后工序釘機與粘合的工作方法

1、后工序釘機及粘合機的工作要領(lǐng)二零零八年三月十六日釘箱與粘箱技術(shù)的應(yīng)用與方法釘箱與粘箱技術(shù)的應(yīng)用與方法 一般情況下，紙箱企業(yè)根據(jù)客戶的實際要求對成型紙箱進行結(jié)合，結(jié)合一般情況下，紙箱企業(yè)根據(jù)客戶的實際要求對成型紙箱進行結(jié)合，結(jié)合的要求為訂合或粘合。訂合采用鍍鋅或鍍銅的低碳扁絲，并根據(jù)紙箱的大的要求為訂合或粘合。訂合采用鍍鋅或鍍銅的低碳扁絲，并根據(jù)紙箱的大小，使用不同型號的扁絲。粘合采用黏合劑，并根據(jù)紙箱粘合的不同要求，小，使用不同型號的扁絲。粘合采用黏合劑，并根據(jù)紙箱粘合的不同要求，使用不同種類的黏合劑，多數(shù)企業(yè)使用白乳膠這種黏合劑，現(xiàn)在有的企業(yè)使用不同種類的黏合劑，多數(shù)企業(yè)使用白乳膠這種黏合劑

2、，現(xiàn)在有的企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，采用了玉米淀粉制做的黏合劑進行紙箱的結(jié)合，效果為了降低生產(chǎn)成本，采用了玉米淀粉制做的黏合劑進行紙箱的結(jié)合，效果也是比較好。也是比較好。 一、釘箱技術(shù)的應(yīng)用與方法一、釘箱技術(shù)的應(yīng)用與方法 備紙板備紙板 備紙員工根據(jù)生產(chǎn)通知單，到印后紙板放置區(qū)或模切（壓線后的紙板放備紙員工根據(jù)生產(chǎn)通知單，到印后紙板放置區(qū)或模切（壓線后的紙板放置區(qū)）尋找所需紙板；若紙板未印刷或模切（壓線）到位，備紙員工應(yīng)到置區(qū)）尋找所需紙板；若紙板未印刷或模切（壓線）到位，備紙員工應(yīng)到印刷劃模切（壓線）處了解情況，及時向工序組長匯報，以便計劃作相應(yīng)印刷劃模切（壓線）處了解情況，及時向工序組長匯報，以

3、便計劃作相應(yīng)的調(diào)整；的調(diào)整； 根據(jù)生產(chǎn)通知單領(lǐng)取紙板，核對產(chǎn)品標(biāo)識卡，具體內(nèi)容：產(chǎn)品名稱或編根據(jù)生產(chǎn)通知單領(lǐng)取紙板，核對產(chǎn)品標(biāo)識卡，具體內(nèi)容：產(chǎn)品名稱或編號、紙板規(guī)格、版面內(nèi)容。對紙板進行抽樣首檢，內(nèi)容包括：紙板規(guī)格尺號、紙板規(guī)格、版面內(nèi)容。對紙板進行抽樣首檢，內(nèi)容包括：紙板規(guī)格尺寸、模切或壓線尺寸與方式、紙板色差、印刷色差、彎翹，數(shù)量、破損等，寸、模切或壓線尺寸與方式、紙板色差、印刷色差、彎翹，數(shù)量、破損等，如數(shù)量較多、問題嚴(yán)重應(yīng)及時向工序組長匯報，并作相應(yīng)處理；如數(shù)量較多、問題嚴(yán)重應(yīng)及時向工序組長匯報，并作相應(yīng)處理；釘箱與粘箱技術(shù)的應(yīng)用與方法核對無誤后，用叉車將紙板運送至機臺。運送前需查看

