實習報告(奶粉工藝)

1、實習報告（奶粉工藝）實習報告一、奶粉的工藝流程奶粉的種類很多，主要有全脂奶粉和脫脂奶 粉，全脂奶粉是用鮮奶直接加工而成的，貨架期 短，因為在儲存的過程中奶粉中的脂肪會被氧 化，而脫脂奶粉脂肪的含量少，主要是蛋白質和 乳糖，貨架期比較長，脫脂奶粉中牛乳隨著脂肪 的分離而變清。除了以上的兩種還有乳油粉、加 糖奶粉、調制乳粉、酪乳粉、乳清粉和速溶奶粉 等。奶粉生產工藝分干法和濕法兩種，干法的生產 工藝比較簡單，主要是混合機、包裝機等，產品 的均一性不如濕法，對車間的要求較高。濕法的 生產工藝比較復雜，需要的設備較多，主要有均 質機、分離機、濃縮設備、干燥設備、包裝設備 及各種換熱設備和閥門等，產品的

2、均一性能好， 理化指標穩(wěn)定。濕法工藝更能保證最終產品的新 鮮度和營養(yǎng)價值，以下主要簡紹濕法工藝。奶粉的工藝流程：原奶收購一前處理一濃縮一 干燥一出粉一包裝一產品出行奶粉的濕法生產工藝分為前段和后段，前段主 要包括前處理、濃縮和干燥，后段主要包括出粉和包裝二、前處理工藝前處理工藝：原奶儲存f巴氏殺菌“巴氏奶儲存一混料一混料儲存 前處理示意圖：經過冷凝 器 冷 卻 到6 經過均質機 把奶 里面 的脂 肪打 碎經過分離機 分離 雜質 和稀 奶油儲存到巴氏奶 （儲度 儲存罐中存溫6 C時間W48h)冷卻后進入混料罐產存 并攪拌（儲存溫度w8 c儲存時間 W 4h）送到濃 縮工段潘料 均質機營養(yǎng)素（溶解

3、）真空 混料罐各種油類（部分需化油）部分巴奶各種糖類及其 它輔料（溶解）牛奶分離的產物為乳清液與奶酪，奶酪主要成 為分粗蛋白、脂肪、礦物質。乳清是乳制品企業(yè) 利用牛奶生產干酪時所得的一種天然副產品，它 是液態(tài)的，將乳清直接烘干后就得到了乳清粉， 乳清粉中的乳清蛋白極低，其主要成份有乳糖、 乳清蛋白、礦物質等，具有很高的營養(yǎng)價值。根 據加工方法和程度不同，乳清產品可歸納為：甜 性乳清粉產品、改性乳清粉產品（如脫鹽乳清 粉）、乳清濃縮蛋白（WPC）和乳清分離蛋白（WPI）。其中前處理的脫鹽乳清粉的生產流程大致為： 半成品的乳清粉溶解后，通過納慮設備和離子交 換柱反應去除雜質后，通過濃縮干燥后得到了

4、純 乳清粉。乳清粉生產示意圖：傾倒 站（倒 入）機存）（輸送）三、濃縮工藝牛乳中含有一定量的水分，為了達到產品的質 量要求，干燥前一般先將乳通過蒸發(fā)的方式進行 濃縮，目前濃縮常采用真空濃縮，因為在真空中 液體的沸點降低節(jié)約能源。濃縮的設備按加熱器 結構分為盤管式和列管式，而列管式包括升膜和 降膜，目前常用的是降膜的方式，降膜與升膜的 主要區(qū)別是料液由加熱器的頂部加入。按照蒸汽 被利用的次數真空濃縮分為單效和多效，目前常 用的是多效的，既上一效的蒸汽可以被第二效再 次利用，提高了蒸汽的利用效率。真空濃縮的設備主要有蒸發(fā)器、分離器、冷凝 器及形成真空系統，蒸發(fā)器的主要作用是將物料 加熱沸騰，分離器

5、的作用是將物料和二次蒸汽分 離，冷凝器的作用是冷凝未效的二次蒸汽， 形成 真空系統的作用是抽吸系統內的不凝蒸汽。濃縮工藝：濃奶緩存一預熱一閃蒸一巴殺一過 濾一降膜蒸發(fā)濃縮示意圖：提高 濃度）送到干燥工（高壓均質機輸送）多效降膜蒸發(fā)的原理是：多個蒸發(fā)器和分離器 組成的系統相互連接起來，每個系統都是由多根 垂直列管組成的加熱器和一個分離器組成，料液 由加熱器的頂部的分配盤均勻的分布于蒸發(fā)列 管內，液體在重力的作用下沿管壁呈液膜向下流 動，管外圍繞著蒸汽。真空下液料沸騰部分水汽 化，蒸發(fā)產生的二次蒸汽與物料同時降至底部進 入分離器，由于離心的作用密度較大的物料與二 次蒸汽分離，二次蒸汽由分離器的頂部

