聚氨酯彈性體澆注機有哪幾個系統(tǒng)

1、聚氨酯彈性體澆注機有哪幾個系統(tǒng)？（ 1）原液系統(tǒng)：A、 B 各自獨立原液由料罐經(jīng)出料閥、過濾器、計量泵至澆注頭再經(jīng)回流閥回到料罐。它們都在導(dǎo)熱油包圍中運行，以保持到要求溫度。且整個系統(tǒng)要求氣密，以防漏氣而破壞真空或使原液變質(zhì)。（ 2）導(dǎo)熱油系統(tǒng)：A、 B 各自獨立油箱中導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)泵輸送到料罐，經(jīng)料罐下部的套管及方塊，使出料閥、過濾器及計量泵加熱，經(jīng)套管到澆注頭，再經(jīng)套管回到油箱。（ 3）真空系統(tǒng)：料罐經(jīng)真空緩沖罐至真空泵、料罐上的真空壓力表可顯示真空度，要求管線盡可能短，且接頭及閥門少，以防漏氣，且要求避震，中間用軟管聯(lián)接。（ 4）壓縮空氣系統(tǒng)：來自空壓機（用戶自備）的壓縮空氣（68kg/c

2、m2）經(jīng)分水器及調(diào)壓閥后分成三路： 經(jīng)油霧器后含油霧的壓縮空氣到澆注頭切換氣缸操作“回流”“澆注”開關(guān)及清洗氣缸控制清洗開關(guān)。 到澆注頭作澆注后的氣沖之用。 至清洗液罐作輸送清洗液之用。它們都由電腦程控器通過電磁閥進行自動控制。（ 5）清洗液系統(tǒng)：清洗液罐上設(shè)有液面計，壓力表及放空閥。清洗液經(jīng)過濾器、單向閥、電磁閥后至澆注頭的清洗開關(guān)，由A、 B 出料口同步進入混合腔，電腦程控器控制自動，進行液洗或氣沖。選購聚氨酯彈性體澆注機十一問1、為什么要購置聚氨酯彈性體（CPU澆注機？要實現(xiàn)彈性體制品的規(guī)?；a(chǎn)并獲得均一穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用機械澆注代替手工澆注已成為發(fā)展彈性體必然趨勢。機械澆注比手工澆

3、注的明顯優(yōu)點：（ 1）提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本：一般可以提高生產(chǎn)效率5-8 倍，降低原材料消耗量510%，由于彈性體原料較貴，對有一定產(chǎn)量的生產(chǎn)單位，不需很長時間就很快能回收澆注機所化的投資。（ 2）提高制品的正品率，手工生產(chǎn)由于人為因素及操作工的技術(shù)水準(zhǔn)或責(zé)任心的影 響，正品率一般在80%左右，采用機械澆注后，在正常生產(chǎn)條件下，可保證正品率在98%以上，尤其是要求較高關(guān)鍵制品，正品率是獲得豐厚效益的關(guān)鍵因素。2、國產(chǎn)機與進口機相比有何優(yōu)點？經(jīng)過十余年的開發(fā)與不斷改進，目前已生產(chǎn)出第六代CPUS注機，其主要性能已達到或超過進口設(shè)備，國產(chǎn)設(shè)備與進口設(shè)備相比具有下列優(yōu)勢：（ 1）“量體裁衣”按用

4、戶要求生產(chǎn)出能滿足工藝條件高效實用的設(shè)備，使用戶獲得豐厚的效益。（ 2）利用及時有效的售后服務(wù)，及時解決用戶所遇到的問題。（ 3） 長期為用戶提供廉價的優(yōu)質(zhì)備件，不會因使用進口設(shè)備，由于備件高價而造成設(shè)備 “買得起，養(yǎng)不起”。（ 4）由于國產(chǎn)設(shè)備成本較低，選用與進口設(shè)備性能相當(dāng)時，投資及維修費用可大大節(jié)約。在科研、工藝、原料及用戶的共同協(xié)作下，經(jīng)過艱苦奮斗、不斷創(chuàng)新，定能為性能優(yōu)良、廉價實用的國產(chǎn)設(shè)備推廣，普及做出貢獻。3、國產(chǎn)CPU®注機發(fā)展情況如何？（1）第一代：1989年為武漢試制的高溫型CPU注機，在原來生產(chǎn)聚氨酯發(fā)泡機的基礎(chǔ)上，強化了加熱系統(tǒng)（采用電加熱的不銹鋼軟管及澆注頭

