制冷系統(tǒng)裝配工藝指導書解析

1、文件名：制冷系統(tǒng)裝配工作指引文件編號頁碼第1頁共8頁版本號A/1生效日期制冷系統(tǒng)裝配工藝指導書修訂記錄日期頁碼原版本/現(xiàn)版本修訂內(nèi)容摘要備注文件名：制冷系統(tǒng)裝配工作指引文件編號頁碼第2頁共8頁版本號A/1生效日期1. 目的32. 適用范圍33. 職能要求34. 系統(tǒng)管路的裝配要求 35. 壓縮機的裝配要求 46. 換熱器的裝配要求 57. 各種閥件的裝配要求 568. 干燥過濾器的裝配要求 79. 壓力開關(guān)和壓力表的裝配要求 710. 毛細管路的裝配要求 8編制:審核:批準:文件名：制冷系統(tǒng)裝配工作指引文件編號頁碼第3頁共8頁版本號A/1生效日期1.0 :目的機組制冷系統(tǒng)裝配是非常重要的關(guān)鍵工

2、序，裝配質(zhì)量對于機組的品質(zhì)有非常重要的影響，所以該工作指引對機組制冷系統(tǒng)裝配進行指導和規(guī)范。2.0 :范圍本指引適用于公司生產(chǎn)部從事制冷系統(tǒng)裝配的工作人員。3.0:職能要求3.1經(jīng)公司面試合格的系統(tǒng)裝配人員 。3. 2接受本指引的培訓。4.0:制冷系統(tǒng)管路裝配的要求4.1制冷系統(tǒng)用管路不能有灰塵、油跡和銅屑，不能有過大的變形和劃傷（主要指彎管過程） ；4.2釬焊過程要充惰性氣體（氮氣）保護，以免系統(tǒng)產(chǎn)生過多的氧化皮；4.3系統(tǒng)在運輸、運行過程中有震動，所以制冷系統(tǒng)管路用銅管可以有效的抵消這些震動，所以在布管時盡量避免采用小于200mm的管路；4.4為了壓縮機的回油，吸氣管最好在指向壓縮機的方向

3、有略微向下的坡度（1/100）,而不許有向上的坡度，上升管長最好不要超過 500mm；4.5壓縮機排氣管指向油分或冷凝器最好有向下的坡度（1/100）；4.6制冷系統(tǒng)管路超過750mm應布置一個管夾固定；4.7制冷管路的布置要做到“橫平豎直”，管路之間、管路和其它配件及結(jié)構(gòu)件之間應保持8mm以上間隙，需要保溫的管路在布置時應留足保溫的空間；5.0:壓縮機的安裝要求5.1壓縮機在安裝前一定要仔細核對訂單的型號、制冷劑和電氣參數(shù)要求；5.2壓縮機在搬運、安裝過程中一定要輕拿輕放，不能有嚴重磕碰現(xiàn)象發(fā)生；文件名：制冷系統(tǒng)裝配工作指引文件編號頁碼第4頁共8頁版本號A/1生效日期5.3渦旋壓縮機（谷輪）

4、和全封活塞壓縮機（美優(yōu)樂）在運輸和安裝過程中傾斜角度不得超過45°5.4壓縮機安裝地腳螺絲時一定核對地腳配件的配對情況，我們選用的比澤爾壓縮機，它配置的地腳減震彈簧是按顏色區(qū)分為不同用處的，下表是比澤爾壓縮機減震彈簧的安裝要求:壓縮機型號曲軸箱側(cè)彈簧顏色電機側(cè)彈簧顏色4EC-4.2(Y)黃綠4VCS-6.2(Y)黃綠4PCS-10.2(Y)黃綠4NCS-12.2(Y)黃綠4H-15.2(Y)棕紅4G-20.2(Y)棕紅6H-25.2(Y)棕藍6G-30.2(Y)棕藍6F-40.2(Y)棕藍5.5壓縮機地腳螺栓要上緊，但不可過分壓縮減震裝置，基本判定原則為：安裝地板到壓縮機底板 間的距

5、離大于30mm;5.6因布管原因要改變壓縮機吸排氣閥方向時（渦旋和全圭寸活塞除外），在重新安裝閥門時一定要更 換密圭寸墊（壓縮機有配）；5.7壓縮機方向的布置要按圖進行，在沒有圖紙說明時要堅持一下原則：油視鏡盡量朝外，壓縮機 接線盒要方便接線，接線盒蓋板要方便拆卸；5.8壓縮機上的高低壓、油壓及油壓差接口一定要按圖或資料搞清楚， 在拆除原堵頭時一定要小心, 不能把壓縮機上絲扣弄壞，選擇合適（按資料）的接頭，在上緊前在螺紋上纏繞一些生膠帶， 先用手上一、二扣后再用扳手上緊，不能上偏而損傷螺紋；5.9如果壓縮機已安裝就位，而且已排除壓縮機內(nèi)保護氣體，如較長時間不安裝管路應及時將閥口 封住，以免水分

