拉動(dòng)式生產(chǎn)詳解

1、拉動(dòng)式生產(chǎn)詳解精秣概論第一部分拉動(dòng)式生產(chǎn)的推進(jìn)過程與方法第二部分對拉動(dòng)式生產(chǎn)的認(rèn)識和總結(jié)J什么是J IT?必要的物品必要的時(shí)間 僅僅必要的數(shù)量衡量準(zhǔn)時(shí)化刻度的差異決定了 J1T的水平1)流動(dòng)與停滯2)用什么來衡量JIT?(1)任何地方都在進(jìn)行JIT生產(chǎn)。衡量JIT的標(biāo)準(zhǔn)刻度各不相同為什么會(huì)發(fā)生停滯?1）批量過大生產(chǎn)搬運(yùn)的批量2）流動(dòng)過于復(fù)雜,中間工序的外包工序的編排方法3）按照售出速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄節(jié)拍時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)4）物流不暢對搬運(yùn)進(jìn)行管理前后用的同期匚、一夕白4口知生H敝理拉動(dòng)式和商店 均衡化 52JA織機(jī)制弊病.有效利用真實(shí)信息6）管理不善基準(zhǔn)的刻度太寬進(jìn)度管理庫存管理，肝罵運(yùn)原則價(jià)值

2、；精確地確定特定產(chǎn)品的價(jià)值價(jià)值流：識別出每種產(chǎn)品的價(jià)值流流動(dòng)：使價(jià)值不間斷的流動(dòng)拉動(dòng)：讓用戶從生產(chǎn)者方面拉動(dòng)價(jià)值盡善盡美：永遠(yuǎn)追求盡善盡美【美】詹姆斯.沃麥克【英】丹尼爾瓊斯精益思想1996年/豐田生產(chǎn)方式 二的兩大支柱具體推進(jìn)方法小批量生產(chǎn) p）序的流動(dòng)fJIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）縮短過忘周期時(shí)間縮短換產(chǎn)時(shí)間流動(dòng)的簡潔化整流化一專用化一混流化按照工序順序擺放設(shè)備一個(gè)一個(gè)地卜傳減少停滯（3）呼磐就速度節(jié)拍時(shí)間一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 進(jìn)仃生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)和1看板后補(bǔ)充牛.產(chǎn).改善物流異常時(shí)判知和 停機(jī) 完工后停機(jī),（1）人的工作和/機(jī)器的工作的分離、不生產(chǎn)次品,從省力到省人過程質(zhì)量控制豐田精益模式一2001一建立共有的

3、豐田價(jià)值觀持續(xù)改善尊重人性挑戰(zhàn)改善現(xiàn)地現(xiàn)物尊重團(tuán)隊(duì)合作I流動(dòng)的可視化整理整頓是根本整理區(qū)分要和不要的物品，并將不要 的物品廢棄Q整頓-指定擺放方法，需要的東西隨時(shí) 可以拿出來。* 一個(gè)一個(gè)向下傳遞e先入先出*標(biāo)示放置場地的最大和最小數(shù)量II制造流動(dòng)化的步驟(1)按照工序順序擺放設(shè)備合理的設(shè)備布局;1、物流順暢3、節(jié)省空間2、減少批錄等待的浪密4、減少搬運(yùn)的浪贄bEjBSqBo) BtHaSoja) sin >>>)亂流（整流1工序 2工序 3工序1工序 2工序 3工序1人多工序種類種類B C D E1 1 1 12 2 2 23 3 3 34 4 4 45 5 5 5ABOD

4、E234523452345234523451人多臺設(shè)備（橫向）1人多工序（縱向） i是聯(lián)接技術(shù)，包括生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，物流供給、物流信 息傳遞、設(shè)備流程化改善等人員適合系統(tǒng)。 二是制造技術(shù)，即工序本身的制造或裝配技術(shù)，產(chǎn)品設(shè) 計(jì)圖紙，工藝方案等。 傳統(tǒng)上，大家對制造技術(shù)的改善非常重視，也投入許多 心血，比如，高性能設(shè)備的投入、技改等，當(dāng)然，其進(jìn) 步也是很大的，然而，與此相對的聯(lián)結(jié)技術(shù)，卻沒有得 到充分的重視。所對應(yīng) 時(shí)間等待時(shí) 間一換線真作業(yè)等待搬 1 汪搬運(yùn)倉庫經(jīng)過總時(shí)間產(chǎn)品A1020510010300445衡量精益的核心指標(biāo)：流程效率=5/445=1%不同行業(yè)流程效率一覽表工作內(nèi)容一般流程效率