5、和計量泵上增添了電加熱）選用普通齒輪泵作計量泵，故溫度變化大，計量不準(zhǔn)確，只能湊合使用。（2）第二代：1991年為江蘇建湖試制的高溫型 CPUS注機，計量泵已選用低速高精度計量泵，使計量精度有較大提高，但加熱系統(tǒng)及電器控制仍不大穩(wěn)定，故障率較高。2000年外地某些廠家就是仿制該機型生產(chǎn)的，較難保證用戶的長期穩(wěn)定生產(chǎn)。（3）第三代：19941999年，為南通、邯鄲、大同、攀枝花等地生產(chǎn)的高溫型 CPU注機采用了數(shù)顯儀表及出口型電器元件，使電器及控制可靠性大為提高，但仍以電熱輔助加溫，溫控仍不太穩(wěn)定。通過這些年的生產(chǎn)、調(diào)試、改進及實踐，使我們認(rèn)識到優(yōu)良的 CPUS溫型澆注機應(yīng)達到的基本要求是：計量

6、準(zhǔn)：混合比誤差應(yīng) 0.5% 混合均：使兩種原液得到完全反應(yīng) 溫度穩(wěn)：溫控誤差應(yīng)± 2c 制品宏觀看不到氣泡（由特殊設(shè)計的混合頭，經(jīng)反復(fù)實踐證明攪拌時不會產(chǎn)生氣泡）（4）第四代：1999-2000年為深圳、永康等地生產(chǎn)的高溫型 CPUS注機（如CPU205）關(guān)鍵的技術(shù)問題已基本解決，初步能達到上述四個要求，仍存在不少缺點（大毛病較少，小毛病很多）如操作稍不注意，易造成故障及產(chǎn)生次、廢品。二手澆注機絕大部份為這一類設(shè)備。（ 5） 第五代： 2000 年開始在溫州飛龍公司投產(chǎn)，是在第四代基礎(chǔ)上作重大改進： 改善了料罐結(jié)構(gòu)，使A料罐攪拌由定速（23r.p.m ）改為無級可調(diào)（1890r.p.

7、m ）,低速時可穩(wěn)定真空脫氣，高速時便于予聚體的聚合反應(yīng)。改善了真空系統(tǒng)（將真空泵裝于機內(nèi)）料罐攪拌軸封由普通型改為精密型機械密封，可保證在抽真空條件下一小時無變化，對CPU®品宏觀無氣泡起關(guān)鍵作用。 提高了計量精度，合理配置料罐、計量泵及澆注頭，加大了管徑，減少了彎道，消除了原料在料與導(dǎo)熱油的雙層套管中堵塞的可能性，導(dǎo)熱油連接管由膠管（不耐高溫）改為不銹鋼軟管（可長期使用而不損壞）。 澆注頭結(jié)構(gòu)更為合理緊湊：I、采用本公司發(fā)明的專利：“ B料精密回流調(diào)節(jié)閥”增大了 B料管徑，可保永不堵塞，而調(diào)節(jié)靈 敏、工作可靠。n設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)的精密軸封裝置，可防止混合料向上倒料，確保長期可靠使用。

8、田、性能可靠的氣動清洗裝置，保證每批澆注后混合腔內(nèi)干凈（不漏氣、不殘留清洗液）使下個周期澆注能順利進行。IV、混合頭：采用錐形齒型混合頭，國內(nèi)外的實踐都證明，這種混合頭簡單實用、攪拌均勻、不會產(chǎn)生氣泡，改變漏斗出料孔口徑大小，可調(diào)節(jié)混合料在混合腔中的停留時間。 改進了控制與電器：由時間繼電器控制改為全電腦全數(shù)字儀表控制，大大提高了使用可靠性和操作方便性。（ 6） 第六代： 2001 年通過對不同用戶的要求，經(jīng)過不斷實踐與改進，使結(jié)構(gòu)更為緊湊、配置更為合理、占地面積減少25%、操作更為方便、維護更為簡單。而定型批量生產(chǎn)可與進口設(shè)備媲美，是目前較理想的CPUS溫型澆注機。4、購二手機是否合算？（

9、1）大批二手澆注機是如何產(chǎn)生的：在新世紀(jì)來到之前的2000年 4月至 10月，滑板車用的聚氨酯彈性體的彩色透明輪，一時間成為浙江、廣東等沿海省市最旺銷的產(chǎn)品，（僅永康市就有近百家生產(chǎn)滑板車輪），訂單如雪片飛來，許多從未生產(chǎn)過聚氨酯的工廠亦搶購設(shè)備組織生產(chǎn)，一些原來每月僅能生產(chǎn)一二套設(shè)備的制造廠一個月生產(chǎn)了二十余套，一些原來從未生產(chǎn)過彈性體澆注機的設(shè)備制造廠亦大量生產(chǎn)了澆注機，以滿足銷售急需，現(xiàn)在看來當(dāng)時生產(chǎn)的澆注機，為了趕時間，絕大部份是粗制濫造的。（ 2）技術(shù)含量與物質(zhì)價值 為什么高溫型澆注機的售價比中溫型澆注機售價高一倍左右，其實它的材料及配件相差并不太大，主要是結(jié)構(gòu)要求與技術(shù)難度相差較大