6、和雜物進入壓縮機；文件名：制冷系統(tǒng)裝配工作指引文件編號頁碼第5頁共8頁版本號A/1生效日期6.0換熱器的安裝要求6.1風冷冷凝器的安裝6.1.1風冷冷凝器安裝時要注意出風方向：出風方向一定要和制冷劑的流動方向是相反的（逆流換熱）；6.1.2風冷冷凝器安裝時要注意不要碰倒翅片，釬焊時注意火焰方向，不得將翅片燒黑；6.2水冷冷凝器的安裝6.2.1水冷冷凝器安裝時要注意不得隨意磕碰，不得損傷其防腐層；6.2.2水冷冷凝器在釬焊連接進氣管路時，注意不得將銅屑、雜物掉入冷凝器進氣口，注意火焰方向不能講防腐層燒黑；6.2.3水冷冷凝器的冷卻水是下進上出，在連接水管路之前不得將冷凝器封板除去，以免雜物進入；

7、6.3殼管式蒸發(fā)器的安裝6.3.1殼管式蒸發(fā)器在釬焊膨脹閥時注意火焰方向，不得將蒸發(fā)器保溫層燒傷破壞；6.3.2殼管式蒸發(fā)器的鹽水進口注意和膨脹閥的入口相對逆流的；7.0各種閥件的安裝要求7.1膨脹閥的安裝7.1.1膨脹閥的安裝方向只要不傾斜安裝，朝向上下左右都可；7.1.2進入蒸發(fā)器或分液頭的尺寸盡量短，最好不要超過650mm；*如果分液頭水平放置，那進入分布頭彎管的直管段長度不小于6倍的管徑7.1.3膨脹閥的安裝方向和位置要考慮維修調(diào)試的方便，要方便平衡管走管；7.1.4平衡管感溫包最好安裝在水平管路上，應安裝在45分到15分的90°扇面上，當然安裝在頂編制:審核:批準:文件名：

8、制冷系統(tǒng)裝配工作指引文件編號頁碼第6頁共8頁版本號A/1生效日期部最好，如位置所限，安裝在豎直管路上也是可以的；7.1.5膨脹閥平衡管應布置在膨脹閥感溫包的下游（相對蒸發(fā)器而言），但不可離得太遠；*安裝感溫包最需要注意的事項：1. 感溫包釬焊時要包扎濕布，焊接火焰不得朝向閥體，特別是感溫包，否則會造成閥體變形和 感溫包爆炸；2. 感溫包安裝時不能碰傷毛細管，毛細管要布置美觀并用扎帶固定好；3. 平衡管的焊接要特別注意，不得堵塞造成膨脹閥不能正常使用；7.2電磁閥、單向閥和手閥的安裝7.2.1電磁閥、單項閥的安裝721.1電磁閥、單項閥的布置安裝時一定注意方向，如果安裝反了系統(tǒng)將不能正常運行；7

9、.2.1.2電磁閥、單項閥在釬焊安裝時，一定要纏濕布，釬焊火焰不得朝向閥體；7.2.1.3如果電磁閥焊接時拆卸焊接，一定要注意將拆卸零件放置好，不得損傷0型密封圈；7.2.1.4電磁閥閥體焊接完成后，等閥體冷卻后才能重新安裝，在冷卻期間一定要對閥口進行遮 蓋，防止水汽和雜物進入系統(tǒng)；7.2.1.5電磁閥焊接完成后的安裝一定要小心仔細，放置密封圈的面一定不能有灰塵和雜物，密封圈清潔后最好涂一些冷凍油再安裝，密封圈一旦有變形不得使用；7.2.2手閥的安裝7.2.2.1用擴口螺母安裝的手閥一定要保證銅管擴口質(zhì)量，要用兩把扳手擰緊；7.2.2.2焊接接口的手閥，焊接時一定要纏濕布，釬焊火焰不得朝向閥體

10、；8.0干燥過濾器的安裝文件名：制冷系統(tǒng)裝配工作指引文件編號頁碼第7頁共8頁版本號A/1生效日期8.1 一體式干燥過濾器的安裝8.1.1干燥過濾器的安裝一般是放在系統(tǒng)裝配最后一個環(huán)節(jié)，主要是因為如果裝配過早，系統(tǒng)不 能馬上抽真空干燥的話，干燥過濾器的濾芯就會吸附過多的水分而是性能有所降低；8.1.2 一體式干燥過濾器最好在系統(tǒng)保壓前安裝，在釬焊時要包濕布保護，以免干燥過濾器過熱 損傷；8.2可拆式干燥過濾器的安裝8.2.1可拆式干燥過濾器可以在抽真空前才安裝濾芯8.2.2在放入濾芯后再上緊端蓋時要小心放置密封墊，螺絲上緊要對稱逐步上緊，防止壓偏和造 成泄露；9.0壓力表和壓力開關(guān)的安裝9.1壓力表的安裝9.1.1在安裝壓力表前要檢查壓力表是否歸零，注油是否正常；9.1.2在連接壓力表前要分清高壓、低壓和油壓接口，避免接錯；9.1.3在連接壓力表擴口螺母時要用兩把扳手，在連接前可在銅管擴口上涂少許冷凍油；9.2壓力開關(guān)的安裝9.2.1在安裝壓力開關(guān)前要檢查壓力開關(guān)設置是否準確；9.2.2在連接壓力開關(guān)前要分清高壓、低壓和油壓接口，避免接錯；9.2.3在連接連接壓力開關(guān)擴口螺母時要用兩把扳手，在連接前可在銅管擴口上涂少許冷凍油；10系統(tǒng)毛細管路的安裝的要求10.1安裝前要檢查毛細管