衡重式擋土墻專項(xiàng)施工方案

1、一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、分項(xiàng)工程施工方法五、質(zhì)量保證措施六、安全保證措施衡重式擋土墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、規(guī)范規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QCJJT-JS02-2004混凝土模板用膠合板GB/T 17656-1999混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；2、圖紙依據(jù)海亮教育園國(guó)際學(xué)校二擋土墻施工圖二、工程概況1、擋土墻形式本工程為C20大體積混凝土擋土墻，國(guó)二-15'段長(zhǎng)56米，地面到頂面高度為9米，基礎(chǔ)埋深米，外側(cè)為1:斜面，內(nèi)側(cè)呈1:斜坡形，頂寬750 mm,斷面：基本形式

2、見(jiàn)下面附圖：衡重式混凝土擋土墻基本斷面形式2、擋土墻各分項(xiàng)工程的做法特點(diǎn)及要求擋土墻地基開(kāi)挖及處理： . 中風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化地基，開(kāi)挖過(guò)程會(huì)出現(xiàn)局部風(fēng)化 而造成基礎(chǔ)不平整，暫定為C20混凝土找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高（最后由設(shè)計(jì)根據(jù)開(kāi)挖后 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地質(zhì)條件進(jìn)行決定后再作處理） 。模板工程：由于該斷面上部呈梯形， 基礎(chǔ)呈不規(guī)則形狀， 采用鋼模板不合模 數(shù)，采用定型鋼模板費(fèi)用太高，為此選用木模板：即木質(zhì)多層板與 35X 85的木 方配合鋼管的體系結(jié)構(gòu)?；炷凉こ蹋簱跬翂σ鬄?C20 素混凝土，要求設(shè)置泄水孔，孔眼尺寸為75伽，孔眼間距米，上下左右交錯(cuò)設(shè)置，最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300伽；留設(shè)伸縮縫，

3、每10米一道，縫寬2030伽。3、主要特點(diǎn)與施工難點(diǎn)、片石混凝土擋土墻基礎(chǔ)開(kāi)挖場(chǎng)地狹窄， 且緊鄰已有的食堂建筑的基礎(chǔ)， 且 食堂基礎(chǔ)標(biāo)高高于擋墻基礎(chǔ)標(biāo)高，落差最高達(dá) 11 米，放坡坡度最多只有 1：（此 放坡坡度已緊貼食堂基礎(chǔ)邊緣） ，該擋墻施工對(duì)食堂基礎(chǔ)安全性影響較大。、混凝土擋土墻基礎(chǔ)地質(zhì)條件復(fù)雜，有地下水， 混凝土擋土墻部分墻體較 高，又是不規(guī)則形狀（二面均傾斜） ，施工操作支模難度較大 。三、施工部署1 、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 本工程將全面實(shí)行項(xiàng)目法管理施工，工程項(xiàng)目管理是以高效率地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目 目標(biāo)為目的，以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同和成本核算制為主要內(nèi)容， 并對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方

4、位的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部將依據(jù)建設(shè)單位要求和公司對(duì)項(xiàng)目的規(guī)劃和決策，具體制定和實(shí)施總體方針目標(biāo)，包括工期、質(zhì)量、安全等。項(xiàng)目經(jīng)理部將受公司的方針目標(biāo)考核， 同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部還將接受建設(shè)單位和社會(huì)各方的監(jiān)督和檢查，最終為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。按照公司項(xiàng)目管理組織條例，本項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下 進(jìn)行本工程的施工管理。發(fā)揮我單位的優(yōu)勢(shì)，積極為用戶服好務(wù)，保證干出一個(gè)信譽(yù)工程、滿意工程、良心工程。2、崗位職責(zé)分工序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)范圍1張日光項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2郭勇勇施工員現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人3孫樂(lè)華項(xiàng)目工程師現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人4李宗冀技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)質(zhì)量管理5黃樹(shù)法