10、，故用戶是買技術(shù)不是買材料與配件。 手澆注機實際價值如何？一臺聚氨酯彈性體澆注機的材料，加工費及配件等總價值不過56 萬元（占售價的3035%）為什么售價要翻二到三倍呢？設(shè)備生產(chǎn)者在開發(fā)設(shè)計與試制過程中要有大量投入，支出各種費用，三包及售后服務(wù)費用（常為510%）經(jīng)營及廣告費等，故實際凈利潤僅1520%，而購二手澆注機只能 考 慮它的材料及配件的價值，故化34萬元購一套原來化二十幾萬購得的澆注機亦并不合算。12萬元；n當(dāng)時因應(yīng)付銷售，加工粗糙，質(zhì)次價高加上長時間不用，只有加以大修后才可勉強使用；田、 當(dāng)時生產(chǎn)的為第四代，目前生產(chǎn)的為第六代，技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)已有很大差異；IV、二手澆注機制造廠不予

11、三包與保修，它給用戶造成的麻煩與損失常價值數(shù)以萬計，故購置二手設(shè)備現(xiàn)在可能節(jié)省幾萬元，但對今后生產(chǎn)上所造成的損失不是這幾萬元可以彌補的。5、如何按工藝要求選用CPU 澆注機？（ 1）聚氨酯彈性體的三種加工方法： 混煉型（需要交聯(lián)的固體彈性體）（MPU）可用一般橡膠的設(shè)備進行加工。由聚酯或聚醚與二異氰酸酯發(fā)生加聚反應(yīng)制成生膠，當(dāng)二異氰酸酯過量時（R=1.01.1）生膠端基為異氟酸酯基，當(dāng)聚酯或聚醴過量時（R=0.70.99）生膠的端基為羥基，生膠加水，二元醇等活性氫化合物或二異氰酸酯，再添加炭黑等填料和助劑，經(jīng)煉膠機混煉和高溫固化，便制得成品。 熱塑型（不需交聯(lián)的熱塑性彈性體）（TPU）可用一般

12、塑料加工方法（注塑機）來加工。 澆注型（需要交聯(lián)的液體澆注彈性體）（CPU）由于具有流動性，故可制成幾何形狀復(fù)雜的零件，制品再現(xiàn)性強，硬度調(diào)節(jié)范圍廣，綜合性能優(yōu)良，故其產(chǎn)量占聚氨酯彈性體中70%以上。（ 2）兩類彈性體澆注機：醇交聯(lián)聚氨酯彈性體澆注機常為中溫型，工作溫度5060C,設(shè)計混合比A : B- 1: 1,其工作情況與一般聚氨酯鞋底機類似，（僅能生產(chǎn)低硬度制品，而國內(nèi)外主要需要高硬度聚氨酯彈性體） 胺交聯(lián)聚氨酯彈性體澆注機： 為高溫型，工作溫度：A組60100C； B組110120c （以MOCA 為交聯(lián)劑），設(shè)計混合比：A:B = 100:816 。（3）生產(chǎn)CPUS備的三種機型：

13、高壓機：采用高壓計量（1525Mpa沖撞混合，高壓推桿式自潔型澆注頭（每次澆注后不用溶劑清洗混合腔），由于澆注型彈性體澆注機，兩組份的流量，粘度及混合比都相差懸殊，為達到高壓沖撞混合，要求進入混合腔的流速>150m/s,則液流孔極小，（尤其是MOCA1份），易造成料 液堵塞，無法保證正常生產(chǎn)。目前 CPI*產(chǎn)國內(nèi)外尚未見采用高壓機的。 高速機：采用中壓計量，高速螺桿混合（n>15000r.p.m ）由高速錐形螺桿的推進來刮凈混合腔（不需溶劑清洗），自動化程度高。（如德國DESMA產(chǎn)采用高速機），但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對材質(zhì)及加工精度要求極高，對操作及維修人員要求很高，按我國目前的基礎(chǔ)工業(yè)（材

14、料、熱處理及加工精度），尚難批量生產(chǎn)出合格的這類設(shè)備。 低壓機：采用低壓高精度計量泵，機械攪拌混合，溶劑自動清洗。當(dāng)兩組份粘度及混合比相差較大時，亦能滿足工藝要求，目前國內(nèi)外CPlft產(chǎn)大都采用這種機型。6、購置CPUS注機要達到什么目的？每個用戶購置設(shè)備都有兩個基本要求：正品率高和故障率低。 1）如何達到正品率最高： 原料合格與工藝合適； 設(shè)備性能優(yōu)越，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠； 模具設(shè)計合理，有利于澆注料的暢流和氣泡消除； 正確的操作方法，（能按不同模具采用適應(yīng)的澆注工藝），發(fā)生不正?，F(xiàn)象時能按說明書及操作規(guī)程，具體分析迅速排除。 2）如何使設(shè)備故障率最低： 所選用的設(shè)備能適應(yīng)所使用的原料，（能滿足要

