設(shè)備基礎(chǔ)施工方案模板

1、精品文檔目 錄1 .編制依據(jù)： .2-21.1. 施工圖紙 2-21.2. 施工規(guī)范圖集 .2-22 . 工程概況： .2-32.1. 總體概況. - 2-22.2. 設(shè)備概況 .2-33 .施工準(zhǔn)備： 3-113.1. 材料選擇./. 一.3-43.2. 技術(shù)準(zhǔn)備 .4-53.3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 .5-63.4. 體積碎溫度計(jì)算和溫度應(yīng)力計(jì)算 .6-114 .分項(xiàng)工程的施工方法： .11-174.1. 設(shè)備基礎(chǔ)開(kāi)挖 . .11-124.2. 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎 12-134.3. 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及基坑支模 .13-144.4. 基坑盒體 .14-154.5. 混凝土澆筑 .15-164.6.

2、 設(shè)備基礎(chǔ)電氣預(yù)埋及線(xiàn)路附設(shè) .16-175 .安全文明施工： .17-20附圖1 .編制依據(jù)1.1. 施工圖紙:序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)出圖日期1建筑施工圖建方72001年5月2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施55-592002年5月1.2.施工規(guī)范圖集:序號(hào)圖集名稱(chēng)圖集編號(hào)備注1硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92國(guó)標(biāo)2硅外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ199-88國(guó)標(biāo)3鋼梯仿 88J7圖集2 .工程概況2.1. 總體概況2.1.1. 本工程是屬?lài)?guó)防科工委科研樓。建筑面積為7662平米，由A、B、C三段組成，平面形式呈“ L”型。2.1.2. 結(jié)構(gòu)類(lèi)型為A、C段為排架結(jié)構(gòu)，單層廠房；B段為框架結(jié)構(gòu)， 四層。2.

3、2. 設(shè)備基礎(chǔ)概況：2.2.1. 在本工程C段廠區(qū)內(nèi)有一 “六自由度運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)基礎(chǔ)”。該設(shè)備 基礎(chǔ)南北長(zhǎng)向57.6米；東西寬為6.67-15.163米。設(shè)備基礎(chǔ)埋深-4.52 米、-3.62 米、-2.04 米至-0.02 米。2.2.2. 本設(shè)備基礎(chǔ)頂面，底面及側(cè)面均配置構(gòu)造鋼筋：二級(jí)螺紋14, 間距為200mm有高低變化日t鋼筋搭接為 500mm基礎(chǔ)上坑1米時(shí)， 坑壁四周配二級(jí)螺紋14鋼筋，間距為200mm鋼筋的搭接長(zhǎng)度為 48d鋼筋直徑。2.2.3. 本設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20。基礎(chǔ)下作100mnff C10 混凝土墊層，每邊伸出基礎(chǔ) 100mm2.2.4. 根據(jù)本設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)特

4、性：施工精度要求高；基坑、溝、 預(yù)埋管線(xiàn)和預(yù)留孔洞較多，且標(biāo)高變異較大，再加上本設(shè)備基礎(chǔ)是承 受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，根據(jù) 2002年7月6日中國(guó)航天設(shè)計(jì)研究院 所給20工程2#建筑物六自由度運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)基礎(chǔ)施工縫留置說(shuō)明，本工 程混凝土澆筑分兩次澆筑施工。3 .施工準(zhǔn)備本設(shè)備基礎(chǔ)較大，混凝土量約1250立方米，混凝土深度均在1 米以上，因此為大體積混凝土施工，在混凝土澆筑施工時(shí)技術(shù)要求比 較高，特別是在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生 溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施上等有關(guān)環(huán)節(jié)做好 充分的施工準(zhǔn)備，才能保證設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土順利施工。由于設(shè)備基礎(chǔ)工藝技術(shù)要求非常高，在

5、混凝土澆筑之前，要做 好各種預(yù)留空洞、預(yù)埋管線(xiàn)及基坑、溝的標(biāo)高、平面位置的復(fù)測(cè)檢查 工作，保證各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋的準(zhǔn)確性。具體實(shí)施時(shí)，與預(yù)拌硅廠家具 體研究確保硅施工質(zhì)量。3.1. 材料選擇3.1.1. 水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫升過(guò)高，與混凝土 表面面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng) 力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為 32.5。3.1.2. 粗骨料：采用碎卵石，粒徑在 5-40mm含泥量不大于1%選 用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配置的混凝

