600MW軸流式送風機檢修作業(yè)標準文件包

1、600MW機組檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012二期送風機（ASN2884/1400）編寫： 審核： 批準： 設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012一、工器具：專用工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注輪轂拆卸專用工具1套輪轂安裝專用工具1套葉片角度儀1套軸承拆卸專用工具1套設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012二、特殊材料、備件1. 特殊材料如下表：名稱規(guī)格型號格數(shù)量備注石棉繩850 Kg石棉布25 Kg潤滑油Shell Turbo Oil T464 桶液壓油Mobil DTE251 桶2. 備品如下表：名稱規(guī)格型號數(shù)量備注葉片圖號：305.30H/522片葉片螺釘圖號：3

2、53.33H/3132只旋轉(zhuǎn)油封674.23H1只軸承7334 BGM2只軸承6334 M1只軸承NU 334 MA1只軸承51410J SKF22只軸承1115112只液壓缸1只設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012液壓調(diào)節(jié)部件解體三、簡略工藝流程（流程圖）靜止部件檢修輪轂安裝輪轂及葉片解體伺服機構(gòu)安裝液壓調(diào)節(jié)裝置安裝葉片安裝與調(diào)整葉片軸組件安裝液壓油站檢修電機軸承解體檢修撓性聯(lián)接安裝風機葉片角度調(diào)節(jié) 風機試轉(zhuǎn)風機試轉(zhuǎn)前檢查風機出口擋板檢修風機聯(lián)軸器安裝找正設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012四、檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標準1【靜止部件檢修】1.1風機靜止部

3、件檢修宏觀檢查靜止部件（進口段、擴散段、葉輪室、中間段）有無損壞、銹蝕、變形，并清理檢修。1.2檢查各孔門墊床1.3檢查并潤滑進口段、擴散段下部滾輪，確保靈活。1.4解開并檢查進口段、擴散段的柔性連接。1.5拆卸擴散段、進口段、葉輪室、中導(dǎo)風筒之間的連接螺栓。1.6將伺服馬達與風機外部的調(diào)節(jié)臂脫開。1.7拆卸與旋轉(zhuǎn)油封的拉撥叉和液壓軟管，測量拉撥叉的原始長度。軟管與旋轉(zhuǎn)油封上的口子用白布扎住。1.8測量并記錄聯(lián)軸器的偏心度。1.9拉開擴散段至適當位置（大于800mm）。2【液壓調(diào)節(jié)部件解體】2.1測量旋轉(zhuǎn)油封的同心度（原始數(shù)據(jù)）2.2松下調(diào)節(jié)閥上的導(dǎo)向螺栓，將調(diào)節(jié)閥連同旋轉(zhuǎn)油封一起輕輕拉出，放

4、在干凈地方，檢查O形圈和導(dǎo)閥的磨損情況。如果旋轉(zhuǎn)油封有泄漏，更換紫銅墊。拆下旋轉(zhuǎn)油封與調(diào)節(jié)閥之間的連接螺栓，將油密封解體，更換輸出端的密封圈，同時檢查軸承，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)更換軸承；如果旋轉(zhuǎn)油封損壞嚴重，應(yīng)整體更換旋轉(zhuǎn)油密封。2.3解體并清理葉片機械調(diào)節(jié)機構(gòu)傳動組件，清理檢查軸承并加油脂。油脂充滿1/31/2。2.4檢查拉撥叉的球接和襯套。2.5用吊索吊住支撐蓋，并將其卸下。卸下前應(yīng)在支撐蓋的輪轂蓋上做對應(yīng)的標記以方便裝復(fù)。2.6用吊索吊住液壓缸，拆下液壓缸與支撐軸部之間的連接螺栓。將液壓缸輕輕吊下，放在干凈地方，清理并檢查泄漏情況，發(fā)現(xiàn)異常則應(yīng)更換。2.7放掉液壓油箱內(nèi)的液壓油，把油箱清理干凈

5、，更換過濾器濾芯，適量加入合適的液壓油。檢查各油管及接頭，消除滲漏點。液壓油，約100升，2/3Max.油位3【輪轂及葉片解體】3.1拆下液壓缸之后，拆下支承軸與調(diào)節(jié)盤之間的連接螺栓，將支撐軸卸下。設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標準3.2在輪轂蓋與輪轂上做對應(yīng)的標記（以便裝復(fù)時找正），拆下輪轂蓋。3.3打開主體風筒上的檢測門。3.4拆下外側(cè)的導(dǎo)環(huán)和調(diào)節(jié)盤。3.5拆下葉片軸上的鎖緊螺母，旋松平衡錘上壓鍵的螺釘，然后拆下平衡錘和鍵。3.6拆下推力軸承密封蓋及推力軸承。3.7將葉片連同葉片軸一起抽出，每張葉片進行PT著色探傷。葉片應(yīng)無裂紋。3.8清洗并檢

