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文檔簡介
1、加工中心趣味性實(shí)訓(xùn)報告 加工中心體驗(yàn)性、趣味性實(shí)訓(xùn)課題,主要體現(xiàn)在工件本身對精度要求不高,圖形簡單易加工,且零件自身能夠吸引眼球,讓學(xué)生帶著對零件的喜歡,主動、自覺的投入到理論學(xué)習(xí)及上機(jī)加工操作之中。本次實(shí)訓(xùn),根據(jù)教師提供的零件,自行完成數(shù)據(jù)采集、工藝制定、編制程序等,完成加工,加工完成后可由學(xué)生自行帶走,做為其學(xué)習(xí)成果可供其進(jìn)行展示。對認(rèn)知性教學(xué)、趣味性加工的考核,并不建立在尺寸精度的控制與測量,而體現(xiàn)在工件的完成度,只要完成加工,就認(rèn)定為考核通過。在數(shù)控銑床上,規(guī)定的工時內(nèi)以經(jīng)濟(jì)的方式完成工件的正確裝夾、裝刀、對刀以及零件的加工和檢測等工作,最后完成零件首件試切;并且能根據(jù)首件產(chǎn)品加工完成
2、情況,進(jìn)行加工過程優(yōu)化。本次體驗(yàn)性、趣味性實(shí)訓(xùn)雖然以體驗(yàn)為主,但所學(xué)習(xí)知識覆蓋了中級工鑒定的要求范圍,學(xué)生仍然可以從本次實(shí)訓(xùn)中得到本應(yīng)學(xué)到的知識,與此同時,又提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,一舉多得。 本次實(shí)訓(xùn)零件圖本零件吸引學(xué)生的興趣點(diǎn)在于,該零件中間部分與零件外部是同一毛坯加工而成,但同時,中間部分無法取出,給零件增加了一點(diǎn)神秘感,但事實(shí)上,這個零件加工很簡單。學(xué)生必然也會有加工完成之后帶走進(jìn)行展示,炫耀其學(xué)習(xí)成果的心理意識,給其一種心理滿足感,自然會提高其學(xué)習(xí)的積極性。2學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱: 數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)(單一零件加工)教學(xué)時間安排: 120課時對典型工作任務(wù)的描述根據(jù)教師提供的零件,自行完成數(shù)據(jù)采集
3、、工藝制定、編制程序等,完成加工,加工完成后可由學(xué)生自行帶走,做為其學(xué)習(xí)成果可供其進(jìn)行展示。對認(rèn)知性教學(xué)、趣味性加工的考核,并不建立在尺寸精度的控制與測量,而體現(xiàn)在工件的完成度,只要完成加工,就認(rèn)定為考核通過。在數(shù)控銑床上,規(guī)定的工時內(nèi)以經(jīng)濟(jì)的方式完成工件的正確裝夾、裝刀、對刀以及零件的加工和檢測等工作,最后完成零件首件試切;并且能根據(jù)首件產(chǎn)品加工完成情況,進(jìn)行加工過程優(yōu)化。數(shù)控銑削加工主要是手工編程或在電腦上使用CAM軟件進(jìn)行自動編程,選用通用或?qū)S脢A具,選用數(shù)控銑削加工刀具、孔加工刀具、刀柄等,選擇合適的切削用量,建立工件坐標(biāo)系,在數(shù)控銑床上完成零件加工,應(yīng)用各種量具完成零件的檢測。自覺保
4、持安全作業(yè),遵守“7s”工作要求。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)生以獨(dú)立或小組工作的形式,通過教師指導(dǎo)或查閱機(jī)床操作說明書等資料,制定零件加工工藝,填寫工藝清單,在規(guī)定的工時內(nèi)完成合格的零件的加工,并進(jìn)行零件的檢測和工作過程的評價反饋。在加工過程中,操作符合安全操作規(guī)范要求,切削用量選擇合理,能正確使用量具對零件進(jìn)行檢測。學(xué)完本課程后,學(xué)生應(yīng)能單獨(dú)完成該零件的生產(chǎn)加工。學(xué)習(xí)與工作內(nèi)容工作對象:1零件的測量; 2數(shù)控銑床的操作; 3數(shù)控銑床編程; 4各種刀具、刀柄的選用; 5加工工藝的制定; 6夾具的正確選用;7工件的正確裝夾;8零件尺寸測量;9零件首件試切加工;工具材料:1鋁板;2相關(guān)工量具;3數(shù)控銑床;4銑削用
