刮膜蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、薄膜蒸發(fā)器一安裝1. 產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。2. 設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼 架上。3. 對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平 方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。4. 按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。二開車前準(zhǔn)備1. 產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。2. 啟動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。3. 在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量，是否符合圖樣要求。并檢查

2、機(jī)械密封 上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。4. 檢查減速機(jī)油位情況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。三正常開車1. 先開啟循環(huán)冷卻水泵， 使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。 打開濃縮液容器， 抽真空閥。2. 打開進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。3. 接通電源，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。4. 緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水 器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在 0.15Mpa 左右。5. 從底部視鏡觀察出料情況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 系統(tǒng)穩(wěn)定 5 分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定 需要的濃

3、度。7. 當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí)，按步驟切換至另一個(gè)容器。8. 如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個(gè)濃縮液容器，或者用自動(dòng)調(diào)速 泵直接把濃縮液抽出。四正常停車1. 先關(guān)蒸汽閥。2. 關(guān)閉進(jìn)料閥。3. 待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。4. 向蒸發(fā)器中加進(jìn) 60 度左右的沖洗水，把設(shè)備沖洗干凈。5. 停電機(jī)。6. 停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。 五緊急停車1. 下列情況要緊急停車1）突然停電或突然跳閘。2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。3）進(jìn)料突然斷料。4）機(jī)械有異常撞擊聲。2. 緊急停車順序1）立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。2）切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī)

4、。3）其余按正常步驟停車。六安全及注意事項(xiàng)1）嚴(yán)禁在無料液滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌。2）嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。4）注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。5）當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過 150 度以上，請?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說明。七維護(hù)保養(yǎng)1）減速機(jī)潤滑油為 40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。 開始使用時(shí)在 1 個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑 油，以后潤滑油 34 個(gè)月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子 U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。4）根據(jù)物料性質(zhì)

5、應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。刮膜蒸發(fā)器操作維護(hù)規(guī)程1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于二車間烴化崗位所用的刮板式操作維護(hù)。2. 職責(zé)（ 1）烴化崗位操作人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3. 規(guī)程（1）結(jié)構(gòu)、性能（2）二車間烴化蒸餾崗位主要有帶夾套的筒體、轉(zhuǎn)子、電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)裝置構(gòu)成。（3）預(yù)熱后的烴化物從蒸發(fā)器上部進(jìn)入，經(jīng)經(jīng)轉(zhuǎn)子上的液體布料器將其均勻的步成薄膜在筒 體表面進(jìn)行蒸餾操作， 物料經(jīng)過薄膜蒸發(fā)器加熱區(qū)， 低沸點(diǎn)組分從二

6、次蒸汽口抽出； 烴化物 從底部流出。從而達(dá)到分離烴化物中乙酸乙酯的目的。4. 操作參數(shù)刮膜薄膜蒸發(fā)器的主要操作控制參數(shù)有：進(jìn)料溫度，進(jìn)料量，傳熱溫差，真空度，刮板轉(zhuǎn)速但小將膜蒸發(fā)器操作規(guī)程1 、查水、是否符合要求；通電兩臺離心泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2 、開啟，達(dá)到規(guī)定真空后，開通加熱蒸汽，并定量加入需要濃縮的，控制流量；3 、定時(shí)開動(dòng)出料泵，將濃縮后的物料輸送到貯料罐；4 、操作完畢，關(guān)閉蒸汽和真空泵；5 、切斷電源，結(jié)束操作， 。1 、查水、蒸汽是否符合要求；通電檢查兩臺離心泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2 、開啟真空泵，達(dá)到規(guī)定真空后，開通加熱蒸汽，并定量加入需要濃縮的物料，控制流量；3、定時(shí)開動(dòng)出料泵，將濃縮后的物料輸送到貯料罐;4、操作完畢，關(guān)閉蒸汽和真空泵；5、切斷電源，結(jié)束操作，清洗單效降膜蒸發(fā)器。技術(shù)參數(shù)型號、參數(shù)BM2.2BM5.5BM8BM12BM16蒸發(fā)面積就2.25.581216蒸發(fā)工作壓0.40.40.40.40.4力Mpa蒸發(fā)量1403505508501100蒸汽耗量1553856059351