5、安全員現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理6沈威材料員工程材料管理控制7朱其預(yù)算員工程預(yù)（結(jié)）算3、流水段劃分：混凝土擋土墻根據(jù)施工縫設(shè)置要求位置留設(shè)，國(guó)二 -15段擋土墻施工流水 段劃分為5個(gè)流水段。（由于設(shè)計(jì)圖紙最后沒(méi)有明確，因此目前衡重式就在此區(qū) 域有）四、分項(xiàng)工程施工方法1、混凝土擋土墻地基開(kāi)挖混凝土擋土墻基礎(chǔ)開(kāi)挖：開(kāi)挖時(shí)采用機(jī)械開(kāi)挖的施工方法，開(kāi)挖中采用邊開(kāi) 挖邊向外清運(yùn)，挖出的石渣有挖機(jī)直接裝車外運(yùn)。2、模板工程、組成材料混凝土擋土墻模板采用15mmt質(zhì)覆膜多層板作面板；豎向背楞選用35x 85mm 雙面刨光方木，間距250mm橫向背楞采用選用48X雙鋼管間距450mm采用M14 的對(duì)拉螺栓間距600

6、 （橫向間距）X 450 （縱向間距）進(jìn)行拉結(jié)；兩側(cè)采用雙排 腳手操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為 1200，架體外側(cè)設(shè)置拋撐，內(nèi)側(cè)設(shè)置水平撐桿間距水平間距均為 1200，步距為米，每隔 三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。、斜度控制方法模板支設(shè)時(shí)采用上下定位的方式確定斜率， 測(cè)量人員在墊層上彈出每段模板 下口線，上口采用錘球吊點(diǎn)進(jìn)行定位，為模板定位提供依據(jù)。由于本工程采用片石混凝土擋墻內(nèi)部無(wú)鋼筋， 致使模板在沿高度方向無(wú)內(nèi)撐 定位，因此必須利用外操作架來(lái)對(duì)模板進(jìn)行定位，并控制斜率。、模板拼接節(jié)點(diǎn)模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿， 端頭保持平齊， 拼縫處木方要求

7、用釘子固定牢固。、對(duì)拉螺栓布置本工程螺栓采用M14對(duì)拉螺栓，最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整 （距水平施工縫不大于 150），每排水平間距 600，豎向間距 450，不設(shè)止水片， 同時(shí)也不設(shè)套管，但止水螺桿兩端焊接對(duì)拉片。、模板的加工木方選用含水率小于9%勺35x 85mm的白松木方，木方使用時(shí)檢查木方截面 尺寸，保證尺寸一致。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損 的邊角。當(dāng)需裁開(kāi)多層板時(shí)， 應(yīng)彈線刨光后， 涂刷封邊膠， 以延長(zhǎng)模板使用壽命。 背楞與面板接觸面應(yīng)經(jīng)壓刨處理以確保面板、 背楞接觸良好協(xié)同工作。 模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。背楞與面

8、板連接的釘頭一定要釘牢，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)，板面容易造成混凝土表面缺 陷，影響混凝土外觀質(zhì)量。、模板的安裝、第一種方法模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)留孔不得 遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂 直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序施工。安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）T立墻體兩側(cè) 模板一用對(duì)拉螺栓拉結(jié)橫向背楞一緊固檢查一調(diào)模板的傾斜度一驗(yàn)收Mill 在上圖中取消對(duì)拉螺桿，右側(cè)沿斜度方向疊好用紡織袋裝好的級(jí)配碎石，寬度 500，其余范圍用素土分層夯實(shí)，分層厚度 200300

9、，密實(shí)度 94%。并取消此處的 模板，而外側(cè)即左側(cè)則用頂撐來(lái)支承模板。頂撐可直接支撐在 3#-3 教學(xué)樓結(jié)構(gòu) 上。、模板的拆除模板拆除以不掉棱角為準(zhǔn)， 經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)后， 下達(dá)拆模通知單， 否則不得 拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背，最后拆模板” ；拆模時(shí)不得硬 撬模板接縫處， 以防損壞多層板。 拆除的多層板、 背楞及鋼管等材料運(yùn)輸至指定 位置并碼放整齊，。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、木方鋼管 應(yīng)及時(shí)清運(yùn)， 不得在架體上集中堆放。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔， 以防 模板變形和損壞，重點(diǎn)時(shí)嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。、腳手架工程兩側(cè)均采用雙排操作架，操作