6、查葉片推力軸承的彈子、彈道的壓痕和彈夾的磨損，如有磨損應(yīng)予更換，同時更換油脂。新的軸承應(yīng)清理掉防銹涂層。2鈣基二硫化鉬，約25克/只軸承。3.9清洗調(diào)節(jié)盤的滑動軸襯（滑塊），并檢查其磨損情況，即檢查滑塊下導(dǎo)環(huán)之間的間隙，如導(dǎo)環(huán)磨損，更換導(dǎo)環(huán)（換上的新導(dǎo)環(huán)應(yīng)用二硫化鉬粉擦亮），如導(dǎo)環(huán)更換后間隙仍超差，則應(yīng)同時更換滑塊。H滑塊與導(dǎo)環(huán)的間隙；0.10.5mm。3.10檢查更換主軸孔內(nèi)與支承軸頸接觸的滑動襯套及毛氈密封圈，檢查導(dǎo)桿松動及磨損情況。3.11檢查葉片軸孔及調(diào)節(jié)盤上滑動襯套的磨損情況，如磨損嚴重，應(yīng)更換。3.12檢查葉片的固定螺釘，如有松動，應(yīng)更換發(fā)生松動的葉片軸上的全部螺釘。4【輪轂安裝】

7、4.1輪轂內(nèi)的零件已在制造廠做好搭配標記，必須對號裝復(fù)。4.2將吊環(huán)（專用吊環(huán)）裝在葉片軸上，將輪轂吊至軸承箱主軸的水平高度。4.3在軸端涂上防咬合劑。4.4將輪轂套在軸上并與主軸的凸肩上緊，再把螺母安裝在主軸上，彎曲鎖緊墊圈對螺母進行保險。輪轂與軸是緊配合，裝配時可把輪轂均勻加熱到5070度5【葉片軸組件安裝】5.1安裝葉片軸組件和調(diào)節(jié)桿組件時，號碼應(yīng)與輪轂孔一一對應(yīng)。5.2依次安裝軸承、葉片軸、鎖緊條、錐形墊、葉片軸螺母，在墊片底部和螺母的螺紋處涂少量油脂。5.3按原始數(shù)據(jù)調(diào)整葉片軸軸向間隙，暫時不要彎曲保險條和擰緊調(diào)節(jié)桿的緊定螺絲。6【葉片安裝和調(diào)整 】6.1必須嚴格按照分布順序?qū)φ杖~片

8、與葉片軸標記進行安裝。設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標準6.2清理輪轂上的凹槽，將聚四氟乙烯密封環(huán)放入槽中，保證環(huán)在槽中能自由活動，環(huán)的開口在葉片出口側(cè)。6.3將葉片對號裝在葉片軸上，然后在固定葉片螺釘上涂少許石墨油，擰緊葉片螺釘至規(guī)定的力矩。葉片螺釘?shù)臄Q緊力矩：45N.M6.4測量葉片與風筒內(nèi)表面的間隙。用楔形木塊塞在葉片底部與輪轂之間，在葉輪室最低處測量各葉片的頂間隙，記錄于表，并找出最長葉片和最短葉片，測量該兩葉片在8個位置的頂隙（葉輪園周上每隔45度測一點），記錄于表。H最長葉片的最小間隙>3.4mm；最短葉片的最大間隙<5.3

9、mm;最長葉片在8個點的間隙差值<1.4mm；最長葉片和最短葉片在8個點的平均值<4.4mm6.5葉片間隙的調(diào)整。當葉片間隙不能達到要求時，可調(diào)整葉片軸上的螺母，即調(diào)節(jié)葉片的竄動間隙，間隙達到要求后彎曲保險片，堅固調(diào)節(jié)桿緊定螺絲。保險片只能使用一次。H葉片竄動間隙；0.31.0mm；葉片底部與輪轂突出部分間隙<0.8mm(因設(shè)備制造方面原因，暫將葉片軸向間隙由0.5mm1.00mm調(diào)整為0.3mm1.0mm)6.6葉片間隙調(diào)整后可能對轉(zhuǎn)子的平衡產(chǎn)生影響，必要時應(yīng)對轉(zhuǎn)子進行平衡。注意：當進氣箱、主體風筒、中導(dǎo)風筒、擴散器最終連接之后，必須對葉片頂部與主體風筒內(nèi)表面之間的間隙進行

