泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝總結(jié)

1、舵軸項(xiàng)目泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工技術(shù)總結(jié) 目錄一、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁簡介2二、工藝流程2三、幾個(gè)基本問題2四、施工準(zhǔn)備3五、各步驟檢查要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)4六、常見質(zhì)量問題17七、進(jìn)度控制19八、成本控制19九、施工安全20一、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁簡介是用一般地質(zhì)鉆機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下，慢速鉆進(jìn)，通過泥漿排渣成孔，灌注混凝土成樁，為國內(nèi)最為常用和應(yīng)用范圍較廣的成樁方法。二、工藝流程成孔灌筑樁施工工藝程序是：場地平整樁位放線（定樁中心位置）、開挖漿池、漿溝護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位、孔位校正造孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣清孔換漿終孔驗(yàn)收下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管水下澆筑混凝土成樁養(yǎng)護(hù)。三、幾個(gè)基本問題l 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用范圍：

2、碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)與硬質(zhì)巖。l 正循環(huán)與反循環(huán)：一般孔深在30米以上用反循環(huán)，以下用正循環(huán)。正循環(huán)：空氣壓縮機(jī)將泥漿注入鉆機(jī)的鉆軸內(nèi)，使泥漿從孔底部向上流動(dòng)，通過泥漿溝回到泥漿池。反循環(huán)：空氣壓縮機(jī)將泥漿通過鉆軸從孔底抽出到泥漿池，泥漿在通過泥漿溝流到孔內(nèi)。l 本工程涉及鉆機(jī)種類：沖擊鉆 15鉆機(jī) 20鉆機(jī) 黃河鉆J 統(tǒng)計(jì)每天工作機(jī)械數(shù)量 15/20鉆機(jī) 黃河鉆 自制汽車鉆 沖擊鉆（烏克斯）l 鉆頭：本工程所見有兩種，鉆頭前面為合金鋼材質(zhì)，可以磨碎巖石，鉆頭直徑要比設(shè)計(jì)孔徑小些。 四翼式鉆頭（開口鉆） 牙輪鉆l 巖石種類：地勘提供四、施工準(zhǔn)備l 施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要l

3、 了解樁基設(shè)計(jì)承載力是否偏于保守，以便在實(shí)際工作中進(jìn)行控制。l 主要施工機(jī)械設(shè)備及其；配套設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)l 樁基施工組織設(shè)計(jì)或施工方案l 原材料及制品質(zhì)檢報(bào)告l 施工平面圖l 施工作業(yè)計(jì)劃及勞動(dòng)力組織計(jì)劃l 機(jī)械設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃l 樁基施工時(shí)對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。l 保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工措施。l 其余參考樁基施工技術(shù)規(guī)范9494五、各步驟檢查要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)（1） 樁體定位測量：確定樁中心位置，監(jiān)理應(yīng)對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)測。 樁位測量定位 樁位復(fù)測（2） 護(hù)筒埋設(shè)泥漿制備：l 護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm

4、。l 護(hù)筒一般用4-8mm鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm。l 護(hù)筒埋深一般1-1.5m（埋深根據(jù)鉆頭長度，土質(zhì)情況確定，粘性土不小于1.0m,沙土不小于1.5m）。l 護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水面1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)應(yīng)高于1.5m。² 鉆頭直徑，護(hù)筒內(nèi)徑，護(hù)筒高，地下水情況（3） 鉆機(jī)就位：先平整場地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。先挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。l 鉆頭對(duì)鉆進(jìn)速度影響很大，下鉆前注意觀察牙輪新舊程度，軸承是否好用，以便后續(xù)工序中根據(jù)鉆進(jìn)速度判斷持力情況。l 看設(shè)計(jì)圖紙各樁設(shè)計(jì)承載力情況，判斷安全系數(shù)，以便于在工作中靈活把握。²