4、該木架上的紙板擺放的高度與整齊度，如過高或不夠整齊，應(yīng)請機組人員配合運送。運送過程中應(yīng)避免碰撞其它紙板，推送者負(fù)責(zé)堆碼的穩(wěn)定性；運送至機臺后堆放在指定位置。備扁絲在機組作業(yè)前10分鐘，機組員工根據(jù)生產(chǎn)通知單開具領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)取備用。并核對扁絲的標(biāo)號、數(shù)量，核對時需注意以下一些常見的異常情況：標(biāo)號與鍍層，是不是帶鍍層的低碳扁絲，有無銹斑、剝層、龜裂等缺陷。注備：生產(chǎn)中如出現(xiàn)以上任何一點狀況，機組人員應(yīng)記錄異?，F(xiàn)象，并向上級反饋處理。待用扁絲必須整齊的放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，領(lǐng)用數(shù)量不得超過專用區(qū)域。調(diào)試設(shè)置在訂合部放入一張紙板由技術(shù)工根據(jù)紙板厚度，設(shè)定訂合壓力，根據(jù)紙板長、厚度調(diào)整釘箱支撐架的寬度；當(dāng)

5、紙板厚度過厚，應(yīng)安排人員將訂合處適當(dāng)壓薄，以便訂合時不再將面紙壓爛；根據(jù)生產(chǎn)通知單要求進行訂合，箱釘應(yīng)沿搭接部分中線釘、偏斜不超過3mm。釘距均勻，首、尾釘距距上下線20mm，單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm。工序組長和班長可各取一紙箱，分別對產(chǎn)品進行首檢，核對時將紙箱放在自然光下，主要應(yīng)注意的事項如下：釘應(yīng)訂牢、訂透、不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、曲釘、不轉(zhuǎn)角等現(xiàn)象；訂釘箱時兩片箱坯應(yīng)對齊，不得出現(xiàn)剪刀口；成箱經(jīng)折疊后箱休要方正，綜合尺寸小于或等于1000mm的紙箱頂面兩對角線之差不得大于3mm，單瓦楞紙箱內(nèi)徑綜合偏差不大于2mm，雙瓦楞紙箱不大于4mm，綜合尺寸大于1000mm的

6、紙箱頂面兩對角線之差不得大于5mm單瓦紙箱內(nèi)徑綜合偏差不大于3mm，雙瓦楞紙箱不大于5mm。箱角漏洞直徑不大于4mm，并不得有明顯的包角，外搖蓋離縫或搭接不得大于2mm。釘箱不得出現(xiàn)倒頭釘現(xiàn)象，陰陽面、品種、規(guī)格不一致的兩片箱坯不得錯訂在一起最后，首檢通過后，逐級報檢。使用釘箱設(shè)備需要注意安全，特別是使用普通的釘箱機，尤其是手、腳聯(lián)動的高速釘箱面，即要注意手、腳與眼睛的協(xié)調(diào)一致，不然的話是很容易傷手的。釘腳歪斜或長短出現(xiàn)明顯誤差在釘箱時會發(fā)現(xiàn)，當(dāng)扁絲質(zhì)量不好、送線阻力大、送線輪彈簧太松或太緊、送線輪固定螺絲松開、導(dǎo)軌出現(xiàn)偏移、齒輪咬合歪斜、訂頭底模與沖頭位置不正以及底模有明顯的磨損等情況存在時

7、，都有容易出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。對此，解決辦法是：采用鋼性好、表面鍍層光滑的優(yōu)質(zhì)扁絲；檢查送線各部位是否調(diào)整不良而引起卡阻；調(diào)整機器相關(guān)部件使送線運動能保持輕松自如為宜；對磨損嚴(yán)重的底模采取相應(yīng)的修復(fù)或更換措施。釘箱機的正確使用、維護和保養(yǎng)應(yīng)注意的事項新購的釘箱機在使用之前，一定要先認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，避免操作使用上的盲目性。釘箱時，要根據(jù)紙箱的搖蓋調(diào)整主擋板和左右擋板的位置，以及上下釘頭的位置。調(diào)整時，要注意左右擋板不能夾得太緊，而應(yīng)以紙板能輕松自如插入和抽出為適。當(dāng)機械調(diào)整完畢，即可觸摸屏幕進行電腦設(shè)定：紙箱高度=原紙箱高40mm、紙箱釘數(shù)、紙箱訂距、是