10、復(fù)查。這時只需檢查最長葉片的最小間隙。7【液壓調(diào)節(jié)裝置安裝】7.1用螺釘（21）把液壓缸（11）固定到支承軸部上。7.2把支撐蓋（17）固定到輪轂蓋上，然后轉(zhuǎn)動輪轂使支撐蓋上裝螺釘（18）的孔和液壓缸上裝螺釘（18）的孔對準，并擰緊螺釘（18）。7.3打表找正液壓缸的中心。把千分表支架固定在主體風筒端部，然后把千分表對準調(diào)節(jié)閥左端外圓測量跳動值，同時找正支撐蓋（17）。擰緊螺釘后要再復(fù)查一次。H液壓缸的圓跳動公差<0.05mm7.4仔細地把調(diào)節(jié)閥（05）按壓入調(diào)節(jié)箱（19）內(nèi)，檢查位置正確，裝入密封銅墊（04），裝前必須將密封銅墊加熱。然后用螺釘（16）裝好旋轉(zhuǎn)油密封。注意：旋轉(zhuǎn)油密封和

11、調(diào)節(jié)閥法蘭上所作的標記必須相互對準，仔細地擰緊螺釘（16），并用塞尺在旋轉(zhuǎn)油密封和調(diào)節(jié)閥法蘭接觸面上檢查螺釘是否緊得均勻。旋轉(zhuǎn)油密封和調(diào)節(jié)閥法蘭接觸面的間隙偏差不得超過0.1mm。7.5打表找正旋轉(zhuǎn)油密封，千分表應(yīng)盡可能設(shè)在靠近旋轉(zhuǎn)油密封端蓋處。H旋轉(zhuǎn)油密封跳動值公差0.05mm7.6安裝擴散器內(nèi)筒與輪轂部支撐蓋之間的密封盤。點焊螺母，然后調(diào)整密封的徑向間隙，調(diào)好間隙并將密封盤固定。W密封盤的間隙差不應(yīng)超過0.4mm。7.7安裝液壓調(diào)節(jié)油管路。首先將每根軟管及擴散器上的三根鋼管進行清洗，然后連接液壓油站與擴散器之間的軟管，在連接旋轉(zhuǎn)油密封油管之前，先將撓性管與油站之間連成閉合回路，啟動油站對管

12、路系統(tǒng)進行清洗一小時。同時檢查管路是否滲漏。設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標準8【伺服機構(gòu)安裝】8.1伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)力矩為50Nm。調(diào)節(jié)速度不應(yīng)過快。調(diào)節(jié)速度最高不超過2.5°/s； 8.2用連桿將伺服機構(gòu)與調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的調(diào)節(jié)臂連接，連桿的長度和調(diào)節(jié)臂連接位置與伺服馬達的安裝位置有關(guān)，三者的相互位置應(yīng)滿足（圖3）的要求。葉片打開50°角度所需時間20s9【風機葉片角度調(diào)節(jié)】9.1先拆下一片葉片，在葉片軸上安裝葉片角度調(diào)節(jié)盤。9.2啟動液壓調(diào)節(jié)油站后，利用伺服機構(gòu)手動或氣動機構(gòu)調(diào)節(jié)葉片角度使得葉片角度調(diào)節(jié)盤上測得的角度為32.5&#

13、176;，通過用調(diào)整關(guān)節(jié)軸承與拉叉相對的螺紋擰緊位置將調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置中的曲柄調(diào)至垂直位置，并將拉叉長度固定，再調(diào)節(jié)外部的角度顯示盤至相同角度。然后，再將葉片角度調(diào)至10°及55°，檢查外部葉片角度顯示盤與葉片角度調(diào)節(jié)盤是否同步。H10【撓性聯(lián)接安裝】10.1安裝卡環(huán)之前，要先安裝好撓性聯(lián)接，不要把卡緊環(huán)裝在套環(huán)之外，卡緊環(huán)配合的緊度要一致。每塊卡環(huán)上有一只螺釘，所有的螺釘必須緊均勻?？ňo環(huán)的自由端不要損傷撓性聯(lián)接。撓性聯(lián)接組裝時要保持最小搭接尺寸200mm，并用粘接劑粘牢。11【電機軸承解體檢修】11.1放盡電機軸承潤滑油，拆開軸承護扳，打開軸承蓋，測量并記錄軸承蓋與軸承的配

