地鐵口連接通道專項(xiàng)施工方案

1、變電施工總結(jié)上海城建市政工程（集團(tuán)）有限公司世貿(mào)路社會(huì)停車場(chǎng)及華茂國(guó)際廣場(chǎng)工程頁(yè)腳內(nèi)容3地鐵口編制:審核:審定:TEE接通道施工方案編制單位：上海城建市政工程（集團(tuán)）有限公司二0一七年十月目錄第一章、工程概況11、工程概況1第二章、總體部署11、施工目標(biāo)12、施工前準(zhǔn)備工作23、施工場(chǎng)地用電 2.4、施工總體流程2.5、施工總體進(jìn)度計(jì)劃36、施工進(jìn)度保證措施3第三章、施工方法41、臨時(shí)圍擋及施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)照明、排風(fēng)設(shè)施安裝 4A、臨時(shí)圍擋安裝 4.B、照明及排風(fēng)煙設(shè)備安裝 4.C、內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側(cè)水電消防等設(shè)備管線等拆除 42、門洞鋼筋混凝土鑿除及清理施工 4A、1-A軸門洞施工4

2、.B、1-29軸門洞施工11第四章、特殊工藝施工報(bào)價(jià) 151、連接通道破除 15第五章、質(zhì)量保證措施.6.1、質(zhì)量管理制度 162、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)措施 .17.第六章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保證措施 181、安全生產(chǎn)182、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 213、文明施工措施21.4、環(huán)境保護(hù)措施22變電施工總結(jié)第一章、工程概況1、工程概況A、本項(xiàng)目位于南昌市紅谷灘新區(qū)豐和大道與世貿(mào)路交匯處西南側(cè)，場(chǎng)地 西側(cè)為世紀(jì)中央城。是3#出入口與華茂連接通道。該通道位于地鐵大廈站西 南，為地下一層結(jié)構(gòu)，底板埋深約9.6米，頂板覆土約3.3米，結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆硅箱型結(jié)構(gòu)形式。B、本施工方案針對(duì)3#出入口與華茂連接通道原軌道主

3、體施工地下連續(xù)墻、 水泥土墻及地鐵主體結(jié)構(gòu)鑿除施工，共兩處需要進(jìn)行鑿除處理：（1） 1-A軸門洞，需鑿除鋼筋混凝土地連墻長(zhǎng) 6.2m寬0.8m高6.55m;1-29軸門洞， 需鑿除水泥土墻長(zhǎng) 7.55m寬0.85m高7.75m,而專墻長(zhǎng)7.55m寬0.2m高7.75m, 地鐵鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)6.37m寬0.6m高3.45m;第二章、總體部署1、施工目標(biāo)A、質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%工程建設(shè)質(zhì)量達(dá)到市政工程備案制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。B、安全目標(biāo)重大安全責(zé)任事故為零。力爭(zhēng)杜絕一切人身傷亡事故和其它安全事故。C環(huán)保目標(biāo)努力實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無(wú)環(huán)境污染事故，各種污染排放達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán) 境保護(hù)、水土保持達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要

4、求。2、施工前準(zhǔn)備工作A、施工前，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，牢固、 連續(xù)、封閉。B、地鐵相關(guān)單位配合，拆除施工區(qū)域內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側(cè) 水電消防等設(shè)備管線。C、設(shè)置施工照明大燈及風(fēng)機(jī)排氣設(shè)備，滿足施工照明及通風(fēng)排煙要求。D、協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，接受監(jiān)理及業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度安全的監(jiān)督和 檢查，并按要求進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量，保障各個(gè)環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)無(wú)事故。3、施工場(chǎng)地用電將施工用電和照明用電敷設(shè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置總配電箱和分配電箱，電 箱之間長(zhǎng)度根據(jù)規(guī)范設(shè)置。所有電箱均接地。電箱電源線全部架空或埋地， 嚴(yán)禁私拉亂接。施工現(xiàn)場(chǎng)用電均按照“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”規(guī)范實(shí)施，由專職

