香江萬(wàn)基鋁業(yè)有限公司二期原料磨車1

1、 香江萬(wàn)基鋁業(yè)有限公司二期原料磨間墻體拆除施工方案編 制: 王獻(xiàn)森審 核: 劉來(lái)江批 準(zhǔn): 張建敏中十冶集團(tuán)香江萬(wàn)基項(xiàng)目部日 期:2008-2-21二期原料磨車間軸墻體拆除方案一、工程概況二期原料磨車間軸線為一期原料磨車間軸，因擴(kuò)建需拆除原軸線磚墻砌體及3根鋼柱二、施工部署 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為了及不影響一期車間的正常生產(chǎn)和二期施工現(xiàn)場(chǎng)的正常施工，同時(shí)又保證施工安全，擬采用墻體雙面搭設(shè)鋼管雙排架，里架用于拆除墻體施工，外架用于防護(hù)和垂直運(yùn)輸建筑垃圾，為了防止拆除時(shí)雜物濺落傷人，內(nèi)外雙排鋼管架外則均掛設(shè)防護(hù)竹笆和密目安全網(wǎng),作業(yè)層滿鋪腳手板。三、施工順序 搭設(shè)內(nèi)外鋼管腳手架鋪腳手板掛設(shè)防護(hù)竹笆和

2、安全網(wǎng)拆除墻體（含砼圈梁）垂直運(yùn)輸人工水平運(yùn)輸集中堆放腳手架拆除鋼柱拆除堆放垃圾外運(yùn)。四、施工方法4-1、腳手架搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工需要，在墻體內(nèi)外兩側(cè)分別搭設(shè)“一”字形鋼管雙排腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ-2001的要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4-1-1腳手架搭設(shè)的一般要求1）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施；2）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的鋼管和配件；3）腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置-搭設(shè)“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始延

3、伸搭設(shè)-按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)設(shè)置連墻件，設(shè)置連墻件前“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全設(shè)置剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件鋪設(shè)腳手板、掛設(shè)防護(hù)竹笆和安全網(wǎng)。4）立桿的設(shè)置立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200、厚度50的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15.腳手架立桿豎起后必須設(shè)置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方

4、的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500。腳手架底層步距不應(yīng)大于2 m，底層以上步距一般不應(yīng)大于1.8m，立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。立桿接長(zhǎng)除頂步頂層外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。5）水平桿的設(shè)置縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，接長(zhǎng)一般宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接:對(duì)接時(shí)對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/

5、3;搭接時(shí)長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100。橫向水平桿按規(guī)范要求一般設(shè)在縱向水平桿下面，立桿與縱向水平桿相交的主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。6）連墻件的設(shè)置連墻件的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求：根據(jù)規(guī)范要求，腳手架高度50m時(shí)，每根連墻件的覆蓋面積應(yīng)40，且連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300，宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，“一”字形腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不

6、應(yīng)大于4m（兩步）。連墻件的連墻桿宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。當(dāng)腳手架下部暫時(shí)不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300，拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。7）剪刀撐與橫向斜撐的設(shè)置根據(jù)規(guī)范要求：雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)根據(jù)斜桿與地面的傾角決定， 45°時(shí)為7根，50°時(shí)為6根，60°時(shí)為5根，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。在腳手架外則立面的兩端均必須各設(shè)置

7、一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，但搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150。橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)在同一節(jié)間由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定與剪刀撐的固定一樣，應(yīng)符合規(guī)范要求，“一”字形雙排腳手架的兩端亦均必須設(shè)置橫向斜撐。8）腳手板的鋪設(shè)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板一般采用木腳手板或竹串片腳手板，腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè):對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度應(yīng)取130150，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300；搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水

8、平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100，作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿用10#鉛絲固定。9）安全防護(hù)為了不影響一期車間的正常生產(chǎn)和二期施工現(xiàn)場(chǎng)的正常施工，及防止拆除時(shí)雜物濺落傷人，內(nèi)外雙排鋼管架外則均掛設(shè)防護(hù)竹笆和密目安全網(wǎng),作業(yè)層滿鋪腳手板。施工作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4-1-2腳手架的拆除腳手架的拆除應(yīng)根據(jù)墻體的拆除進(jìn)度進(jìn)行，當(dāng)墻體低于架子兩步以上時(shí)即可拆除上步架子。拆除作業(yè)時(shí)，必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如