6、土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度 較高，同時(shí)可減少用水量及水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝 土升溫。3.1.3. 細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于 0.5mm含泥量不大于5% 選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減 少用水量10施右，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少， 降低混凝土升溫，并可減少混凝土的收縮。3.1.4. 粉煤灰：按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，具粉煤灰取代水泥的最大限量為25%粉煤灰對(duì)降低水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉 強(qiáng)度及早期極限拉伸值均有所降低，對(duì)混凝土抗裂不利，因此粉煤灰 的摻加量控制在10

7、%A內(nèi)，采取外摻法，即不減少配合比中的水泥用 量。每立方米混凝土摻加H級(jí)粉煤灰 35kg。3.1.5. 外加劑：選用幾種防裂型外加劑，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其他 工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，確定一種防裂型混凝土外加劑， 參量為水泥重量 的4%,選用的防裂劑對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕影響，同時(shí)還具有減水、降低水 化熱峰值、對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。3.2. 技術(shù)資料準(zhǔn)備3.2.1. 混凝土配合比采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土 攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。3.2.3. 做好設(shè)備基礎(chǔ)工程的技術(shù)交底工作（內(nèi)容包括：放線(xiàn)、土方開(kāi) 挖、鋼筋支架、預(yù)留洞支架、鋼筋綁扎、基坑、溝、

8、洞模板制作及埋 設(shè)、大體積混凝土施工）。3.3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：3.3.1. 機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格性能單位數(shù)量用途1挖土機(jī)W300 型臺(tái)1基坑開(kāi)挖2砂漿攪拌機(jī)HJ-200 型臺(tái)1坑壁抹砂漿3插入式震搗器PZ-50A臺(tái)6搗固硅用4圓鋸機(jī)MJ104臺(tái)1木模加工5鋼筋若曲機(jī)GJ/7-40 型臺(tái)1鋼筋成型6鋼筋切割機(jī)GJ5-40-1 型臺(tái)1鋼筋切斷7載重汽車(chē)8T輛3土方外運(yùn)8經(jīng)緯儀臺(tái)1定位置9水平儀臺(tái)1抄平3.3.2.物資準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位1鋼材65噸4模板550M22於1290M35塑料薄膜800M23木方15M363.3.3.勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)工日1測(cè)量人員3252鋼筋

9、工10753木工12904壯工362505電工81206電焊工3213.3.4. 管理人員、測(cè)量人員、施工人員、后勤人員、測(cè)溫人員等晝夜 值班，監(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，確?；炷吝B續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。3.3.5. 現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備一定數(shù)量的測(cè)溫管和保溫的塑料薄膜。3.4. 大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算在大體積混凝土施工前，必須進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力的計(jì)算，并預(yù)先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制溫度差值， 控制裂縫的開(kāi)展，做到心中有 數(shù)，科學(xué)指導(dǎo)施工，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。3.4.1. 溫度計(jì)算精品文檔攪拌站提供的混凝土每立方米各項(xiàng)原材料用量及溫度如下：水泥mce： 256kg, 水泥溫度Tce： 16C；砂子

10、msa： 849kg,砂子溫度Tsa： 23 C,含水率為Wsa： 3%石子mg： 1038kg,石子溫度Tg： 19C,含水率為 Wg： 2%水 mw： 175kg,水 Tw：溫度：11CTw；粉煤灰：35kg,粉煤灰：溫度：14C；1 .混凝土拌合溫度T0=0.9 ( mceTce+msaTsa+mgTg) +4.2Tw ( mw-Wsamsa- WgEg) +Ci (wsamsaTsa+wgmgTg) -C2 (wsamsa+wgmg)十 4.2mw+0.9 (mce+msa+mg)式中To-混凝土拌合物的溫度(C)mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量(kg);Tw、Tce

