形位公差及其檢測方法_第1頁
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1、形位公差及其檢測方法一、 概念：1.1定義：形狀公差：單一實際要素形狀所允許的變動全量。位置公差：關聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量。形位公差：形狀公差與位置公差的總稱。它控制著零件的實際要素在形狀、位置及方向上的變化。形位公差帶：用以限制實際要素形狀或位置變動的區(qū)域。由形狀、大小、方向和位置四個要素所確定。公差原則：形位公差與尺寸公差之間的相互關系。包括獨立原則與相關要求。獨立原則：圖樣上給出的尺寸公差與形位公差各自獨立，彼此無關，分別滿足要求的公差原則。相關要求：圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關的公差要求。具體可分為包容要求（E）、最大實體要求（M）、最小實體要求（L）和可逆要

2、求（R）。1.2形位公差的項目及符號：1.3形位公差帶的形式：二、 形狀誤差與形狀公差：三、 位置誤差與位置公差：四、 檢測方法：1、檢測原則：2、測量方法：2.1直線度的測量：一般用首尾連線評定直線度的誤差，常用的有打表測量法與影像測量法。在校準設備的直線度時常用光隙法或自準直儀法。2.2平面度的測量：常用打表法或三坐標測量法，還可用平面平晶、水平儀或自準直儀測量。2.3圓度的測量：常用的兩點測量、影像測量與三坐標測量法。還可用圓度儀或三點測量法。2.4圓柱度的測量：常用的是三坐標測量。還可用圓度儀測量。在同軸度誤差較小時，也可用徑向全跳動來代替檢驗。2.5線、面輪廓度的測量：利用仿形測量裝置，將輪廓樣版與被測量輪廓比較，測其光隙大小。用三坐標測量，通過數(shù)據(jù)處理得出。2.6定向誤差的測量：常用影像或三坐標測量。也可使用打表測量，在測量垂直度與傾斜度時可以借助輔具轉(zhuǎn)換基準面。2.7定位誤差的測量：可用影像和三坐標測量直接測量，對稱度也可以用打表測量。位置度投影完后得出的相對于理論正確尺寸的偏差fx與fy，需再通過計算才能得出位置度誤差值。也可用綜合量規(guī)檢驗孔組位置度。公式：圖解法：2.8跳動量的測量：建立基準，并使被測件繞基準軸線作無軸向移動的旋轉(zhuǎn)。指示表面固定位置上的變動量反映該截面的圓跳動值；指示表沿被測要素的理想方向移動（連續(xù)

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