15、求的工藝條件）。 設(shè)備先進、配置合理、結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)優(yōu)良、操作方便、維修簡便； 操作或維修人員能按要求定時保養(yǎng)或更換易損件，短（長）期停車時能按說明書（或操作規(guī)程）要求進行處理，當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時要認(rèn)真分析，及時處理，（如用戶無法處理時可向生產(chǎn)公司咨詢或要求派員處理）。7、什么是優(yōu)良的高溫型彈性體澆注機？（ 1） 計量精確（ 2） 混合均勻（ 3） 溫度穩(wěn)定（ 4） 宏觀無氣泡8、CPUS注機的關(guān)鍵部分？（ 1）料罐：氬弧焊的耐酸不銹鋼內(nèi)膽，設(shè)有螺旋擋板的加熱夾套，外有聚氨酯硬泡絕熱層，作到恒溫節(jié)能。為了制備予聚及真空脫氣，A罐設(shè)有變速攪拌（18-90r.p.m ）及高精度軸封，以保證其

16、氣密。（ 2）計量泵：低速的高精度計量泵，在導(dǎo)熱油包圍中，以保證加熱恒溫，調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速即可改變原液的排量及A與B的混合比。由于轉(zhuǎn)速較低，就要求泵的制造精度極高，材質(zhì)極硬，能延長使用壽命。（ 3）澆注頭：在要求的澆注量及混合比調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，能混合均勻，不產(chǎn)生氣泡，采用導(dǎo)熱油恒溫加熱。（ 4）控制部份：壓力、溫度、轉(zhuǎn)速均為數(shù)顯儀表，澆注量（澆注時間）及氣沖、液洗均由電腦程控器自動控制。9、高溫型聚氨酯彈性體的生產(chǎn)過程？（1）予聚體制備（可在A罐或另設(shè)的反應(yīng)釜中完成）將已合成的予聚體加入 A罐：利用已有的設(shè)備與工藝進行多元醇脫水、予聚物合成及真空脫 泡，制成要求NCOt量的予聚物。一般可由加料口加入 A

17、罐經(jīng)1040min真空脫氣（其中包括35minA 料在循環(huán)狀態(tài)下脫氣）如需澆注大型制品已脫氣的予聚物可由回流口通入A罐（不需再脫氣） 在A罐 中合成予聚物（T+P方式）（在二異氟酸酯中加入多元醇）：在 A罐中加入定量的異 氟酸酯于攪拌下加入已脫水的聚物多元醇，使體系溫度不超過80 C,保溫反應(yīng)13h至NCO&到要求為止。并在510mmHg空度下脫泡1040min即可作為澆注時備用，該方式為日本及聚氨酯彈性 體手冊所推薦，亦附合CPU20F單性體澆注機的設(shè)計要求。（A罐在合成反應(yīng)時攪拌轉(zhuǎn)速為 6090rpm，脫氣時攪拌轉(zhuǎn)速為2025r.p.m ,故A罐采用變速攪拌可滿足上述要求） 在A罐

18、中合成予聚物（P+T方式）（在多元醇中加入二異氟酸酯）：在 A罐中加入定量的已 脫水的低聚物多元醇，于攪拌下 （ n=6090r.p.m） 加入定量的二異氰酸酯，使體系溫度不超過80，保溫反應(yīng)13h,至NCO&到要求值，并在510mmHg空度下脫泡1040min（攪拌轉(zhuǎn)速2025r.p.m）, 即可作為澆注備用。該方式為國內(nèi)各廠家普遍采用。若利用A罐進行多元醇脫水，則應(yīng)增加備用冷 熱油箱即可，為降低原液粘度以便于脫水，應(yīng)使料溫達到100130，脫水后為了控制多元醇與二異氰酸酯反應(yīng)，因?qū)⒍嘣冀禍氐?070。（ 2）澆注機澆注：將B料加入B料罐，如要求顏料或其他輔料，最好將 MOCAI化

19、后（115C）和它們拌勻后加入B 罐。A、 B 原液各自循環(huán)，并達到要求溫度，按配方要求調(diào)節(jié)好混合比（反復(fù)測定三次以上），操作澆注按鈕（澆注時間可由電腦程控器控制），當(dāng)A、 B 料在混合腔中混合均勻，排出的透明軟管中不帶氣泡時即進行澆注（模具應(yīng)涂脫模劑，并予熱至90± 10，并注意澆注方法，以免產(chǎn)生氣泡）。若兩次澆注相隔時間超過1 分鐘（參考釜中壽命而定）應(yīng)用清洗液（二氯甲烷、三氯乙烯等）對混合腔內(nèi)進行自動清洗（由電腦程控器自動控制），當(dāng)澆注停止時，A、B原液即自動轉(zhuǎn)為回流循環(huán)。（ 3）初熟化及脫模：在生產(chǎn)線烘道或烘箱中進行初熟化（溫度100120，時間0.51 小時），使其定型后即