11、、Tsa、Tg-水、水泥、砂、石的溫度(C)；wsa、wg-砂石的含水率(%)Ci=4.2、C2=0-水的比熱容(kj/kg.K)及溶解熱(kj/kg)。為了計(jì)算簡(jiǎn)便，粉煤灰和外加劑的重量均計(jì)算在水泥的重量?jī)?nèi)。T0=0.9 (256X 16+849X 23+1038X 19) +4.2X 11 (175-849X3%- 1038X 2%) +4.2 (3%X 849X 23+1038X 2% X 19) -0 (849X 3%+1038X 2%) +4.2 X 175+0.9 (256+849+1038)T0=17.3C2 .混凝土拌合物的出機(jī)溫度T1= T0-0.16 (T0-Ti)精品文檔

12、Ti-混凝土拌合物的出機(jī)溫度（C）Ti-攪拌棚內(nèi)的溫度（26C）Ti = 17.3C-0.16 （17.3C-26C）二 19C3 .混凝土拌合物澆筑完成時(shí)間的溫度T2= Ti- （att+0.032n） （TrTa）T2-混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆注完成時(shí)的溫度（C）a-溫度損失系數(shù)（h-1）（不存在溫度損失）tt-混凝土至澆筑完成的時(shí)間（h）n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)Ta一運(yùn)輸時(shí)環(huán)境氣溫（C）T2=19- （0+0.032X 3） （19-25） =20 C4 .混凝土最高溫度值：Tmax= T2+ mceX0.1+FX0.02Tmax=20+256X0.1+35X 0.02=46.1 C該溫度為設(shè)備基

13、礎(chǔ)混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般都略小于絕熱溫升值，一般在混凝土澆注后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始下降。5 .混凝土表面溫度規(guī)范規(guī)定：對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措 施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在規(guī) 范的范圍以?xún)?nèi)（即：溫差不宜超過(guò) 25C）。由于混凝土內(nèi)部最高升溫值理論計(jì)算為46.1 C,因此將混凝土表面的溫度控制在25Co表面溫度的控制可采用塑料薄膜覆蓋。6 .測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25 C或溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目工程師，以便及時(shí)采取措施。3.4.2. 溫度應(yīng)力計(jì)算混凝土澆筑后18d左右，水化

14、熱量值基本達(dá)到最大，所以計(jì)算此 時(shí)由溫差和收縮差引起的溫度應(yīng)力。1 .混凝土收縮變形值計(jì)算& y（t）= ?0y （1-e001t ） X MXMXMXM乂 M1oM、M、M、M0各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，按簡(jiǎn)明施工 手冊(cè)表5-55計(jì)算取用。e y（t）一各齡期混凝土的收縮變形值；& °y一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混凝土最終收縮值，取 3.24X 10-4；& y（t）= & 0y （1-e-0.01t ） x MXMXMXM乂 MoM、M、M、M。£ y（t）各齡期混凝土的收縮變形值；& °y一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混凝土最終收縮值，取 3.2

15、4X 10-4e一常數(shù),為2.718t一從混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)。根據(jù)已知條件和查表5-55,取直如下：M=1.25 M、M、M、M、M、M=1.21、M=0.93、M=0.77M0=0.9& y（18）=3.24X3.24X 10-4 （1-2.7180。18） x 1.25X 1 X 1.21 X0.93X0.77X0.90=0.520X 10-42 .混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算Ty （t） =-?y（t）/aTy一各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差c ；£ y一各齡期混凝土收縮變形值；a- 混凝土線(xiàn)膨脹系數(shù)，取1.0X 10-5Ty（18）=-0.520x 10-4 /1.0X

16、10-5=-5.2 C3 .混凝土的最大綜合溫度差 T一混凝土的最大綜合溫度差（C）;T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成的溫度（C）;Tmax一混凝土最高升溫值（）；Ty一各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差C ；Th混凝土澆筑后達(dá)到的穩(wěn)定溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁谻 ;一T=-20-46.1X 2/3-5.2+12=-43.9 C4 .混凝土彈性模量計(jì)算E（t）=Ee （1-e-0.09X18）E一混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2）;Ee混凝土的最終彈性模量（N/mm2）,可近似取28d的彈性模量；T混凝土從澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)。E(18)=2.55X 104(i-e-0.09

