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文檔簡介

1、制劑設(shè)備維修工職業(yè)技能考試知識復(fù)習(xí)題一、填空1劃線的種類有 和兩種。2 鏨削的揮錘方法有 、。3、麻花鉆由 、和組成。4、彎形的方法有 和兩種。5 砂輪機的擱架與砂輪間的距離,一般應(yīng)保持在 以內(nèi)。6畫線時,V型塊是用來安放 工件。7.鋸條反裝后,其鍥角大小為 。6 游標卡尺按其讀數(shù)值可分為 、和0.05mm.。9 手工電弧焊是的一種。10. 矯正變形時,材料產(chǎn)生冷卻硬化,可采用方法,使其恢復(fù)原來的力學(xué)性能。11. 攻螺紋前的底孔直徑必須 螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。12. 過盈配合的裝配方法有 法、冷壓法、敲打法。13基準就是零件上用來確定其它 位置的依據(jù)。14在行位公差圓柱度用符號 表示。15

2、粗鋸條適合于 材料的鋸削。16對扭曲變形的條料,可用 法進行矯正。17 .絲錐由工作部分和 兩部分組成。18. 以機修工為主,操作工為輔的定期維修工作稱為 級保養(yǎng)。19 .同一條螺線上的相鄰兩牙在中徑線上對兩點間的軸向的距離稱為。20.機械制圖是根據(jù) 原理畫的。21 機械設(shè)備中,潤滑油的作用是 和散熱。22. 聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的 。23. 三視圖包括、和。24. 鏨子分為 、。25. 刮刀可分為、兩種。26. 滾動軸承的裝配方法有 、。27. 手錘的握法有 、兩種。28. 鏨削時不準對著操作。29. 銼刀按用途可分為 、和整形銼刀。30. 一組互相的投影線與垂直的投影稱為正

3、投影。31. 形為公差分為 、。32. 機械設(shè)備拆卸時的順序與裝配順序 。33. 臺虎鉗分為 和 兩種。34. 毛坯通過 可以確定各表面的加工余量和孔的位置。35. 手工矯正有 、延展法和伸張法。36. 帶傳動時,如果張力太 ,承受載荷時帶容易打滑,如果張力太 ,又會大大縮短帶的壽命。37. 金屬零件經(jīng)淬火后,能增加零件 。38. 用鉚釘將兩個或兩個以上的工件連接起來,叫 。39. 機器中的旋轉(zhuǎn)件,都需經(jīng)過 才能保證運行質(zhì)量40. 粘結(jié)劑可把 或材料牢固聯(lián)接在一起。二、選擇題;1 .鋸削硬材料、管子或薄板等零件時,應(yīng)選用()鋸條。A、粗齒B、中齒C、細齒2 .鉸孔完畢,退出鉸刀時應(yīng)該()A、反

4、轉(zhuǎn)B、正轉(zhuǎn)C、不旋轉(zhuǎn)3、刮削滑動軸承時,一般軸承中間位置的研點應(yīng)()A、密些B、稀些C、都可以4 .金屬零件經(jīng)()后,能增加零件硬度A、退火B(yǎng)、淬火C、回火5 .用壓力機矯正絲桿的方法屬于()法。A.伸張B .扭曲C.彎曲D .延伸6 .在鉚接機構(gòu)中,?鉚孔直徑應(yīng)()于鉚釘直徑。A.稍大B .稍小C.相等D .三者都可)。)可采用)傳動。20格,則此7當加工的孔需要依次進行鉆,擴,鉸多種工步時,這時需要采用(A .固定鉆套B .可換鉆套C.快換鉆套D .特殊鉆套&滾動軸承的外圈與軸承座孔的配合應(yīng)為()制A、基孔制B、基軸制C、兩種都不是 9清洗設(shè)備、局部更換磨損件、調(diào)整緊固機構(gòu)、保證設(shè)

5、備滿足生產(chǎn)需要等工作屬于(A、大修B、中修C、小修10.公制標準三角形螺紋牙型角是()A . 60° B. 55°C.400 D. 35°11. 修理臥式車床時,如果主軸錐孔中心線與尾座頂尖錐孔中型線等高度不合要求,()使之達到要求。A .選配法B .調(diào)整法C .修配法D .加套法12. 要使機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)動準確且近距離轉(zhuǎn)動,可選擇(A .齒輪B .帶兵C .鏈條D .軸承13. 有一把游標卡尺,其尺身每一小格為1mm,游標刻線總長為19mm并均分游標卡尺的讀數(shù)精度為()mm。D . 0.1),才不會發(fā)生變形。C.垂直懸掛D .斜放來鎖緊防松。D.墊圈

