旋挖樁施工方案(改0815)

1、川東北國(guó)際商貿(mào)物流中心4號(hào)地塊1#、2#、3#樓工程旋挖鉆孔灌注樁（專項(xiàng)施工方案）編制人：審核人：批準(zhǔn)人：廣西建工集團(tuán)第一建司平昌項(xiàng)目部二零一四年七月二十六日 目 錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 1一、建筑、設(shè)計(jì)概況 1二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 1第三章施工工藝 2一、工藝流程 2二、施工方法、 3第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 6一、質(zhì)量目標(biāo) 6二、質(zhì)量控制及保證體系、保證措施 6第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 11一、目標(biāo)工期 11二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制 11三、工期保證措施 12第六章主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 13一、主要機(jī)械設(shè)備投入 13二、勞動(dòng)力安排 14三、周轉(zhuǎn)材料

2、投入安排 15第七章 安全保證體系及安全保證措施 15一、安全保證體系 15二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 16三、預(yù)防及應(yīng)急措施 17四、質(zhì)量安全保證措施 17五、文明施工措施 17第一章 編制依據(jù)該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主提供的基礎(chǔ)施工圖紙、地勘報(bào)告；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。主要規(guī)范、規(guī)程如下：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2010)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2012)建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ

3、94-2008)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ18-2003)第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況(1) 建筑概況擬建場(chǎng)地位于平昌縣金寶新區(qū)， 擬建物為川東北國(guó)際商貿(mào)物流中心4號(hào)地塊1#、 2#、3#樓，地下2層，地上24層，裙樓7層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用機(jī)械旋挖鉆孔樁。巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)， 由湖北核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)院成都分院對(duì)該場(chǎng)地巖土工程 進(jìn)行勘察。(2) 設(shè)計(jì)概況1 本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為旋挖鉆孔灌注樁。2本工程旋挖樁共451根，樁徑為 1000、 1200、 1400、 1600、 1800、 2000、 2200mm等共7種，嵌入巖石1.02.0米。樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,主筋

4、混凝土保護(hù)層厚度不 小于 60mm。3鉆孔澆筑樁施工的各工序連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度在滿足設(shè)計(jì)要求內(nèi)，半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。4 .樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm#應(yīng)立即澆筑混凝土。5 .混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m,本工程樁基安全等級(jí)按甲級(jí)施工。二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)位于平昌縣金新區(qū)何家坪，區(qū)域上屬剝蝕侵蝕淺切割低山丘陵地貌，場(chǎng)地總體上呈南東高、北西低，以斜坡、平臺(tái)、臺(tái)坎的形式呈現(xiàn)。根據(jù)地勘資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，各地層分布及特征由上至下描述如下。1、粉質(zhì)粘土：褐紅色-黃褐色，礦物成分主要為粘土礦物，可塑-硬塑

5、，干強(qiáng)度中 等，韌性中等，略顯光澤，手捏有粘著感，碎、塊石含量約 5-15%,碎塊石粒徑一般為 5-25cm,厚度變化大，鉆探揭露厚度1.80-23.50m。2、強(qiáng)風(fēng)化泥巖：紫紅色，巖體網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙發(fā)育，質(zhì)軟，手捏可碎，巖芯呈碎塊 狀-短柱狀（部分手掰呈薄片狀），該層在擬建場(chǎng)地頒布連續(xù)，鉆探解釋強(qiáng)風(fēng)化帶厚度 在3.70-19.80m 之間。3、中風(fēng)化泥巖：褐紫色，主要礦物成分為粘土礦物，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層-巨厚層狀構(gòu)造，巖體較完整，巖芯呈柱狀，柱長(zhǎng)一般為 20-50cm。第三章施工工藝工藝流程璃和費(fèi)藝流程成樁檢測(cè)二、 施工方法、1、放樣定位工程開(kāi)工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制

6、網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。2、測(cè)量放樣采用全站儀由專職測(cè)量人員進(jìn)行樁位放樣。 復(fù)測(cè)檢查無(wú)誤后對(duì)所放樁位進(jìn)行固定性保護(hù)，并埋設(shè)護(hù)樁，且復(fù)核無(wú)誤。護(hù)樁必須保護(hù)好，如發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行 復(fù)測(cè)。3、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔時(shí)采用長(zhǎng)度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒， 保證孔口不坍塌以及不使地表水進(jìn)入鉆孔。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒底部及周圍分層夯實(shí)確保護(hù)筒不下沉、移位、漏水。（1）護(hù)筒用鋼板制作。為增加護(hù)筒剛度，防止變形，采用20mr#鋼板，并在護(hù)筒上下端和中部的外側(cè)加焊一道加強(qiáng)筋。（2）護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200400mm可根據(jù)鉆孔情況選用。（ 3）護(hù)筒高度高出地面30cm。（4）護(hù)筒中心豎直線應(yīng)樁中心重合，一般平