10、架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為 1200，架體外側(cè)設(shè)置水平支撐，支撐間距水平間距為 1500，步距 1200，架 體兩端設(shè)置剪刀撐每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。立桿下墊通長(zhǎng)腳手木板，木板斷面尺寸不小于 50X 100mm長(zhǎng)方向沿徑向布 置；靠原邊坡的水平支撐均用地錨進(jìn)行錨固。擋土墻操作架體示意圖3、混凝土工程施工工藝擋土墻用汽車泵澆筑施工。擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mn進(jìn)行 澆筑振搗，并丟入不超過(guò)25%勺片石量，達(dá)到厚度后進(jìn)行振搗，密實(shí)后再澆筑上 層。由于片石丟入為手工操作，且擋墻需分成澆筑，每次澆筑量較小速度較慢， 會(huì)造成汽車

11、泵等待時(shí)間較多，因此必須對(duì)汽車泵額外補(bǔ)貼。擋土墻混凝土澆筑前將施工縫剔鑿到位，并用壓力水沖洗干凈。擋土墻按劃定的施工段分段逐次進(jìn)行澆筑，由項(xiàng)目部制定統(tǒng)一的施工進(jìn)度。澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振， 視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在500-600伽。振搗中振搗棒要插入下層50mn,保證上下兩層混凝土接觸密實(shí)。混凝土養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。4、施工縫與泄水孔的留置和處理按圖紙總說(shuō)明要求每10米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫以中心向兩邊對(duì)稱設(shè)置。擋土墻

12、每米高留置一道水平施工縫，且相鄰流水段之間的水平施工縫上下錯(cuò)開(kāi)500mm水平施工縫處還應(yīng)在澆筑完畢時(shí)以 500X500梅花形插入18mm勺螺紋 鋼筋以保證下次砼澆筑的結(jié)合力，螺紋鋼上下錨入砼不小于300mm按圖紙總說(shuō)明要求泄水孔孔徑75mm按間距米交錯(cuò)布置，泄水坡度為 5% 泄水孔進(jìn)口端設(shè)置50cm厚反濾層（用級(jí)配碎石），并用土工布包裹。OC5、土方回填本工程回填土采用原土回填，機(jī)械碾壓夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可 進(jìn)行上層回填。填土前將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底 面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。將場(chǎng)地內(nèi)的建筑垃圾、 耕土、淤泥采用鏟車裝

13、自卸汽車運(yùn)的方法，將不可用于場(chǎng)地回填的土質(zhì)等運(yùn)走?，F(xiàn)場(chǎng)地貌呈山坡?tīng)睿?須按照設(shè)計(jì)要求修筑防滑土臺(tái)。 修筑土臺(tái)時(shí)采用人工風(fēng) 鎬修筑的方法進(jìn)行。本工程采用素土分層回填， 外購(gòu)?fù)练剑?最優(yōu)含水量及最大干密度根據(jù)試驗(yàn)確 定。每層虛鋪厚度300350mm采用人工打夯，壓實(shí)系數(shù)為?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后， 應(yīng)按照相關(guān)要求進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)， 滿足設(shè)計(jì)要求后， 方可進(jìn)行下層回填料的鋪設(shè)； 不滿足密實(shí)度要求， 應(yīng)由技術(shù)部門找出原因。 適當(dāng) 增加碾壓夯實(shí)遍數(shù)或耙松回填料， 調(diào)整含水率重新碾壓夯實(shí)。 重新碾壓夯實(shí)的回 填料也必須測(cè)定密實(shí)度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。填土全部完成后， 應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平， 凡超過(guò)標(biāo)