5、; 鉆機(jī)水平，鉆頭檢查，枕木是否放穩(wěn)（避免在松散土或軟泥上鋪枕木）（可自制沙袋） 人工初挖 護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)定位 枕木不穩(wěn) 泥漿坑開挖 造漿 鉆頭對(duì)成孔速度有很大影響 確定鉆孔中心（4） 鉆進(jìn)過程：J 對(duì)于鉆進(jìn)過程的各個(gè)工序，需要做詳細(xì)的施工記錄，每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)布置一數(shù)據(jù)板，記錄該機(jī)工作情況（見檢查記錄表一） 數(shù)據(jù)板 l 開鉆前要仔細(xì)研究地勘報(bào)告，確定每一層土質(zhì)的特征，尤其是巖石層上層特征，以利于入巖判斷。l 要保證鉆孔垂直度，檢驗(yàn)方法，看立軸頂部是否擺動(dòng)，檢查鉆頭上的扶正器。垂直度不得大于1。通過立軸看鉆進(jìn)是否歪斜l 在硬層或塊狀巖層中鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)l 要注意及時(shí)撈渣，保證泥漿潔凈。

6、l 鉆進(jìn)深度確定方法：鉆頭長度鉆桿長度立軸長度枕木到立軸頂距離。² 鉆桿是否歪斜 ，鉆進(jìn)速度，排渣情況鉆進(jìn)過程中，如遇到障礙物，應(yīng)及時(shí)對(duì)障礙物發(fā)現(xiàn)深度，以及由于障礙物產(chǎn)生的機(jī)械臺(tái)班和誤工臺(tái)班進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，以利于成本控制（見檢查記錄表三）。 排除障礙J 遇到溶洞時(shí)，應(yīng)對(duì)時(shí)間及溶洞情況做好記錄（見檢查記錄表二）。l 入溶洞與遇到夾層的區(qū)別：溶洞里一般有大量黏土，而夾層則不。l 為避免鉆進(jìn)影響相鄰樁的質(zhì)量，相鄰樁距離不小于4米。l 入巖確定：鉆頭進(jìn)入巖石后，用以下方法進(jìn)行判斷l(xiāng) 巖樣確定：巖樣是判斷入巖的最主要依據(jù)。入巖后，應(yīng)每隔100-300mm就取樣一次，以備終孔驗(yàn)收，并防止中間出現(xiàn)溶

7、洞夾層等。l 終孔巖樣需根據(jù)泥漿厚度，進(jìn)尺情況，鉆頭新舊，鉆機(jī)性能來綜合判斷。泥漿厚，鉆頭新，進(jìn)尺快一般渣樣較大。l 進(jìn)尺速度：泥灰?guī)r 全風(fēng)化：>3000mm 強(qiáng)風(fēng)化：600-3000mm 中風(fēng)化：100-600mm 微風(fēng)化：<100mm進(jìn)尺速度與牙輪新舊程度，鉆頭重量，鉆速，操作者水平，鉆機(jī)性能都有很大關(guān)系，所以沒有確定值，以上僅供參考。l 鉆桿震動(dòng)及聲音：憑經(jīng)驗(yàn)確定，一般鉆桿震動(dòng)較劇烈，摩擦聲音較大的為硬層，強(qiáng)風(fēng)化聲音不明顯，中風(fēng)化明顯，越硬導(dǎo)桿跳動(dòng)越厲害。l 另外，勘查給出的地質(zhì)數(shù)據(jù)也是判斷入巖的重要依據(jù)。l 入巖報(bào)驗(yàn)時(shí)，需要準(zhǔn)確測量入巖深度，或者通過測量導(dǎo)桿頂?shù)睫D(zhuǎn)盤的先后距