5、電工負(fù)責(zé) 整個(gè)用電及用電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。4、施工總體流程A、地鐵內(nèi)臨時(shí)圍擋及施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)照明、排風(fēng)設(shè)施安裝 ，并與該施工段運(yùn)營(yíng)分公司做好客流引導(dǎo)、安全防護(hù)等相關(guān)措施;B、地鐵相關(guān)單位拆除施工區(qū)域內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側(cè)水電消防 等設(shè)備管線；C、根據(jù)圖紙定位放線D、1-A軸門洞及1-29軸門洞鑿除及垃圾清理施工E、連接通道結(jié)構(gòu)施工J、換撐拆除及預(yù)留洞封堵K、外墻防水及回填施工L、地鐵相關(guān)單位按通道開(kāi)設(shè)要求對(duì)地鐵連接通道裝修M、臨時(shí)圍擋拆除，移至指定位置5、施工總體進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期：60天6、施工進(jìn)度保證措施A、工期目標(biāo)安排工彳本工程，合理地B、工期保證措施從總體上看來(lái)，需要確保工期

6、措施要從四個(gè)方面著手抓好的工作:(1)與外界協(xié)作周邊環(huán)境多聯(lián)系、多協(xié)作；(2)制定周密的施工計(jì)劃，并隨工程條件的變化及時(shí)調(diào)整;(3)合理并及時(shí)調(diào)配人員、設(shè)備、材料、資金組織施工流水作業(yè);0)速熔年進(jìn)短理的技術(shù)方蓋，垓絨I實(shí)隼座的技術(shù)措施到位。統(tǒng)籌 兼而，見(jiàn)矗插針，穿插施工，安排異每一項(xiàng)施工性務(wù)C、施工安排保證措施頁(yè)腳內(nèi)容3"IfJ分施工流水，避免施工產(chǎn)生窩工現(xiàn)象,(2)合理劃分施工段，分段組織流水作業(yè)。(3)建立完善的技術(shù)交底制度，使施工方案能夠有力的指導(dǎo)整個(gè)過(guò)程第三章、施工方法 1、臨時(shí)圍擋及施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)照明、排風(fēng)設(shè)施安裝A、臨時(shí)圍擋安裝2.25米加臨時(shí)圍擋采用100mm厚防火巖

7、棉彩鋼板，彩鋼板間骨架橫向方鋼規(guī)格B、照明及排風(fēng)煙設(shè)備安裝排風(fēng)往施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行制采用盞工KW大露睥明a升也娃接通道上鄢宰裝、600mm 口徑鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行 】一一二上風(fēng)，防止廢氣、灰塵排入地鐵方向C、內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側(cè)水電消防等設(shè)備管線等拆除該部分工作由地鐵公司實(shí)施。具體位置見(jiàn)地鐵口平面布置圖。拆除內(nèi) 裝飾板 面積：1-A 軸 6.2*3.25=20.15M2;1-29 軸8.25*3.5-5.44=23.44m2(法見(jiàn)附照片)拆除廣告屏面積：1.7*3.2=5.44m2(故法見(jiàn)附照片)水電消防管：兩根(初步可見(jiàn)) 2、門洞鋼筋混凝土鑿除及清理施工A、1-A軸門洞施工擬采用靜力切割工藝及靜

8、態(tài)破碎工藝進(jìn)行1p成舐L靜趣事地鐵防筋剪縫M泮變電施工總結(jié)(1)靜力切割工藝流程:洞繩鋸切割放線、驗(yàn)線水鉆定位，臨時(shí)門洞混凝土塊吊運(yùn)水鉆開(kāi)洞臨時(shí)門手架保舞0mm作黜喪甫制1800mm,四周設(shè)置剪刀撐，保證架體穩(wěn)定性。桿1日頁(yè)腳內(nèi)容23圖三彈線，確定分塊靜力切割混凝土位置及靜態(tài)破碎混凝土位置，保證分塊切割 位置的準(zhǔn)確。放出水鉆開(kāi)洞的位置線并進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤，切割路線見(jiàn)附c、根據(jù)切割路線洞口位置，在切割洞口線的外側(cè)用內(nèi)膨脹螺栓把鉆機(jī)固定在混凝土表面，內(nèi)膨脹螺栓間距 200-300mm之間。接好水鉆電源，把 108水鉆鉆頭放置于拆 除臨界線上鉆排孔，并控制切割深度為切割厚度減100mm,預(yù)開(kāi)門洞位