6、A . 0.01B . 0.05C . 0.0214 .從機床上拆卸下來的傳動長絲杠,光杠等應(yīng)(A.用V形架支承兩頭平放B .自由平放15 .箱體內(nèi)的螺紋連接件,通常采用(A .鎖緊螺母 B .彈簧墊圈C .串聯(lián)鋼16 .銼削時,如果兩手使用的力所產(chǎn)生的力矩不平衡,工作表面就會被銼成(A.平面B.弧凸面 C.弧凹面 D.三角面17 .在液壓傳動中,用()來改變活塞的運動速度A、換向閥B、節(jié)流閥C、安全閥18 .刀具切削部分的常用材料中,硬性最好的是()A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金鋼19 .鏨削時,鏨子的后角一般為()O OO cOO OA、3 5 B、5 8C、8 1020.刀具的前角

7、、主后角和楔角之和()A、大于90 B、小于90 C、等于90三、判斷題I. 安裝鋸條不僅要注意鋸齒方向,還要注意松緊程度。()2鉆孔時,冷卻潤滑的目的是以潤滑為主。()3雙螺母鎖緊防松裝置屬于機械防松裝置。()4過盈聯(lián)接是利用連接件產(chǎn)生彈性變形來達到緊固目的的。()5. 研磨液在研磨加工中起到調(diào)和磨料,冷卻和潤滑作用。()6. 公制普通螺紋的牙型角為 50 °。()7. 鉚釘直徑在8mm以下均采用冷鉚。( )&銼刀可以當拆卸工具使用()9只有塑性較好的材料才能進行矯正。()10鏨削時不準對著人操作。()II. 推鋸速度越快,工作效率越高。()12. 鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?/p>

8、 1.8倍。()13. 鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。()14. 臺虎鉗夾持工件時,可套上長管子板緊手柄,以增加夾緊力。()15研磨的壓力和速度應(yīng)合理,應(yīng)防止工件發(fā)熱。()16劃線的作用是使工件加工時有明確的尺寸界線。()17當毛壞件有誤差時,都可以通過劃線的借料予以補救。()18當游標卡尺兩量不貼合時,尺牙和游標的零線要對齊。()19. 安裝V帶時,應(yīng)先將V帶套在大帶輪槽中,然后套在小帶輪上。()20對于長徑比比較大,轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件,通常都應(yīng)進行平衡檢查。()四、問答題:1、鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的任務(wù)有哪些?2、鉗工的基本操作技能有哪些?3、劃線的作用有哪些?4、座式砂輪機的使用注

9、意事項有哪些?5、軸頸磨損后的修理方法有哪些?6、粉碎機常見故障發(fā)生原因及排除方法有哪些?7、超聲波洗瓶機的維護與保養(yǎng)要求有哪些?五、計算題:1. 用?16mm圓鋼彎制外徑 ?300mm的圓環(huán),求圓鋼的落料長度?-0 035-10 402. 某藥廠反應(yīng)罐的下軸頸尺寸為 80.020而軸套內(nèi)孔的尺寸為80 0.10問軸頸與軸套相配后的最大間隙和最小間隙分別是多少?在軸的轉(zhuǎn)動中,為防止軸套脫落應(yīng)采用何種方法?六、識讀從動軸零件圖回答下列問題:1 從動軸有個基本視圖、兩個 圖和一個圖。2、 從動軸中有 個軸段標注了極限偏差數(shù)值,C 和C將與滾動軸承配合。3、 軸右端鍵槽的長度為,鍵槽寬為。兩個鍵槽的

10、定位尺寸分別是 和制劑設(shè)備維修工職業(yè)技能考試操作復(fù)習(xí)題試題一:銼削燕尾樣板考核時間:120分鐘考核要求:1、 對板與驗板吻合時,最大間隙應(yīng)不大于0.05且不允許倒角.2、36等分誤差不大于 0.23、工作圖樣如下:序號考核內(nèi)容及要求配分得分備注1驗板銼削尺寸50-0.7mm52驗板銼削角度60°丄453對板銼削尺寸50-mm54對板銼削尺寸 20-0.052mm、30-0.052mm55對板燕尾對稱度0.05mm56對板燕尾平行度0.05mm37配合間隙0.05mm28配合后尺寸80丄0.037mm29對板燕尾銼削尺寸 90丄0.043mm2103-6H9等分誤差0.2mm211鉸孔