8、離之差大于等于入巖深度的方法來監(jiān)督檢查，防止操作者虛報(bào)深度。l 遇到巖石鉆進(jìn)一般平穩(wěn)，尤其是強(qiáng)風(fēng)化，遇孤巖鉆機(jī)跳動(dòng)劇烈，別車現(xiàn)象。² 判斷入巖，確定入巖深度 巖樣提取 深度確定（5） 終孔確定：l 終孔時(shí)巖樣應(yīng)符合要求，并取樣備案。l 鉆桿震動(dòng)及聲音應(yīng)有見硬特征，含泥量要少。l 嵌巖深度應(yīng)符合要求。l 鉆頭能自由放到井底，說明樁身沒有出臺(tái)（能夠順利下鋼筋籠），如果需要旋轉(zhuǎn)才能下鉆，說明樁身不直。l 摩擦樁以標(biāo)高為主，灌入度為參考，端承樁以灌入度為主，標(biāo)高為參考。l 根據(jù)附近終孔深度來比較判斷入巖和終孔深度² 確定終孔巖樣，鉆頭自由下落情況，確定嵌巖深度J 留終孔巖樣以備竣工

9、驗(yàn)收（6） 洗孔檢查：洗孔效果可以用以下幾種方法來判斷l(xiāng) 觀察水溝：水溝中應(yīng)干凈，以篩網(wǎng)截取泥漿流，應(yīng)無大量石子（水溝最好比較長，流速較緩，以保證沉淀時(shí)間），觀察泥漿道旁的撈渣情況，如果比較少，則說明石渣都在水中循環(huán)，不滿足要求（照片）。 水道應(yīng)長而緩 注意觀察溝旁排渣量 接觸判斷洗井程度 水流湍急不利于渣滓沉淀l 觸摸：以手指深入泥漿流中，沙石摩擦感覺比較?。ú豢赡芡耆珱]有）。l 泥漿稠度：泥漿不能過稠，否則可能造成灌漿不暢（找灌注隊(duì)參與檢查），泥漿稠度是否合適從灌漿過程也可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以15米深的1米徑的井為例，灌漿過程中如一直沒有拔管，說明井泥漿稠度適宜。l 孔底沉渣：孔底沉渣少是保證樁

10、體質(zhì)量的重要指標(biāo)，孔底沉渣要求小于50mm，可以用以下幾種方法來判斷1：測繩下到井底之后，以手提之輕砸井底，可感覺有無沉渣。2下鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠到不了底，可能因?yàn)榭椎壮猎^厚，或樁身歪斜。（檢查方法見后面鋼筋籠部分的說明）(如何防止操作者在報(bào)終孔時(shí)候多報(bào)的情況)。l 出現(xiàn)漏井現(xiàn)象的樁位，其洗井后泥漿粘稠度檢查可適當(dāng)放寬（防止漏井）。l 終孔后，要先把泥漿中的渣排掉后再進(jìn)行加水稀釋泥漿洗井。加水洗井，稀釋泥漿l 距離終孔剩下最后200-300開始逐漸稀釋泥漿，洗井效果很好，并且可以節(jié)省時(shí)間，不過稀釋泥漿對(duì)于終孔取樣有影響，需要鉆機(jī)操作者憑經(jīng)驗(yàn)把握。l 洗井一般把鉆頭提高100-200mm，轉(zhuǎn)

11、動(dòng)鉆頭，更有利于排渣。（7） 上鉆測量井深l 井深和籠長的計(jì)算公式：籠長=井深（測量得）-枕木標(biāo)高（測量得）+樁頂標(biāo)高（圖紙）+錨固長度（圖紙）l 井深不夠說明井底有沉渣，可通過測錘感覺綜合判斷。個(gè)別操作者為防止井深不夠重新掃井，終孔會(huì)多報(bào)一些，那樣井深及時(shí)夠了，也不能說明井底沉渣滿足要求。如果測錘感覺不好，可以輕重兩錘下到井底比較深度判斷沉渣。l 井深計(jì)算公式：井深=轉(zhuǎn)盤到井底深度-轉(zhuǎn)盤到枕木的高度 測量井深（8） 鋼筋籠：l 主筋間距誤差±10，直徑±10，長度±100，箍筋間距±20，主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。l 鋼筋籠焊接面積同一平面