5、世界一流水平的 流程效率機(jī)器/設(shè)備制造1 % 2 0 %制造業(yè)(2裝配15%-3 5連續(xù)生產(chǎn)3 0 %8 0 %業(yè)務(wù)流程一事務(wù)性 的1 0 %5 0%業(yè)務(wù)流程一創(chuàng)造性 的/認(rèn)知性的5%2 5%增值時(shí)間四方有限各種產(chǎn)品的流程效率是?流程的效率二總提前時(shí)間產(chǎn)品實(shí)際制造周期)價(jià)值：精確地確定特定產(chǎn)品的價(jià)值價(jià)值流：識別出每種產(chǎn)品的價(jià)值流流動(dòng)：使價(jià)值不間斷的流動(dòng)拉動(dòng)，讓用戶從生產(chǎn)者方面拉動(dòng)價(jià)值盡善盡美：永遠(yuǎn)追求盡善盡美【美】布姆斯.沃麥克【英】丹尼爾瓊斯精益思想1996年（后工序取件）拉動(dòng)式生產(chǎn)和看板一般制造業(yè)的生產(chǎn)方法推動(dòng)式生產(chǎn).篤中國小國中出貨豐田生產(chǎn)方式的生產(chǎn)方法 拉動(dòng)式生產(chǎn)工序出貨工序的后面立刻

6、設(shè)置商店1什么是看板方式8按照產(chǎn)品的售出方式組織生產(chǎn)的3種形式1) A型一 后補(bǔ)充生產(chǎn)'兩衡化的成、品集中方式J國E H E同.工序出貨場組織生產(chǎn)的方式售出方式優(yōu)勢保有全部品種的商 店月度需求的 反復(fù)接受訂單、出貨的過 程周期時(shí)間縮短。按照看板的取走順 序生產(chǎn)被拿走的產(chǎn)品月度需求變 動(dòng)緩慢能移靈活對應(yīng)取件 的變化利用現(xiàn)場的自律 神經(jīng)進(jìn)行管理。生產(chǎn)順序計(jì)劃I-I工序按照后工序拉動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)。出貨場生產(chǎn)的數(shù)量保持統(tǒng)一°組織生產(chǎn)的方式售出方式優(yōu)勢商店排成一列（按照生產(chǎn)順 序排列產(chǎn)品）月需少可以不必保有訂單頻度 較少的產(chǎn)品的過多庫存。總量控制看板被拿走后就進(jìn) 行生產(chǎn)。月需的循 環(huán)少。生

7、產(chǎn)的過程周期時(shí)間固 定。制定生產(chǎn)順序計(jì)劃。訂單確 定。.E 叵E 叵卜,工程順序商店上均衡化的成品 集中方式出貨場生產(chǎn)順序計(jì)劃組織生產(chǎn)的方式售出方式優(yōu)勢A型為全品種。B型為一個(gè)品種的商店。反復(fù)有需 求訂單的產(chǎn) 品和少 量-有明確 訂單的產(chǎn)品 的生產(chǎn)，無需保有需求頻率少的產(chǎn) 品的多余庫存。按照看板的拿走順序生產(chǎn)被取 走的產(chǎn)品。B型的按照生產(chǎn)指示看板生產(chǎn) 的產(chǎn)品，按照生產(chǎn)順序計(jì)劃進(jìn) 行。訂單頻率多的產(chǎn)品，生產(chǎn)的 過程周期時(shí)間短，可以靈活對 應(yīng)。總量控制總量控制 看板組織生產(chǎn)的方式售出方式優(yōu)勢A型為全品種。B型為一個(gè)品種的商店。反復(fù)有需 求訂單的產(chǎn) 品和少 量有明確 訂單的產(chǎn)品 的生產(chǎn)。無需保有需求

