


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
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文檔簡介
1、1.編制依據(jù)2.結(jié)構(gòu)概況3.施工準備3.1 材料準備 3.2 技術(shù)準備 3.3 施工組織 4. 構(gòu)造要求 5. 二次結(jié)構(gòu)施工工藝 5.1 施工前的準備工作 5.2 施工工藝 5.3 二次結(jié)構(gòu)施工注意事項5.4 質(zhì)量驗收 6. 成品保護措施 7. 安全注意事項 附圖一 附圖二 附圖三 附圖四: 附圖五: .667.79101112131.編制依據(jù)1.1 由。設(shè)計圖紙(YC858 02)1.2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203 2002)1.3框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集(京94SJ19)1.4。建筑勘測設(shè)計院結(jié)構(gòu)通用詳圖 (NG001)1.5蒸壓加氣混凝土砌塊(GB/T11968-1997
2、)1.6建筑施工手冊2.結(jié)構(gòu)概況OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO本工程結(jié)構(gòu)為框剪體系,二次結(jié)構(gòu)填充墻造型多種多樣,既有直線形又有圓弧形的填充墻。墻寬為200mm及100mm。地下室二次結(jié)構(gòu)填充墻材料為粘土磚,首層至。層二次結(jié)構(gòu)填充墻材料為蒸壓加氣混凝土砌塊。3.施工準備3.1材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量使用部位備注1蒸壓加氣混凝土砌塊600 X 200 X 200mm22500m首層至。層二次結(jié)構(gòu)填充墻A3.5、B0
3、62蒸壓加氣混凝土砌塊600 X 100 X 200mm7800m首層至。層二次結(jié)構(gòu)填充墻A3.5、B063粘土磚240 X 115 X 53mm6500m4水泥P032.53100t5砂10100m6碎石3980m本工程所需材料見下表:7粉煤灰300t8WDN-8泵送劑30t液體9鋼筋12120t構(gòu)造柱10鋼筋0 12201t腰梁、過梁11鋼筋0 1025t腰梁、過梁12鋼筋0 825t腰梁、過梁13鋼筋0 6150t腰梁、過梁、構(gòu)造柱14鋼板6mm厚450m填充墻與結(jié)構(gòu)框架拉結(jié)15脹錨螺栓YGO型 0 8A25000個填充墻與結(jié)構(gòu)框架拉結(jié)注:以上材料用量為估算用量,非實際用量,不得以此做參
4、考進行預結(jié)算。3.2技術(shù)準備施工人員必須仔細審圖,清楚二次結(jié)構(gòu)類型、構(gòu)造特點,明確各部位的尺寸關(guān)系和標高,各類洞口大小、位置和標高,砌塊強度等級要求等。二次結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)組織施工人員進行施工技術(shù)、工程做法、質(zhì)量標準及安全注意事項交底,通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。測量人員精確放出樓層 50線、墻身線及檢查線,各部位的形狀尺寸,并經(jīng)校核無誤。工程所用材料的規(guī)格、材質(zhì)嚴格控制,符合要求,材料要滿足施工進度,及時進場。3.3施工組織二次結(jié)構(gòu)工程根據(jù)圖紙修改的先后順序和確定情況,采取先進行四至十六層二次結(jié)構(gòu)施工,再進行 首、二、三層和地下室及十七、 十八層的二次結(jié)構(gòu)施工。 各施工隊均配
5、置熟練瓦工及其他配套工種人員。4. 構(gòu)造要求(1) 蒸壓加氣混凝土砌塊密度等級B06,強度等級 A3.5 ,規(guī)格為600 X 200 X 200mm600 X 100X 200 mm(2) 填充墻洞口均加抱框,抱框主筋為2$ 12,拉鉤為0 6200。門窗洞口V 1800mm時,抱框上升至過梁,門窗洞口2100mm時,抱框通頂。詳見附圖。(3)填充墻長度超過 5m時,設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距不大于4m,斷面為墻厚X 240,內(nèi)設(shè)412主600mm,進退60mm。筋,箍筋為0 6250。構(gòu)造柱從下至上每隔 600mm設(shè)兩根$ 6鋼筋與填充墻進行拉結(jié),拉結(jié)長度700mm。拉結(jié)筋起步為填充墻底部四皮粘
6、土磚最上口的灰縫。馬牙槎高(4)填充墻高度超過 4m時,應(yīng)在墻高2m左右設(shè)一道鋼筋混凝土腰帶,斷面為墻厚X120,內(nèi)設(shè)4過梁配筋詳見附0 10,箍筋為0 6250。當兼作門洞過梁時,斷面應(yīng)滿足過梁要求,且滿足過梁配筋。圖一、二箍筋為0 6250。6)二次結(jié)構(gòu)填充墻砌筑砂漿強度等級,地下室至三層為M7.5,設(shè)備層至十八層為 M5 。7)構(gòu)造柱、門洞口抱框、過梁、腰梁、外墻窗壓頂?shù)人庙艦镃20。8)廁浴間和有防水要求的建筑地面,其樓板四周除門洞外,做混凝土翻邊,混凝土翻邊高120mm,外墻窗臺壓頂為通長壓頂,斷面為墻厚X150,內(nèi)設(shè)4 0 10,砼為 C20。5. 二次結(jié)構(gòu)施工工藝5.1 施工前
7、的準備工作1)材料按設(shè)計要求進場完畢;2)3)立好皮數(shù)桿, 復核基層標高。 根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。4)窗洞口預埋用預制砼塊,門洞口預埋用木磚制作加工完畢。5.2 施工工藝1 )蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑1)施工順序:找平一-放線一-立皮數(shù)桿一-排列砌塊一-拉線一-砌筑一-勾縫。2)砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面和樓板面上定出各層的軸線位置和標高,并用1 : 2水泥砂漿找平。3)砌筑前應(yīng)按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸及灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù),不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3 。4)在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑,其高度為四皮。5)加氣混凝土砌