8、否訂加強釘、單片、雙片選擇等一系列設(shè)定，隨后才可進行釘箱。在注意正確使用釘箱機的同時，要注意做好機器的正確維護和保養(yǎng)，這是提高生產(chǎn)效率和釘箱質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，切不可忽略。所以，要求每天對機器上訂頭、沖頭潤滑一次；對訂頭固定軸、左右擋板固定軸，也應(yīng)用機油隨時潤滑并進行清潔；上、下釘頭傳動軸、栓槽軸、傳動螺桿也要保持良好的潤滑；下訂頭容易因扁絲送進時部分電鍍屑脫落而聚積在沖頭中，平時應(yīng)注意經(jīng)常進行清理和清潔；每一個月后要拆開訂頭進行清潔并加油；送紙皮帶栓槽軸左右擋板的3個齒輪，宜一個月加注黃油一次；離合器、剎車器要防止油、水進入滲入；伺服電機應(yīng)該保持清潔，避免灰塵聚集；要經(jīng)常對伺服馬達驅(qū)動器散熱濾塵

9、網(wǎng)進行清潔；電器控制箱必須保持清潔，防止灰塵聚集而造成短路故障；內(nèi)、外送線輪軸要注意用黃油潤滑，使其保持可靠的靈活性；對動力傳動的齒輪和鏈條要求一個月加注黃油潤滑一次，以防止機械部件的磨損。釘箱工藝的技術(shù)控制要領(lǐng)釘鋸的選擇釘鋸要根據(jù)紙箱的使用性能和特點進行合理的選用，才能較好地滿足質(zhì)量要求。釘箱釘鋸分為斜釘、直釘和橫釘三種基本形式，結(jié)構(gòu)有單斜釘、雙斜釘和加強釘；單直釘、雙直釘和加強釘；單橫釘、雙橫釘和加強釘。釘鋸形式通常是由機器結(jié)構(gòu)決定的，所以，要根據(jù)釘箱工藝要求選擇合適的釘箱機。一般雙斜釘以其排列結(jié)構(gòu)可較好提高瓦楞紙箱的結(jié)合強度，而較為普遍采用。斜釘就是釘鋸呈斜向45狀排列結(jié)構(gòu)，直釘?shù)尼斾従?/p>

10、是呈豎向排列結(jié)構(gòu)，而橫釘?shù)尼斾徥浅蕶M向排列的方式。單釘是指紙箱搭接舌部位訂若干個單個的釘鋸，雙釘就是訂若干組2個并列的釘鋸，而加強釘就是在兩組雙釘之間再加訂一個單釘?shù)尼斾?。扁絲的質(zhì)量要求和技術(shù)控制扁絲表面鍍層一般有采用鍍銅和鍍鋅兩種，從質(zhì)量和技術(shù)的角度上講，扁絲不許出現(xiàn)龜裂、銹斑、剝層、彎曲或厚薄不均勻等質(zhì)量缺陷。有的扁絲防潮和抗氧化性能差，從倉庫領(lǐng)出來后發(fā)現(xiàn)，還沒有使用就出現(xiàn)了生銹現(xiàn)象。要是存放環(huán)境潮濕就更容易出現(xiàn)生銹情況，所以，采購時要注意選購具有良好鍍層、良好鋼性和彈性的扁絲，其厚度和寬度的均勻性，可采用游標(biāo)卡尺進行檢測。扁絲的正確選擇扁絲的質(zhì)量主要取決于原材料性能和生產(chǎn)工藝，扁絲的線材