20、可脫模，模具經(jīng)清理，噴脫模劑后即可下一周予熱及澆注。（ 4）后熟化：制品經(jīng)初驗及整理后，在烘箱中以100120進行45小時后熟化，冷卻后即為成品。10、聚氨酯彈性體澆注機有哪幾個系統(tǒng)？（ 1）原液系統(tǒng)：A、 B 各自獨立原液由料罐經(jīng)出料閥、過濾器、 計量泵至澆注頭再經(jīng)回流閥回到料罐。它們都在導(dǎo)熱油包圍中運行，以保持到要求溫度。且整個系統(tǒng)要求氣密，以防漏氣而破壞真空或使原液變質(zhì)。（ 2）導(dǎo)熱油系統(tǒng)：A、 B 各自獨立油箱中導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)泵輸送到料罐，經(jīng)料罐下部的套管及方塊，使出料閥、過濾器及計量泵加熱，經(jīng)套管到澆注頭，再經(jīng)套管回到油箱。（ 3）真空系統(tǒng)：料罐經(jīng)真空緩沖罐至真空泵、料罐上的真空壓力表

21、可顯示真空度，要求管線盡可能短，且接頭及閥門少，以防漏氣，且要求避震，中間用軟管聯(lián)接。（ 4）壓縮空氣系統(tǒng)：來自空壓機（用戶自備）的壓縮空氣（68kg/cm2）經(jīng)分水器及調(diào)壓閥后分成三路：經(jīng)油霧器后含油霧的壓縮空氣到澆注頭 D63氣缸操作“回流”一“澆注”開關(guān)及 D50氣缸控 制清洗開關(guān)。 到澆注頭作澆注后的氣沖之用。 至清洗液罐作輸送清洗液之用。它們都由電腦程控器通過電磁閥進行自動控制。（ 5）清洗液系統(tǒng)：清洗液罐上設(shè)有液面計，壓力表及放空閥。清洗液經(jīng)過濾器、單向閥、電磁閥后至澆注頭的清洗開關(guān)，由A、 B 出料口同步進入混合腔，電腦程控器控制自動，進行液洗或氣沖。11、對CPU單性體澆注機的

22、生產(chǎn)單位有哪些要求？（ 1） 具有較強的開發(fā)、設(shè)計及試制能力，在定型生產(chǎn)的基礎(chǔ)上可滿足用戶的工藝及特殊要求；（2）能詳細(xì)答復(fù)用戶生產(chǎn)CPU有關(guān)設(shè)備的各種問題的解決辦法，某些供貨單位在廣告上說明通 過ISO質(zhì)量認(rèn)證，具有雄厚的技術(shù)力量，實際上一問三不知，連稍懂一點的技術(shù)人員都沒有， 更不用對新產(chǎn)品的開發(fā)和改進，只能是幾年一貫、毫無進步。3） 須有一定設(shè)備加工能力和相應(yīng)的設(shè)備與條件，能按時供貨，對特殊要求的設(shè)備必要時可試車合格后提貨；4） 具有較強的調(diào)試或售后服務(wù)能力，對有關(guān)備件及配件具有嚴(yán)格的資料管理制度，為今后長期提供配件創(chuàng)造條件，要使廣大用戶能長期穩(wěn)定地用好，主要在于該機本身質(zhì)量，設(shè)計及制造

23、時是否以降低設(shè)備故障率為中心。若設(shè)備本身故障多多，即使派員長駐使用單位天天修理又有何用呢？5） 為用戶提供全套有關(guān)技術(shù)資料能為用戶培訓(xùn)操作和維修人員。6） 誠信： 誠信為本是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，為供需雙方長期合作提供了良好開始，供方只有將用戶永遠(yuǎn)看作“上帝”才能雙贏，企業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品不斷進步，就要靠企業(yè)本身努力，科研單位指導(dǎo)及廣大用戶的支持。CPU20F 彈性體澆注機選型及操作參考資料一、設(shè)計要求：制品正品率高；設(shè)備故障率低。1、如何提高制品的高正品率：保證制品正品率的因素：（ 1）正常的原料、配方及工藝條件；（ 2）優(yōu)良的設(shè)備；（ 3）合適的模具；（ 4）正確的操作方法，發(fā)生不正常情況時能

24、及時處理。2、優(yōu)良的高溫型彈性體澆注機主要指標(biāo)：（ 1）計量精確；（ 2）混合均勻；（ 3）溫度穩(wěn)定；（ 4）宏觀無氣泡。二、計量部份：1、影響計量精度的因素：（ 1） 均衡的供料及過濾系統(tǒng)：A 料粘度與料溫有關(guān)，在不影響釜中壽命的條件下可適當(dāng)提高料溫以降低粘度更便于供料，若粘度過高（ 2000cps）可在料罐中加入 0.03Mpa的氮氣，達到向 計量泵均衡供料（氣壓必須穩(wěn)定）。B料常溫下為固體，至ij MOC解點（99-109 C,其雜質(zhì)較多時熔點較低）即熔化為低粘度液體。（ 2） 計量泵、驅(qū)動裝置及轉(zhuǎn)速數(shù)顯的結(jié)構(gòu)和精度，由于采用了低速高精度計量泵及精密驅(qū)動與數(shù)顯裝置，在正確使用條件下，其誤