14、合間隙。配合間隙：24絲11.2折開上軸瓦，記錄軸瓦與軸的配合間隙。頂隙：2030絲； 側(cè)隙：1015絲11.3檢查軸瓦，并對鎢金結(jié)合面進行PT或超聲檢查。無脫胎11.4檢查軸與軸瓦的結(jié)合面，并去除毛刺和劃痕。11.5測量電機外側(cè)軸承的絕緣。W10K歐以上11.6根據(jù)軸瓦與軸的配合情況，修刮上下瓦。瓦與軸的接觸點>3點/平方厘米11.7檢查油環(huán)、密封件，清理油箱、軸、軸瓦。11.8裝復(fù)上下瓦，并記錄軸瓦與軸的配合間隙。H頂隙：2030絲；側(cè)隙：1015絲11.9裝復(fù)軸承上蓋，記錄上蓋與軸瓦的間隙。軸承蓋與軸瓦的配合間隙：24絲11.10裝復(fù)軸承端蓋板、熱電偶，并加上合格的潤滑油。油位：油

15、位計可視高度的1/22/312【液壓油站檢修】12.1放盡液壓油箱的油，拆除并檢修油泵12.2清理或更換油泵進出口濾網(wǎng)。12.3消除各滲油點。12.4裝復(fù)各部件，并加入合格的液壓油至標準油位。油位：油位計上下刻度的2/3Max設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標準12.5啟動液壓油泵，并切換運行。泵無異聲，出口壓力正常，無滲漏點12.6整定液壓油泵出口泄壓閥。W整定壓力：80bar13【風機聯(lián)軸器安裝找正】13.1按拆下時的裝配記號組裝各部件。13.2按風機軸承組中心線大致找好電機的安裝位置。13.3以風機端聯(lián)軸器為基準打表找正聯(lián)軸器中間管和電機端聯(lián)軸

16、器。用進氣箱內(nèi)支架做中間管的臨時支撐和調(diào)整。13.4連接好聯(lián)軸器，緊固螺栓，測量并記錄同心度和端面偏差。H風機和電機同心度公差：<0.025mm；聯(lián)軸器端面間隙偏差：<0.1mm13.5找好中心后拆除支撐。14【風機出口擋板檢修】14.1檢查出口擋板磨損、變形，并修復(fù)。14.2根據(jù)軸間距調(diào)整連桿。連桿構(gòu)成平行四邊形14.3檢查各連桿定位螺栓，并做好防松措施。14.4檢查擋板的靈活性。全開全關(guān)過程無死區(qū)14.5檢查擋板的嚴密性。全關(guān)時擋板應(yīng)相互重迭15【風機試轉(zhuǎn)前檢查】15.1確認進口濾網(wǎng)及機殼內(nèi)雜物已清理干凈，人孔門已封好。15.2確認各項檢修內(nèi)容已完成，并達到相應(yīng)的質(zhì)量標準。15

17、.3檢查各地腳螺栓和聯(lián)軸器連接螺栓已緊好。15.4確認軸承已加好潤滑油，且油種、油位正確。15.5風機液壓油箱冷卻水已接通，流量達到要求。15.6馬達已接線，且馬達轉(zhuǎn)向已確認正確無誤。15.7確認各測量和控制元件已裝復(fù)，相應(yīng)的保護已投入。16【風機試轉(zhuǎn)】16.1關(guān)閉出口擋板，啟動風機，如無異常，一般運行不超過10分鐘，并觀察和記錄軸承的溫度和振動情況。軸承溫度、振動達到要求，結(jié)束試轉(zhuǎn)。 H風機振動：<2.5mm/s；電機軸承溫度：<(t+40)；主軸承溫度：<70度送風機軸承箱部件清單 圖號：530.19TC序號部件代號名稱規(guī)格材料在裝量單重kg1530×2TC導(dǎo)線

18、穿入接頭11.22530×3TC通氣罩部20.23530×17TC軸承箱15254530-11TC壓力彈簧12.5×2565Mn200.055530-24TC檢查孔蓋Q235A22.66530-25TC密封墊 軟鋼紙板20.3357530-26TC軸承座HT2501124.58530-27TC軸承座HT2501839530-28TC側(cè)蓋HT250123.710530-29TC側(cè)蓋Q235A124.511530-30TC側(cè)蓋Q235A114.612530-31TC側(cè)蓋Q235A114.613530-32TC內(nèi)環(huán)4527.314530-33TC擋片Q235A10.67