17、X18)=2.05 x 104N/mm25 .混凝土的溫度收縮應(yīng)力計(jì)算E刈和T-百一 #)XR(T混凝土的溫度應(yīng)力(N/mm2)H一徐變影響的松弛系數(shù)，按簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)中表5-57 取用；R一混凝土的外約束系數(shù)R=0.3(T =-2.05X 104X 10X 10-6X43.9X0.389X0.3/ (1-0.15) =-1.2N/mm2采用32.5礦渣水泥拌制的混凝土，在養(yǎng)護(hù)溫度20c左右，齡期18d時(shí)的強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%fc右為1.75N/mm2。C20抗裂安 全度規(guī)范為1.15。K=1.75N/mm2/ 1.2N/mm2/=1.46>1.15滿(mǎn)足C20抗裂安全度要求。4

18、.分項(xiàng)工程的施工方法4.1. 設(shè)備基礎(chǔ)基梢開(kāi)挖4.1.1 測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙平面尺寸A-A剖面為縱向控制軸線(xiàn)，B-B剖面為橫向控制軸線(xiàn)，分別向兩側(cè)做放線(xiàn)，先放出基坑外圍 +300mm線(xiàn)，待設(shè)備基礎(chǔ)墊層施工完成之后做二次放線(xiàn)，確保附圖 平面各標(biāo)注尺寸位置準(zhǔn)確（見(jiàn)后附平面放線(xiàn)圖）。并由技術(shù)部門(mén)用計(jì) 算機(jī)CAD做出設(shè)備基礎(chǔ)平面放樣圖，內(nèi)容包括：基坑各部位的標(biāo)高 及界限。再由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行實(shí)施。4.1.2 .土方開(kāi)挖：挖土順序，由A段開(kāi)始向B段倒退行使挖土（見(jiàn)基 坑開(kāi)挖標(biāo)高平面圖）。土方隨挖隨運(yùn)走，場(chǎng)內(nèi)不得存土。在開(kāi)挖時(shí)由人工配合機(jī)械共同作業(yè)，由挖土機(jī)挖到各基坑標(biāo)高上 10cm時(shí)，改用人工清運(yùn)土

19、，以免破壞基地原土，基坑周邊同留出10cm 為人工清運(yùn)。土方開(kāi)挖到F-F; G-G剖面柱子周邊1.5米范圍，改用人工挖土， 以免破壞結(jié)構(gòu)柱。在開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)置一名測(cè)量人員，用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高后進(jìn)行抄平， 防止機(jī)械超挖。修邊清底，基坑邊線(xiàn)設(shè)專(zhuān)人看管，特別是地下室處及南北結(jié)構(gòu)排架 柱基的防護(hù)?；讟?biāo)高控制人員一定要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，特別是在開(kāi)挖時(shí)要及時(shí) 抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，將標(biāo)高控制點(diǎn)定好。4.1.3 .澆筑設(shè)備基礎(chǔ)C10混凝土墊層。墊層完成之后，砌筑基坑周邊 墻240厚，砌筑時(shí)坑內(nèi)測(cè)掛線(xiàn)。在基坑短向兩端（標(biāo)高在 -0.961處） 設(shè)置圈梁，每端圈梁長(zhǎng) 7250mm,并在圈梁坑側(cè)面設(shè)置 200X200埋 件

20、，埋件做法同硅堆埋件，圈梁硅等級(jí)同設(shè)備基礎(chǔ)。4.1.4 在混凝土墊層施工時(shí)，要預(yù)先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)深基坑四周埋設(shè)地 錨做加固用（地錨鋼筋為螺紋14,見(jiàn)后附圖）。4.2. 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工：本設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋工程綁扎施工，在混凝土墊層施工完層之后進(jìn)行施工。設(shè)備基礎(chǔ)的底面、頂面及側(cè)面鋼筋均為二級(jí)螺紋 14鋼筋， 間距為200mm，單排雙向鋪設(shè)。有高低變化時(shí)鋼筋搭接為500mm基 礎(chǔ)上坑深1米時(shí)，坑壁四周配二級(jí)螺紋14鋼筋，間距為200mm 鋼筋的搭接長(zhǎng)度為48d鋼筋直徑。設(shè)備基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度為35mm側(cè)面鋼筋保護(hù)層為35mm4.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)頂面鋼筋綁扎，借用

