型雙級(jí)高真空凈油機(jī)說明書

1、、用途ZJA型系列真空凈機(jī)主要用于各種電器設(shè)備中絕緣油的凈化處理，能高 效地排除絕緣油或相當(dāng)于絕緣油粘度的其它油類中的水份、氣體和機(jī)械 雜質(zhì)，從而提高絕緣油的耐電壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量，保證電器設(shè)備的安全 運(yùn)行。因此，可供變壓器、電纜、高壓開關(guān)，互感器等電器制造廠、發(fā) 電廠、供電局、送變電工區(qū)、工礦企業(yè)，對(duì)高壓電器設(shè)備進(jìn)行真空凈化 過濾和熱油循環(huán)干燥。ZJA型真空凈油機(jī)特別適用于500KV以上超高壓送變電變壓器油的 凈化處理，也很適用于500KV以下送變電變壓器油的高效凈化處理。二、結(jié)構(gòu)和工作原理ZJA型真空凈油機(jī)主要由：粗濾器（2）、進(jìn)油泵（3）、加熱器（4）、真 空罐（6）、冷凝器（12）、冷凝

2、器（18）、羅茨泵（22）、旋片式真空泵（24）、 冷卻水泵（29）、排油泵（32）、一級(jí)精濾器（36）、二級(jí)精濾器（40）、 板框過濾器（38）以及各種管路、閥門、控制柜等部件組成（詳見工作 原理圖）。ZJA型真空凈油機(jī)工作時(shí)，油液經(jīng)過粗濾器后由進(jìn)油泵（3）送到加熱器， 加熱到一定溫度的油液進(jìn)入真空罐， 通過真空罐內(nèi)特制脫水、脫氣元件， 改變油液的流向和狀態(tài)，在加熱溫度、真空度和抽氣速度的合理匹配下， 油液中的水份、氣體將迅速蒸發(fā)，被兩級(jí)真空泵抽除，經(jīng)脫水、脫氣后 的油液沉積到真空罐底部、由排油泵排入一級(jí)精濾器和二級(jí)精濾器，進(jìn) 行高精度過濾，從而達(dá)到油品的高效脫水、脫氣和過濾機(jī)械雜質(zhì)的目的。

3、本機(jī)從排油泵出口與兩級(jí)精濾器之間并聯(lián)有旁路板框過濾器，當(dāng)初始過 濾的油液太臟，可先打開旁路系統(tǒng)，使用板框過濾器進(jìn)行預(yù)處理，之后 再通過兩級(jí)精濾器進(jìn)行高精度過濾處理。三、主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)指標(biāo)'參數(shù)ZJA-3KYZJA-6KYZJA-9KYZJA-12KY公稱流量L/h30006000900012000工作真空Pa<120<3000<133<33極限真空Pa< 7< 7< 7< 7進(jìn)排油壓力MRa< 0.5< 0.5< 0.5< 0.5加熱最大功率Kw367296144總功率Kw43.880.29109.39163.8

4、8電源380V50HZ噪聲dB< 76< 80< 82< 82進(jìn)排油口通徑mm25325050夕卜形 尺寸長(zhǎng)mm1750210025502800寬mm1320135015001700高mm2100260025252780重量Kg1950280030003500四、電器系統(tǒng)ZJA-9KY凈油機(jī)使用三相50Hz、380V電源。電器有良好的斷 電保護(hù)和電控裝置，各電機(jī)均裝有熱繼電器和保護(hù)裝置，同時(shí)采用了 相關(guān)的聯(lián)鎖控制。在電器系統(tǒng)中，進(jìn)油泵與加熱器聯(lián)鎖；真空泵與羅 茨泵聯(lián)鎖（詳見電器原理圖）。在本機(jī)運(yùn)行時(shí)，油溫的控制可通過溫度控制器來進(jìn)行，其控制范 圍是40-80°

5、C, 般工作條件下，油溫控制在40-65°C范圍內(nèi)，當(dāng)加熱 油溫高于額定溫度時(shí)，溫度控制器可自動(dòng)切斷加熱器電源，當(dāng)油溫低 于額定溫度時(shí)又可自動(dòng)接通自控加熱器電源，從而對(duì)油液進(jìn)行加熱。我廠生產(chǎn)的ZJA型真空凈油機(jī)其溫度控制器在出廠時(shí)均調(diào)整為50°C。五、安裝與調(diào)試1、開機(jī)安裝前檢查以下各處：A. 本機(jī)帶有吊環(huán)，起吊時(shí)注意檢查有無損壞，供起吊用。B. 本機(jī)應(yīng)放置在貯油罐附近的平地面上，用方木墊水平。C. 油池液面不能低于本機(jī)入口 500mm距離。D. 在電器柜接好電源線之后，檢查電源電壓是否是380V。E. 按工作原理圖檢查“開-閉”位置。2、調(diào)試：A. 關(guān)閉本機(jī)所有閥門，接上