25、差應(yīng) 0.5%（3）輸料及回流系統(tǒng)阻力穩(wěn)定，壓力調(diào)節(jié)靈敏。2、計量泵的配置:序 號型號 項目CPU20F-ICPU20F4ICPU20F- mCPU20F-IVCPU20F-V1總吐出量（g/min）200-8001000-30002000-500 03000-80005000-150002制品重量（kg）0.0210P 0.1500.21500.330018003A料罐容積（L）1201602203604B料罐容積（L）3030301005溶劑罐溶積（L）206A泵排量c.c/ver6205050100轉(zhuǎn)速r.p.m26-13040-20026-13040-20026-1307B泵排量c.c

26、/ver1.22.46612轉(zhuǎn)速r.p.m26-13040-20026-13040-20026-1308真空 泵型號2X-42X-82X-15抽氣量4 (L/s)8 (L/s)15 (L/s )9總功率（kw）242628303810外形尺寸（mm 長X寬X高1650 X(1050+600) X24001750X (1750+800 X25501750 X (1750+800 )2 28501900 X (1350+800 )X 305011重量（kg）120015001600170020003、操作程序：（1）原液加溫：通過對導(dǎo)熱油的加溫及強制循環(huán)使原液加熱到要求溫度。（2）加料：A料：已另

27、外合成的予聚體可通過加料口加入 A罐，（當(dāng)生產(chǎn)重量超過A罐容量的制品時，可 將已經(jīng)脫泡的予聚體通過 A罐底部的回流口接頭連續(xù)輸入 A罐，可使A料的澆注量大為增加）。要 注意A料中應(yīng)不含氣泡，必要時可開動慢速攪拌進行真空脫泡， 先關(guān)閉A料罐下部的出料閥及回流 閥進行罐內(nèi)原液脫泡，以后再打開這兩個閥門，啟動計量泵進行整個A料循環(huán)系統(tǒng)脫泡（注意整個 系統(tǒng)不能漏氣）注意：停開真空泵時必須先關(guān)閉到料罐的閥門，以免使真空泵油吸入真空緩沖罐，造成真空泵損壞B料：可將MOCAI體加入B罐，如要添加顏料或其它輔料，最好在外面先將 MOC解化并攪拌均勻后再加入B 罐。（ 4） 原液回流循環(huán)：啟動計量泵，使 A B

28、原液在一定的溫度、壓力和流量下各自回流到料罐，并調(diào)節(jié)妥回流調(diào)節(jié)閥及選用孔徑合適的節(jié)流片，使各自的回流壓力和澆注壓力基本平衡。（ 5） 澆注：準(zhǔn)備并預(yù)熱好多個模具進行連續(xù)澆注，澆注完畢后可進行自動清洗（由電腦程控器調(diào)節(jié)好氣沖和液洗的時間）。（6）長時間停機應(yīng)用DOP等A料系統(tǒng)清洗干凈（詳見說明書）4、計量操作：（ 1） 總澆注量的確定：根據(jù)配方要求的混合比，制品大小，確定A、 B 計量泵排量（為了計量準(zhǔn)確,A、B兩泵已按一定的排量比配置，如CPU20F-I或m型澆注機A泵和B泵每轉(zhuǎn)排量比例為100:12 （體積比）；即使配方混合比亦為 100:12 （重量比）；但兩泵轉(zhuǎn)速亦不一定一樣，因 A、B

29、原液密 度不同及A、B系統(tǒng)的阻力及壓力不同所致。為了系統(tǒng)的正常操作，計量泵應(yīng)在表列的實用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)使用，以免因排量過大，使原液壓力表超壓而停止計量泵的運轉(zhuǎn)。對于粘度較高的予聚體應(yīng)適當(dāng)降低計量泵轉(zhuǎn)速或適當(dāng)加大節(jié)流片孔徑，以降低A料壓力。（ 2） 計量泵轉(zhuǎn)速確定：根據(jù)要求排量，參考該型澆注機每轉(zhuǎn)排量，計算出泵轉(zhuǎn)速。例1、CPU20FII型澆注機，A計量泵每轉(zhuǎn)/分的排量為20c.c； B計量泵每轉(zhuǎn)/分的排量為2.4c.c。 根據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)試測定A、B泵實際排量，再按要求的混合比予以修正。（ 3） 確定正確的實際混合比：正確的混合比是保證制品正品率的關(guān)鍵參數(shù)，（而總澆注量的誤差對制品的質(zhì)量影響不大）。由于