9、置水鉆鉆通硅切除后采用人工取出，轉(zhuǎn)之地面。因水鉆 施工易對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)造成水污染，為做到文明施工，應(yīng)及時(shí)用砂子等將水流擴(kuò) 散的區(qū)域進(jìn)行圍擋，并及時(shí)清理干凈。(示意圖)d、根據(jù)預(yù)開(kāi)門洞口位置穿入鏈條，取適當(dāng)位置安裝膨脹螺絲，用來(lái)固定切割機(jī)與導(dǎo)輪e、根據(jù)水鉆洞口位置，穿入繩索進(jìn)行切割作業(yè)。（示意圖）f、取出切割下來(lái)的混凝土塊，采用10t手拉葫蘆，C 25化學(xué)螺栓固定，拉 出預(yù)開(kāi)門洞混凝土塊。（2）靜態(tài)破碎工藝流程鉆裝藥孔裝化學(xué)藥齊L膨脹破W廢渣清理a、采用風(fēng)鉆鉆孔方法，在硅上鉆孔，孔與孔間距為 300mm左右。b、嚴(yán)格按配比配料并攪拌均勻，按照由邊緣到中心的原則逐孔填藥。bl、向下和向下傾斜的眼孔，可

10、在藥劑中加入22-32%重量比）左右的水（具 體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保 藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時(shí)，應(yīng)逐條捅實(shí)。粗顆粒藥劑水 灰比調(diào)節(jié)到0.22-0.25時(shí)靜態(tài)破碎劑的流動(dòng)性較好，細(xì)粉末藥劑水灰比在32%左右時(shí)流動(dòng)性較好。b2、水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋 裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全 浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始 逐條裝入并捕緊，密實(shí)地裝填到孔口。即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留

11、五厘米用黃泥封堵保 證水分藥劑不流出。b3、混凝土剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)。b4、每次裝填藥劑，都要觀察確定：藥劑及拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上 開(kāi)）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能 超過(guò)五分鐘。b5、藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反 之則慢。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合 水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石的溫度。 夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將 拌合水溫度控制在15

12、c以下。藥劑（卷）反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故， 可使用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加 入量為拌合水的0.536%c、采用風(fēng)鎬剔鑿的方式將產(chǎn)生裂紋的混凝土分塊逐層剔除。由于考慮到地鐵施工噪音影響，該施工必須在晚上地鐵停運(yùn)后施工， 施工時(shí)間段約22點(diǎn)至凌晨5點(diǎn)。破除部分混凝土清運(yùn)必須進(jìn)行灑水防塵處理，避免粉塵等建筑垃 圾對(duì)主體及裝修結(jié)構(gòu)造成影響。d、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇人工倒運(yùn)及機(jī)械鏟運(yùn)相配合的方式將渣土清理出工作面。(3)切割出門洞后采用鋼管加固支撐處理由于切除洞口跨度較大，考慮到地下連續(xù)墻切割洞口在主體支撐結(jié)構(gòu)未完 成前，采用鋼管支撐，立桿橫向間距 900mm,

13、立桿縱向間距500mm,水平 橫桿間距1500mm,上部采用可調(diào)節(jié)頂托；立桿暫時(shí)不能拆除，上下立桿需 要埋設(shè)硅以內(nèi)，需等主體結(jié)構(gòu)完成能夠承受受力要求后， 支撐體系才能拆除；(4)鋼筋連接(該部位車站主體已經(jīng)預(yù)留鋼筋接駁器)a、采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后， 使用鋼 筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。b、鋼筋待滾壓車絲一端的斷面必須平整，不允許存在馬蹄口形狀等缺陷。c、剝肋滾絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的二分之一，其公差為+2P(P為螺距)。d、已車好絲鋼筋使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行連接施工，將鋼筋絲頭在接駁 器中間位置頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)控制在200

