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1、采暖工程一、材料要求:散熱器鑄鐵、鋼制:散熱器的型號, 規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計要求, 并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中 心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、 卷曲、碰損。 鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。散熱器的組對零件:對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎 管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求, 無偏扣、 方扣、亂絲、 斷扣。絲扣端正,松緊適宜。 石棉橡膠墊以 1mm 厚為宜不超過 1.5mm 厚, 并符合使用壓力要求。其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓
2、、鋼管、冷風(fēng)門、機油、 鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)要求。二、主要機具:機具:臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。 工具:鑄鐵散熱器組對架子,對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、 手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、 氣焊工具、散熱器運輸車等。量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。二、操作工藝一工藝流程:編制組片統(tǒng)計表一散熱器組對一外拉條預(yù)制、安裝一散熱器單組水壓試驗T 散熱器安裝一散熱器冷風(fēng)門安裝一支管安裝一系統(tǒng)試壓一刷漆按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組對 和安裝時使用。二各種型號的鑄鐵柱型散熱
3、器組對:組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100 X100木方平放在地上,楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時組對架。組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過 1.5mm ,用機油隨用隨浸。 將散熱器內(nèi)部污物倒凈, 用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹, 正扣朝上, 依 次碼放。 3.3.4 按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對,組對散熱器片前,做好絲扣的選 試。組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片, 擰上對絲一扣, 套上石棉橡膠墊, 將第二片 反扣對準(zhǔn)對絲,找正后兩人各用一手扶住爐片, 另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑, 先向回徐徐倒退,然后再順轉(zhuǎn),使兩端入扣,同時緩緩均衡擰緊,照此逐片組對 至所需的片數(shù)為
4、止。將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車運至集中地點三外拉條預(yù)制、安裝:根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度,計算出外拉條長度尺寸,切斷©8©10的圓鋼并進行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。20 片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個騎碼,從散熱 器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條, 每根再套上一個騎碼帶上螺母; 找直后用扳子 均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個螺母厚度。四散熱器水壓試驗。將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心,上好放氣嘴, 聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時翻開進水截門,往散熱器內(nèi)充水,同時翻開放氣嘴,排凈空氣,待水
5、 滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時, 關(guān)閉進水截門, 持續(xù) 5 分鐘, 觀察每個接口是否有 滲漏,不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號, 將水放盡, 卸下爐堵或爐補心, 用長桿鑰匙從散 熱器外部比試, 量到漏水接口的長度, 在鑰匙桿上做標(biāo)記, 將鑰匙從散熱器對絲 孔中伸入至標(biāo)記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙,使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊, 如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊,返修好后再進行水壓試驗, 直到合格。 不能用的壞片要作明顯標(biāo)記 或用手錘將壞砸一個明顯的孔洞單獨存 放,防止再次混入好片中誤組對。翻開泄水閥門,拆掉臨時絲堵和臨時補心, 泄凈水后將散熱器運到集中地點, 補焊處要補刷
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