21、基坑預(yù)留孔洞鋼支架做支撐面。4.2.3 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：a.鋼筋綁扎牢固，不得一順扣綁扎，漏扣、和松扣數(shù)量不得超過(guò)總扣數(shù)的10%b.鋼筋間距允許偏差不得超過(guò)土 10 mm。c.鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足70cm4.3. 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的埋設(shè)及設(shè)備基礎(chǔ)基坑支模4.3.1 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞模具制作：根據(jù)圖紙預(yù)留孔洞盒子分四種規(guī)格分別為：底口（350、300、150、140）;上口（300、250、140、130）;深度（600、600、350、350）為了保證在混凝土澆筑時(shí)，混凝土的側(cè)壓力將預(yù)留孔盒子擠變形，模具制作采用 12mm厚竹膠板做成四個(gè)面 的組合，每個(gè)面分三部分組成。盒內(nèi)內(nèi)側(cè)做 5

22、0X 50mmW木做龍骨， 設(shè)備基礎(chǔ)通長(zhǎng)地溝內(nèi)的地腳螺栓盒子底口采用 50mnff聚苯板填塞嚴(yán)實(shí)。要注意聚苯板與盒子底口的平齊（制作見(jiàn)后附圖）。4.3.2 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞模具固定:柱坑地腳螺栓模具固定：為了保證預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確, 在第一次混凝土澆筑時(shí)在基坑地腳螺栓周邊插入鋼筋，鋼筋的直徑為 22,長(zhǎng)度為1000mm外露500mm第一次澆筑完成之后做第二次放線(xiàn) （放線(xiàn)內(nèi)容包括基坑、溝、地腳螺栓洞的中線(xiàn)及位置線(xiàn)），根據(jù)所放 線(xiàn)尺寸焊制固定鋼筋排將模具底部固定，上部采用梢鋼加通長(zhǎng)角鐵固 定，固定完成之后與預(yù)留鋼筋焊接牢固（見(jiàn)下示意圖）。軌道地腳螺栓固定：第一次混凝土澆筑完成之后搭設(shè)鋼架，

23、 鋼架 立柱底腳固定：由測(cè)量人員放出鋼支架柱位置線(xiàn)， 采用C20混凝土做 400 X 400 x 300mm混凝土堆，在混凝土堆上預(yù)埋埋件（埋件規(guī)格為 300mr 300mm< 10mmff）。3g埋件平面鋼支架搭設(shè)：根據(jù)甲方所提出的意見(jiàn)在原方案的基礎(chǔ)上做了調(diào)整，鋼架搭設(shè)采用8#曹鋼做鋼架支架（間距根據(jù)鋼支撐平面布置圖、和剖面圖），非受力構(gòu)件采用50X 50mm1鋼。再在梢鋼上根據(jù)預(yù)留洞 位置、尺寸焊制通長(zhǎng)角鋼兩根做一鋼梢， 將預(yù)留洞模具放置在制作的 角鐵梢內(nèi)，再用50X50角鋼固定（見(jiàn)后附圖剖面）4.3.3 留孔模具安裝完畢之后，再混凝土澆筑之前在由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員 對(duì)預(yù)留洞模具的標(biāo)高、位置

24、復(fù)測(cè)檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施 工4.3.4 預(yù)留孔洞的質(zhì)量要求：a、 預(yù)留孔洞的位置偏移不得超過(guò)10mm。b、 預(yù)留孔洞的標(biāo)高不得超過(guò)土 5 mm。c、 預(yù)留孔洞洞口尺寸不得超過(guò)-5mm; +10 mm。d、 預(yù)留洞深度不得超過(guò)+10 mm; -5mm。e預(yù)留洞垂直度不得超過(guò)10mm4.4. 基坑盒體模板支撐根據(jù)本設(shè)備基礎(chǔ)的平面布置，坑內(nèi)有三個(gè)大于1000mm深的基坑，分別為長(zhǎng)3000X寬1000X73070兩個(gè)基坑和一個(gè)長(zhǎng) 3400X寬 1800X73570的大基坑，基坑制作一整體盒體。盒體四側(cè)及底板模 板支撐：采用12mm竹膠板，背面次龍骨為 50X 100方木，間距為 250mm