7、面允許偏差為50mm豎直線傾斜不大于1%。（ 5）護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、耐壓、不漏水。（ 6）護(hù)筒埋設(shè)好后，測(cè)量其頂部標(biāo)高，作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核。4、鉆機(jī)就位將鉆頭精確對(duì)準(zhǔn)放好的樁位，下面用方木墊實(shí)，確保鉆進(jìn)過(guò)程中不傾斜、不移位。鉆機(jī)就位后，使鉆機(jī)頂部的起吊滑輪外緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心三點(diǎn)在同一鉛垂線上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止位移。5、鉆孔（ 1）當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒，樁位復(fù)核無(wú)誤后，才進(jìn)行鉆孔施工。鉆孔在相鄰樁（5米范圍內(nèi)）混凝土澆筑完成24小時(shí)后方可進(jìn)行，避免干擾相鄰樁混凝土的凝固。（ 2）鉆孔開(kāi)始時(shí)，先緩慢啟動(dòng)鉆盤(pán)，待孔口周圍泥土擠壓密實(shí)后，再開(kāi)始鉆進(jìn)。（ 3）在鉆孔過(guò)程中認(rèn)

8、真做好記錄，鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢查泥漿比重、粘度和含砂率。（ 4）在不同的鉆孔過(guò)程中撈取鉆渣判斷工程地質(zhì)情況并與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況相對(duì)照， 渣樣分袋包裝，貼標(biāo)簽妥存；當(dāng)發(fā)現(xiàn)變化較大時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。（ 5）如發(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告，采取有效措施防止坍孔。（ 6）鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。6、清孔清孔的目的是抽換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉淀土而降低樁的承載力。其次，清孔還為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)深準(zhǔn)確，灌注順利。清孔后報(bào)監(jiān)理工程師要對(duì)泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢查，達(dá)到相對(duì)密度：1.03 -1.10 ；粘度： 17-20Pa.s ；含砂率：<2

9、%;膠體率>98%。終孔檢查后，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。7、鋼筋籠制作（ 1）鉆孔的同時(shí)加工鋼筋籠，鋼筋的連接采用閃光對(duì)焊和電弧焊。電弧焊包括雙面焊和單面焊，當(dāng)采用雙面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于5d,當(dāng)采用單面焊時(shí)焊縫的長(zhǎng)度不小于10d,在保證質(zhì)量且經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師同意后可以采用閃光對(duì)焊。對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合 下列要求：A接頭處不得有橫向裂紋。R與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷。C接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm搭接彎曲角度不大于4° 。D焊縫表面平整，無(wú)明顯凹凸，無(wú)焊渣、焊瘤。（ 2）鋼筋籠的制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，起重設(shè)備能力為25噸，鋼筋籠分

10、段制作，每段長(zhǎng)9簿制作時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。（ 3）定位筋在鋼筋混凝土段每隔2米焊一組，每組4根；每隔1米焊一組，每組4根。相鄰兩組定位筋錯(cuò)開(kāi)45°布置。（ 4）制作中要求主筋平直，箍筋圓順，尺寸、位置準(zhǔn)確，根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。主筋與箍筋連接牢固。保證安裝時(shí)不致變形，鋼筋工由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員擔(dān)任，焊工持有焊工證件。8、鋼筋籠安裝鋼筋籠分段插入樁孔中，各段主筋連接采用單面焊接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置，相鄰焊接縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d（d為焊接鋼筋的直徑）。一段入孔后固定在樁孔口， 再吊上一段，在樁孔口焊接，用電焊機(jī)先點(diǎn)焊，再搭接焊接，四臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)施焊。9、導(dǎo)管安裝（1）導(dǎo)管內(nèi)徑為300m

11、m導(dǎo)管下放前進(jìn)行水密性試驗(yàn)承壓試驗(yàn)及接頭抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)后要對(duì)導(dǎo)管編號(hào)，下導(dǎo)管時(shí)按編號(hào)拼接。（ 2）導(dǎo)管下放時(shí)，應(yīng)使位置居于孔中，軸線垂直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁，并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)，下放檢查沉淀厚度，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。（3）導(dǎo)管底部至孔底標(biāo)高控制在0.250.4m之間。10、灌注混凝土（ 1）為確保灌注的順利進(jìn)行，混凝土灌注前要首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批混凝土方量。灌注混凝土?xí)r要由一人統(tǒng)一下令開(kāi)始灌注，灌注速度要循序漸進(jìn)，導(dǎo)管首次埋置深度應(yīng)不小于1mi首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度控 制在26米。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首

