(施工方案)大體積混凝土專項(xiàng)施工方案模板

1、（施工方案）大體積混凝土專項(xiàng)施工方案模板（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）中鐵濱海欣城一期工程地下車庫大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制人： 職務(wù)：審核人： 職務(wù)：審批人： 職務(wù)：中鐵十三局集團(tuán)天津工程科技2021年4月13日:目錄編制依據(jù) 。.3工程概況 。.3三、施工總體安排 4（一）組織機(jī)構(gòu)。 .。4（二 ）施工準(zhǔn)備.。4（三）施工工藝 5（四）混凝土測溫及溫度計(jì)算 . .。 9四、大體積混凝土施工的主要問題 12五、混凝土裂縫的預(yù)防措施 13六、質(zhì)量保證措施 14七、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 14八、安全施工措施 15一、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)2、1#3#、7# 10#樓施工圖3、混凝土

2、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5 4 2002）4、大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496 2021）5、高層建筑施工手冊(cè)（第二版）二、工程概況擬建場地的現(xiàn)狀圍墻為用地界線地下室東北角外墻距離在建一期住宅6#樓最 近處約5.2m, 6#樓建筑高度為54。05m,建筑面積為5970.99m2,為鋼筋混凝土剪 力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌筑樁一筏板基礎(chǔ)，樁徑700mm,樁頂標(biāo)高-4。18m，樁底標(biāo) 高-45.18m,筏板厚度為300mm,筏板頂標(biāo)高為-3。38m,地上18層地下一層，地 下室頂板標(biāo)高為-0.13m,目前主體結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)砌體已經(jīng)施工完畢，；除東北 角外地下室北側(cè)場地較為開闊；地下室西側(cè)外墻

3、距離現(xiàn)狀圍墻最近處約5。0m,緊挨圍墻外側(cè)距離10。17米和14.17米分別有一排通信電纜給水管道；地下室南 側(cè)場地較為開闊；東側(cè)地下室外墻距離現(xiàn)狀圍墻最近約4。3m.工程基本情況工程名稱中鐵濱海欣城一期工程地點(diǎn)天津市漢沽區(qū)大豐路東側(cè)周邊環(huán)境建筑面積（m2）17581。 92建筑高度（m）6.1基礎(chǔ)形式筏板筏板厚度500mm抗震等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度8度三、施工總體安排（一）、組織機(jī)構(gòu) 筏板基礎(chǔ)為本工程主體施工的關(guān)鍵部位， 因此項(xiàng)目部將筏板基礎(chǔ)大體積混凝土作 為重點(diǎn)工序施工。項(xiàng)目部制定了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長 ,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為副組長，項(xiàng)目 技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員及混凝土班組長為成員的質(zhì)量

4、領(lǐng)導(dǎo)小 組。（二）、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具本工程筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑配備汽車泵 1臺(tái)，插入式振動(dòng)器 8臺(tái)，其中 4臺(tái)備用， 照明燈具 4套,木抹子 10把,平鍬12把。2、施工人員施工班組負(fù)責(zé)人 2名，鋼筋、模板值班工人各 2人，攤料1人,混凝土振搗 4人,混凝 土刮平、搓毛、壓光 7人,電工、機(jī)修工各 1人。3、材料準(zhǔn)備 本工程混凝土均采用商品混凝土， 由預(yù)拌商品混凝土站供應(yīng)， 已簽訂混凝土供應(yīng) 合同。供貨方必須滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求 ,并負(fù)責(zé)提供質(zhì)量保證資料，并保 證及時(shí)供應(yīng)混凝土， 其有充分的后勤保障能力。 混凝土的供應(yīng)在施工過程中必須 保證連續(xù)不間斷。4、其他準(zhǔn)備（1）澆筑混凝土之前，先

5、通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、監(jiān)督站等有關(guān)部門對(duì)筏板基 礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收 ,驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑 .（2）做好測溫孔的安置以及記錄工作。（3）做好預(yù)防天氣變化的覆蓋材料 （塑料布、雨衣）及降水、排水措施。（4）組織項(xiàng)目工程技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、新的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工 圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，引測 +50cm水平標(biāo)高控制線。（三）施工工藝1、本工程筏板大體積混凝土澆筑期間所處的天時(shí)比較有利。根據(jù)大體積混凝 土施工規(guī)范要求，大體積混凝土入模溫度宜控制在30C以下，且不宜低于5C。 現(xiàn)階段日間平均溫度處于16C20C左右，夜間平均溫度處于13C，有利于混凝 土的澆筑 .2、配制大體積混凝土所

6、用水泥的選擇及其質(zhì)量 ,應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的有關(guān)規(guī) 定,；(2) 應(yīng)選用中、 低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥 ,大體積混凝土施工所用水 泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg, 7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg.( 3) 當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，滿足規(guī)范要求；(4)所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 60C。( 5) 骨料的選擇,除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方 法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 52的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定：A 細(xì)骨料宜采用中砂,其細(xì)度模數(shù)宜大于 2.3,含泥量不大于 3；B粗骨料宜選用粒徑531

7、.5mm,并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%;C 應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；D 當(dāng)采用非泵送施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。( 6) 粉煤灰和?；郀t礦渣粉 ,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 用于水泥和混凝土 中的粉煤灰和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉的有關(guān)規(guī)定。(7) 所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。(8) 外加劑的選擇除應(yīng)滿足本規(guī)范第 4。 2。 5條的規(guī)定外 ,尚應(yīng)符合下列要求： A 外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；B 應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響；C 耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，

8、宜采用引氣劑或引氣減水劑。(9) 拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ 63的有關(guān)規(guī)定.3、配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)， 除應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土配合比設(shè)計(jì) 規(guī)范外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定 :(1) 采用混凝土 60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù).(2) 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。(3) 拌和水用量不宜大于 175kg/m3。( 4)粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的 40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料 用量的 50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。(5) 水膠比不

