ABS汽車外觀件涂裝技術規(guī)范

1、ABS汽車外觀件涂裝技術規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了重慶長安汽車股份有限公司汽車 ABS 材料零部件（以下簡稱 ABS 材料）的涂裝工藝及技術要求。本規(guī)范適用于長安本部涂裝工藝人員對 ABS 汽車外觀件涂裝工藝過程的了 解。2 規(guī)范性引用文件汽車外觀塑料件（ABS PP漆膜技術規(guī)范 ABS 材料用涂料試驗規(guī)范汽車涂裝工藝技術3 術語本規(guī)范采用以下術語和定義3.1 ABS材 料ABS （丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物）屬熱塑性樹脂類塑料，具有較 高的機械強度和良好的加工性能，但其硬度低，耐候、耐溶劑性差，可通過塑料 表面的二次加工來改善，涂裝是塑料表面二次加工的重要方法之一。ABS材料在汽車上的應

2、用主要包括反光鏡、門拉手、輪眉裝飾條、擾流板等。4 ABS 塑料件涂裝工藝4.1 前處理工藝流程ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層 產生龜裂、 起泡和脫落。 涂裝前應進行脫脂處理去除塑料成型時殘留在表面的脫 膜劑和流轉過程中表面沾有的油污，以增強與涂料的附著力，消除涂膜的縮孔。ABS汽車外觀件的前處理多采用溶劑擦拭法進行脫脂，一般直接采用ABS表面處 理藥液（異丙醇）擦拭，處理工件表面。ABS工件檢查一上掛一擦拭布沾取擦拭溶劑一工件表面擦拭-擦拭檢查一進入下一工序4.1.1 ABS 工件檢查ABS塑料件上掛前對其進行檢查修整，目視，ABS塑料件必須無磕碰、劃傷

3、、 毛邊，無溶接痕、平整光滑，分模線平整光滑、不明顯才能上掛進行涂裝。4.1.2 工件表面擦拭ABS塑料件擦拭時，首先根據 ABS件的形狀設定擦拭軌跡，擦拭時按照預先 設定的擦拭軌跡進行擦拭， 避免漏擦和擦拭不到位的情況發(fā)生， 每個工件表面擦 拭兩到三遍。 擦拭布根據需要使用一段時間后進行更換，避免將擦拭布上的臟污帶到處理的工件上，污染工件。4.1.3 擦拭檢查ABS塑料件擦拭結束后，應對擦拭后的工件進行目視檢查，發(fā)現(xiàn)未擦干凈的 地方重新擦拭，擦拭干凈的工件直接進入下一工序。4.2 噴涂工藝流程檢查擦拭 - 手工靜電除塵 - 底漆-靜置-色漆 - 靜置 - 清漆 - 靜置 - 烘烤 - 檢查拋

4、光-下掛4.2.1 手工靜電除塵ABS塑料件擦拭時，首先根據ABS件的形狀設定擦拭軌跡，手工靜電除 塵時一邊按預先設定的軌跡進行吹掃， 一邊用粘性擦拭布進行擦拭， 擦拭時用力 均勻， 粘性擦拭布根據需要使用一段時間后進行更換，避免將擦拭布上的臟污 帶到處理的工件上，污染工件。4.2.2 底漆如果色漆和清漆的噴涂采用靜電噴涂，則在ABS件上噴涂導電底漆，如果色漆和清漆的噴涂采用空氣噴涂，則在 ABS件上噴涂一般底漆即可。底漆膜厚在 10 urn- 30 um。423色漆按客戶需要噴涂不同顏色的色漆（包括金屬漆和單色漆），金屬漆膜厚要求在15 unr-20 urn,單色漆膜厚要求在 35 unv-

5、 40 um。4.2.4 清漆清漆的膜厚要求在30 um- 40 um。4.3 烘干ABS牛涂裝后在75C85C的溫度下烘干30min40min。4.4 檢查拋光按要求進行檢查拋光和局部修整。檢查項目桔皮A/B/C級面允許輕微桔皮積漆、流漆A級面不允許B級面不允許C級面邊、拐角允許寬度w 2.5mm無氣泡之積漆、流漆薄噴A級面不允許B級面不允許C級面不特別明顯（無漏底、不明顯無光澤）纖維或異物A級面長度w 3.0mm 寬度w 0.2mm且同色，間距300mmB級面長度w 3.0mm 寬度w 0.3mm且同色，間距300mmC級面可接受砂?；蝾w粒A級面同色w 0.7mm 異色w 0.5mm 間距

6、200mm同色w 0.4mm異色w 0.3mm間距50mm內少于2 粒;B級面同色w 1.0mm 異色w 0.7mm 間距200mm同色w 0.4mm異色w 0.3mm間距50mm內少于4 粒;C級面距離50cm處觀察，不明顯的可接受氣泡或油點A級面不允許B級面w 0.4mm，間距50mm以上，判定原則：目視不明顯。:C級面w 0.6mm，間距50mm以上，判定原則：目視不明顯。:碰擦傷或返 修痕A級面不允許B級面不明顯C級面不特別明顯（無漏底及明顯條紋）凹陷或其它 不良A級面不允許B級面不明顯I C級面I不特別明顯4.5 最終產品質量檢查1、檢查ABS制品的外形輪廓及卡位是否符合檢具要求；2、ABS制品表面應無明顯變形、戈M傷；3、ABS制品的間隙和段差滿足規(guī)定間隙和段差要求。4.6 入庫包裝、標識、數(shù)量、規(guī)格：包裝完好，按顧客要求標識，規(guī)格、數(shù)量符合要 求。5要