14、N/m。扭力扳手的精度為士 5%。(5)連接通道結(jié)構(gòu)施工連接通道結(jié)構(gòu)施工根據(jù)地鐵通道及華茂主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)專項(xiàng)方案施工。(6)接縫處與原防水層搭接措施及詳細(xì)施工工序a、混凝土破除過(guò)程中，洞口側(cè)面四周靠近門洞接縫原地鐵防水20cm處，采用人工鑿除混凝土至防水保護(hù)板，且按要求安排專人監(jiān)督，保證原防水層不受破壞且滿足新做防水層與原地鐵防水搭接要求。b、接縫處與原防水層詳細(xì)施工工序車站側(cè)墻與附屬結(jié)構(gòu)側(cè)墻連接混凝土澆筑前預(yù)埋遇水膨脹密封膠及全斷面 注漿管，在外通道側(cè)陰角處鋪貼50cm寬1.5雙面強(qiáng)力密封反應(yīng)粘卷材，沿接 縫處上下各25cm寬，防水層應(yīng)與原地鐵站外墻面防水層有搭接，搭接長(zhǎng)度 不小于40cm,防

15、水層外側(cè)再澆筑 C20細(xì)石混凝土保護(hù)，具體做法詳見(jiàn)附圖附屬結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)接縫防水詳圖bl、遇水膨脹密封膠施工1、在施工前需要對(duì)表面的灰塵、油污進(jìn)行清理，對(duì)是否平整2、將密封膠放入擠膠槍中，旋上膠嘴，根據(jù)接縫要求切割膠嘴的大小 和寬度3、用擠膠槍將密封膠擠到施工縫中。4、涂敷的密封膠到固化為止，避免與水接觸b2、全斷面注漿管施工全斷面注漿管采用專用固定件固定在施工縫表面， 并間隔56m兩端各引 出一根注漿導(dǎo)管。1、安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空 洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除。2、注漿導(dǎo)管與注漿管連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。導(dǎo)管末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。3、注漿管設(shè)置在結(jié)構(gòu)內(nèi)邊往外

16、400mm位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得 小于100mm。4、安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時(shí)采用防水砂 漿進(jìn)行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注漿 管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為 200300mm,固定應(yīng)牢固、可罪。5、注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為2030mm（即有效出漿段長(zhǎng)度）， 搭接部位必須與基面牢固固定。6、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm,轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。7、注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注漿導(dǎo)管引出混凝土外部的長(zhǎng)度不小于 150mm;注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在方便 的，易于接近的部位。注

17、漿導(dǎo)管任意部位均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響 漿液的流動(dòng)，導(dǎo)管開(kāi)孔端應(yīng)臨時(shí)封堵，以免異物進(jìn)入。8、注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過(guò)渡搭接。9、在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對(duì)注漿管 進(jìn)行保護(hù)。1R接縫注漿施工待主體結(jié)構(gòu)總體穩(wěn)定以后進(jìn)行施工，采用親水性環(huán)氧漿 液自預(yù)埋注漿管灌入縫內(nèi)，漿液貫通后封管并加壓至0.8Mpa ,壓力必須保持 五分鐘無(wú)明顯降低。(7)回填施工剪力墻外側(cè)采用同標(biāo)號(hào)抗?jié)B混凝土回填，回填混凝土方量由監(jiān)理、業(yè)主派 人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程量簽證，該工程量計(jì)量、計(jì)價(jià)，進(jìn)入結(jié)算。B、1-29軸門洞施工1-29軸

18、門洞為水泥土墻及結(jié)構(gòu)剪力墻鋼筋混凝土，擬采用電錘破除和靜力 切割工藝及靜態(tài)破碎工藝進(jìn)行鑿除施工。腳手架搭A(yù)換撐施至水泥正鑿除Ft、驗(yàn)線靜力切割一靜右破藤鋼筋連接接縫處耳景防水層 >搭接措施及施工連接通道結(jié)構(gòu)施工防水施工換撐拆除及回填(1滯設(shè)防護(hù)腳手架：同上。(2)換撐施工，先依次用手提式電鎬在頂板上破除三段長(zhǎng) 1000mm寬800mm 水泥土墻至壓頂梁底部，并在洞口與華茂已完成結(jié)構(gòu)間鋪設(shè)兩條 300mm*300mm 工字鋼，工字鋼上砌筑長(zhǎng) 500mm寬500mm水泥石專柱進(jìn)行 換撐，詳見(jiàn)附圖四。(3)待換撐完成，并且磚柱均達(dá)到強(qiáng)度，采用手提式電鎬從上至下，根據(jù)連 接通道邊緣線破除水泥土，