8、頻率少的產(chǎn) 品的多余庫存.按照看板的拿走順序生產(chǎn)被取 走的產(chǎn)品。B型的按照生產(chǎn)指示看板生產(chǎn) 的產(chǎn)品，按照生產(chǎn)順序計(jì)劃進(jìn) 行。訂單頻率多的產(chǎn)品，生產(chǎn)的 過程周期時(shí)間短，可以靈活對應(yīng)6價(jià)值：精確地確定特定產(chǎn)品的價(jià)值價(jià)值流：識別出每種產(chǎn)品的價(jià)值流濟(jì)E動(dòng)：使價(jià)值不間斷的流動(dòng)拉動(dòng)！讓用戶從生產(chǎn)者方面拉動(dòng)價(jià)值盡善盡美：永遠(yuǎn)追求盡善盡美【美】詹姆斯沃麥克【英】丹尼爾瓊斯精益思想1996年-1郢勿：拉動(dòng)式生產(chǎn)的撰班過程與方法目標(biāo)：建立拉動(dòng)式節(jié)柏化的生產(chǎn)模式一以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心，系統(tǒng)拉動(dòng)工藝、物流、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、現(xiàn)場管理 等職能部門的工作實(shí)施節(jié)拍化拉動(dòng)式生產(chǎn)的目標(biāo)7以質(zhì)量、效率、效益為導(dǎo)向，通過機(jī)制、制度建設(shè)，構(gòu)

9、建精益生產(chǎn)的 模式、體系一、拉動(dòng)式生產(chǎn)推行一目標(biāo)方針展開的應(yīng)用公司目標(biāo): 橫向 縱向 工藝供應(yīng)鏈物流生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)場節(jié)拍=1小時(shí)/輛TaT«T?«T« TaTereTeTe-、現(xiàn)場與作業(yè) 工件分割 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 節(jié)拍拉動(dòng)5S定目視化TPM改善二、物流看板拉動(dòng)儲運(yùn)一體化目標(biāo)方針管理矩陣：確定三大部件、王大系統(tǒng)的推進(jìn)小組; 橫向到邊：與目標(biāo)達(dá)成相關(guān)聯(lián)的全部人員或部門都要參與; 縱向到底：達(dá)成目標(biāo)所需完成的所有事項(xiàng)；二、確定節(jié)拍.制定目標(biāo)“ T-T (takt time)牟施時(shí)向所謂TT,是指應(yīng)該用多長時(shí)間， 即幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)或一件產(chǎn)品的目標(biāo) 時(shí)間值。計(jì)算公式：1日的生產(chǎn)時(shí)間

10、(定時(shí))T - T =1日的需要量'節(jié)拍（T.T）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持（標(biāo)準(zhǔn)持有量）利用山積表進(jìn)行工序平衡1M 一 - 4MteI I I -操作者負(fù)荷較大，個(gè)別工位保證節(jié)拍因難-增加工位。增加工位三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備0 工作機(jī)制制定工作機(jī)制,成立以工藝.供應(yīng)鏈、物流、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)計(jì)劃五大系 統(tǒng)為導(dǎo)向，以轉(zhuǎn)向架、客修車體和總裝為展開線的組織體系，精益生產(chǎn)推進(jìn)辦 公室對總體實(shí)施方案及計(jì)劃進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制，物調(diào)三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)疑系統(tǒng)I物流系統(tǒng)I現(xiàn)場恰理系統(tǒng)工作內(nèi)容：1）繪制現(xiàn)場布局圖2）編制工序熊力表3）相關(guān)工序?qū)憣?shí)（分廠業(yè)務(wù)骨干、技師