14、準(zhǔn)高程的地方， 及時(shí)依線 鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。并進(jìn)行標(biāo)高、表面平整度和密實(shí)度 等驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。邊填土邊施工擋土墻， 首先回填擋土墻施工范圍以外， 為樁基礎(chǔ)工程提前施 工創(chuàng)造條件。待擋土墻施工完，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再將擋土墻周圍進(jìn)行回填。 （見(jiàn)示意圖）五、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1、模板工程質(zhì)量保證措施摸板控制措施：模板支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 不允 許出現(xiàn)沉降和變形，且便于組裝和支拆。模板安裝必須垂直、角模方正，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致。 模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整， 不漏漿、 不錯(cuò)臺(tái)、不 跑模、

15、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突 出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。在澆筑砼過(guò)程中，有專人（不少于兩人）看模及支撐架體，檢查扣件、對(duì)拉 螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 其中支架的支撐部分必 須有足夠的支撐面積。在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土的接槎處。模板安裝的允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表：斷面尺寸允許偏差：± 5，尺量檢查。2、混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土控制措施：加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)

16、責(zé)人在施工 班組完成自檢、 互檢和交接檢基礎(chǔ)上， 組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)模板分項(xiàng)工 序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱、預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單，并經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng) 會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)； 必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序， 在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào) 驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。建立健全混凝土的開(kāi)盤鑒定制度。 每次混凝土澆筑前均應(yīng)由工長(zhǎng)填寫混凝土 澆灌申請(qǐng)單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開(kāi)盤鑒定，核 實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。 如發(fā)現(xiàn)缺少或不交全的， 不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)， 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、

17、 質(zhì)檢員、 工長(zhǎng)及外包隊(duì)操作班組 等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負(fù)責(zé)落 實(shí)。質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次澆筑的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定， 檢查混凝土的和易 性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、 施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成 混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包 裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，避免因模板吸水影響混凝土澆筑質(zhì)量由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對(duì)模板的側(cè)壓力特別大， 容易導(dǎo)致側(cè)模跑模。 因此施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按方

18、案對(duì)模板進(jìn)行加固， 認(rèn)真檢查， 嚴(yán)格控制混凝土下料高度， 要分層進(jìn)行澆筑， 上層振搗時(shí)， 振搗棒插入下層深度 不能過(guò)大（要求為5cm）,否則易造成脹?；蚺苣?。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專 人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀察模板支架、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng) 立即停止?jié)仓匦逻M(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、 制作試塊、 養(yǎng)護(hù)， 并按規(guī)定進(jìn) 行試驗(yàn)，保證試塊的真實(shí)有效、有代表性。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度指揮， 保證施工順利連續(xù)進(jìn)行， 減少停歇， 避免由于?；?過(guò)長(zhǎng)形成冷縫， 影響混凝土的施工質(zhì)量。 施工中若出現(xiàn)?；?、 停電或機(jī)械故障等 情況，停歇時(shí)間超過(guò) 45min

19、或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi) 殘留的混凝土 （該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位 ） ，并及時(shí)留設(shè)施工縫?；炷潦┕ぶ腥舭l(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷時(shí)，不得私自進(jìn)行處理：必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部 門會(huì)同設(shè)計(jì)、 監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理。 處理前必須有方案及交底， 并做好相應(yīng)記 錄。六、安全技術(shù)管理措施1、混凝土工程（1）操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。（2）澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。（3）使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電， 電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。（4）振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘m并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振 搗棒自然垂直地沉入混凝土，

20、 不得用力硬插， 斜推或使鋼筋加住棒頭， 也不得全 部插入混凝土中。（ 5）用完的振搗棒先斷電，再盤好電纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。2、模板工程（1）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝拆卸過(guò)程中，必須有臨時(shí)固定措施，嚴(yán)防傾 覆。（2）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用 拉桿、支撐攀登上下。（3）支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、 踏空而墜落造成事故。（4）模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè) 區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模 板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同 時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。（5）設(shè)置模板存放區(qū)必須設(shè) m 高圍欄進(jìn)行圍擋。模板存放場(chǎng)地必須平整夯 實(shí)，有排水措施。（6）清理模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固，防止傾覆。3、腳手架工程（1）腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國(guó)家規(guī)范。（2）鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm壁厚，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的 鋼管。（3