12、不得超過50%，井口搭接焊時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，要接籠時(shí)相鄰焊接面要按圖紙要求保證一定距離，實(shí)際上可靈活處理。l 焊接搭接長度單面焊10d，雙面焊5d，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。l 鋼筋籠需要做定位器，以保證混凝土保護(hù)層厚度，保護(hù)層允許偏差，水下澆筑混凝土±20，非水下±10。l 鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上。l 鋼筋籠一般不宜過長，一般為8m，本工程實(shí)際現(xiàn)場由于鋼筋長度為12米，所以籠長調(diào)整為12m。l 在直徑2-3m的大直徑樁中，可使用角鋼或扁鋼作為架立鋼筋，一增大鋼筋籠的剛度。l 箍筋宜選用螺旋箍，箍筋接頭處需要接大于300兩端帶有180°彎鉤的搭接鋼筋，

13、彎鉤長度5d，箍筋端部至少要平纏一圈。l 鋼筋籠需要下到井底，檢測方法見下面圖示。² 按圖紙檢查鋼筋綁扎情況、焊接情況 鋼筋加工 鋼筋籠檢查 定位器 檢查鋼筋籠是否到 籠底應(yīng)在一平面上 熟記圖紙 檢查鋼筋籠是否到底方法l 籠身不應(yīng)彎曲。l 下籠時(shí)籠身不能粘泥。（9） 混凝土水下灌注l 灌注時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管口距井底300-500（實(shí)際工程中，如果能保證淹沒高度，有做到1.2m都沒有問題的），第一次灌注時(shí)淹沒導(dǎo)管口800以上，以后要保證混凝土淹沒導(dǎo)管口500以上。井底距離通過井深確定各節(jié)導(dǎo)管長度來保證。l 澆筑混凝土前，孔底500內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25。（比重儀）。l 灌注混凝土要超

14、過樁頂標(biāo)高500以上，以使鑿除泛漿層后仍能保證混凝土強(qiáng)度。l 必須保證連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不得超過1-2小時(shí)，半小時(shí)以上要上下活動(dòng)導(dǎo)管，以防出現(xiàn)硬殼或?qū)Ч馨尾怀?。樁長3030-5050-70澆筑量4040-804040-8080-1205050-100100-160時(shí)間2-34-53-45-66-73-56-87-9l 要防止吊斗上占有泥垢l 在往吊斗里放混凝土的時(shí)候，要注意其和易性，并觀察有無大塊石頭，以防堵塞導(dǎo)管。另，混凝土最大粒徑不得大于50mm。l 塌落度一般取180220mm。l 樁身混凝土必須留試件，直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個(gè)澆筑臺(tái)班不得小于1組，每組3塊。l 試驗(yàn)

15、樁應(yīng)灌注到地表高度，同時(shí)螺旋筋也綁到頭，無錨固。l 導(dǎo)管應(yīng)緩緩拔出，并觀察泥漿槽中排漿情況。l 壓力注漿（未見），壓力泵作業(yè)（設(shè)備） 混凝土澆筑 塌落度試驗(yàn)J 資料：填寫水下混凝土澆筑記錄（10） 材料檢驗(yàn)：l 本工程涉及材料為鋼筋和混凝土l 樁身混凝土必須留試件，直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個(gè)澆筑臺(tái)班不得小于1組，每組3塊。l 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)l 試驗(yàn)旁站l 鋼筋合格編號(hào)l 下載試驗(yàn)詳細(xì)內(nèi)容 同條件試塊 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn) 鋼筋抗拉冷彎試驗(yàn) 混凝土抗壓試驗(yàn) （11） 靜載試驗(yàn):l 試驗(yàn)樁施工條件:破除樁頭與地面一平,截除鋼筋,保持樁頂在一個(gè)平面上,試樁頂部一般應(yīng)給予加強(qiáng).l 加載分級(jí):每