30、機械計量及混合與手工計量及混合不同，需按制品的實際質(zhì)量加以修正。例 2、 如手工生產(chǎn)時混合比為100:12 時最佳，而機械操作時，調(diào)試混合比100:12.5 ； 100:12；100:11.5 三種制品（或試樣），發(fā)現(xiàn)100:12.5 的制品質(zhì)量（性能）更佳。再調(diào)試了100:13的制品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下降，則確定以100:12.5 為該制品的最佳混合比?；旌媳日{(diào)節(jié)方法：固定B泵轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)A泵轉(zhuǎn)速。（因A料粘度較高，排量較大，可以達到較高的計量調(diào)節(jié)精度）。計量泵的實際運行轉(zhuǎn)速應(yīng)實測流量為準(zhǔn)。三、混合裝置（澆注頭）1、 組成和結(jié)構(gòu)：（ 1）澆注回流切換裝置：由氣缸（D63）、齒條、齒輪使 A B閥球旋轉(zhuǎn)9

31、0° ;則A、B原液進行全流量切換：澆注時，原液通過節(jié)流片小孔注入混合腔；回流時原液通過回流調(diào)節(jié)閥回到各自料罐，（為防止產(chǎn)生氣泡及料溫更穩(wěn)定故回流原液從底部進入料罐）（2） 壓力調(diào)節(jié)裝置：裝在澆注頭兩側(cè)的回流調(diào)節(jié)閥可對原液回流壓力進行精細(xì)調(diào)節(jié)，一般A: 0.40.6Mpa,8: 0.20.3Mpa。澆注壓力可由節(jié)流片孔徑調(diào)節(jié)，要求澆注壓力與回流壓力基本平衡，使原液進入混合腔時混合比基本不變及作到均勻混合，一般要求在節(jié)流孔處，A料流速約68m/s, B料流速約34m/s。節(jié)流片孔徑可參考下式確定：（因原液粘度變化較大）d （mrm =5VQ/v式中：Q:流量（L/min ） v :流速

32、（m/s）（3） 攪拌傳動及軸端密封：二極電動機經(jīng)三角膠帶寶塔傳動，使攪拌轉(zhuǎn)速為3500或4500r/m兩擋，（設(shè)有轉(zhuǎn)速數(shù)顯）上軸承為2X304,下軸承為203 （均為高精度進口軸承）軸上設(shè)有精密油封及特殊結(jié)構(gòu)，可從下面 裝拆的密封裝置，以防混合料向上倒料。（4） 清洗裝置：為保證每次澆注后混合腔內(nèi)干凈，（不漏氣、不殘留清洗液），使下周期澆注能順利進行。由電腦程控器控制氣沖或液洗電磁閥（詳見流程圖）由氣缸（ D5?？刂茲沧㈩^上清洗開關(guān)， 當(dāng)停止?jié)沧r，使壓縮空氣或清洗液由 A、B料孔及節(jié)流片進入混合腔，將混合頭清洗干凈。（氣 動清洗開關(guān)應(yīng)有效地防止原液倒入清洗管路）。（5） 混合頭：采用錐形齒

33、型混合頭，國內(nèi)外的實踐都證明，這種混合頭簡單實用、攪拌均勻、不會產(chǎn)生氣泡, 改變漏斗出料孔口徑大小，可調(diào)節(jié)混合料在混合腔中的停留時間。漏斗的混合料出口內(nèi)徑,可參考下式確定：d （mrm =VQ/v混合料流速以v=0.51m/s為宜； Q :總澆注量（kg/min ）（6） 導(dǎo)熱油保溫系統(tǒng)：導(dǎo)熱油和原液同步進入澆注頭兩側(cè)的切換方塊，循環(huán)加熱后由回流調(diào)節(jié)閥方塊同時離開（詳見 流程圖導(dǎo)熱油流程）。2、澆注頭操作：（1） 開計量泵以檢查澆注頭各部份運轉(zhuǎn)是否正常（無噪音、電流不超過額定值）澆注一一回流切換是否靈活可靠？攪拌傳動是否正常？（數(shù)顯）清洗裝置是否可靠？（可通過壓縮空氣或 清洗液檢測），混合頭高

34、速空轉(zhuǎn)時有無噪音（若有噪音表示混合頭與混套間隙太小或攪拌軸變彎， 應(yīng)及時糾正）或混合腔是否有漏氣？（2） 啟動計量泵，通入達到要求料溫的 A B原液，檢查澆注一一回流切換時是否有漏料？由澆注壓力與回流壓力是否平衡來確定節(jié)流片孔大小及回流調(diào)節(jié)閥是否合適？進行各泵流量及混合比的測試（常用電腦程控器測數(shù)次 30秒或40秒的A或B料排量，以確定正常運行時 A B計量泵的轉(zhuǎn)速（應(yīng)定時清理計量泵前的過濾器，以免供料不足）（3） 3）檢查清洗的可靠性：若A、 B 中僅一個孔出清洗液或壓縮空氣，則清洗活塞推動橫擔(dān)可能動作不平衡，應(yīng)該調(diào)節(jié)成 A B兩清洗孔同時開關(guān)。（必要時可換上較厚的四氟墊）四、料溫的穩(wěn)定和控