9、宜大于0.55。(6) 砂率宜為3842%.(7) 拌合物泌水量宜小于10L/m3.4、在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵 性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng) 通過試泵送.5、在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等， 提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。&本工程大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸大小及混凝土供應(yīng)條件等情況，根據(jù)規(guī)范要求采用整體分層連續(xù)澆筑施工(圖3。3。1),分層厚度為200mm,以保證澆筑的連續(xù)性和施工質(zhì)量。圖3。3.1整

10、體分層連續(xù)澆筑施工7、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工過程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度， 促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在涉及要求的范圍以內(nèi)。 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在25C的范圍內(nèi)。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失 ，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛性。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混

11、凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，亦可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度.對(duì)大體積混凝土面，一般在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜, 對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮縫。根據(jù)溫度情況可在塑 料薄膜上覆蓋麻袋片，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。溫差過小，可采用用水浸透保溫層，增大 導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。對(duì)于大體積砼來說養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于15天。8、混凝土試塊的留置現(xiàn)場按100m3或一個(gè)臺(tái)班留置一組混凝土試塊。常溫條件下，留置兩組：1)同條件一組；2)28天標(biāo)養(yǎng)一組.防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2組?？紤]本工程不太大， 按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。(

12、四) 、混凝土測溫及溫度計(jì)算計(jì)算依據(jù)：1、大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20212、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮編著4。1、混凝土澆筑體表面保溫層厚度混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2qW/ / m-K)2.3保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) W(m K)0。1混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h / m)1Tb-Tq( °)16Tmax-T b( °C)22傳熱系數(shù)修正值Kb1.6混凝土澆筑體表面保溫層厚度：S =05h(Tb-Tq)Kb/( X)(Tmax Tb)=0。5X1 >0.1 X6X1.6/(2.3 22)=0.0253m=3cm4。2、保溫層總熱阻、放熱系數(shù)及虛擬厚度計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工

13、規(guī)范GB50496-2021混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間t(d)10混凝土結(jié)構(gòu)長a(m)50混凝土結(jié)構(gòu)寬b / m)50混凝土結(jié)構(gòu)厚h / m)0.50。8Tmax Tb ( C)18傳熱系數(shù)修正值K1。3混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度 T0( C)23大氣平均溫度Ta( °C)25每立方米混凝土的水泥用量278在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱Q(t)188mc(kg/m3)(kJ/kg)混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間X=24t=24 X0=240h混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)：M=(2ah+2bh+ab)/(abh)= (2X (50X1) +250 X) +50X50) /(50 50X1) =1.

14、08 (1/m)混凝土表面的熱阻系數(shù)：R=XM (Tmax-Tb) K/ (7OOT0+O.28mcQ(t) =240X1。08X18X1。3/(700 23+0。28 >278X188) =0.197kW混凝土的表面蓄水深度：hw=R - Wi=0o 197X0。58=0。114m=11.4cm混凝土表面蓄水深度為12cm。四、大體積混凝土施工的主要問題(1) 泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時(shí)間較長，各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低(2) 干燥收縮裂縫：混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會(huì)由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致 混凝土相應(yīng)地產(chǎn)生干燥收縮在約束條件下,

15、收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土 的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和 承載能力。(3) 溫度裂縫：水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥放出502J的熱量， 如果以水泥用量350-550kg/m3來計(jì)算，每方混凝土將放出17500-27500kJ的熱 量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上，通常升高35 E左右，如果澆筑溫度為28T，則混凝土內(nèi)部溫度將達(dá)到65C左右。如沒有降溫措施或澆筑 溫度過高，混凝土內(nèi)部的溫度還會(huì)更高。混凝土內(nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑 后的3-5d，因?yàn)榛炷羶?nèi)部和表面的散熱條件不同，所以混凝土中心溫度高， 表面溫度低，形成

16、溫度梯度，造成溫度變形和溫度應(yīng)力，當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混 凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。(4) 施工冷縫 :因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層澆筑的間隔時(shí)期沒有控制在混凝土的初凝之前 ,遇到了停電、停水及其它惡劣氣候條件等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。五、混凝土裂縫的預(yù)防措施1、對(duì)預(yù)拌混凝土提出混凝土配合比的材料質(zhì)量要求 ,明確使用低水化熱的PO42。5R級(jí)普通硅酸鹽水泥，石子采用線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r質(zhì)碎石， 粒徑控制在5-30伽之間，含泥量小于1%.細(xì)骨料采用含泥量較低的中粗 砂，細(xì)度模數(shù)為 2。 53.2，含泥量小于 3。2、摻加I級(jí)磨細(xì)粉煤灰，摻加緩凝

17、劑，摻加 UEA混凝土微膨脹劑.3、分區(qū)域分層連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫。4、加強(qiáng)混凝土的振搗 ,現(xiàn)澆底板和頂板振搗完畢后，用鐵滾筒壓兩遍 ,終凝 前用木抹子搓二遍鐵抹子一遍進(jìn)行抹面，提高混凝土的密實(shí)度，減小收縮變形。5、對(duì)混凝土澆筑完成后設(shè)專人用塑料布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。6、混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡量避開當(dāng)日的高溫時(shí)間，對(duì)混凝土的輸料管采取覆 蓋澆水的降溫方法。7、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。 在施工現(xiàn)場對(duì)每車混凝土進(jìn)行坍落度的實(shí)測 . 凡超過要求坍落度值的 ±30mm 的不允許卸料。8、加強(qiáng)現(xiàn)澆混凝土板的早期養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后 12h內(nèi)即開紿派專人適量 澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 14 晝夜。六、質(zhì)量