11、若不合格，使用時就容易出現(xiàn)鍍層脫落、送線不順暢、斷釘、釘鋸成型規(guī)格不好等質(zhì)量故障。質(zhì)量好的扁絲，應(yīng)該具有鍍層均勻、光亮、線材不彎曲、材質(zhì)柔和又有適度的鋼性和彈性。選購扁絲要根據(jù)釘箱機的機器結(jié)構(gòu)，確定使用扁絲的規(guī)格，并要注意選擇優(yōu)質(zhì)的扁絲，這是提高釘箱質(zhì)量和提高設(shè)備使用壽命的基礎(chǔ)。鐵扁絲退火度大約在為400度左右，時間僅為4小時，而鍍銅扁絲的退火溫度大約在900度左右，時間為14小時，其硬度比前者小約2倍，這樣使用時可較好地減小機頭部件的磨損，所以，從提高設(shè)備壽命的角度上看，選擇鍍銅扁絲是有一定的意義。釘箱生產(chǎn)應(yīng)注意的事項腳踏釘箱時，手腳一定要配合好，細(xì)心進行操作，在沒有停機的情況下，切勿將手伸

12、進機器訂頭或其它轉(zhuǎn)動部件，以免不慎傷手。在換裝新扁絲后，要注意鎖好扁絲盤，防止脫落損壞或傷人。機器要嚴(yán)格按說明書要求做好正確使用、保養(yǎng)和潤滑工作，切不可為貪圖便宜而采用劣質(zhì)的扁絲，要選擇與機器參數(shù)相符規(guī)格的扁絲。扁絲的正確存放扁絲的線材是鐵絲，表面雖然有一定的抗氧化、防銹的鍍層，但是，若保管不善也容易生銹。所以，開箱后未用完的扁絲，要注意密封、防潮存放。存放扁絲的庫房一定要具備通風(fēng)、干燥、沒有的腐蝕性和氧化性物質(zhì)的基本要求，并且扁絲不能直接置放在地上，而應(yīng)采用底腳高度大于15cm的木質(zhì)墊板上置放，以防止受潮而出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。釘箱機工藝操作規(guī)程釘箱機工藝操作規(guī)程版號：BNO：HL-SC-023第0

13、1頁共01頁1. 檢查與準(zhǔn)備檢查與準(zhǔn)備1.1檢查下列內(nèi)容：1.1.1電源及開關(guān)是否正常。1.1.2防護裝置。1.1.3機頭裝置。1.1.4潤滑部分是否正常。1.2按工作單技術(shù)要求，裝好釘線。1.3檢查機頭處是否有異物，一切正常后才能試運行。1.4廢紙板試釘，檢查釘板上是否有油污。1.5準(zhǔn)備上機坯料及作好其它準(zhǔn)備。1.6開機釘制首件試樣，按釘箱技術(shù)要求檢查接頭釘合是否良好。2. 操作操作2.1送料加工。2.2掌握釘數(shù)、釘距，組長進行頻率檢查，抽查頻率為每鏟板抽查2張，并作記錄。2.3裝釘后的紙箱（盒）要及時整齊放在墊有廢紙的鏟板上，揀出次品。2.4成品按(工作單)要求及時捆扎，堆放在鏟板上。2.

14、5每板成品要貼上（合格證），送往指定地點，通知貨倉簽收。3. 完工交接完工交接3.1停機、關(guān)閉電源。3.2清理機器及場地3.3注油點注油3.4填寫（生產(chǎn)日報表）。編制：審核：批準(zhǔn)：二、機器粘箱的技術(shù)應(yīng)用與方法備紙板機器粘箱的備紙板的要求與釘箱的要求是一致的。備黏合劑粘箱作業(yè)前10分鐘，操作員工根據(jù)生產(chǎn)通知單開具領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)取備用。并核對膠水的標(biāo)號、數(shù)量、日期，核對時需注意以下一些常見的異常情況：明顯的變質(zhì)；粘度不強；有雜質(zhì)、結(jié)塊；變色；注備：生產(chǎn)中如出現(xiàn)以上任何一點狀況，機組人員應(yīng)記錄異?，F(xiàn)象，并向上級反饋處理。待用黏合劑必須整齊的放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，領(lǐng)用數(shù)量不得超過專用區(qū)域；黏合劑在使用前按