9、高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固，當(dāng)拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。4-2墻體拆除拆除墻體時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-2004的要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用人工拆除。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8m，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)；人工拆除施工應(yīng)從上至下，逐層拆除分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)，拆除的垃圾廢料嚴(yán)禁在腳手架上聚集堆放，應(yīng)隨時(shí)用垃圾袋(或架子車用塔吊垂直運(yùn)下，不得向下拋擲；從高處運(yùn)下的垃圾，要及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放，待全部拆除完畢后集中外運(yùn)。4-3鋼

10、柱拆除待墻體及腳手架全部拆除完畢后，計(jì)劃使用一臺(tái)50T的汽車吊拆除3根鋼柱。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，吊車不能近距離作業(yè)，只能站在C-E之間-處，因此距離較遠(yuǎn)，為了保證施工安全，必須使用大噸位吊車。具體拆除步驟如下：吊車就位放穩(wěn)后，將鋼索扣在鋼柱上部1/3處，然后緩緩起吊，當(dāng)鋼索稍用力拉直后立即仃止，然后拆除鋼柱根部底腳螺栓，待鋼柱根部底腳螺栓全部拆除后再緩緩起吊。為了防止鋼柱在起吊過程中搖晃擺動(dòng)，應(yīng)提前在鋼柱下部捆綁兩根繩索，以控制鋼柱起吊穩(wěn)定，最終將鋼柱平穩(wěn)吊放在指定位置。以此類推，直至將3根鋼柱全部拆除 。待3根鋼柱全部拆除完畢后，按要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放備用。 香江萬(wàn)基鋁業(yè)有限公司二期原料磨間預(yù)

11、埋套管施工方案編 制: 王獻(xiàn)森審 核: 劉來(lái)江批 準(zhǔn): 張建敏中十冶集團(tuán)香江萬(wàn)基項(xiàng)目部日 期:2008-2-25一、工程概況 二期原料磨車間磨基基礎(chǔ)即±0.000以下部分已施工完畢, ±0.000以上磨基（球磨基）頂面標(biāo)高分別為：4.60米、4.55米、4.52米、4.02米、2.70米、2.10米；(棒磨基)頂面標(biāo)高分別為：4.85米、4.66米、4.60米、4.40米、2.95米?；炷翗?biāo)號(hào)C30級(jí)耐堿混凝土。其中棒磨磨基用預(yù)埋套管：TG-1 10個(gè) 、TG-2 4個(gè)、TG-3 4個(gè)；球磨磨基用預(yù)埋套管：TG-4 4個(gè)、TG-5 6個(gè)、TG-6 4個(gè)、TG-7 4個(gè)。兩

12、臺(tái)磨機(jī)均有二次灌漿預(yù)留孔16個(gè)?；炷翝仓繛?53立方米，計(jì)劃采用商品混凝土，汽車泵輸送，施工時(shí)間為10天。二、施工步驟 套管及槽鋼部分復(fù)核圖紙預(yù)埋套管及槽鋼尺寸劃線焊鐵盒及槽鋼擋板編號(hào)選用。安裝埋件彈控制線搭鋼管架子引控制線及控制標(biāo)高點(diǎn)焊套管復(fù)核無(wú)誤后滿焊報(bào)驗(yàn)加固模板報(bào)驗(yàn)澆注混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。三、施工方法針對(duì)兩臺(tái)磨機(jī)基礎(chǔ)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先把預(yù)埋槽鋼M-1、M-1a、M-2、M-2a與預(yù)埋套管中心線劃出來(lái)，然后在預(yù)埋槽鋼兩端中間套管位置用8厚鋼板（原圖中無(wú)設(shè)計(jì)，經(jīng)過與業(yè)主及監(jiān)理單位溝通，每套預(yù)埋槽鋼增設(shè)4塊-200×80×8的鋼板）焊一個(gè)兩邊密封,上部與套管連接,下部與

