自流坪地面施工方案

1、精品文檔環(huán)氧樹脂自流坪地面施工 方案編 制：審 核：審 批：編制單位：編制日期： 年 月 日1歡迎。下載精品文檔目錄一、工程簡況 . 1二、編制依據(jù) . 1三、施工前準備和現(xiàn)場條件 . 11. 施工前準備措施 . 12.技術準備 23.材料和機具準備24.主要施工機具35.施工作業(yè)條件3四、主要施工方法 . 31.施工工藝流程32.主要施工方法3五質量標準 . 51.主控項目 . 52.一般項目 . 63. 允許偏差項目 . 6六、成品保護措施 . 6七安全保證措施及文明施工 . 62歡迎。下載精品文檔一、工程簡況1. 本工程為襄陽生活垃圾焚燒發(fā)電廠二期擴建工程卸料大廳及膜處理廠房室內(nèi)環(huán)氧樹脂

2、自流平地面施工。卸料大廳自流平施工面積約為2100 川，膜處理廠房自流平施工面積約為 200 m20建設單位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：、編制依據(jù)序號名稱編號類別1建筑裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001國標2建筑施工安全技術規(guī)程 2000 版國標3建筑地面裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50209-2002國標4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準JGJ/T29-2003行標5民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001國標三、施工前準備和現(xiàn)場條件1.施工前準備措施卸料大廳自流坪施工區(qū)域現(xiàn)已投入使用，不可停用，且運輸垃圾的車流量大， 出入時間不固定，施工區(qū)域一氧化碳、一

3、氧化硫、臭氧等有害氣體對自流坪的施 工造成很大影響，為保證施工工期及質量，卸料大廳自流坪做以下措施：(1) 確定施工時間，為不影響垃圾運輸車卸料需分為兩個區(qū)域進行施工，A 區(qū)域封閉時施工能保證 1、2 號卸料門能正常卸料。B 區(qū)域封閉時施1歡迎下載精品文檔工能保證 3、4 號卸料門能正常卸料。(2)區(qū)域劃分， A 區(qū)域為 E-N 軸1-5 軸， A-E 軸1-2 軸， A-B 軸2-3 軸之間(此區(qū)域由 2-3 軸線均分為 2 塊，靠 2 軸線側屬 A 區(qū)域)。剩余部分 為 B 區(qū)域。( 3)施工步驟，在業(yè)主方確定 1 、 2 號門的開啟卸料時間后提前 8 天 備料，開啟當天對 A 區(qū)域的場地

4、進行清洗去污并封閉防止污水及垃圾侵入，地面干燥后方可對該區(qū)域進行表面粗磨、堿洗去油，清洗此步驟完成后需 混泥土地面干燥后方能進行表面細磨及環(huán)氧自流坪施工。 A 區(qū)域自流坪施 工完畢保養(yǎng)最少 510 天后才能使用同時 B 區(qū)域封閉施工。(4)A 區(qū)域自流坪在保養(yǎng)期間(510 天)，施工人員不能對 B 區(qū)域進 行施工，造成窩工情況。2. 技術準備施工前做好環(huán)氧自流平地面施工方案的準備工作，與業(yè)主確定的材料環(huán)氧自 流平使用部位的型號和厚度。施工前由主管技術部門組織工程部以及操作人員進 行技術交底，對環(huán)氧自流平地面的施工工藝進行交底。 尤其是對各種材料交界處 的節(jié)點處理， 包括不同材料地面之間、 收口

5、節(jié)點處理。 以及施工環(huán)境和現(xiàn)場條件， 地面基層情況進行技術交底。3. 材料和機具準備( 1 )環(huán)氧自流平：環(huán)氧自流平的品種、技術指標必須嚴格按照確定的材料 執(zhí)行。并有相關的符合產(chǎn)品標準的各項技術指標， 有產(chǎn)品出廠合格證； 進口產(chǎn)品 具有相關的證明。( 2)主要技術指標如下：2歡迎。下載精品文檔環(huán)氧自流平技術指標項目指標備注耐磨損性15mg附著強度2230N/cm耐沖擊性1kgw/1mh硬度（H）2H3H干燥時間（d）4d抗壓強度（N/mn2） 81抗彎曲強度（N/mn2） 15拉伸強度（N/mn2） 10耐酸堿無變化耐汽油、機油無變化抗靜電指數(shù)78Q 10 Q 104. 主要施工機具（1）基層