15、要求進行調(diào)和。粘合試粘將調(diào)和好的黏合劑兌入膠桶內(nèi)，打開膠水閥門，檢查糊輪的涂膠情況是否均勻，如均勻，試粘一至二個箱子，測試抗壓，檢查膠水是否均勻地涂在被粘紙板的訂舌上，以不外溢為適當(dāng)；粘合搭接舌寬不小于30mm，黏合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。對產(chǎn)品進行首檢，主要應(yīng)注意的事項粘箱要求圖案對齊，誤差控制在2mm以內(nèi)；粘箱時箱片兩端要對齊，不得出現(xiàn)剪刀口和參差現(xiàn)象。過程抽檢粘箱機粘合前5只成品箱應(yīng)全檢，等訂單結(jié)束后統(tǒng)一進行清理，防止不良品夾雜其中；正常粘合過程中應(yīng)每三十只紙箱中至少抽取一只紙箱，觀察印刷、模切、粘合情況；不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品要挑出，以免混入下道工序。抽檢中發(fā)

16、現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整；在本批訂單結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)紙箱不同情況分別將返修、報廢的紙箱整理歸位，并將廢品數(shù)量記錄存檔；返修品按工序組長交接制進行交接。三、手工粘箱的技術(shù)應(yīng)用與方法備紙板此項要求與機器粘箱基本一致，一般情況下是由壓線人員或模切人員送至粘箱處，粘箱人員與上述工序人員離的很近。備黏合劑在手工作業(yè)前10分鐘，操作員工根據(jù)生產(chǎn)通知單開具領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)取備用。并核對膠水的標(biāo)號、數(shù)量、日期，核對時需注意以下一些常見的異常情況：明顯的變質(zhì)；粘度不強；有雜質(zhì)、結(jié)塊；變色。注備：生產(chǎn)中如出現(xiàn)以上任何一點狀況，機組人員應(yīng)記錄異常現(xiàn)象，并向上級反饋處理。待用黏合劑必須整齊的放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，領(lǐng)用數(shù)量不得超過專用

17、區(qū)域。膠水在使用前按要求進行調(diào)和。粘合試粘用毛刷將調(diào)和好的黏合劑均勻地涂在被粘紙板的訂舌上，以不外溢為適當(dāng)；試粘一至二個箱子，測試抗壓；粘合搭接舌寬不小于30mm，黏合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。工序組長和班長各取一紙箱，分別對產(chǎn)品進行首檢，主要應(yīng)注意的事項如下：粘箱要求圖案對齊，誤差控制在2mm以內(nèi)。粘箱時箱片兩端要對齊，不得出現(xiàn)剪刀口和參差現(xiàn)象。首檢通過后，逐級報檢。四、粘箱需要注意的事項注意涂膠量的控制，以防膠水外溢造成紙箱內(nèi)部粘連，影響客戶的使用；在粘好的成品箱進行堆放時，注意粘合部因初粘時間問題，結(jié)合部張開，搭接部與其他紙箱粘連在一起，造成紙箱的損耗?？傊陨纤鍪枪P者結(jié)合所在公司生產(chǎn)實際進行的經(jīng)驗總結(jié)，當(dāng)然，企業(yè)進行技術(shù)改造，更新設(shè)備，無形之中就提高了工作效率，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本，也增加了企業(yè)參與市場競爭的實力，這是是大勢所趨。無論是機器生產(chǎn)也好，手工作業(yè)也罷，給客戶提供優(yōu)質(zhì)的外包裝是紙箱生產(chǎn)企業(yè)永恒的主題，也是紙箱生產(chǎn)企業(yè)不懈的追求手工粘箱工藝操作規(guī)程手工粘箱工藝操作規(guī)程版號：BNO：L-SC-021第01頁共01頁1.開機前打開電源，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。2.檢查膠水外觀正常，調(diào)好膠液的濃度后,粘度手感正常，無干結(jié)、增稠、污染、分層等現(xiàn)象,裝進膠桶。