5、刀具、刀柄;5平口鉗等夾具;6. 分中棒;7. 百分表及表。工作方法:1根據(jù)教師提供的零件,分組進(jìn)行測量,繪制圖紙,制定加工工藝; 2手動或在電腦上進(jìn)行自動編程;3將程序傳輸或錄入到數(shù)控銑床,并在機(jī)床上進(jìn)行程序的校驗(yàn);4安裝、找正夾具,裝夾、找正工件;5裝刀、對刀,對工件進(jìn)行試切削;6單段模式完成零件的首件試切加工;7測量加工工件(進(jìn)行自我檢測和相互測量),對應(yīng)加工圖紙尺寸要求,判斷加工是否合格。勞動組織方式:1班組長對小組成員進(jìn)行任務(wù)分工,分發(fā)加工材料;2通過個人或小組討論的形式分析圖紙并確定加工工藝方案;3個人到庫房領(lǐng)取加工用刀具并查詢切削用量表確定加工切削用量;4個人完成首件試切加工;5
6、零件先自我檢測再檢測小組檢測,登記合格之后,可由學(xué)生自行帶走,做為其學(xué)習(xí)成果的展示。工作要求:1小組成員之間以及各小組之間要能進(jìn)行熟練、順暢的溝通;2從滿足經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保的角度來確定零件加工工藝;3具有成本意識,選擇優(yōu)化加工程序及切削用量;4正確選擇和使用工量具;5自覺保持安全作業(yè)并遵守S的工作要求。職業(yè)核心能力要求:1工件的測量、工藝制定、程序編制、機(jī)床操作等數(shù)控專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)素養(yǎng)。課業(yè)名稱/學(xué)習(xí)情境:對單一零件的加工,可由教師引導(dǎo),逐步推進(jìn),將編程的教學(xué)貫穿于工件的加工始終,并不單一的教學(xué)、也并不單一的加工。教師要引導(dǎo)學(xué)生制定正確的加工工藝,并根據(jù)工藝的安排,將編程所需要的知識進(jìn)行講解
7、。具體安排如下:1.安全文明生產(chǎn): 1學(xué)時2.零件的引入、展示、介紹: 1學(xué)時3.分組進(jìn)行零件的測量: 2學(xué)時4.課程的展開: 116學(xué)時學(xué)習(xí)組織形式與方法 大部分學(xué)習(xí)任務(wù)的“學(xué)習(xí)準(zhǔn)備”階段采用下面課堂教學(xué),部分采用獨(dú)立學(xué)習(xí);多數(shù)“計劃實(shí)施”階段采用小組學(xué)習(xí),明確小組負(fù)責(zé)人。小組負(fù)責(zé)人的職責(zé)主要是負(fù)責(zé)組內(nèi)紀(jì)律、工作分工、工具設(shè)備和學(xué)習(xí)資料管理等。學(xué)業(yè)評價:1關(guān)注個體差異、學(xué)習(xí)與工作的態(tài)度、工作習(xí)慣、工作安全、車間工作“7s”的管理等,結(jié)合在評價過程之中;2.不同的工作任務(wù)要考慮有不同的評價側(cè)重,以過程評價為主,終結(jié)性評價所占比例不超過30%;3.采用自我評價、小組評價和教師評價相結(jié)合的評價方式
8、;4.評價的形式可以以零件加工結(jié)果檢測、工藝流程演講說明、理論測試、程序編寫等方式進(jìn)行。授課計劃課程名稱學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容工作情境描述評價建議學(xué)習(xí)時數(shù)學(xué)習(xí)任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)1. 認(rèn)識數(shù)控加工的安全操作規(guī)程。2. 注意對自身安全的保護(hù)。3. 對機(jī)床的合理使用。4. 正確的進(jìn)行機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)1. 控銑床的安全操作規(guī)程2. 發(fā)生意外時如何保護(hù)自己3. 機(jī)床的合理使用。4. 機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)安全文明生產(chǎn)1學(xué)習(xí)任務(wù)二 零件的介紹1. 能正確認(rèn)識零件的形狀。2. 能基本了解零件的加工部位。1. 認(rèn)識零件的形狀2. 了解零件的加工部位零件的介紹1學(xué)習(xí)任務(wù)三 零件測量1. 能正確測量零件的尺寸。2. 能簡單