19、人工鑿至防水保護(hù)板，且按要求安排專人監(jiān)督， 保證原防水層不受破壞且滿足新做防水層與原地鐵防水搭接要求。破除水泥 土隨時(shí)進(jìn)行清運(yùn)處理。(4)根據(jù)圖紙定位，用鋼筋探測(cè)儀測(cè)定硅內(nèi)鋼筋分布，并作出標(biāo)識(shí)，以便準(zhǔn) 確確定鋼筋的位置。放出水鉆開(kāi)洞的位置線并進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤，切割路 線見(jiàn)附圖五。(5)靜力切割施工、靜態(tài)破碎施工(同上)門洞接口處水鉆連接剩余部位采用人工鑿除處理，鑿除多余混凝土后用1:2.5水泥砂漿補(bǔ)平整。(6)鋼筋連接，采用植筋方式與車站主體連接。a、現(xiàn)場(chǎng)清理：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面情況，接通電源，并將需植筋部位的現(xiàn) 場(chǎng)清理干凈。植筋之前，先將植筋處的混凝土表面進(jìn)行處理，具體為剔除碳 化層、混凝

20、土松散層，清除油污等贓物。b、放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)植筋部位進(jìn)行放線定位，施工中盡量避開(kāi)原構(gòu)件鋼筋，減少對(duì)原結(jié)構(gòu)損傷，必要時(shí)應(yīng)用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)，把 種植鋼筋的大致位置標(biāo)注于原構(gòu)件上。對(duì)于磚砌體工程的拉墻筋，除按設(shè)計(jì) 要求每500mm設(shè)置一道外，其設(shè)置位置必須保證與磚灰縫重合，確保其受 力滿足要求，避免發(fā)生敲彎拉墻筋的野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生。c、鉆孔：用沖擊鉆鉆孔。鉆孔參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔一般要垂直混凝 土構(gòu)件平面，傾斜度不大于 8° （特殊要求除外）。外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu) 件邊緣間的寬度（最小孔壁厚度）應(yīng)不小于 5cm。植筋深度的確定：本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30, Xt

21、（HRB400）帶肋鋼筋，鉆孔孔深不低于15d,錨固力即可大于鋼筋屈服值。鋼筋后錨固技術(shù)參數(shù)表鋼筋直徑（mm）162528鉆孔孔徑（mm）223235植筋深度（mm）240375420結(jié)合力特征值（KN）67.3165.0207d、清孔除塵：di、清孔方法：成孔后應(yīng)立即清理，使用鋼刷清除孔壁的灰粉，吹出粉塵,如此反復(fù)清孔四次，除塵造成灰塵采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。d2、孔壁化學(xué)處理：用上述方法清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一 遍，達(dá)到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)，且孔內(nèi)應(yīng)盡可能干燥。e、鋼筋處理：el、植筋長(zhǎng)度的確定，視情況而定，如外部加焊鋼筋，其最小長(zhǎng)度為： 孔深+搭焊長(zhǎng)度+200mm,以免焊

22、接時(shí)高溫影響膠的強(qiáng)度和質(zhì)量。e2、鋼筋表面處理，用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹 蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵，特別是要保證錨固段的鋼筋。f、注膠：錨固環(huán)氧樹脂植筋膠用專用注膠槍注入孔洞內(nèi)3/4位置，將處理好的鋼筋除銹清理端裹滿結(jié)構(gòu)膠旋轉(zhuǎn)插入孔底，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊 緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)，如無(wú)錨固膠從洞內(nèi)溢 出，則說(shuō)明注膠量不夠，需再次注膠，直至使膠溢出。g、植筋：注膠后應(yīng)立即將刷干凈的鋼筋慢慢地旋轉(zhuǎn)插入孔的底部，并向 同一方向旋轉(zhuǎn)0.51周，排出氣泡，保證膠層飽滿。配膠、注膠、插筋必須 流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)膠必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記