18、保證措施1、施工前制定嚴(yán)密的施工措施和各項(xiàng)操作細(xì)則，進(jìn)行周密部署和組織 ,加強(qiáng)技術(shù) 交底的執(zhí)行檢查和監(jiān)督。2、認(rèn)真做好施工日記 ,對(duì)原材料，混凝土澆搗情況 ,人員組織、部位、氣象條件作 好記錄 ,以便作為分析問題的依據(jù) .3、外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)實(shí)際由試驗(yàn)室試配確定，施工中定時(shí)分別在攪 拌站和泵送前測定混凝土坍落度，根據(jù)實(shí)測情況做適當(dāng)調(diào)整 .4、加強(qiáng)混凝土泵送指揮系統(tǒng)，專人負(fù)責(zé)泵送過程的指揮和聯(lián)絡(luò)。5、現(xiàn)場對(duì)振搗手進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核 ,合格的振搗手方可上崗振搗 ,對(duì)振搗手定崗定 責(zé)，獎(jiǎng)懲分明 .6、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù) ,特別是早期養(yǎng)護(hù)，保持混凝土初凝濕潤狀態(tài)。七、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土表面平

19、整，潔凈，顏色均勻一致，無明顯氣泡。2、混凝土無蜂窩，麻面，露筋 ,夾渣 ,粉化現(xiàn)象。3、混凝土面無凹凸不平 ,缺棱掉角質(zhì)量問題。4、棱角方正，通順一致，陰陽角垂直度方正允許偏差為 2mm,立面垂直度允許 偏差 3mm.八、安全施工措施1、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員一名，負(fù)責(zé)砼澆筑時(shí)的安全管理工作。2、施工時(shí)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底 ,教育工人自覺做好砼澆筑過程中的安全防 護(hù)，牢固樹立 "安全第一、預(yù)防為主 "的思想，文明施工。3、所有施工人員及操作人員必須佩帶安全帽，砼泵處必須搭設(shè)防雨棚。4、現(xiàn)場施工用電及照明設(shè)施有專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理 .工人不得擅自違章操作。5、架子搭設(shè)必須牢固 ,

20、滿足施工需要。架子使用前須經(jīng)安全員及班組負(fù)責(zé)人檢查 驗(yàn)收后方可使用。6、所有在作業(yè)者必須提高安全防護(hù)意識(shí) ,振動(dòng)棒手必須佩戴絕緣手套及膠鞋。附圖大體積混凝土施工專項(xiàng)施工方案一、基本概況： 本工程為西寧市第一人民醫(yī)院門、急診醫(yī)技住院綜合樓，建筑面積為36363川（一期工程約28000川、二期工程約8363川）、地下兩層，地上： 一期17層、二期7層。士 0。000為絕對(duì)標(biāo)高2250。7m基礎(chǔ)筏板頂面標(biāo)高 為-11。800m筏板厚度為1。200m板底以下自下而上為：150厚C15砼墊 層、防水層、40厚C30砼保護(hù)層.筏板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35抗?jié)B等級(jí)為S6（消 防水池處筏板抗?jié)B等級(jí)為S8）、抗裂防水

21、膨脹劑摻量為水泥重量的 8 % -9 %, 筏板砼水灰比W 0.50、用泥用量370 kg/ m3、C3A含量 5%、筏板鋼筋 O25、O 32連接采用直螺紋接頭、馬櫈筋為 20 1500、梅花型布置，筏 板鋼筋的保護(hù)層厚度為 50mm。二、施工準(zhǔn)備 ：本工程采用商品砼,泵送澆筑 . 施工前項(xiàng)目部應(yīng)選擇商品砼質(zhì)量好、工 藝先進(jìn)、操作規(guī)范的商砼站,簽訂供貨合同。大體積砼施工前項(xiàng)目部技術(shù)人 員與商砼站技術(shù)人員一起召開技術(shù)工作協(xié)調(diào)會(huì)、 施工方向商砼站介紹工程總 體概況、砼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)、質(zhì)量供貨方式等方面的要求, 商砼站則對(duì)施工方提出的商砼的質(zhì)量、技術(shù)要求、供貨方式給予答復(fù)和承諾。施工方以書面形 式予

22、以委托、供需雙方互相確定聯(lián)系 和各部門聯(lián)系人。供方在供貨前應(yīng) 對(duì)大體積砼的溫度控制、 裂縫控制等計(jì)算結(jié)果和采取的成品砼保溫措施提供給施工方,施工方作為大體積砼施工專項(xiàng)方案的一個(gè)組成部分進(jìn)行報(bào)批 在大體積砼施工前、 應(yīng)做好筏板底部的墊層、 防水、保護(hù)層等工序的施工工作、嚴(yán)格控制板底標(biāo)高、做好控制軸線的保護(hù)，嚴(yán)格檢查框架柱、剪力墻、電梯井、集水坑等軸線定位尺寸和幾何尺寸。提前將技術(shù)報(bào)驗(yàn)資料進(jìn)行 報(bào)驗(yàn), 提前做好鋼筋等原材料送檢工作。三、施工操作 :1 、模板工程：（1 ）基礎(chǔ)筏板的外側(cè)四周砌筑 240 磚墻，高度為 1.20m。（2）電梯井、集水坑處的模板幾何尺寸、定位以及模板的支撐是基礎(chǔ) 筏板砼

