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文檔簡介
1、庫管員述職報(bào)告本人于XX年3月9日正式上班從事倉庫管理工作以來 發(fā)現(xiàn)我司倉庫的物料擺放和 PMC管理存在諸多缺漏。1:各種殼體物料擺放混亂,沒有統(tǒng)一的擺放方式,造 成物料領(lǐng)用不便。2:以加工半成品件與在庫半成品件混于一處,給物品 擺放和良品數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)造成不便。3:不銹鋼,1J117,45#鋼和2Cr13的存放方式造成物 料的收取和發(fā)放不便,無法完全做到先進(jìn)先出和在庫物料數(shù) 量的統(tǒng)計(jì)。4,在庫半成品,原物料和標(biāo)準(zhǔn)件缺少詳盡的物品進(jìn)出 存賬目。5,車間物料領(lǐng)用混亂,缺少物料領(lǐng)用單,部分人員領(lǐng) 用物品無法提供該物品的規(guī)格,尺寸等信息。6,缺少物料采購清單和生產(chǎn)計(jì)劃單,原物料大量積壓。7,成品大量積壓,
2、退貨和退單情況嚴(yán)重。8 ,部分物料擺放混亂無法識別分開,造成庫存積壓, 變相的造成生產(chǎn),管理成本增加。9,由于沒有詳盡的物料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)造成部分物料短缺, 使生產(chǎn)周期延長。1 ,依據(jù)物料明細(xì)從新規(guī)范貨架擺放明細(xì)和其它物料擺 放。2,建立完整的物料在庫明細(xì)原始賬目和電腦賬目。3,規(guī)范車間物料領(lǐng)用,外發(fā)加工物料的領(lǐng)用和其再入 庫方式和賬目。4,與質(zhì)檢合作確定在庫物料的品質(zhì),將短期無法應(yīng)用 于生產(chǎn)的物料和報(bào)廢物料劃入呆料庫存和報(bào)廢品庫存月底 統(tǒng)一處理。5,建立完整的 PMC管理體系,完善從物料采購到倉庫 再到車間各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)銜接,在保證最低庫存量的同時(shí)減少 庫存積壓。6,建立最低庫存量。7,在生產(chǎn)過程中
3、消化已在庫成品。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單和 成品在庫數(shù)據(jù),直接調(diào)用或改制在庫成品,半成品,關(guān)于改進(jìn)倉庫物料管理,PMC管理現(xiàn)狀的可行性分析1,依據(jù)物料明細(xì)從新規(guī)范貨架擺放明細(xì)和其它物料的 擺放。現(xiàn)今倉庫物料的擺放并未按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),部分物料沒 有明確的標(biāo)識,部分物料的最低庫存量無法執(zhí)行。根據(jù)這些 情況應(yīng)及時(shí)細(xì)化物料分類明細(xì),明確規(guī)范各種類物料的擺放 位置和規(guī)律,對每種物料都進(jìn)行明確的標(biāo)識。而不銹鋼, 1J117 , 45#鋼和 2Cr13 等通用物件的擺放存在存取不便,在 庫數(shù)量統(tǒng)計(jì)困難等問題,針對此點(diǎn)可換用貨架按其外徑和材 質(zhì)分類擺放。2,建立完善的物料在庫明細(xì)原始賬目和電腦賬目。 物料賬目的建立須完
4、整物料明細(xì)。A, 物料明細(xì)內(nèi)容包括: 物料名稱,規(guī)格,材質(zhì),編號和應(yīng)用范圍等內(nèi)容。B, 物料原始賬目和電腦賬目的內(nèi)容包括:物料原物料進(jìn)出存賬目,標(biāo)準(zhǔn)件賬目,刀具賬目,其它 輔件賬目,物料半成品進(jìn)出存賬目,成品進(jìn)出存賬目,委外 加工明細(xì)賬目,客戶退貨返修明細(xì)賬目,C, 缺少采購物料申購單3,規(guī)范車間物料領(lǐng)用?,F(xiàn)車間生產(chǎn)物料的領(lǐng)用散亂,部分圖紙缺少數(shù)據(jù)標(biāo)識, 要完善倉庫管理和使倉庫管理能更好的配合車間,財(cái)務(wù),采 購,統(tǒng)計(jì)等部門的工作就必須規(guī)范車間物料的領(lǐng)用現(xiàn)狀,按 生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料完善發(fā)料流程。4,在庫物料品質(zhì)的確認(rèn)。由于倉庫半成品庫存存在大量車間以加工物料,部分物 料無法確認(rèn)其規(guī)格品質(zhì),此部分物料須
5、及時(shí)確認(rèn),將可應(yīng)用 的物料盤存入庫,將報(bào)廢品和無法再加工物品劃入廢品庫月 底或定期處理,以免造成庫存積壓,占用庫房正常物料的擺 放面積。5,建立最低庫存制對于車間生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)在制品半成品,倉庫只負(fù)責(zé)臨時(shí)保管,不建立賬目。倉庫建立物料最低庫存及其賬目。嚴(yán)格控 制物料積壓造成的資金積壓。6,建立完整的PMC管理體系。PMC管理體系的內(nèi)容包括:生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù),物料采購數(shù) 據(jù),倉庫物料,產(chǎn)成品數(shù)據(jù),車間領(lǐng)用在制品數(shù)據(jù)。從市場 部所接的客戶訂單-生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單-采購部采購單(依據(jù)倉庫數(shù)據(jù)和車間在制品數(shù)據(jù)制定采購單)物料供應(yīng)商送貨單-倉庫單據(jù)-車間物料領(lǐng)用單,成品半成品入庫紀(jì)錄。其中倉庫單據(jù)包括:原物料入庫單 . 出庫單,生產(chǎn)物料 超領(lǐng)單,半成品入庫單 . 出
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