25、;主龍骨為50X 100方木，間距為700mm。加固方式（見(jiàn)后 附圖）。在混凝土澆筑時(shí)為了防止基坑盒體上浮， 預(yù)先在基礎(chǔ)墊層上預(yù)留地 錨將其固定。設(shè)備基礎(chǔ)坑邊內(nèi)側(cè)模板支模，模板采用，順坑每側(cè)縱向?yàn)?根通長(zhǎng)50X100 （mm）方木上貼12mm厚竹膠板，再用螺釘與溝梢角鋼連接 牢固（角鋼打眼）。具體做法見(jiàn)后附圖E。4.5. 混凝土澆筑4.5.1 混凝土米用商品混凝土，用一*臺(tái)移動(dòng)泵車(chē)，移動(dòng)泵車(chē)的布料 桿長(zhǎng)度為32米。澆筑方向由南向北，由深到淺進(jìn)行澆筑施工，分兩 次澆筑，第一次澆筑到標(biāo)高的-2.115米，貫穿整個(gè)基礎(chǔ)，并在C-C剖 面處，位置局部上移至標(biāo)高-1.307地坑地腳螺栓孔底部。4.5.2

26、 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的 澆筑工藝。第一步混凝土澆筑，分兩個(gè)班組從基坑最低標(biāo)高往高標(biāo)高 處分別向兩個(gè)方向同時(shí)澆筑（即先澆筑大基坑處防水混凝土），第二步混凝土澆筑均為普通混凝土直達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土澆筑形成扇形 向前流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較 好地適應(yīng)泵送工藝，使每車(chē)混凝土均澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面 上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)便于澆筑完的部位用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，預(yù)防表面水化熱流失。4.5.3 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)，如遇特殊情況，需采取應(yīng)急措施。即在已澆筑的混凝土坡面上插直徑為1

27、2螺紋鋼筋，長(zhǎng)度1m,間距500mm,呈梅花狀布置。4.5.4 混凝土澆筑時(shí)配置4臺(tái)震搗器，因?yàn)樘涠缺容^大，在 1.8m 厚的底板內(nèi)可斜向流淌12m遠(yuǎn)左右，2臺(tái)震搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流 淌處的震搗密實(shí)，另外2臺(tái)震搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土的震搗。4.5.5 由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或 在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。4.5.6 設(shè)備基礎(chǔ)施工縫的留置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求混凝土第一次澆筑， 施工縫留置在水平方向-1.955米標(biāo)高處，貫穿整個(gè)基礎(chǔ)，并在結(jié) 59 所示C剖面處上移至標(biāo)高-1.307米地坑地腳螺

28、栓孔底部。第一次混凝 土澆筑完成之后并在混凝土表面上插直徑螺紋16鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為1000mm, 一端露出方工縫表面 500mm,鋼筋間距500mm,呈梅花 狀布置。4.5.7 設(shè)備基礎(chǔ)試塊制作：共做五組試塊，一組抗?jié)B，四組常規(guī)均 為28天強(qiáng)度歸技術(shù)檔案用。第一次澆筑做三組（一組抗?jié)B，二組常 規(guī)），第二次澆筑做二組（二組常規(guī)）。4.5.8 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分 別為0.5m、1.0m、1.5m、1.8m四種規(guī)格，測(cè)溫點(diǎn)的布置（見(jiàn)后附圖）。 測(cè)溫管采用薄鐵皮卷制，長(zhǎng)的測(cè)溫管采用 15薄壁鋼管，管的下部 要堵嚴(yán)。測(cè)溫管位置應(yīng)插標(biāo)志旗，便于查找。4.5.9 派專(zhuān)職測(cè)溫人員，按三班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安 全交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按控測(cè)溫。測(cè)溫記錄填寫(xiě)清楚、 整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。4.5.10 溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每4小時(shí)測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫3天。并經(jīng) 技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表 面溫度之差達(dá)到25C,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目工程師以便及時(shí) 采取措施。并嚴(yán)格控制混凝土的澆筑溫度，不宜超過(guò)28Co4.5.11 混凝土養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面 因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。4.5.12 混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、 混