23、工序中一個(gè)重要部位 , 施工中做好技術(shù)交底和檢查工作，確保定位尺 寸、幾何尺寸的準(zhǔn)確和模板支撐的牢固。2 、鋼筋工程：工藝流程如下 :劃鋼筋位置線T運(yùn)送鋼筋到使用部位T 綁扎電梯井、集水坑鋼筋T綁扎筏板鋼筋 T 框架柱、剪力墻插筋。（1）劃鋼筋位置線 : 按圖紙標(biāo)注的鋼筋間距、算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線 .（2）按彈好的鋼筋位置線先綁扎電梯井、集水坑的鋼筋。（3）鋪設(shè)筏板底板下層鋼筋、 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定何向在上、 何向在下、設(shè)計(jì)圖紙無規(guī)定時(shí)短向鋼筋在下、長向鋼筋在上 .4）鋼筋綁扎時(shí)、靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)綁扎、中間部

24、分的相交點(diǎn) 可以相隔交錯(cuò)綁扎、雙向受力的鋼筋必須將鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎(5)擺放鋼筋保護(hù)層墊塊、墊塊厚度為5cm按每1。5m左右梅花型布置、擺放馬櫈梅花型放置間距 1500mm。( 6)放置筏板頂筋、按規(guī)定進(jìn)行綁扎、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好筏板四周的封邊.3 、筏板砼澆筑的準(zhǔn)備工作( 1 )在筏板砼澆筑前 , 認(rèn)真檢查框架柱、剪力墻插筋的軸線定位尺寸 幾何尺寸、以及柱、墻上部鋼筋的連接位置是否符合設(shè)計(jì)要求，筏板頂板的 標(biāo)高線彈在柱、墻鋼筋上、標(biāo)記要明顯。(2)及時(shí)通知甲方和現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽工程的驗(yàn)收檢查， 做好工程技術(shù)資料。(3 )召集筏板砼施工相關(guān)人員：棒手、配合下料人員、電工、測溫、

25、鋼筋值班、木工值班，專業(yè)工長等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(4) 及時(shí)了解施工期間的停水、停電、泵車通過路段的禁行等信息， 配置備用的發(fā)電機(jī)等施工機(jī)具應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的發(fā)生。(5 )項(xiàng)目部安排好值班管理人員、 做好施工記錄、 各工種值班人員的通 訊信息要保證在施工期間暢通 , 做好商品砼的報(bào)驗(yàn)工作、使其供應(yīng)商砼在數(shù) 量、質(zhì)量、技術(shù)要求等方面符合委托的要求 .(6 )按設(shè)計(jì)好的測溫點(diǎn)，埋置測溫導(dǎo)線、并做好標(biāo)記、測溫記錄的側(cè)點(diǎn) 號(hào)要同實(shí)際的測溫點(diǎn)一致。側(cè)溫員要按測溫記錄本上的要求認(rèn)真、仔細(xì)、真 實(shí)的填寫，測溫點(diǎn)布置及測溫記錄本見附件。4 、筏板砼的澆筑筏板基礎(chǔ)東西長51m南北寬31m高1.2m、砼的量1800

26、 m3、S8為 140 m3.（1 ）筏板砼的澆筑順序筏板砼總的澆筑順序?yàn)橛晌飨驏|，分兩層澆筑、每層厚度為0°6m、 基礎(chǔ)的西北角為消防水池、砼的抗?jié)B等級(jí)為S8,砼量為140 m3、每層為70 m3、 第一層光從 S8 砼處開始，下料 7 0 m3 、然后由西向東依次進(jìn)行、待第一層砼 澆筑 5 小時(shí)左右、即將初凝時(shí)、再回頭澆筑二層砼、第一層繼續(xù)、此時(shí)第一 層、第二層同時(shí)進(jìn)行、原則為先后澆筑的時(shí)間間隔不能超過5 個(gè)小時(shí)，即先澆筑的砼不能初凝。（2）砼的振搗砼的下料口處的砼要形成自然流淌、 棒點(diǎn)向距為作用半徑以內(nèi)、 一般 為0.5m、梅花型布置、快插慢拔、每個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間要小于0。5分

27、鐘、第二層澆筑振搗時(shí)、插棒深度伸入第一層表面 5cm左右、不可過深或未進(jìn)入 第一層。（3 ）泌水處理大流動(dòng)的砼在振搗過程中、上涌的泌水和浮漿順砼的坡面流到坑底 的集水坑和電梯井內(nèi)、因此提前安排好潛水泵及時(shí)將滲到坑底的水抽出、不 斷改變抽水方式和抽水的位置 , 盡可能的將泌水抽除干凈 . 以減少水泥在水 化過程中的溫度上升、減少裂縫、提高砼的質(zhì)量 .（4 ）表面的處理由水泵送砼的表面水泥漿較厚，在砼初凝前和砼預(yù)沉后，采用二次 抹面壓實(shí)工藝，以防止表面產(chǎn)生細(xì)小的裂縫。具體做法是：在砼澆筑25小時(shí)后、初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面 密實(shí)，在初凝前再用鐵搓板壓光，這樣可以較

28、好地控制龜裂、減少表面水分 的散發(fā)、促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。（5）測溫測溫點(diǎn)的布置、測溫記錄表見附件 . 每一個(gè)測溫點(diǎn)分上、中、 下、上點(diǎn)距筏板表面200mm下點(diǎn)距筏板底面200mm中點(diǎn)距中。測溫點(diǎn)的布置 充分考慮到筏板的各個(gè)部位、如 : 電梯井、集水坑、筏板邊部、角部等等 . 測 溫時(shí)間為 7天，前 3天每 2小時(shí) 1次、后 4天4小時(shí) 1次，項(xiàng)目部技術(shù)人員 每天查看測溫記錄 ，根據(jù)記錄的情況、隨時(shí)對(duì)保溫措施進(jìn)行調(diào)整 , 即調(diào)整保 溫層的厚度、以確保每點(diǎn)的砼內(nèi)部最高溫度與該點(diǎn)的表面溫度的溫差小于 25C .（6）砼的養(yǎng)護(hù) 由于砼澆筑時(shí)處于即將進(jìn)入冬季施工階段、早晚溫差較大、因此在 砼表面硬化壓光后及時(shí)鋪