8、塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。6)灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm豎向灰縫寬度不得大于 20mm7)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端砌塊基層已經(jīng)清掃干凈,并在基層上彈出縱橫墻的軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線;面露頭。8)加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,如不能同時砌起, 則應(yīng)留置斜槎, 斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。9)砌到接近上層梁、板底部時,應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60左右,砂漿應(yīng)飽滿密實。10)填充墻與框架柱及剪力墻從下至上每隔600mn設(shè)2$ 6拉結(jié),拉結(jié)長度 700mm。拉結(jié)筋
9、起步為填充墻底部四皮粘土磚最上口的灰縫。由于賓館二次結(jié)構(gòu)布局改變,致使部分填充墻與框架柱未預留拉結(jié)筋,對未預留拉結(jié)筋的框架柱按“京94SJ19圖集”用脹錨螺栓進行拉結(jié)。11)填充墻轉(zhuǎn)角處和 T字交接處若未設(shè)構(gòu)造柱,則須按“京94SJ19圖集”進行拉結(jié)。(詳見附圖四)12)在砌筑過程中,采用“原漿隨砌隨收縫法” ,先勾水平縫,后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實,不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開裂,以利于墻面粉刷和裝飾。13)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。2)混凝土的攪拌、運輸、澆注和養(yǎng)護 1)混凝土配制用磅秤計量,按配合比由專人進行配料,在攪拌地點設(shè)置
10、混凝土配合比指示牌。2 )混凝土正式攪拌前,攪拌機先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再進行加料攪拌。加料順序是:先加石子,再 倒入水泥和粉煤灰,后倒砂子,最后加水和外加劑。3 )攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻,顏色一致為止?;炷翑嚢钑r間不少于1.5min?;炷撂涠瓤刂圃?40180mm每臺班應(yīng)做兩次試驗。4 )混凝土攪拌完后,及時用機動翻斗車、手推車或吊斗運至現(xiàn)場澆灌地點。運送混凝土應(yīng)防止 離析,或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆灌前進行二次攪拌或拌合?;炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間,當氣溫高于25C時不得大于90min。5 )構(gòu)造柱混凝土分層澆筑,每層澆筑厚度為50cm,澆
11、灌前先澆灌5cm厚減石子混凝土。6 )混凝土運至澆筑現(xiàn)場,用鐵鍬灌入模內(nèi)。7 )在混凝土澆筑完 12h 內(nèi),對混凝土表面進行護蓋并灑水養(yǎng)護,常溫每日澆水二次,養(yǎng)護時間不少于 7d。3)構(gòu)造柱2)3)在逐層安裝模板前, 必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準確, 并分施工順序:綁扎鋼筋一-砌磚墻一-支模板一-澆搗 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋,綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。別與構(gòu)造柱的豎筋和腰梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。4)砌磚墻時,從每層構(gòu)造柱腳開始,砌馬牙槎應(yīng)先退后進,以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。5)構(gòu)造柱的模板都必須與所在磚墻面嚴密貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿。6
12、)在澆注構(gòu)造柱混凝土前, 必須將磚墻和模板澆水濕潤, 并在支模前將構(gòu)造柱內(nèi)的砂漿殘塊、渣等雜物清理干凈,然后再支模。7)模板支立要保證其剛度和強度,防止出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象。 模板與填充墻和結(jié)構(gòu)面間粘貼海綿條,防出現(xiàn)漏漿和爛根等現(xiàn)象。8)澆注構(gòu)造柱的混凝土,其坍落度以140180mn為宜,以保證澆筑密實。9)澆搗構(gòu)造柱混凝土時,用插入式振搗器,分層搗實。振搗器隨振隨拔,每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的 1.25 倍。 振搗時, 振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。4)腰梁、過梁1 )地下室、首、二、三層和十八層填充墻高度超過4m 時,應(yīng)在墻高2m 左右設(shè)一
13、道鋼筋混凝土腰帶,斷面為墻厚X 120,內(nèi)設(shè)4 0 10,箍筋為0 6250。當兼作門洞過梁時,斷面應(yīng)滿足過梁要求,且滿足過梁配筋。2)門窗洞口上均要設(shè)過梁,過梁尺寸及配筋詳見附圖。3)填充墻砌筑至腰梁、過梁高度時,先在加氣塊上抹1cm厚水泥砂漿,然后綁腰(過)梁鋼筋、支模、澆注砼。4)腰(過)梁的模板都必須與所在磚墻面嚴密貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿5)澆注前應(yīng)在過梁高度兩側(cè)砌相應(yīng)皮數(shù)的粘土磚。6)當腰梁、過梁混凝土達到抗壓強度時,方可進行其上的填充墻砌筑。5)抱框和窗臺壓頂1)填充墻洞口均加抱框,抱框主筋為2 0 12,拉鉤為0 6200。門窗洞口 V 1800mm時,抱框上升至過梁