35、制1、 控溫系統(tǒng)：（ 1） 料溫的準(zhǔn)確與穩(wěn)定是彈性體澆注機正常運行的關(guān)鍵之一，尤其是B 料，不到一定溫度MOCA不熔化，（無法生產(chǎn)）B料溫差超過135c容易造成MOC密質(zhì)而產(chǎn)生次品或廢品，故 B泵該有溫 控保險電路，當(dāng)B泵達不到設(shè)定溫度（應(yīng)高于 MOC鰭點）時，B泵無法啟動；若低于該溫度時則 自動聲光報警，以保證B 泵總在要求的溫度下正常運轉(zhuǎn)。（ 2） 采用強制循環(huán)的兩段導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)（A、 B 各一套）導(dǎo)熱油在料罐底由2X4.5kw電加熱管加熱后輸送到加熱油箱中，由1kw電加熱管再度加熱后，由循環(huán)油泵經(jīng)原液套管經(jīng)澆注頭等，使原液在整個系統(tǒng)中都在導(dǎo)熱油包圍下加熱，故均衡且穩(wěn)定，一般剛開車時，料

36、罐和油箱內(nèi)的電加熱管均通電加熱，使料溫較快地達到要求溫度（一般約11.5小時），正常生產(chǎn)時料罐內(nèi)電加熱管自動停止加溫。僅由油箱內(nèi)電熱管加溫，使料溫保持在要求溫度（兩段加溫可節(jié)能又提高溫控精度）。電熱管加溫由時間比例式溫控儀（達到要求控溫點附近時自動開開停停）（溫控儀紅燈電熱管停電，綠燈時電熱管通電），為了提高料溫的控溫精度，對 A、 B 的料溫及導(dǎo)熱油（介質(zhì)）均設(shè)有溫控儀（一般介質(zhì)溫度應(yīng)高于料溫510），使它們可以相互輔助控溫（傳感器為pt100 的鉑探頭）2、控溫系統(tǒng)操作（請參考說明書及流程圖）（ 1） 檢查各電加熱管是否正常？（必要時可用萬用表測量電熱是否導(dǎo)通）各溫控儀是否正常？（變化設(shè)定

37、溫度使紅綠燈變化時，是否可有效控制電熱管，交流接觸器的開停？）循環(huán)油泵是否正常？（檢查吸油過濾器是否已清理？電動機電流是否正常？油泵出口壓力是否正常？（應(yīng)在0.10.12Mpa）,整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)是否有漏油？（ 2） 按要求設(shè)定各溫控儀溫度：A 原液：6090C; A 介質(zhì)：70100C；B 原液：6090；B 介質(zhì)：70100；B 計量泵：110115；澆注頭：無溫控，僅顯示澆注頭溫度供操作者參考，若溫度過低（70 C）過高（ 120C）均應(yīng)檢查有關(guān)的加溫部份有無故障。（ 3） 啟動循環(huán)油泵，觀察料罐與油箱之間的油液是否均衡，否則系某處油管堵塞有關(guān)。五、制品中宏觀氣泡的消除1、產(chǎn)生氣泡的原因：

38、（1） 予聚體脫泡未完成：當(dāng)測量混合比時，發(fā)現(xiàn) A料玻璃杯中尚含較多氣泡，故進行澆注模 具前先應(yīng)檢查予聚體中的氣泡情況。（ 2） 澆注機的混合過程中產(chǎn)生氣泡，如系統(tǒng)不密封，清洗開關(guān)漏氣、攪拌軸漏氣，混合套四氟墊不密封，混合頭不匹配（澆注量過小或過大）（ 3） 往模具中澆料時因蝸流而產(chǎn)生氣泡，應(yīng)按模具情況采用不會產(chǎn)生氣泡的澆注方法（由于混合料粘度較高，只要仔細(xì)操作產(chǎn)生氣泡可能性亦可減少）。2、澆注操作：（ 1） 在混合比、澆注量、料溫等都已符合要求，并試澆試樣已確認(rèn)制品質(zhì)量已完全合格后，再澆在模具中批量生產(chǎn)。選用適當(dāng)通徑漏斗，并接上透明軟管，當(dāng)看到澆注料中已完全不帶氣泡時，才澆到模具里，再澆到第二個模具時，不要中途停止?jié)沧?，以免中途帶入空氣。?2） 一批模具澆注完成后應(yīng)及時進行清洗操作（預(yù)聚體法聚氨酯彈性體一般不加催化劑，故反應(yīng)速度較慢，使清洗較為方便干凈，洗清后必須將混合腔內(nèi)清洗劑（如二氯甲烷，