29、上塑料薄膜作為密封層， 防止砼的熱量和水分流失 過快、然后鋪上草袋。具體做法如下 : 砼表面在二次壓實(shí)、壓光后立即覆蓋保溫、先在砼表面覆蓋一層塑 料薄膜、然后在其上用覆蓋草袋（層數(shù)以商砼站提供保溫措施為準(zhǔn)） 。 柱、剪力墻插筋部位時(shí)保溫的難點(diǎn)、應(yīng)該特別引起注意、做法是：將薄膜草袋分成小塊將外露的砼表面蓋嚴(yán)、個(gè)別不好處理的部位可以雙層覆 蓋，總之就是不能讓砼表面外露。 根據(jù)測溫和溫度變化的情況及時(shí)調(diào)整保溫措施， 停止測溫必須經(jīng)技術(shù) 負(fù)責(zé)人同意后方可撤出保溫層。5 、注意事項(xiàng)：（1）商品砼運(yùn)至現(xiàn)場后、 施工方要對(duì)砼進(jìn)行塌落度測試和砼出灌溫度 測試量、要求要符合圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定和砼出灌的溫度要求 .（

30、2）砼攪拌車和施工現(xiàn)場嚴(yán)禁在砼中加水 . 按規(guī)定要求制作砼試塊和 試塊養(yǎng)護(hù)。（3）要明確不同抗?jié)B等級(jí)的砼運(yùn)輸車的編號(hào)及數(shù)量 , 澆筑部位要明確， 供需雙方的通訊要暢通。（ 4）在筏板砼施工前要了解停水、停電、道路禁行等信息、做好施工 預(yù)案以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的發(fā)生。6 、其他在大體積砼施工前項(xiàng)目部成立澆筑指揮小組，對(duì)各施工段的值班人 員安排、操作人員安排、機(jī)械設(shè)備的配備、商砼的質(zhì)量控制、以及成品砼的 保護(hù)措施測溫等，在施工技術(shù)交底時(shí)予以明確。四、大體積砼溫度計(jì)算大體積混凝土測溫記錄C-31工程名稱：部位：入模溫度：養(yǎng)護(hù)方法：測溫溫度大氣 測溫各測孔溫度C)內(nèi)外溫差時(shí)間 間隔裂縫 檢杳月日時(shí)表面內(nèi)部施

31、工單位：浙江省東陽三建 測溫員：監(jiān)理單位:西寧市青大監(jiān)理公司 監(jiān)理工程師：目錄一、基本概況二、施工準(zhǔn)備三、施工操作1 、模板工程2 、鋼筋工程3 、筏板砼澆筑準(zhǔn)備工作4 、筏板砼的澆筑 （1）筏板砼的澆筑順序 （2 ）砼的振搗 （3）泌水處理（4）表面處理（5）測溫（6）砼的養(yǎng)護(hù)5 、注意事項(xiàng)6 、其他四、大體積砼溫度計(jì)算西港錦天城項(xiàng)目大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：陜西建工集團(tuán)二0一六年 七月目錄一、編制依據(jù) 2二、編制原則 2三、工程概況 2四、編制范圍 3五、施工工期安排 3六、基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土的溫度計(jì)算 3七、測溫管的埋設(shè) 6八、混凝土澆筑 7九、混凝土養(yǎng)護(hù) 7十、測溫監(jiān)

32、控，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù) 8十一、基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土施工的質(zhì)量保證措施 8十二、 安全保證措施 9大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、西港錦天城項(xiàng)目N1、N3標(biāo)段施工合同書及設(shè)計(jì)圖紙；2、國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 ( JGJ/T 1 0-95 )；4、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 (DBJ 01-6 90)；5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GB503002001)；6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2002)；7、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ 1 04797 ；8、我公司人員、機(jī)械設(shè)備條件及現(xiàn)行施工能力 ;二、編制原則1 、經(jīng)濟(jì)合理、簡單

33、易行；2、方案可靠 , 解決主要問題。三、工程概況本工程為西港錦天城一期工程，本工程分四個(gè)標(biāo)段招標(biāo)，我方中標(biāo)N1、N3標(biāo)段，兩個(gè)標(biāo)段工程總建筑面積 59674 m2 (N1標(biāo)段建筑面積29869 m2, N3標(biāo)段建筑面積29805 m2).本工程由兩棟高層 A2# A3#住宅樓，兩棟多層住宅(B2#、B4#), 一棟商業(yè)裙房(C1# )，一棟綜合服務(wù)樓(C2# )及地下車庫組成。高層 住宅A2#、A3#地上31層、地下2層，建筑高度94.8m,剪力墻結(jié)構(gòu)； 多層住宅B2#B4#地上7層，地下2層，建筑高度分別為23.35m、23.2m, 剪力墻結(jié)構(gòu)；商業(yè)裙樓與綜合服務(wù)樓均為地上 3層,地下 1

34、 層,建筑高度分別為14。6m,15.7m,框架結(jié)構(gòu)；2層地下車庫為剪力墻結(jié)構(gòu)。A2# A3#樓基礎(chǔ)形式為筏形基礎(chǔ)，筏板高度 1400mm 500mn砼強(qiáng) 度等級(jí)為C35;墊層100mm厚素砼,砼強(qiáng)度等級(jí)為C15; B2#、B4#樓基 礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)和防水構(gòu)造板組成。砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,止水板厚250mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35, C1#、C2#樓基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和構(gòu)造板 組成。砼強(qiáng)度為C35.混凝土工程的冬季施工主要采用綜合蓄熱法，即提高初溫。主要從混凝土材料、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸和澆筑、混凝土 養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)采取盡量減小混凝土內(nèi)外溫差的措施，防止砼出現(xiàn)溫度應(yīng)力 裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生，以確保