23、錄，記錄內(nèi)容 包括：用膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。h、養(yǎng)護(hù)固化：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，固化溫度 25c的情況下保持3天，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力，進(jìn)行檢測(cè)或進(jìn)入 下一道工序。植筋檢驗(yàn)：將鋼筋粘結(jié)表面進(jìn)行除銹，并用鋼刷打磨粗糙，達(dá)到無(wú)銹、無(wú) 油之要求。植筋孔孔徑、孔深的隱檢植筋后34天完全固化后方可隨機(jī)抽檢。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)混 凝土后錨固件抗拔和抗剪性能檢測(cè)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15- 352004)進(jìn)行植筋抗拔檢測(cè)。(7)廢渣清理、連接通道結(jié)構(gòu)施工、防水施工及外側(cè)回填同上。第四章、特殊工藝施工報(bào)價(jià)1、連接通道破除a、混凝土

24、剪力墻拆除：2250元/立方米；b、水泥土墻、石專墻鑿除：900元/立方米；c、廢渣外運(yùn)：450元/立方米 第五章、質(zhì)量保證措施工程之百年大計(jì)即為要求質(zhì)量第一。任何物品好與壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)都有一個(gè) 共同的標(biāo)準(zhǔn)，即經(jīng)久耐用，對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量要求符合國(guó)標(biāo)。本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格率達(dá)到100%1、質(zhì)量管理制度A、貫徹ISO9002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按公司質(zhì)量程序文件實(shí)施質(zhì)量管理。B、全面執(zhí)行了 ISO質(zhì)量目標(biāo)及方針，按程序文件辦事，加強(qiáng)基礎(chǔ)工作， 抓好各項(xiàng)目施工前的小樣板工作，以點(diǎn)帶面，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)后全面推廣。C、組織質(zhì)量控制QC小組，配備足夠人員，開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作，有針 對(duì)性的解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量難

25、題。D、組織完善的質(zhì)量控制體系，每個(gè)施工班組都設(shè)兼職質(zhì)量員。質(zhì)量控制 體系每一級(jí)對(duì)工程質(zhì)量都有否決權(quán)，質(zhì)量不合格的必須返工重做。E、健全各級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人，發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量 機(jī)構(gòu)和專兼職質(zhì)檢員的作用。F、貫徹執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊(cè)和程序 文件進(jìn)行質(zhì)量管理。G、編制工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)質(zhì)量好的獎(jiǎng)，質(zhì)量出現(xiàn)返工的要對(duì)當(dāng)事者進(jìn)行罰款。2、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)措施A、加強(qiáng)審圖工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正。B、加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作，做好施工與監(jiān)理、分包商之間的協(xié)調(diào)。C、建立質(zhì)量否決制度，以專職質(zhì)量監(jiān)督員為主，與現(xiàn)場(chǎng)施工員一起，加 強(qiáng)對(duì)操作班組的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，

26、上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn) 施工。D、建立項(xiàng)目管理班子內(nèi)部的工作聯(lián)系單制度，施工整改單管理制度，制 定合理的施工流程規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。E、施工組織設(shè)計(jì)必須在工程施工前報(bào)公司技術(shù)部門，審批后上報(bào)公司總 工室審查。F、技術(shù)交底工作是施工過(guò)程管理中一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容， 交底必須采用書 面簽證確認(rèn)，不簽證不允許施工。G、項(xiàng)目部需設(shè)專職資料員，將每天的工作內(nèi)容以書面資料形式向監(jiān)理進(jìn) 行匯報(bào)，并定期收集各有關(guān)單位提供的表格和資料。技術(shù)人員及各班組組長(zhǎng) 應(yīng)做好每天的施工日志記錄，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)發(fā)生的工作量、人員、機(jī)械、施 工部位、天氣情況等內(nèi)容，并定期交項(xiàng)目部審查，項(xiàng)目部將施工日志進(jìn)行審 閱匯總，作為第一

27、手資料歸檔備案。H、各種建筑材料在采購(gòu)前須由項(xiàng)目經(jīng)理組織人員進(jìn)行考察，然后報(bào)招標(biāo) 單位，監(jiān)理單位批準(zhǔn)。各種材料均需有合格證或質(zhì)保書，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料需嚴(yán) 格驗(yàn)收，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。I、現(xiàn)場(chǎng)試塊制作時(shí)，先通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師進(jìn)行隨機(jī)抽樣。試 塊需派專人制作，并認(rèn)真編號(hào)，防止混淆，拆模后的試塊在監(jiān)理見(jiàn)證下及時(shí) 送養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。第六章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保證措施1、安全生產(chǎn)為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，成立安全施工管理網(wǎng)絡(luò)體 系，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一JGJ59-2011和安全施工“六大紀(jì)律”、“十大安全施工技術(shù)措施”，本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)是無(wú)傷