14、,門窗洞口2100mm時,抱框通頂。詳見附圖。2)門洞口邊設(shè)三道防腐木磚,第一道距門頂200mm,第二道居門洞中,第三道距地面200mm。支模前應(yīng)將木磚釘在抱框模板的相應(yīng)位置上。3)抱框的模板必須與所在磚墻面嚴密貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿4)抱框與過梁同時澆注,澆注前必須將磚墻和模板澆水濕潤。外墻窗臺壓頂為通長壓頂,斷面為墻厚X150,內(nèi)設(shè)40 10,箍筋為0 6250。6)腳手架1 )首二三層砌筑外墻用的外腳手架為雙排單立桿腳手架,立桿橫距1.05m,立桿縱距1.5m,立桿步距1.5m,內(nèi)立桿距建筑物 0.2m,掃地桿距地面0.3m,腳手架立桿下端用可調(diào)底托支于通長腳手板上。2 )主
15、樓砌筑外墻用的腳手架使用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)施工時所用的腳手架。3 )內(nèi)墻砌筑用腳手架采用雙排單立桿腳手架,立桿排距1.05m,立桿縱距1.5m,立桿步距1.5m,內(nèi)立桿距填充墻 0.2m。4 )裙樓腳手架每隔12m設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿,斜桿與地面夾角為45 。5.3二次結(jié)構(gòu)施工注意事項(1) 切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。(2) 不同干密度(容重)和強度等級的加砌混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌,但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚砌筑,可不視為混砌。(3)斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用,碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。(4)拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)
16、置,其間距600m m,以保證墻體的穩(wěn)定。(5)構(gòu)造柱鋼筋符合設(shè)計要求內(nèi)設(shè)412主筋,箍筋為06250,與頂板、梁有牢固的連接。5.4質(zhì)量驗收填充墻砌體按檢驗批組織檢查驗收。有施工班組自檢,報專業(yè)工長組織驗評達優(yōu)良后報監(jiān)理驗收 通過后進行工序交接方可進行下道施工工序。般規(guī)定:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過 2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。200mm。(3) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。(4) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚,其高
17、度不宜小于主控項目:磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目:(1)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查垂直度大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口) 5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢查方法符合下表規(guī)定:砌體類型灰縫飽滿度及要求檢查方法空心砌體水平 80%米用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。垂直 80%合設(shè)計要求,豎向位置偏差不超過一皮高度。填充墻砌體留
18、置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋置于灰縫中,埋置長度符1/3;豎向通填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭結(jié)長度不應(yīng)小于砌塊長度的縫不大于2皮。(6)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15 mm和20 mm。7d后,再將其(7)填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔補砌擠緊。6. 成品保護措施1、砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量,分別整齊碼放。2、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼,搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結(jié),影響地坪施工。4、在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應(yīng)進行補強處理。7. 安全注意事項1、必須嚴格遵守國家頒布的建設(shè)安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)程。2、施工人員進場前接受安全教育,進入現(xiàn)場戴好安全帽。3、吊裝砌塊夾具應(yīng)經(jīng)試驗檢查,應(yīng)安全、靈活、可靠,方可使用。4、砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊,宜分散堆放,不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。5、砌塊安裝時,不得站在墻上指揮和操作
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