6、進(jìn)出油管，保證油池到本機(jī)進(jìn)、出口管路暢通。B. 啟動(dòng)冷卻水泵，檢查電機(jī)旋向是否與泵出口一致，在有水源處也可以直接與自來水連接，用自來水直接連接進(jìn)出水管C. 試合真空泵開關(guān)，檢查旋向是否正確，試合羅茨泵開關(guān)，檢查旋 向是否正確。D. 檢查真空泵與增壓泵是否聯(lián)鎖，不啟動(dòng)真空泵時(shí)，增壓泵不能啟動(dòng)。E. 檢查進(jìn)油泵與加熱器是否聯(lián)鎖，排油泵不啟動(dòng)時(shí)，加熱器不能工 作，排油泵未啟動(dòng)時(shí)，加熱器停止工作。六、操作與使用說明（一）打開冷卻水泵出口閥門及水箱回水閥門，注意水循環(huán)方向；當(dāng)采 用自來水冷卻時(shí)，接通進(jìn)、出水管并打開進(jìn)出水管閥門，關(guān)閉冷卻水泵 出口閥門及水箱回水閥門。（二）啟動(dòng)真空泵注意觀察初級(jí)真空度的上

7、升情況。（三）當(dāng)真空泵啟動(dòng)后，真空度達(dá)到（真空壓力表）負(fù) 0.08MPa時(shí)，即 可啟動(dòng)羅茨泵（22）。（四）當(dāng)系統(tǒng)真空度正常后，打開進(jìn)油球閥、出油球閥。（五）啟動(dòng)排油泵（32）。（六）當(dāng)油位在真空罐下視孔中線位置時(shí)，可啟動(dòng)排油泵，此時(shí)應(yīng)注意 壓力表的壓力數(shù)值，一級(jí)、二級(jí)精濾器w 0.5MPa。（七）排油泵正常運(yùn)行后，即可啟動(dòng)電加熱器，電加熱器的開啟組數(shù)， 應(yīng)根據(jù)油的處理量大小和周圍環(huán)境溫度的高低來決定開啟一組、二組或 三組同時(shí)開啟。（八）真空凈油機(jī)的使用范圍及真空度、油溫、水溫的關(guān)系圖表 本機(jī)作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不能超過 40°C。 在溫度低于負(fù)150C的環(huán)境使用時(shí)，必須先將真空泵油加熱至

8、 150C左 右才能啟動(dòng)。 待凈化的油液如太臟（即油中水份、氣體及雜質(zhì)顆粒太多時(shí)），建議采 用適當(dāng)措施作凈化前處理（如用澄清法或用本廠生產(chǎn)的 LY型板框壓力 式濾油機(jī)處理），否則會(huì)大大的影響凈化效果。 使用場(chǎng)地的海拔高度太高會(huì)影響本機(jī)真空度以及凈化效果，此時(shí)，可 提高油溫作適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)。水的汽化溫度與油溫、真空度的關(guān)系對(duì)照表及飽和曲線圖:真空度（mmHg）水的汽化溫度油溫-750100C> 200C-742200C> 30 0C-727300C> 400C-714350C> 450C海拔高度與真空度換算表;真空度海拔高度（m）(MPa)(mmHg)0.101376000.

9、0990742.72000.0968726.24000.0957717.95000.0902676.710000.0846634.715000.07908593.32000水的飽和曲線圖 1013（九）變壓器的油遵照變壓器制造廠的注油操作規(guī)彳程來處理Q 0799（十）熱油循環(huán)按照變壓器油熱循環(huán)規(guī)程處理壓力 0. 0533（負(fù)）CL 0399檢驗(yàn)指標(biāo)2、取樣時(shí)應(yīng)保持加口熱溫度一 40-50°C, -真空度應(yīng)小133MPa的條件1、,即可取樣化驗(yàn)F取樣，取樣的操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。3、化驗(yàn)油樣的性能指標(biāo)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)。八、停機(jī)當(dāng)油品處理完后或中途要中斷真空凈油機(jī)運(yùn)行時(shí):1. 斷開進(jìn)油泵

10、電源，加熱器自動(dòng)斷開，關(guān)閉進(jìn)油球閥。2. 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢后，斷開排油泵電源，關(guān)閉出油球閥。3. 關(guān)閉羅茨泵（22）。4. 關(guān)閉真空泵電源、電磁充氣閥自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉冷卻水泵。5. 打開冷凝器閥，放掉里面少量油水混合液，注意放后要關(guān)閉閥門6. 斷開總電源。九、操作注意事項(xiàng)1. 對(duì)于真空泵和羅茨泵，要注意里面油標(biāo)顯示的油液情況：油 液應(yīng)在油標(biāo)線上，避免泵嚴(yán)重發(fā)熱，真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)換真 空泵油。2. 冬季停機(jī)時(shí)，應(yīng)放盡真空泵和羅茨泵內(nèi)的冷卻水， 以免凍裂真空 泵、羅茨泵。3. 運(yùn)行中冷凝器內(nèi)存液較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)放掉。4. 本機(jī)如停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油，打開加熱器 底部閥門，