6、排出，而 料液由分離器的底部抽出。四、干燥工藝將濃縮乳借助機械的力量，如壓力和離心的方 法，通過噴霧器將乳分散成霧狀的乳滴同時吹熱風，乳滴遇到熱風其中的水分瞬間蒸發(fā)， 霧滴被 干燥成球形顆粒落入干燥室底部，水蒸氣被熱風 帶走從干燥室排風口排入旋風分離器， 再次分離 出水蒸氣中的粉塵。熱風以切線的方向進入分配 器，在分散器的作用下均勻的螺旋式的進入噴霧 干燥塔內。干燥塔上設有人孔和振蕩器，振蕩器 的作用是使噴至塔壁上的粉塵盡可能地被振蕩 下來，以防止焦化。旋風分離器一般作為一級設 備，對于回收率要求較高時，采用二級設備如袋 濾器等。干燥工藝：濃奶暫存一預熱一過濾一高壓均質 機輸送一噴霧干燥一冷卻

7、、二次干燥一過篩一接 粉干燥示意圖：新鮮 空氣上 一 工-放“濃奶暫 存，（儲 存時間 <4h）空氣 過濾排風奶預熱（預熱溫度75 ±5 c ）送 風機高壓機（輸 送）旋風器旋風 分E 器空氣預熱 器（夏季 180-195干燥塔（噴霧干燥）占壓-0.5bar 一-1.5bar ）五、出粉工藝流化床使粉以懸浮狀態(tài)均勻向前移動，流化床出口奶溫要保持在 30 C左右。經過流化床冷卻過后的奶粉接入奶粉倉儲存，奶粉倉必須干燥、 清潔。粉倉的奶粉經振動篩過篩后接入粉車，接 入粉車的奶粉有的需要到上粉間加入一定量的 輔料進行攪拌，然后再接粉后到上粉間投料后過 篩進行包裝。輔料如果在噴霧干燥工

8、段加入， 會 導致噴霧干燥后所含的比例不均勻進而影響產 品的質量。出粉示意圖：添加小料（DHA AA雙歧桿菌、乳鐵蛋白）流 化床干混 （攪拌5mii系統細胞生長及維持的一種重要元素，是大腦和 視網膜的重要組成部分，其含量占大腦皮層的20%,占視網膜的50%。AA全名為二十碳四烯酸，有名花生四烯酸， 對人的大腦和神經系統的發(fā)育影響大，也是一種 多元不飽和酸。雙歧桿菌是一種厭氧的革蘭氏陽性桿菌，能夠 為嬰兒腸道的健康提供獨特的保護作用，其分布 在胃腸的數量隨著年齡的增加而逐漸減少。日鐵蛋白既中性粒細胞中具有殺菌活性的單 體糖蛋白，它可以奪走細菌生長所需的鐵質而抑 制細菌生長。六、產品包裝包裝工段主

9、要有900g聽裝包裝線，400g袋裝 包裝線，25kg大包包裝線。其中25kg大包包裝 線是生產半成品的，其余的都是生產成品的。整 個包裝生產線包括接粉后上粉倒入混料機，有的 要加入小料干混后再接粉并再次倒入混料機，粉 經過混料機和振動篩后注入罐和袋中進而封口， 注入的同時要稱重抽真空并充入氮氣， 然后經過 貼標等工序裝箱后碼垛。包裝的主要設備有包裝機、盒裝機、膠帶封箱機、自動折箱機、噴碼機，二氧化碳激光機、熱 轉碼打印機及干混機等。包裝示意圖：900g 聽裝（注粉 稱重）400g袋裝（注粉稱 重并 抽真 空充 氮氣 密裝奇 ITTL抽;F空充氮U蓋裝箱裝碼垛碼垛箱.采用適當的包裝材料或容器將

10、食品封閉起來， 在規(guī)定的時間內，經過貯藏和流通環(huán)節(jié)，安全地 到達消費者手中的操作叫做食品包裝。進行包裝作業(yè)的設備稱為包裝機械，其主要用 途有二：一是用于加工包裝材料、包裝容器和裝 璜印刷的機械設備；二是用于完成包裝過程的機 械設備。按其功能不同可以分為袋裝機、裹包機、 熱收縮包裝機、真空與充氣包裝機、高壓蒸煮袋 包裝機和充填灌裝機械設備等。包裝機械通常由 動力機、傳動部分和執(zhí)行部分所組成，后兩部分是基本組成部分。900g聽裝包裝流程示意圖:噴碼機噴碼折箱機折箱封底上罐 翻轉消毒裝粉稱重噴碼上蓋裝箱并封箱貼標扣蓋碼垛400g袋裝包裝流程示意圖:稱重充氮密封噴碼 裝盒并加勺 封盒 裝箱封箱碼垛七、

11、其他方面CIP清洗系統：CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，被廣泛的 用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等 機械化程度較高的食品飲料生產企業(yè)中。就地 清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。就 地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高 溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作 用，把與食品的接觸面洗凈，對衛(wèi)生級別要求 較嚴格的生產設備的清洗、凈化。CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全 性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力， 保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗 滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水 平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的效果主要取決于所加入的化學試劑，一般廠家 可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、 水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來 選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和 滅菌洗滌劑。關鍵控制點（CCPHACCP （危害分析關鍵控制點）是一種保證食 品安全的預防性管理體系，其用于食品加工、微 生物學、質量控制和危險評價等有關原理和方 法。對食品原料加工以至于最終食用產品等過程 實