11、及以上參加）4）繪制山枳圖，進(jìn)行效能提高與工序分割5）編制工序物料清單6）編制設(shè)備明細(xì)表7）編制工序工位器具表8）繪制現(xiàn)場三定圖9）編制作業(yè)要領(lǐng)書（分廠業(yè)務(wù)骨干.技師及以上參加）10）瓶頸工序的分析及對策>r生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)轉(zhuǎn)系統(tǒng)物流系統(tǒng)現(xiàn)場管理系統(tǒng)三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備 各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng)工序能力表 確定臺位、設(shè)備 或工序的能力是 否能滿足節(jié)拍式 生產(chǎn)的要求，工 序能力表分析所 要用到的生產(chǎn)時(shí) 間需要通過現(xiàn)場 寫實(shí)獲得工藝系統(tǒng)各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)等系統(tǒng)物流系統(tǒng)現(xiàn)場管理系統(tǒng)三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備繪制山 積圖，平衡 每個(gè)工序（臺位）作 業(yè)人員的工 作量，按節(jié) 拍要求進(jìn)行 工序

12、分割三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng)I生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)儲系統(tǒng)I物流系統(tǒng)I現(xiàn)場管理系統(tǒng)根據(jù)工 序能力表和 山積圖，進(jìn) 行瓶頸工序 分析、對影 響節(jié)拍達(dá)成 的問題進(jìn)行 對策字號類別工廳名稱現(xiàn)能力c 輛/口)存在問 題解決措施能力 輛/ II)1涂裴:遍面漆、 分色1.7班次不 足兩班制生產(chǎn)22涂裝年封.H1尼架1.75臺位不 是增加一個(gè)烘干 臺位23后裝駐華氣密、 耐壓1.7無冏定 臺位增加3個(gè)臨時(shí) 臺位并采用二 班制生產(chǎn)2三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng) 1生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，供應(yīng)量系統(tǒng)I 物流系統(tǒng) ,現(xiàn)場管理系統(tǒng)三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備 各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工Z系統(tǒng) 1代戶計(jì)劃系統(tǒng)

13、供應(yīng)僅系統(tǒng)I 物流系統(tǒng) 現(xiàn)場它理系統(tǒng)工作內(nèi)容：1）確定生產(chǎn)節(jié)拍，制定生產(chǎn)計(jì)劃表編制規(guī)則2）編制下達(dá)總裝交付三個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃3）下達(dá)排產(chǎn)順序4）編制月度總裝生產(chǎn)計(jì)劃及日利物料推移表（工藝組支持）；車體 和轉(zhuǎn)向架根據(jù)總裝計(jì)劃編制本單位月度生產(chǎn)計(jì)劃5）編制總裝三日滾動(dòng)并劃，指導(dǎo)供應(yīng)鏈、物流、車體、轉(zhuǎn)向架生 產(chǎn)準(zhǔn)備三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)健系統(tǒng)物流系統(tǒng)現(xiàn)場管理系統(tǒng)總裝3日滾動(dòng)計(jì)劃 各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng). 供應(yīng)璉系統(tǒng) 物流系統(tǒng) 現(xiàn)場管理系統(tǒng)主要工作二1）按生產(chǎn)需求，以滿足生產(chǎn)節(jié)拍為目標(biāo)及時(shí)供應(yīng)物料2）建立各種外購件供應(yīng)商的明細(xì)3）建立前期因外購件停產(chǎn)原因

14、調(diào)變明細(xì)4）統(tǒng)計(jì)匯總，查清供貨廠家及未及時(shí)供貨原因5）對數(shù)據(jù)進(jìn)行帕雷托圖分析6）對存在問題點(diǎn)的主要供應(yīng)商做詳細(xì)調(diào)查7）對影響制造周期，品質(zhì)的問題供應(yīng)商分析及對策8）建立實(shí)施控制表三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)/供應(yīng)氣系統(tǒng)物流系統(tǒng) I現(xiàn)場管理系統(tǒng)主要工作1）編制工位工序物料清單2）物流中心根據(jù)新工序物料清單進(jìn)行物料分派，倉庫內(nèi)三定3）搬運(yùn)規(guī)則的建立.制作搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表4）物流中心配貨備料時(shí)間測算、嫡定5）物流中心配貨、運(yùn)送工裝器具提出配置需求6）看板式拉動(dòng)配料準(zhǔn)舒7）補(bǔ)料、退料、緊急領(lǐng)料規(guī)則的建立8）根據(jù)三日生產(chǎn)計(jì)劃配料9）埋貨人員、搬運(yùn)人員的培訓(xùn)三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備