9、繪制零件的工程圖。3. 能自行制定零件的加工尺寸。4. 能主動獲取有效信息,展示工作成果,對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié),并能與他人開展良好合作,進(jìn)行有效的溝通。1. 正確測量零件尺寸的方法與工量具的使用2. 確定零件的加工尺寸(參考零件,小組自行制度加工尺寸)所加工零件的測繪2學(xué)習(xí)任務(wù)四 六面體加工1. 能正確制定平面銑削的加工工藝。2. 能正確編平面銑削加工程序。3. 能正確規(guī)范地裝夾工件和數(shù)控銑刀,并正確進(jìn)行數(shù)控銑刀的對刀。4. 能根據(jù)加工要求,正確操作數(shù)控機(jī)床,完成六面體的加工。5. 能嚴(yán)格按照車間管理規(guī)定,正確規(guī)范地保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床。6. 能完成六面體的檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果分析誤差產(chǎn)生的原因。
10、7. 能主動獲取有效信息,展示工作成果,對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié),并能與他人開展良好合作,進(jìn)行有效的溝通。1. 圖樣分析與工藝準(zhǔn)備2. 程序編制與模擬加工3. 六面體的加工與檢測4. 總結(jié)與評價完面零件六個平面的加工56學(xué)習(xí)任務(wù)五 環(huán)形槽加工1.能正確制定環(huán)形槽銑削的加工工藝。2.能正確編環(huán)形槽銑削加工程序。3.能正確規(guī)范地裝夾工件和數(shù)控銑刀,并正確進(jìn)行數(shù)控銑刀的對刀。4.能根據(jù)加工要求,正確操作數(shù)控機(jī)床,完成六個環(huán)形槽的加工。5.能嚴(yán)格按照車間管理規(guī)定,正確規(guī)范地保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床。6.能完成環(huán)形槽的檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果分析誤差產(chǎn)生的原因。能主動獲取有效信息,展示工作成果,對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié)
11、,并能與他人開展良好合作,進(jìn)行有效的溝通。1.圖樣分析與工藝準(zhǔn)備2.程序編制與模擬加工3.環(huán)形槽的加工與檢測4.可根據(jù)實(shí)際學(xué)習(xí)情況,適當(dāng)取舍夾具的加工5.總結(jié)與評價1.完面零件六個環(huán)形槽的加工2.根據(jù)實(shí)際情況,合理增加夾具的加工(如進(jìn)度緩慢,夾具可由教師提供,夾具的加工不在本次的考核范圍)608教學(xué)方法與建議1教師應(yīng)依據(jù)工作任務(wù)中的典型產(chǎn)品為載體安排和組織教學(xué)活動。2教師應(yīng)按照項(xiàng)目的學(xué)習(xí)目標(biāo)編制項(xiàng)目任務(wù)書。項(xiàng)目任務(wù)書應(yīng)明確教師講授(或演示)的內(nèi)容;明確學(xué)習(xí)者預(yù)習(xí)的要求;提出該項(xiàng)目整體安排以及各模塊訓(xùn)練的時間、內(nèi)容等。如以小組形式進(jìn)行學(xué)習(xí),對分組安排及小姐討論(或操作)的要求,也應(yīng)作出明確的規(guī)定。3教師應(yīng)以學(xué)習(xí)者為主體設(shè)計教學(xué)結(jié)構(gòu),營造民主、和諧的教學(xué)氛圍,激發(fā)學(xué)習(xí)者參與教學(xué)活動,提高學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)積極性,增強(qiáng)學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)信心與成就感。4教師應(yīng)知道學(xué)習(xí)者完整地完成項(xiàng)目,并將有關(guān)知識、技能與職業(yè)道德和情感態(tài)度有機(jī)融合。5.條件較好,可以增加在機(jī)床操作項(xiàng)目或把仿真的項(xiàng)目放入實(shí)踐操作中。6.本課程采用理論與實(shí)踐一體化教學(xué),強(qiáng)調(diào)學(xué)以致用。
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