35、混凝土澆筑質(zhì)量。四、編制范圍承臺(tái)混凝土，具有結(jié)構(gòu)較厚、混凝土用量也較大、加之當(dāng)?shù)仄骄鶜?溫降到5C左右,導(dǎo)致水泥水化過程中釋放的水化熱引起的溫度變化和 混凝土收縮而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力會(huì)使承臺(tái)混凝土產(chǎn)生裂縫，因 此控制溫度應(yīng)力和溫度變形裂縫的開展是承臺(tái)混凝土施工的重點(diǎn)。本方案針對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)的混凝土冬期施工條件采取的控制措施。五、施工工期安排根據(jù)現(xiàn)有施工進(jìn)度，基礎(chǔ)計(jì)劃工期為2021年月上旬，根據(jù)本地區(qū)氣候特點(diǎn)，本方案按冬季施工考慮。六、基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土的溫度計(jì)算1. 混凝土絕熱溫度T(t) mcCQp (1 畀)T_Q_'(max) me C p式中：T（t）-在 t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫

36、升C）；T（max）混凝土最大水化溫升值（C）;m每方混凝土的水泥用量，取328kg/m3Q 每千克水泥水化熱量，42。5#普通硅酸鹽水泥取377J/kg.C 混凝土的比熱，在計(jì)算時(shí)可取 0.96（kJ/kg。K）混凝土的容重，取為2400kg/m3t 齡期（d）;e 自然常數(shù)，e2.718 ;m 隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異，見下表；計(jì)算水化熱溫升時(shí)的m值澆筑溫度（C ）51015202530m(1/d)0。2950。3180.3400.3620.3840o 406承臺(tái)混凝土澆注，澆注溫度取5C, m=0.295（1）最終絕熱溫升T(max)QmcCp377 =56。55 C=3280.

37、96 2400（2 ）齡期3天時(shí)混凝土的絕對(duì)升溫。按氣溫 5C考慮。mt、T(t)Tmax (1 e )=56.55 X (1 e 0.295 3 )=33.19 C(3)齡期4天時(shí)混凝土的絕對(duì)升溫T(t)Tmax (1 emt)=56。55 X (1 e 0.295 4 )=39 。19C(4)齡期7天時(shí)混凝土的絕對(duì)升溫T(7)=49。37C2. 混凝土內(nèi)部溫度混凝土內(nèi)部的中心溫度，可按下式計(jì)算:()max式中：T()max 在齡期 時(shí)，混凝土內(nèi)部中心的最高溫度(C )；T0 混凝土的澆筑溫度(C);Th 混凝土的最終絕熱溫升C);()不同澆筑塊厚度在齡期時(shí)的溫降系數(shù)，(1) 3天時(shí)，澆注厚

38、度h=1。5m ,查相關(guān)不同齡期水化熱溫升與澆筑塊厚度關(guān)系表()=0。49T()max To Th ( )=5+56。55x 0.49=32。71 C(2) 9 天時(shí)，澆注厚度 h=1.5m ,(9) =0。38T(9)max =5+56.55 x 0.38=26。49C3. 混凝土澆筑體表面保溫層厚度混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)入o W/ (m- K)2。33保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)入W/ (m- K)0.05混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h (m)1.5Tb Tq( ° C15TmarTb (° C)20傳熱系數(shù)修正值K.1.5混凝土澆筑體表面保溫層厚度:8 =0.5h 入(Tb Tq)Kb/ (

39、入 0 ( Tmax Tb)=0.5 x 1。5x 0。05x 15x 1.5/ (2.33 x 20)=0。02m=2cm4. 混凝土表面溫度承臺(tái)混凝土澆注完成后，表面鋪設(shè)一層塑料薄膜和2cm厚毛氈保溫混凝土的表面溫度為T 入$ %0.5h入邛b 0.5hXik 訃式中：Tb一齡期為t時(shí)混凝土的表面溫度（C）；一毛氈保溫層厚度（m）;取0。02m;h 混凝土結(jié)構(gòu)層厚度（m,取1。5mi 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m- K）,毛氈取0。05 W/m- K;混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，可取=2。33 （W/m- K）;Tmax混凝土中心最大溫度（C）;一大氣的平均溫度（C ），冬季施工取5C ;K傳熱系數(shù)修

40、正值，塑料薄膜加毛氈保溫，取1.5,丁 2.33 0.02 32.71 0.5 1.5 0.05 5 1.5“ 十廠Tb（3）16.55 C0.5 1.5 0.05 1.5 0.02 2.33丁 2.33 0.02 26.490.5 1.5 0.05 5 1.5石13.91 C0.5 1.5 0.05 1.5 0.02 2.335?；炷帘砻鏈囟扰c混凝土的中心溫度T（3）max-Tb=32.71-16。55=16.16 C <25CT（9）max- Tb（9） =26.49 13。91 = 12.58 C<25C根據(jù)規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土施工內(nèi)外溫差不得大于25C,通過上述計(jì)算可以

41、看出，承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜外加毛氈保溫即可滿 足承臺(tái)混凝土溫控要求.七、測溫管埋設(shè)根據(jù)混凝土溫控計(jì)算結(jié)果，承臺(tái)大體積施工采用表面用塑料薄膜與 毛氈覆蓋的方法能滿足規(guī)范要求， 為了準(zhǔn)確量測混凝土內(nèi)外溫差 ,避免產(chǎn) 生裂縫，掌握承臺(tái)混凝土施工溫控準(zhǔn)確資料，采用布設(shè)測溫管的方案 根據(jù)溫控實(shí)際結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)承臺(tái)的施工。(1)為了準(zhǔn)確測量、監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度，指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土的施工質(zhì)量，在承臺(tái)混凝土內(nèi)合理布設(shè)溫度測量裝 置。(2 )采用埋設(shè)測溫管方法進(jìn)行測溫。測溫管采用壁厚 2mm直徑© 30mm勺薄壁鋼管。測溫管埋設(shè)時(shí)貫通基礎(chǔ)承臺(tái)砼全高， 上口露出大體積 砼頂面0。

