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1、專利申請信息表發(fā)明創(chuàng)造名稱:水電機組主閥端蓋定位裝置申請人:安徽大唐陳村水力發(fā)電廠申請人身份證或企業(yè)代碼:15346050-x申請人地地址:安徽省涇縣幕橋路 70號郵編:242500發(fā)明人或設(shè)計人:謝光輝、楊海星、桂勁松、張正忠、左軍、胡曉明、劉洋第一設(shè)計人身份證號碼:申請類別:發(fā)明實用新型 外觀設(shè)計聯(lián)系人:楊海星電話E-mail:ccsbbgy填寫注意事項:1. 申請人可以是個人或具有法人資格的企事業(yè)團體,如果申請人是個人,請?zhí)顚懮矸葑C號 碼;如 果申請人是具有法人資格的企事業(yè)團體,請?zhí)顚懫髽I(yè)代碼;如果是多個申請人共同 申請的,請 填寫第一申請人身份證號碼或企業(yè)代
2、碼。2. 發(fā)明人或設(shè)計人一定是自然人,人數(shù)不限。3. 帶為必填項,不可為空。備注:技術(shù)交底書1發(fā)明創(chuàng)造名稱:水電機組主閥端蓋定位裝置該技術(shù)應用產(chǎn)品:水電 主閥 定位裝置術(shù)語解釋:主閥:水電站引水系統(tǒng)和水輪機過流系統(tǒng)中,用以控制水流,裝設(shè)在水輪機 蝸殼前的閥門。定位:使物體位置固定不變的方法2.背景技術(shù)。陳村#4機水輪機進水液動蝶閥自2004年投運以來,運行狀況良好,能正 確動作和關(guān)閉。2008年4月20日,我廠檢修人員在#4機組小修過程中發(fā)現(xiàn)蝶 閥接力器側(cè)閥體端蓋16根M30X 80螺栓斷裂了 11根,接力器側(cè)端蓋四個對稱 的點焊部位已經(jīng)脫焊了,針對現(xiàn)場情況,我廠聯(lián)系設(shè)備廠家來人分析處理,經(jīng)
3、廠家技術(shù)人員與廠各技術(shù)部門討論研究,分析原因可能是主閥接力器基座安裝 位置偏差造成端蓋振動,當時處理方案是將接力器推拉桿連接軸頭進行切削處 理,將推拉桿連接軸頭兩端面各切削2mm將蝶閥接力器側(cè)閥體端蓋螺栓全部更換為8.8級螺栓,經(jīng)過處理后試驗,主閥接力器及閥體動作基本穩(wěn)定,但蝶 閥閥軸、軸套、拐臂、以及單臂接力器在運行中依然來回抽動較頻繁,閥軸頭 部抖動幅度大約在12mn左右,直接影響到螺栓使用壽命,威脅主閥安全運行。2009年8月12日,檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)#4機蝶閥接力器側(cè)端蓋螺栓有松動 跡象,部分螺栓彈簧墊片斷裂,伴隨接力器小幅抽動,端蓋有軸向輕微往復運 動,后利用機組停機時,更換螺栓斷裂彈
4、簧墊片,并重新打緊螺栓。2009年10月結(jié)合#4機組大修,在湖北洪城廠家人員配合指導下,檢查主閥接力器安裝軸 線、主閥閥軸與曲臂錯位間隙、主閥閥軸與閥板間隙,閥軸間復合軸承間隙均 符合廠家出廠標準。在進行主閥閥板檢查過程中,發(fā)現(xiàn)閥板與閥軸連接固定銷 脫落一根(閥板與閥軸固定銷共 4根,一側(cè)2根),廠家人員判斷,該固定銷的 脫落是導致運行振動的主要原因。經(jīng)進一步測量,廠家加工一軸銷,將軸銷敲 入,外部將加工的壓板重新堆焊,并將另外三處連接銷外壓板再一次進行補焊 處理,并將閥板下游側(cè)一脫落壓板補齊并堆焊。經(jīng)過處理,主閥蝶閥閥軸、曲 臂及接力器抖動現(xiàn)象未消除。2011年10月20日至10月30日,我
5、廠和湖北洪城廠家人員再次對 #4機主 閥進行了相關(guān)檢修工作。本次檢修在軸端蓋本體對稱鉆4個對稱定位孔,加工4根© 30 x 80定位銷,打入定位銷固定,并對所有螺栓進行更換。處理后經(jīng)過 試驗,機組高負載情況下閥軸端蓋、曲臂及接力器已無振動現(xiàn)象,消除了端蓋 螺栓斷裂的安全隱患。3.現(xiàn)有技術(shù)的缺點是什么?針對這些缺點,說明本發(fā)明的目的,也即要解決的技術(shù)問題?,F(xiàn)有技術(shù)缺點:水輪機運行時水流沖擊蝶閥板使蝶閥板產(chǎn)生抖動。此抖動傳 遞到蝶閥軸上,閥軸帶動拐臂抖動,由于廠家使用的閥軸組合密封填料抱軸很緊, 閥軸抖動時就在閥軸和缸套之間形成比較大的摩擦力,帶動缸套一起抖動。該主 閥端蓋與缸套采用一體
6、式設(shè)計結(jié)構(gòu),但主閥端蓋上并未設(shè)計銷釘,端蓋螺栓無法 承受周向剪切力,因此在端蓋的抖動過程中出現(xiàn)疲勞剪斷的現(xiàn)象。解決的技術(shù)問題:在保證主閥接力器安裝軸線、主閥閥軸與曲臂錯位間隙、主 閥閥軸與閥板間隙,閥軸間復合軸承間隙符合廠家技術(shù)標準前提下,解決了主閥端 蓋振動問題,消除了端蓋螺栓斷裂的安全隱患,避免了水輪機主閥引起的不安全事 件。4具體的技術(shù)方案描述:在主閥端蓋本體對稱鉆4個定位孔,加工4根© 30 x 80定位銷,打入定位銷將 端蓋與主閥本體固定,主閥整體回裝后機組空載狀態(tài)下試驗,檢查閥軸端蓋、曲臂 及接力器振動情況,無異常情況后在機組高負載狀態(tài)下再做一次檢查試驗。5.關(guān)鍵點和預保護點是什么?對于由于水流運動不規(guī)則導致主閥閥軸產(chǎn)生抖動的主閥,主閥端蓋隨拐臂抖動,加劇了主閥軸套磨損,主閥端蓋固定螺栓的疲勞破壞和主閥整體運行工況的劣化, 危及主閥安全運行,同時降低了水輪機運行效率,造成經(jīng)濟效益的損失。在主閥端蓋本體對稱鉆4個定位孔,加工4根定位銷,打入定位銷將端蓋與主 閥本體固定的方法能有效解決主閥端蓋振動問題,保證了主閥安全穩(wěn)定運行。6 與最
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