15、生產(chǎn)的推迸過;矛一工藝系統(tǒng)各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)現(xiàn)場管理系統(tǒng)搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡工藝系統(tǒng)各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)鐮系統(tǒng)物液系統(tǒng)現(xiàn)場管理系統(tǒng)物料石板帚車胃島四方股份慫整板培生1_和fUIBU T鞘名筮JSKRi25XLJ?5VWJ7W/MW2 91 Airlift3J7WW0W3 Ji 東號 tLW，2447-WTWZHS62»i*ooiyii一 .g?H 領(lǐng)料,植I工作g分廠定置；W-2-101ttltt：先行“)*1 910 021co10Lu13JI.l$jy?WMI9£i2!fftA岫颯Mq七 J&HWSW.鞏 X?6ir/SjjjS豕，妙M24JMH6I

16、31： V/.UJ.II yEvswi Hoaziw1001： IE tt.tt.OI $n»ih M 65M30)M4rv)-«mo>(l k仝 pM：4Cl£0126 pmniMMMM(U0012 IT IL 0.2? !QT02«! »TIgf函TFMmm也署1卜 po i ：昭5瓜3舊直NU1tpoirw w.w>«、舊ruttl3個(gè)OQ1： 4C 1GQL13 95Mll_±81：艇匹啦 AW XbLMILLM蜃1PWLKMSl3L5®?H*®J3WEft2, 一淞 IFK.HU7個(gè)

17、ooi: it wm h sjnrzn «o 60i(x>5FE02T1 930 60100!土&i: kc 地第.H arrow awn«&L* Wrl MOK«UJtMAiatMA.工上臺二處上上如一三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備 各系統(tǒng)準(zhǔn)備工作工藝系統(tǒng) I生產(chǎn)Ei劃系統(tǒng)供應(yīng)鐵系統(tǒng)¥ 物流系統(tǒng) 現(xiàn)場管理系統(tǒng)主要，作1）將質(zhì)量檢驗(yàn)作為工序，提志交檢效率、緇短交檢時(shí)間2）將部分外購件檢驗(yàn)點(diǎn)前移至供應(yīng)商處3）對亞蝮發(fā)生的慣性質(zhì)量問題進(jìn)行分析和對策4）制定危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練計(jì)劃并實(shí)施5）工位現(xiàn)場異常狀態(tài)的目視化6）設(shè)備故障記錄表填寫與管埋7）生產(chǎn)實(shí)績

18、表編制、使用及管埋8）現(xiàn)場2s活動(dòng)開展9）改善提案活動(dòng)開展10）瓶頸設(shè)備的調(diào)查、TPM工作開展；三、把握現(xiàn)狀、系統(tǒng)準(zhǔn)備O拉動(dòng)前的培訓(xùn)針對拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)組織的培訓(xùn)，包括推進(jìn)組、班蛆管 理、一線員工、搬運(yùn)人員等，主要針對異常處理，物料配送方式，節(jié)拍 式生產(chǎn)作業(yè)等展開培訓(xùn)。，推進(jìn)過程中，根據(jù)實(shí)際進(jìn)展安排計(jì)時(shí)性的培訓(xùn)，以改善提高推進(jìn)層的培訓(xùn)中層、專職、相關(guān)實(shí)施組成員參加J班組長培訓(xùn),拉動(dòng)式生產(chǎn)班組長的職責(zé)、精益班組管理推進(jìn)過程中針對性培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、看板應(yīng)用、改善、供應(yīng)商培訓(xùn)異常反饋流程、物料看板提出、生產(chǎn)方式變化奧運(yùn)人員的培訓(xùn)物料看板的應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)謨守，配送方式的改變四、節(jié)拍拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施介 按節(jié)拍組織生產(chǎn)，保證日計(jì)劃完成率拉動(dòng)讓劉克成睪GB3.31 4. 1 4.2 4.3 4.4 4.7 4.8 4.9 1 10 4. 13 4- 14 4. 15 4. 16 4, 17 4- 2 £ 21 4. 22 4.23 4.2