42、2m左右，上口不封閉，下口封閉，管內(nèi)不充水。(3) 測溫管埋設(shè)按照小承臺(tái)中間埋設(shè)一個(gè)測溫管 , 中等承臺(tái)布設(shè)兩 個(gè)測溫管，大承臺(tái)布設(shè)五個(gè)左右測溫管，具體布設(shè)詳見后附測溫管埋設(shè) 平面布置圖，將測溫管進(jìn)行編號(hào)并登記。八、混凝土澆筑澆注混凝土前 ,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)磚胎模、木膠模板、鋼筋、支架和預(yù) 埋件進(jìn)行檢查 ,并作好記錄 ,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、 積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密?；炷劣苫炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)輸，經(jīng)混凝土泵 送至施工點(diǎn)，混凝土分區(qū)布料、采用插入式振搗器振搗，當(dāng)混凝土自由 落體高度超過 2m 時(shí)，采用串筒下料，防止混凝土離析?；炷翝?/p>

43、筑完 畢后，在頂部混凝土初凝前，對(duì)其進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平。九、混凝土養(yǎng)護(hù)1。混凝土澆注完畢后即開始抹面收漿 , 控制表面收縮裂紋，減少水 分蒸發(fā)，混凝土初凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù) , 混凝土澆注完畢后的 12h 內(nèi)即 應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎帽裥顭岱B(yǎng)護(hù)，即在承臺(tái)砼四周及表面覆蓋 一層塑料薄膜，兩層毛氈 , 使敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，形成良好的保 溫層, 并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水 .2?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間以混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度環(huán)境之差小于25 C以下為標(biāo)準(zhǔn)，至少養(yǎng)護(hù)14天。3. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模 板、支架及腳手架等荷載。十、測溫監(jiān)控，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)1 。測

44、溫時(shí)間：自混凝土覆蓋測溫點(diǎn)開始測溫，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于 20 C以下時(shí)止。2. 測溫頻率：一般在溫度上升階段24h 次,溫度下降階段48h 一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度，并做好記錄。另外：13天，每2小時(shí)測溫 一次;47天，每 4小時(shí)測溫一次； 814天，每 8小時(shí)測溫一次。3。測溫點(diǎn)布置：每個(gè)測溫管內(nèi)沿高度每50100cm設(shè)測溫點(diǎn)一個(gè)，每 個(gè)測溫管內(nèi)距基礎(chǔ)承臺(tái)砼頂面、中心、底面各設(shè)測溫點(diǎn)一個(gè)。4. 通過對(duì)測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、分析 , 及時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)。一 般地 , 通過改變混凝土表層養(yǎng)護(hù)手段調(diào)控混凝土表層溫度。5。測定混凝土溫升峰值及其達(dá)到所需的時(shí)間，根據(jù)觀測結(jié)果確定

45、 蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以降低混凝土內(nèi)外溫差 .十一、基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土施工的質(zhì)量保證措施承臺(tái)混凝土配合比在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量， 摻入I級(jí)粉煤灰，選用合適的外加劑或抗裂纖維，水膠比不宜超過0。45, 在保證砼可泵性的前提下選用粗骨料 , 降低砂率，砼坍落度控制在 120mm 以內(nèi)。（ 1）砼原材料質(zhì)量控制a. 水泥: 選用低水化熱和安全性好的水泥，如礦碴水泥、火山灰水 泥，并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下 , 盡可能減少水泥用量，以減少水 泥的水化熱 .b 。骨料：砂、碎石含量不得超標(biāo)。（2）外加劑 摻加適量的粉煤灰和減水劑 , 減少水泥用量 ; 摻加緩凝劑推遲水化熱的峰值期； 摻入適量的

46、微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度 應(yīng)力;十二、安全保證措施1. 認(rèn)真貫切執(zhí)行國家、部、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制 度，對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的 思想 . 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽 , 不準(zhǔn)穿拖鞋。高空作業(yè)要穿防滑 鞋，佩戴安全帶。2. 編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，并發(fā)至工班 , 組織逐條學(xué)習(xí)、 落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)” （即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn) 的同時(shí)， 計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作） 和“三級(jí)安全教育”。3. 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能4。有計(jì)劃地對(duì)崗位的生產(chǎn)

47、知識(shí)、 安全操作規(guī)程、 安全檢查生產(chǎn)制度、 施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點(diǎn)對(duì)專職安全員，班組長、從事特種作業(yè) 的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后發(fā)上崗證。5。特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安 全技術(shù)考核管理規(guī)則 (GB5306-85) 號(hào)文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲 取操作合格證者方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔， 按期復(fù)審。6. 未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級(jí)安 全教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、 新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上 崗。7。通過安全教育 ,增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全生產(chǎn)

48、 , 人人有責(zé)” 的觀念，提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性， 認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程， 做到:不違章指揮，不違章操作，保護(hù)自己，保護(hù)他人 , 提高職工整體安 全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力 .8. 堅(jiān)持“三工”教育：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全總結(jié)。此項(xiàng)工作由工班安全員負(fù)責(zé)甘肅四建臨洮街新樂花園小區(qū) 13住宅樓基礎(chǔ)筏板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù) :1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 2-2002 ； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4 2002;3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)程 Q/GJZ01-2005；