12、次埋置深度（>1.0m）和填充導(dǎo)管底部所需混凝土數(shù)量參考公式計(jì)算：W> d D2/4X （H1+H2 + 九 d2/4Xh1式中： V 灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D 樁孔直徑（m）H1 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2 導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d 導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；hl-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2寸，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿） 壓力所需的高度（m）,及h1=Hwr w/c； Hw 丫 w、丫 c意義同前。（ 2）灌注樁混凝土由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接由料斗進(jìn)入導(dǎo)管進(jìn)行灌 注。（ 3）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行

13、第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。（ 4）在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。（ 5）當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。 當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口 4m上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2mtZ±,即可恢復(fù)灌注速度。（ 6）在灌注過(guò)程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。（ 7）灌注完的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.51.0米，高出部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%以上后鑿除，鑿除時(shí)必須防止損毀樁身。拔護(hù)筒時(shí)，應(yīng)注意勿使樁頭混凝土離析。（ 8）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)

14、混凝土灌注高度 是否正確。（ 9）按規(guī)范要求的數(shù)量制取抗壓強(qiáng)度試件，滿足施工和規(guī)范要求。鉆孔灌注樁施工全過(guò)程應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、混凝土灌注記錄。第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施、 質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作：1 .工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2 .樁動(dòng)測(cè)合格率100%無(wú)三類樁、四類樁。3 .混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。4 .所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。、質(zhì)量控制及保證體系、保證措施工施（質(zhì)量保證體系圖）（一）質(zhì)量控制手段1 .為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施

15、工經(jīng) 驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。2 .制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過(guò) 程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。3 .嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序” 管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定

16、管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，開(kāi)展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過(guò)保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動(dòng)，使工程在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。（二）質(zhì)量管理制度1 技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須 采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式。2技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孔要求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后作為本工程的施工技術(shù)資料存檔。（三

17、）質(zhì)量通病控制手段1 樁位偏差在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算-復(fù)核-測(cè)量，每道工序由甲方專 人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。2偏孔事故（ 1）事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加 之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或

18、遇到較大堅(jiān) 硬障礙物。（ 2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種：（ 1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo) 管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直 度無(wú)法保證。（ 2）初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（ 4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)

19、攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析。（ 5）粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（ 6）埋管原因：埋管過(guò)深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可 能導(dǎo)致脫管，使砼反壓入管內(nèi)。（ 7）操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插 入孔壁。（ 8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。 以上

20、辦法無(wú)法解決， 證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重， 應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4浮籠或掉籠事故（ 1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo) 管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。（ 2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠

21、，掉籠是可以預(yù)防的。5斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（ 1）澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。（ 2）清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈。（ 3）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。（ 4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面46m處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。6、縮頸施工現(xiàn)象：縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。造成原因：塑性土膨脹。防治措施： 降低失水量。 成孔時(shí)， 應(yīng)加大泵量， 加快成孔速度， 在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀

22、片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。7、孔壁塌陷造成原因：孔壁塌陷的主要原因是土質(zhì)松散，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封。鉆進(jìn)速度過(guò)快、空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、成孔后待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁塌陷。防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時(shí)間。8、樁底沉渣量過(guò)多施工現(xiàn)象：樁底沉淀量過(guò)多。造成原因：清孔不干凈；鋼筋籠吊放過(guò)程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。防

23、治措施：成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm,保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 30-40cm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo) 管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清 除孔底沉渣的目的。（四）針對(duì)性質(zhì)量控制措施1 成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：1）強(qiáng)風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)；2）風(fēng)化程度不均勻，且有夾層；3。強(qiáng)中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中

24、成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施：1）強(qiáng)風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤痢?選用合適鉆進(jìn)參數(shù)： 總的原則是輕壓慢鉆小泵量， 鉆壓 15kN， 轉(zhuǎn)速 25r/min ； 鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。2）鉆進(jìn)中遇到孤石利用子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓40kN,車S30r/min。3）強(qiáng)、中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m 深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。對(duì)于旋挖機(jī)，鉆壓取40kN,車S30r/min ;提高攜

25、帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎。2清孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm清孔結(jié)束后，把測(cè)繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開(kāi)始澆筑混凝土。3鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)量員對(duì)鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對(duì)每批（0 60t）進(jìn)行送驗(yàn)一次。制作鋼筋籠之前，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對(duì)鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直處理。根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，焊條可采用E4303鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑 =樁

26、徑-2 倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混凝土預(yù)制塊。在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。在下放過(guò)程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計(jì)算好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用 2 根 小10圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋是否松 動(dòng)或斷裂。（五）文明施工措施1 現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門(mén)。2封閉管理（ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門(mén)，制定門(mén)衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)人 員進(jìn)場(chǎng)登記制度。（ 2）門(mén)口設(shè)

27、置企業(yè)的“形象標(biāo)志”，力爭(zhēng)美觀。（ 3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同， 對(duì)顏色進(jìn)行分類。3施工場(chǎng)地（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行填屹渣或碎石硬地坪施工，場(chǎng)內(nèi)機(jī)械行走路線機(jī)械鋪60cm?片石，寬5m（詳附圖一：施工便道、積水井布置圖）（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，在 2# 3#樓底洼處設(shè)積水井4個(gè) (詳附圖一：施工便道、積水井布置圖)，對(duì)于施工中流出的泥漿及時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、 污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。(4)對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時(shí)回填。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。(6)積極

28、美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。4 .材料堆放(1)建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置合理堆放。(2)建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放(存放)，不得超高。堆放 分門(mén)別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建立材料 收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場(chǎng)地泊、車輛進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)有防泥帶出措施。5 .現(xiàn)場(chǎng)防火施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、 合適的消防器材及義務(wù)消防人員。6 .環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音、粉塵污染。噪聲擾民現(xiàn)象，主要措施首先是通過(guò)環(huán)保局及 時(shí)辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以

29、緩解同周圍居民的矛盾，其次 是在施工過(guò)程中采取一些降低噪聲的措施，把對(duì)外界的影響盡量降低。施工場(chǎng)地外道路連接線過(guò)往車輛造成的環(huán)境污染，由建設(shè)單位協(xié)商解決，并承擔(dān)相 應(yīng)費(fèi)用。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施一、目標(biāo)工期按施工合同約定，本分部工程的工期計(jì)劃為45天、開(kāi)工時(shí)間以收到工程開(kāi)工令 的時(shí)間為準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制本工程的樁總數(shù)約為451根，為在 45天 內(nèi)完成施工任務(wù)、必須確定合理的進(jìn)度 計(jì)劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)前定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成 每一個(gè)分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。(一)施工準(zhǔn)備包括場(chǎng)地基坑底部開(kāi)挖后土方清理、碎石或磚磴墊層鋪墊、溝槽、泥漿池、排

30、污池 設(shè)置，臨時(shí)設(shè)施，電路安裝及鋼筋棚，原材料堆場(chǎng)。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，以及詳讀地質(zhì)勘探資料下。一方面組織挖土機(jī)、運(yùn)土車輛，修建施 工便道、挖除場(chǎng)內(nèi)多余土石方，且在周邊開(kāi)挖導(dǎo)水溝，保證排水暢通。配夠抽水設(shè)備，防止雨水等浸泡；另一方面分階段安排組織適應(yīng)本工程需求的旋挖樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試施工作 業(yè)。（二）旋挖樁成孔施工在接到圖紙后，開(kāi)始鉆機(jī)調(diào)試。投入 TR52阻旋挖機(jī)2臺(tái)，2臺(tái)SCC500C吊機(jī)，神 鋼260型挖掘機(jī)1臺(tái)，成工50裝載機(jī)1臺(tái)。（三）施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度以天為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度計(jì)劃附表。單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要素，在本工程中單

31、樁施工的工序 主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線 為成孔時(shí)間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)圖 2、圖3）。鉆機(jī)就位成孔Q >O擴(kuò)孔、清孔次循環(huán)提鉆*o圖2單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖圖3單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖o 澆注碎三、工期保證措施（一）組織措施1 .在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項(xiàng)目管理隊(duì)伍，確保管理系 統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。2 .工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理 組織各專業(yè)班組交叉施工。3 .每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性。（二）配合措施項(xiàng)目部在施工過(guò)程中將通過(guò)

32、自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān) 系，事先計(jì)劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性， 保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（三）物資保證1 .做好物資計(jì)劃管理工作，使物資供應(yīng)及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。2 .做好物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問(wèn)題, 影響施工進(jìn)度。3 .做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個(gè)整潔、合適的生活環(huán)境，全身心地投入到 工程建設(shè)中。（四）裝備保證1 .廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。2 .加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，使設(shè)備能及時(shí)、有效滿足施工需要。3 .現(xiàn)場(chǎng)配備2輛吊車，專門(mén)負(fù)責(zé)