16、級(jí)加載為預(yù)估極限壓力的1/10-1/15,第一級(jí)可分2倍分級(jí)加載l 沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每一小時(shí)沉降不超過0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次,認(rèn)為已達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定,可進(jìn)行下一級(jí)加載.l 終止加載條件:當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可終止加載1. 某級(jí)荷載作用下,樁的沉降量為前一級(jí)荷載作用下沉降量的五倍.2. 某級(jí)荷載作用下,樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的兩倍,且經(jīng)過24h小時(shí)尚未達(dá)到穩(wěn)定.3. 已達(dá)到鉚樁最大抗拔力或壓重平臺(tái)最大重量時(shí). 樁頂處理 靜載試驗(yàn) 百分表觀察沉降 液壓千斤頂壓力表（12） 廢泥漿及泥漿坑的處理。l 處理原則：泥漿坑處理既要保證基礎(chǔ)的施工條件，又要考慮下一步施工，防止產(chǎn)生不均勻沉

17、降。l 處理標(biāo)準(zhǔn)：1、泥漿坑中的淤泥應(yīng)全部挖出。2、應(yīng)進(jìn)行排水，最大限度排除坑中水后方可回填。l 回填土最好用強(qiáng)風(fēng)化巖石，如果不具備條件，使用黏土回填時(shí)必須將水排凈，以免形成橡皮土。l 做好分層夯實(shí)和碾壓工作。l 在具備條件下盡早回填，以保證有一定自然沉降時(shí)間。 泥漿晾曬 晾曬后需排出場地六、常見質(zhì)量問題常遇問題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法坍孔1護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺2未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠3在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長，轉(zhuǎn)速太快護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)

18、添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過長輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)鉆孔偏移（傾斜）1樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直2土層軟硬不勻3鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)鉆頭所受阻力不勻安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低

19、錘密擊，把石塊打碎；傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平，用錘密打流砂1孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底2遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流硫涌入不進(jìn)尺1鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊2鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；降低泥漿密度，加大配重糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆，用磁鐵到井底撈一下，有無鐵質(zhì)件。鉆孔漏漿1遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)

20、的土層2護(hù)筒埋設(shè)過淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒及腳或接縫處漏漿3水頭過高使孔壁滲透適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁、護(hù)筒周圍及底部接縫，用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大，泥漿中加入一些石灰粉，增加黏稠性。鋼筋籠偏位、變形、上浮1鋼筋籠過長，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形2鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位3鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)4孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度5當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，混凝土導(dǎo)管理深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮鋼筋過長，應(yīng)分23節(jié)制作，分段吊放

21、，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔本身偏斜、偏位應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度泥漿清除；澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓??；澆筑時(shí)候及時(shí)拆管，減少混凝土浮力。吊腳樁1清孔后泥漿密充過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土2清渣未凈，殘留石渣過厚3吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌筑棍凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌粘性土層縮頸、糊鉆由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性，

22、使鉆孔易于縮頸，或使粘土附在鉆頭上，產(chǎn)生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象除嚴(yán)格控制泥漿的粘度增大外，還應(yīng)適當(dāng)向孔內(nèi)投入部分砂礫，防止糊鉆；鉆頭宜采用肋骨的鉆頭，邊鉆進(jìn)邊上下反復(fù)擴(kuò)孔，防止縮頸卡鉆事故孔斜1鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心軸線2鉆具由軟地層進(jìn)入陡傾角硬地層，或粒徑差別太大的砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭所受阻力不均3鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等針對(duì)地層特征選用優(yōu)質(zhì)泥漿保持孔壁的穩(wěn)定；防止或減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)（或鉆架）略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。如沖擊鉆也不能擊碎探頭石，則可用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