13、鐵盒連接的一個(gè)長(zhǎng)方形孔洞、孔洞長(zhǎng)度尺寸同下部鐵盒尺寸相同。為施工方便,先把提前加工好的鐵盒按相對(duì)套管的中心線對(duì)好后焊在預(yù)埋槽鋼上。因原磨機(jī)基礎(chǔ)上預(yù)留有插筋，且高低不一，如焊整體架子施工已不方便，故考慮在現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)基礎(chǔ)上單獨(dú)彈線預(yù)留，采用整體控制的方法，即先在磨機(jī)基礎(chǔ)上彈出軸線或中心線，做好控制標(biāo)高線，而后在每一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)上的預(yù)留基礎(chǔ)插筋內(nèi)搭設(shè)預(yù)埋槽鋼（或套管）鋼管架子，架子水平管同槽鋼垂直、間距1000（此鋼管同槽鋼一起埋入混凝土內(nèi)。拆模后外露部分割除抹灰補(bǔ)上）劃好中心線,然后安裝槽鋼、焊套管。在棒磨磨基中，預(yù)埋套管TG-1共10個(gè)，其中用于主電機(jī)的有4個(gè)為一組，用于減速機(jī)的有6個(gè)為一組，套管

14、TG-1頂面標(biāo)高為4.400m。用于主電機(jī)的4個(gè)套管相對(duì)距離為1750×1200,對(duì)角線中心距為3238,套管縱向中心線距棒磨磨基中心線為3047,橫向中心線距齒輪中心線為4276；用于減速機(jī)的6個(gè)套管相對(duì)距離為694×1026,中間兩個(gè)套管在1026 中間，對(duì)角線中心距為1747, 6個(gè)套管縱向中心線距磨基中心線為3007,橫向中心線距齒輪中心線為1769,兩組套管中心距為2507。預(yù)埋套管TG-2共4個(gè),為一組,頂面標(biāo)高為4.850,該組套管相對(duì)位置為1100×1076,對(duì)角線中心距為1274,該組套管縱向中心線距磨基中心線為2647,橫向中心線即為齒輪中心線

15、,套管下部為預(yù)埋槽鋼M-2。預(yù)埋套管TG-3共4個(gè),每?jī)蓚€(gè)為一組,用于棒磨機(jī),其頂面標(biāo)高為:4.660,兩組套管中心距均為2400,兩組套管縱向中心線即為磨基中心線,橫向中心線距齒輪中心線分別為1087和5417,兩組套管橫向中心距為6504，下部均為預(yù)埋槽鋼M-1。在球磨磨基中，預(yù)埋套管TG-4共4個(gè)，每2個(gè)為一組，用于球磨機(jī)，頂面標(biāo)高為：4.520,兩組套管中心距均為2670,其縱向中心線即為磨基中心線,兩組套管橫向中心距為10704,對(duì)角線中心距為17833,橫向中心線距齒輪中心線分別為992和9712,套管下部為預(yù)埋槽鋼M-1a。預(yù)埋套管TG-5共6個(gè),為一組,用于主減速機(jī),相對(duì)位置為

16、1180×960,頂面標(biāo)高為4020,對(duì)角線中心距為2102,中間兩個(gè)套管距兩端距離分別為580和600,6個(gè)套管縱向中心線距磨基中心線為3135,橫向中心線距齒輪中心線為2415。預(yù)埋套管TG-6共4個(gè),為一組,用于主電機(jī),相對(duì)位置為1600×1800,頂面標(biāo)高為4.020,對(duì)角線中心距為4360, 4個(gè)套管縱向中心線距磨基中心線為3734,橫向中心線距齒輪中心線為5354。預(yù)埋套管TG-7共4個(gè),為一組,頂面標(biāo)高為4.600,該組套管相對(duì)位置為1420×1220,對(duì)角線中心距為2908,該組套管縱向中心線距磨基中心線為2734,橫向中心線即為齒輪中心線,套管下部為預(yù)埋槽鋼M-2a。待每個(gè)相對(duì)獨(dú)立的磨機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋套管點(diǎn)焊后，再進(jìn)行整體校對(duì)（中心線及標(biāo)高），確認(rèn)正確無(wú)誤后進(jìn)行整體加固；因整體架子與模板架子為一體，因此，采取內(nèi)撐外拉的加固方案：獨(dú)立基礎(chǔ)本身用對(duì)拉螺栓（間距500700）進(jìn)行加固，外部架體加固用普通鋼管加固。待磨機(jī)基礎(chǔ)模板加固完畢后，再一次進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位復(fù)核驗(yàn)收，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收合格簽字后，準(zhǔn)備澆注混凝土。四、注意事項(xiàng) 該磨機(jī)預(yù)埋套管及槽鋼要求嚴(yán)、精度高，對(duì)于預(yù)埋件中心，首先要核對(duì)圖紙預(yù)埋螺