11、將存油放凈，系統(tǒng)保持一定的真空度。5. 粗過濾器應(yīng)經(jīng)常拭拆下清洗，保持清潔。6. 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意壓力表值，當(dāng)壓力>0.5MPa時(shí)，應(yīng)清洗一級(jí)精 濾器和二級(jí)精濾器濾芯，或者更換濾芯。7. 注意冷卻水泵的供水情況，工作時(shí)，凡屬水冷式真空泵、羅茨泵 必須進(jìn)行循環(huán)水冷卻。循環(huán)水溫度不得超過 550C，超過上述溫度，可加 大循環(huán)水量或作相應(yīng)降溫處理。8注意真空泵、冷卻泵、進(jìn)油泵、排油泵及各種電機(jī)的運(yùn)行噪音， 溫度是否正常，如有異常，立即排除，各種泵和電機(jī)允許溫升不得大于 相應(yīng)規(guī)定溫度。9. 特別注意加熱器的開啟情況，當(dāng)溫度達(dá)到溫控器調(diào)定值（誤差<±C ）后，加熱器應(yīng)自動(dòng)停止工作，

12、否則油溫會(huì)繼續(xù)上升，造成油質(zhì)老化、火災(zāi)等事故，如果溫控器失靈應(yīng)及時(shí)更換。10. 真空罐油位的高低靠液位控制器自動(dòng)控制。11. 當(dāng)加熱器開啟時(shí)，請(qǐng)不要將進(jìn)口閥門關(guān)閉，這樣很容易燒壞加熱器。十、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除（一）維護(hù)保養(yǎng)1. 每運(yùn)行50小時(shí)應(yīng)檢查； 真空泵油箱的油質(zhì)好壞，需隨時(shí)加 1號(hào)真空泵油。 恒溫控制器是否靈敏，可靠、準(zhǔn)確。 油泵密封是否損壞，泄漏。 一級(jí)、二級(jí)精濾器壓力是否小于 0.5MPa,如果大于此值，應(yīng)清洗或更換濾芯。 運(yùn)行系統(tǒng)有無漏氣、漏油。2. 真空泵、冷水泵及電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn) 3000小時(shí)，應(yīng)加一次2號(hào)或3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂（手加、在檢修時(shí)進(jìn)行）。3. 每半年應(yīng)將真空泵內(nèi)的存

13、油入凈，注入少量新1號(hào)真空泵油，用手拉皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，使新油將泵內(nèi)部清洗，然后入出，這樣清洗兩次后加夠1號(hào)真空泵油入油箱。4. 如果停機(jī)一月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，關(guān)閉電器柜門和所有閥門，蓋好機(jī)身外罩。5. 定期清洗粗濾器。6。真空泵、羅茨泵的使用詳見其使用說明書（二）常見故障及排除方法故障產(chǎn)生原因排除方法A、罐內(nèi)真空 度達(dá)不到額 定數(shù)值1. 真空泵，增壓泵不能正常工作；2. 真空表指示不正確；3. 管路接頭或其它密封不良產(chǎn)生漏氣；4. 真空泵油太臟；5. 真空泵油箱的油不足；6. 大量水份混入被處理的油中， 可凝性氣體較多。1. 聯(lián)鎖、重復(fù)啟動(dòng)；2. 校準(zhǔn)或更換；3. 檢修；4. 更換新油；

14、5. 加入至油標(biāo)線為止；6. 放掉冷凝器內(nèi)的存 油、存水。B、接上電源后機(jī)組不啟動(dòng)接線不正確。檢查電源相序是否正確。C、濾油量少1. 系統(tǒng)中有堵賽物或軟管口徑不對(duì)；2. 前后過濾器壓差太大濾渣太多；3. 粗濾網(wǎng)上濾渣太多；4. 進(jìn)排油泵軸圭寸損壞；5. 吸入管道過長(zhǎng)或進(jìn)口吸程過高；6. 安全閥未調(diào)至額定值。1. 排除、更換；2. 排除；3. 清洗；4. 更換；5. 縮短吸程；6. 調(diào)整。D進(jìn)排油泵 有不正常響 聲1. 泵或電機(jī)緊固件松動(dòng)；2. 內(nèi)部零件損壞；3. 進(jìn)油量不足。1. 緊固；2. 更換；3. 補(bǔ)加或?yàn)V為完止。E、真空泵有 不正常響聲1. 泵或電機(jī)緊固件松動(dòng)；2. 零件損壞。1. 緊固；2. 更換。F、羅茨泵有潤(rùn)滑油過多。放油到油標(biāo)中線為止。不正常響聲故障產(chǎn)生原因排除方法G真空泵溫度太高1. 冷卻水不足或過熱；2. 內(nèi)部零件損壞；3. 傳動(dòng)皮帶裝得不正確。1. 加大冷卻水量；2. 更換；3. 調(diào)整。H、真空罐內(nèi)泡沫太多1. 待凈化油含氣、含水過多；2. 罐內(nèi)真空度太高；3. 液位控制閥失靈，使罐內(nèi)液 面太高。1. 作前級(jí)處理；2. 略開真空放氣閥；3. 檢修液位控制器接線、 觸點(diǎn)或機(jī)