28、亡事故，一般事故控制在 0.8%。以下。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，特制定以下安全 施工管理措施：A、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)的政策、法律和 建設(shè)單位的有關(guān)要求，配合建設(shè)單位做好安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察， 定時(shí)向職工發(fā)放勞保用品。B、堅(jiān)持執(zhí)行抓生產(chǎn)必須抓安全的原則，落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制，強(qiáng) 調(diào)法人代表負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理主管，安全員具體抓，各班組設(shè)置一名專職 人員，并與職工訂立安全協(xié)議，層層落實(shí)，把安全工作真正做到“橫向到邊，縱向到底”、“人人有其責(zé)，事事有其主”。C、加強(qiáng)安全技術(shù)知識(shí)教育，持證上崗率達(dá)到 100%,各工種人員必須 持證上崗，特種工種持上崗證和操作證上崗，嚴(yán)格遵守

29、各項(xiàng)安全操作規(guī)程。D、加強(qiáng)施工用電和機(jī)具設(shè)備的安全的管理，具體措施如下：(1)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理要求， 施工現(xiàn)場(chǎng)按用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88要求進(jìn)行臨時(shí)用電的敷設(shè)和管理，現(xiàn)場(chǎng)線路為三相五線制，設(shè)漏電 自動(dòng)跳閘裝置，由安全員、電工負(fù)責(zé)管理、檢查。實(shí)行一機(jī)一閘一開(kāi)關(guān)，采 用標(biāo)準(zhǔn)電箱。(2)施工機(jī)具由專人管理、清潔、潤(rùn)滑、擺放平衡、整齊。(3)電氣操作人員必須持操作證和上崗證，必須配備電氣安全用具， 如：絕緣夾鉗、絕緣鞋、絕緣手套等。對(duì)一般工人培訓(xùn)安全用電的一般知識(shí)， 并使其了解觸電急救常識(shí)。(4)架設(shè)電氣線路必須采用絕緣桿，線路接地，絕緣防雷裝置安裝 必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并與其它物體保持安全

30、間距。(5)照明設(shè)備的選用和安裝應(yīng)適合工作環(huán)境要求和電工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 電氣設(shè)備實(shí)行專門保管，定期檢查性能，采取接地或接零措施，絕對(duì)禁止帶 故障運(yùn)行。(6)堅(jiān)持日檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，特別是在雨季，對(duì)電氣設(shè)備逐 一檢查，防止發(fā)生漏電事故。生活區(qū)內(nèi)食堂、宿舍禁止亂接電種電器插頭必須接地，嚴(yán)禁使用電爐。E、加強(qiáng)下井施工安全的管理，具體措施如下：(1)作業(yè)人員進(jìn)入井內(nèi)(有限空間)前，由安全員向作業(yè)人員進(jìn)行安全交 底，安全交底經(jīng)安全員和作業(yè)負(fù)責(zé)人雙方簽字認(rèn)可。所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵 守安全協(xié)議，遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。(2)作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 并檢查所使用的儀器、工具是否 正常。進(jìn)入有限空間的作業(yè)人員必須系好安全帶，安全繩必須可靠固定。(3)進(jìn)入井內(nèi)(有限空間)作業(yè)前必須提前進(jìn)行通風(fēng)，保持空氣流通。嚴(yán) 禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。(4)進(jìn)入井內(nèi)(有限空間)作業(yè)過(guò)程中，氣體檢測(cè)儀必須全程連續(xù)檢測(cè)， 一旦出現(xiàn)報(bào)警，作業(yè)人員馬上撤離。并做好檢測(cè)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、 氣體種類和檢測(cè)濃度等。若氣體檢測(cè)儀報(bào)警，則需要延長(zhǎng)自然通風(fēng)時(shí)間，若 仍達(dá)不到要求，可以采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，直至氣體檢測(cè)合格方可進(jìn)入井內(nèi)(有 限空間)作業(yè)。(5)每次