19、15530-34TC套4525.1616530-35TC隔環(huán)4510.6817530-36TC甩油環(huán)Q235A13.6418530-37TC油管鍍鋅鋼管1/2''Q235A60.0919530-38TC密封墊 石棉橡膠10.4120530-39TC密封墊石棉橡膠10.23321530-40TC密封墊ZL10711522530-41TC墊 Q235A60.04523530-42TC隔套Q235A60.19124530-43TC墊鐵4545.225530-44TC密封環(huán)4510.18526530-519TC主軸45167427530-78TC聯(lián)接管Q235A20.1728GB109

20、6-79鍵40×2804511.229GB70螺釘M20×70-8.83560.230GB70螺釘M8×20-8.835320.012531F2487螺塞G1/2''Q235A120.0932GB812圓螺母M170×3451333GB858墊圈7010.234軸承7344BGM236.535軸承6334M119.536軸承NU-334MA138.537F2487螺塞G1/4''Q235A40.0838GB70螺釘M6×50-8.8240.1139GB70螺釘M4×8-8.840.00240GB70螺釘

21、M8×16-8.820.00441GB70螺釘M12×80-8.860.07642GB881銷16×704520.2543GB858墊圈160Q235A10.1944GB812圓螺母M160×34512.845F2307氈圈50細羊毛氈10.00146GB70螺釘M6×20-8.840.00647GB70螺釘M16×70-8.8160.1448F2402螺塞M7×2 40.249滑套MB5050Du 1 50GB70螺釘M20×60-8.860.251GB1096-79鍵40×1804511.243送風機

22、調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置 圖號：353.17H序號部件代號名稱規(guī)格材料在裝量1353×1H調(diào)節(jié)臂部12353-1H軸承座HT25013353-2H軸承座HT25014353-3H止動叉HT25015353-4H驅(qū)動叉QT4001816353-5H拔叉QT4001817353-6H磨擦片CM683018353-7H托蓋4519353-8H墊圈45110353-9H銷軸45111353-10H配重塊Q235A112353-11H配重桿Q235A113353-12H壓板Q235A114353-13H止推盤Q235A115353-14H指針H62116353-15H度盤H62117353-16H緊定襯套

23、20218353-17H彈簧65Mn519353-25H曲柄QT400-18120353-33H調(diào)節(jié)軸45121滑動襯套MB5040Du122石棉盤根YS250F8JB68-64223GB281-64雙列向心球面軸承111511224GB5781螺栓M16×60-4.8 225GB6172螺母M16-0.4226GB80螺釘M10×1635227GB80螺釘M10×2035328GB70螺釘M12×60-8.8729GB70螺釘M10×25-8.8230GB70螺釘M10×30-8.8231GB70螺釘M4×8-8.8332

24、GB97.1墊圈4-140HV333GB6172螺母M12-0.4134GB70螺釘M12×30-8.8135GB119銷6×2435236GB812圓螺母M55×2 237GB858墊圈56 238GB1096-79鍵14×28451設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術(shù)記錄卡承修單位工作負責人檢修性質(zhì)承修驗收人電廠驗收人檢修日期葉片角度調(diào)整記錄1、實際葉片角度可調(diào)范圍：2、葉片角度指示正確性CRT動葉開度（）0255075100實際葉片角度（度）葉片PT檢查L拉拔叉有效長度檢修前檢修后L（mm）測量工具名稱： 編號：設(shè)備檢修作業(yè)標準

25、No: 3B.SAFAN_012五、技術(shù)記錄卡承修單位工作負責人檢修性質(zhì)承修驗收人電廠驗收人檢修日期側(cè)隙頂隙4312（頂隙）1 2 3馬達軸承軸瓦間隙（風機側(cè)） （側(cè)隙） 單位：絲標 準檢修前檢修后頂 隙12030220303203011015側(cè) 隙210153101541015壓條與瓦蓋配合間隙24測量工具名稱： 編號：設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術(shù)記錄卡承修單位工作負責人檢修性質(zhì)承修驗收人電廠驗收人檢修日期側(cè)隙頂隙（側(cè)隙）4312（頂隙）1 2 3馬達軸承軸瓦間隙（外側(cè)） 單位：絲標 準檢修前檢修后12030頂 隙220303203011015側(cè) 隙210153101541015壓條與瓦蓋配合間隙24測量工具名稱： 編號：設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.SAFAN_012五、技術(shù)記錄卡承修單位工作負責人檢修性質(zhì)承修驗收人電廠驗收人檢修日期葉片軸向間隙 單位：絲 標準值：5080絲葉片號1234567891011檢修前檢修后葉片號1213141516171819202122檢修前檢修后 測量工具名稱： 編號：設(shè)備檢修作業(yè)標準No: 3B.