33、下放鋼筋籠和導(dǎo)管，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平 行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT(mén)成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時(shí)間，保證工期。4 .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅及時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械 設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修理。（五）技術(shù)措施公司的技術(shù)部門(mén)將對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決項(xiàng) 目施工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，指導(dǎo)項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過(guò)技 術(shù)措施來(lái)確保工期的完成。（六）經(jīng)濟(jì)措施充分發(fā)揮甲方管理的優(yōu)勢(shì)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價(jià) 掛鉤，促使各級(jí)施工人員重視整個(gè)工程的進(jìn)度。勞動(dòng)力的足夠投入及材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工期的重要因素，

34、做好資金計(jì)劃，及時(shí) 支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料的及時(shí)供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按計(jì)劃進(jìn)行第六章主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排一、主要機(jī)械設(shè)備投入表3主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械 序或號(hào)設(shè)備 名稱型號(hào)規(guī)格縣 里數(shù) 國(guó)別造年 份利額 定功率（KW）生產(chǎn)能力用 于施工 部位各 注1 旋挖 樁機(jī)TR52 0D2 中國(guó)南車0122約34根/大樁 基礎(chǔ)租電焊2機(jī)BX1-7501上海創(chuàng)美0132目 有3 電焊3機(jī)BX1-4001上海創(chuàng)美0132目 有, 裝載4機(jī)成工501成都目 有二三5吊車TA52 48JQZGT： 02東岳目 有代挖土6機(jī)PC26 01目 有切割 機(jī)1目 有C 彎曲8機(jī)1目 有8 全站8儀科

35、力 達(dá)1目 有9 導(dǎo)管30006租、勞動(dòng)力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有 類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組。設(shè)有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、材料員、資料員、 施工員、專業(yè)電工共計(jì)7人組成，生產(chǎn)勞動(dòng)力組織見(jiàn)表4。表4生產(chǎn)勞動(dòng)力組織工種人數(shù)職責(zé)范圍項(xiàng)目部7項(xiàng)目總管理鉆進(jìn)成孔班5鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠制作、安放班16制作、安放鋼筋籠混凝土班6混凝土澆灌后勤班2生活保障機(jī)電班2電路、設(shè)備維護(hù)司機(jī)2吊車三、周轉(zhuǎn)材料投入安排設(shè)有材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購(gòu)和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn) 度所需。第七章安全保證體系及安全保證措施、安全保證體系（一）保證體系1、

36、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù) 責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作（詳安全管理體系圖）。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理:即一級(jí)管理由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。附圖：安全管理體系（二）安全施工管理措施1、本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)任國(guó)賓和諼姻!府有關(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為 主，綜合治理”的方針，確保本工程的施工安全。2、建立健全的以安全崗位制為中心白J安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全員，使安全工作制度叱，系統(tǒng)化。： 一 T 一 = I L = 3、：加強(qiáng)

37、向工&全兼k。；各項(xiàng)由程:施工/ 上程技東4門(mén)必刎基加柳而全體電 員進(jìn)行*全廉交底，解各類嚅4害1 ：1114、：認(rèn)真4到四個(gè)“堅(jiān)持”。中持;“三工網(wǎng)"：一，1 _.1一后安全心比；咆4周一親全任習(xí)洲Q堅(jiān)持呼四法不嫌E ；事故救14不清松過(guò)，胃; 者和群眾未琰育不放汕 沒(méi)有正如今后的師范措施棣過(guò)；堅(jiān)辯“持證與同，喝 工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，;考試今格后才能上崗。；I 1LI IX ；巾；冊(cè)：:工山聽(tīng)全講訊 上中安企檢查,5、做好施工場(chǎng)地平面布置，合理安排場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)工地情寸臨時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符咨消防條例要求。根據(jù)土地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志6、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全

38、防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效, 并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)施需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。各作業(yè)點(diǎn) :7、對(duì)于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。8、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施工中對(duì)安全好的個(gè)人和班組進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作的責(zé)任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴(yán)肅處理。9、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險(xiǎn)裝置，設(shè)立專職安全檢查員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。高空作業(yè)注意系好安全帶。對(duì)于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應(yīng)的安全措施。10、 工地禁止使用花線， 使用絕緣膠皮電纜線， 并架空懸掛， 配電箱的門(mén)完好無(wú)損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（一） 建立文明管理體系，完善管理制度1、項(xiàng)目經(jīng)理成立文明施工及環(huán)境保護(hù)