11、表面粗糙度1.6卩m212銼削面表面粗糙度3.2卩m213安全操作514正確使用工具、量具、場地清潔5銼削燕尾樣板評分標準表完成時間分鐘,超時分鐘。超時扣分。實際得分分。試題二:減速器的裝配和調(diào)整考核時間:120分鐘考核要求:1、零件和組件必須按裝配圖要求安裝在規(guī)定的位置,各軸線之間應(yīng)該有正確的相對位置。2、固定連接件(如鍵、螺釘、螺母等)必須保證零件或組件牢固地連接在一起。3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)必須能靈活轉(zhuǎn)動,軸承的間隙應(yīng)調(diào)整合適,能保證良好潤滑和無滲漏現(xiàn)象。4、圓錐齒輪副和蝸輪副的嚙合必須符合技術(shù)規(guī)定。5、裝配圖樣見后。試題二:減速器的裝配和調(diào)整評分標準表序號考核內(nèi)容及要求配分得分備注1組件預(yù)裝工藝

12、正確52蝸桿裝配工藝正確53蝸輪裝配工藝正確54裝配后各部件調(diào)整工藝正確55各部件位置正確,符合技術(shù)要求56空運轉(zhuǎn)試驗精度符合要求57零件的清洗整形和補充加工方法正確58零件預(yù)裝工藝正確59安全操作510正確使用工具、量具、場地的整潔5完成時間分鐘,超時分鐘。超時扣分。實際得分分。制劑設(shè)備維修工職業(yè)技能考試知識復(fù)習(xí)題參考答案一、填空1平面劃線、立體劃線2腕揮法、肘揮法、臂揮法3柄部、頸部、工作部分4冷彎、熱彎53mm6圓形7相等8 0.01、 0.02、 0.05mm9熔化10回火11大于12熱套法、冷壓法、敲打法13點、線、面14 10115軟16扭轉(zhuǎn)法17工作部分、柄部18二級19導(dǎo)程20

13、 正投影21減少摩擦22同軸度23主視圖、俯視圖、左視圖24尖鏨、平鏨、油槽鏨25平面、曲面26敲入法、冷壓法、熱套法27緊握法、松握法28不準29普通銼刀、特種銼刀、30正31形狀、位置32相反33固定、回轉(zhuǎn)34劃線35扭轉(zhuǎn)法、彎曲法36太小、太大37硬度38鉚接39平衡檢驗40相同、不同材料二、選擇題1、C 2、B 3、A 4、B 5、C 6、A 7、C 8、B 9、B 10、A 11、C 12、A 13、 B 13、B 14、C 15、A 16、B 17、B 18、 C 19、B 20、C三、判斷題1>V 2、X 3、" 4、“ 5>V 6、X 7>V 8、X

14、 9>V 10>V 11、X 12>V 13>V 14、X 15、 V16、“ 17、X 18、X 19、X 20、"四、簡答題1 、答:鉗工的主要工作是加工零部件及裝配、安裝、調(diào)試和檢修機器設(shè)備。2、答:主要有劃線、鏨削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、彎形與矯正、攻螺紋、刮削、研磨 等。3、答:(1)確定工件的加工余量,使加工時有明確的尺寸界線。( 2 )通過劃線發(fā)現(xiàn)或檢查出不合格毛坯,避免浪費人力和財力。( 3)便于復(fù)雜工件在機床上的裝夾,裝夾時可按劃線找正位置。4、答:(1 )使用前首先檢查防護罩是否安裝牢固,電源開關(guān)接線有無裸露在外(2)砂輪片與旋轉(zhuǎn)方向是否符合安全使用規(guī)定,否則予以更換(3)砂輪片與擱物臺的躑距離是否符合要求,否則進行調(diào)整(4)使用砂輪時,嚴禁使用側(cè)面進行砂削(5)不得穿戴違禁及不安全服飾,衣袖口應(yīng)扎緊(6)使用完畢后,關(guān)閉電源做好清潔衛(wèi)生5、答:(1 )直接更換(2)堆焊后機加工(3)鑲套等調(diào)緊皮帶減慢加料、調(diào)緊皮帶 更換鋼錘、鋼齒 間歇粉碎或降溫粉碎粉碎時聲音沉悶鋼錘、鋼齒磨損嚴重 熱敏性物料粉碎時聲音沉悶6、答:操作中有膠臭味。7、答:(1 ) 啟用時,先進行手動和自動操作程序的檢查,如正常才能開車進行洗瓶(2) 所有的儀表按規(guī)定時間送檢、校正(3)氣動或電動元件要經(jīng)常檢查,損壞元件要及時更換或

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