6、修補處理工具：手磨機 3 臺、吸塵器 2 臺、水磨機 1 臺。（2）環(huán)氧自流平施工工具：毛刷、桶、攪拌機具等。5. 施工作業(yè)條件（1）施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。（2）地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水 率不得大于 8%施工時室內(nèi)的相對濕度不應大于 70%（3）室內(nèi)環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。四、主要施工方法1.施工工藝流程基礎打磨清理堿洗去油底漆施工中途施工面漆施工面漆保養(yǎng)2.主要施工方法（1）基層清理：目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差 2mm/2M 以下，含水

7、率 8%以下,3歡迎下載精品文檔清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨?；鶎忧謇砀蓛艉罂蛇M行下道工序 施工，在基層清理時要特別注意墻體根部， 管道等根部的處理。 然后再用真空吸 塵器徹底吸塵。（2）堿洗去油目的：用于油污較多的地面使用堿水倒至地面油污處，待反應過后（不在產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。（3）底漆施工：目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。A:底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分計測定，8 鳩下即可底漆涂裝，若含水率 8%以上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼 好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝

8、底 漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應再保養(yǎng)，不宜施工。B:底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)滾涂 或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥 地面）在適當時候進行補涂。（4）中涂施工：中涂批補施工（依地坪情況進行施工） ：A:根據(jù)地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保 證面漆表面平整光亮。B:中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻，然后按比 例將主劑、 硬化劑混合， 充分攪拌均勻。 混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒 入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（

9、粉） ，充分攪拌均勻，倒 在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔， 使表面平整。 施工時， 以齒尖除去 大泡， 并挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如:3 天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。4歡迎。下載精品文檔C:抗靜電地面：帶有導電粉末的中涂。攪拌材料的地點在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內(nèi)， 攪拌時不能污染其他成品。（5）面漆施工：先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料 混合不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規(guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā) 現(xiàn)砂粒雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，必

10、須 停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在 30 分鐘內(nèi)使用完畢。抗靜電地面面涂帶有導電粉末的面漆（6）面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢 48 小時后可上人打保護劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等 化學物涂粘。（7）結構示意圖：上保護劑|涂裝面漆|3. 中涂批補2 封閉底漆|.打磨處理|水磨石或水泥基層素地（8）養(yǎng)護：禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走， 養(yǎng)護期（一般為 1 天）內(nèi)避免沾污 或用水清洗表面。五. 質量標準1.主控項目（1）環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現(xiàn)行國5歡迎下載精品文檔家標準的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求；（2）面層與下一層的粘結應牢固。2. 一般

11、項目（1）地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致（2）找坡順直3.允許偏差項目項次項目允許偏差（mr）i檢驗方法1表面平整度1用 2 米靠尺和楔尺檢查六、 成品保護措施（1） .地面鋪貼完后，房間應設專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須 進入室內(nèi)工作時應穿拖鞋。（2） .地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜保護好，以防污染。（3） .其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地 面。七.安全保證措施及文明施工1. 現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后辦理北京市勞動安全 資格上崗證；2. 所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標準；遵守安全生產(chǎn)的各項 規(guī)章制度。3. 進入施工現(xiàn)場的各類人員必須帶好安全帽，并系好帽帶。禁止穿硬底和帶 釘易滑的鞋?，F(xiàn)場嚴禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。4.工作人員不得隨意拋灑施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。5.使用配電箱，開關箱等勞動保護用品必須按指定廠家的產(chǎn)品購置。6. 電箱內(nèi)的閘具