49、5、鋼筋工程施工工藝規(guī)程 Q/GJZ04-2005;6、混凝土工程施工工藝規(guī)程 Q/GJZ05-2005；7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999；二、工程概況本工程為甘肅四建集團(tuán)臨洮街新樂花園小區(qū)13住宅樓。建筑分類為一類高層，地下二層，地上三十三層，其中：地下一層為設(shè)備用房；地下 二層為人防； 地上一層為物業(yè)及住宅； 地上二 三十三層為住宅。 總建筑面 積19629。46川，其中地上建筑面積18297.23川，本工程建筑高度為96.200 米，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限為 50 年; 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)， 基礎(chǔ)持力層為卵石

50、層，基礎(chǔ)筏板厚1.4m;筏板砼強(qiáng)度等級(jí)為C45,抗?jié)B等級(jí)為 P8.本工程筏基為最小斷面尺寸大于 0。8m的混凝土結(jié)構(gòu)物，為大體積混凝土。與普通混凝土相比，大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體積大、鋼筋密、工 程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，因此要從技術(shù)上、材料上做好充分 的準(zhǔn)備工作，才能確保混凝土質(zhì)量。除了滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久 性等要求外，主要應(yīng)解決好控制溫度變形的發(fā)生和開展；必須采取表面保 溫潮濕養(yǎng)護(hù)，雙層塑料布加雙層草簾全封閉養(yǎng)護(hù)，使混凝土內(nèi)水份保持一 定的濕度又要使確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25C .混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土的導(dǎo)熱性能差， 其外部的水化熱量散失較快 , 而積

51、聚 在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水化熱則不易散失，造成混凝土各部位之間的溫度差和溫度 應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)在內(nèi)外約束作用下，混凝土的降溫和收縮是產(chǎn)生 裂縫的主要原因。大體積混凝土筏板澆注時(shí) , 需采用摻加活性摻合料技 術(shù)，盡可能降低施工中混凝土水化熱，避免溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的可能， 摻加活性摻合料不但能有效的降低混凝土膠凝材料中 Ca3 的含量，還能 在混凝土中進(jìn)行二次水化反應(yīng)，使混凝土更密實(shí)，抗?jié)B性能得到了進(jìn)一 步提高。從而保證了混凝土強(qiáng)度及耐久性設(shè)計(jì)指標(biāo)。高效緩凝減水劑可 減緩水泥水化速度 , 從而使水化熱分散釋放，避免過于集中，達(dá)到控制溫 升的目的

52、. 另外，加入高效緩凝減水劑還能有效地延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間 使混凝土初凝時(shí)間為 10 小時(shí)左右， 切實(shí)給混凝土澆筑及突發(fā)事件處理等 贏得充足的時(shí)間。三、施工準(zhǔn)備工作1、機(jī)具布置：本工程使用商品混凝土，施工現(xiàn)場配備8-10 臺(tái)砼運(yùn)輸攪拌車 24小時(shí)連續(xù)供應(yīng) ,并配備一臺(tái)汽車泵。為保證砼振搗密實(shí)，配備 8 臺(tái)振搗器。2 、由工地技術(shù)員負(fù)責(zé)繪制測溫孔布置圖，并在澆筑前按圖預(yù)埋測 溫管。 （ 見附圖）3 、由工地施工員負(fù)責(zé)提前準(zhǔn)備好保溫所需要的塑料薄膜、草簾等， 安排好后勤保障人員、測溫人員、保溫人員、晝夜值班，堅(jiān)守崗位 , 各負(fù)其 責(zé)。四、筏板施工方案1 、材料準(zhǔn)備我工程采用蘭州華建混凝土的商品混凝

53、土 , 商品混凝土公司根據(jù)本工 程的特點(diǎn)及委托單的要求，提前做好試配，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比W 0.5, 坍落度w 160 士 20。降低溫升，減少溫度應(yīng)力.a、水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥，要求水泥熟料中Ca3的含量小于 5 ，在強(qiáng)度等級(jí)確定的情況下， 水泥用量越多， 溫度越高，澆筑厚度越大 , 澆筑速度越快，砼內(nèi)部的溫度散失越慢，溫度升高就越快 , 由此可知 , 降低 水泥用量，降低水灰比，是減少砼原始裂縫的首要措施，因此，摻加粉煤 灰，減少每立方混凝土中水泥用量。b、粗細(xì)骨料：施工用砂應(yīng)選擇細(xì)度模數(shù)2。803。0之間的中粗砂，含泥量 嚴(yán)格控制在 1以下，不得混有草根等有機(jī)雜質(zhì) , 杜絕使

54、用細(xì)砂。粗骨料應(yīng) 盡量選用粒徑較大， 石子級(jí)配良好的粗骨料 , 但考慮到大體積砼多為泵送商 品砼，所以綜合考慮應(yīng)優(yōu)選 525mn連續(xù)級(jí)配的碎卵石，含泥量低于1%, 片狀、針狀石含量不得超過 10%嚴(yán)禁有風(fēng)化石、云母巖等低強(qiáng)度巖石存 在。c 、粉煤灰：由于砼的澆筑方法為泵送，且為了減少水泥用量，降低水化 熱，提高混凝土的后期強(qiáng)度，改善砼的和易性，考慮摻加適量粉煤灰。d、外加劑：采用高效緩凝減水劑推遲并降低砼溫升峰值，延緩水化熱釋放，其摻量由試驗(yàn)室試配確定。為抵消或部分抵消由于干縮和降溫引起 的收縮，適當(dāng)加入微膨脹劑。2 、模板工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎模，具體做法：沿筏板邊四周圍砌1.6m高， 240mm?的磚墻，磚墻外側(cè)回填 3： 7 土，并夯實(shí)。3 、鋼筋工程本工程筏板鋼筋采用單面搭接焊連接.接頭要互相錯(cuò)開，同層鋼筋同一 連接區(qū)段內(nèi)