在ERP的運用中實現(xiàn)JIT生產(chǎn)

1、在 ERP 的運用中實現(xiàn) JIT 生產(chǎn)所有制造企業(yè)都在朝著世界級制造企業(yè)進(jìn)軍，JIT生產(chǎn)是企業(yè)夢寐以求的事情。在許多成功的運用 ERP的企業(yè)中，都在想如何達(dá)到 JIT 的境界，以應(yīng)付客戶多變的需求，全球化的競爭。批量制造已不適應(yīng)需求的 多變，制造過程更為復(fù)雜，制造過程需要優(yōu)化，導(dǎo)致制造性企業(yè)需要需求拉式生產(chǎn)、靈活定義生產(chǎn)線、混 流生產(chǎn)、電子看板驅(qū)動、自動倒沖、在線的質(zhì)量檢驗與自動產(chǎn)生采購定單。ERP 同時對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，定制產(chǎn)品提供基于定單的管理，如ETO、ATO、MTO 、MTS 工程項目，新產(chǎn)品開發(fā)或傳統(tǒng)的基于生產(chǎn)活動的生產(chǎn)定單。無論你實施 JIT 處于什么階段 -從計劃開始，部分到完全實施

2、JIT，ERP都能有效的幫助企業(yè)實施 JIT和消除一切浪費。實施JIT就是有計劃地清楚廢品和不斷提高生產(chǎn)率，目標(biāo)零庫存，即只有需要時才有庫存，通過 TQC 消滅不合格產(chǎn)品，并通過 IE 減少準(zhǔn)備時間，排隊時間及批 量來縮短提前期。有許多 ERP 系統(tǒng)對 JIT 有不同的描述。如流水線制造( FlowManufacturing )，需求流水線制造( DemandFlowManufacturing)，連續(xù)流水線制造( ContinuousFlowManufacturing)，準(zhǔn)時化制造( JustInTimeManufacturing )， 柔 性 制 造 ( FlexibleManufactur

3、ing )， 工 程 重 組 制 造 (ManufacturingRe-Engineering )。其實，它們和 JIT 的管理哲學(xué)是一樣的。在 ERP 系統(tǒng)里，你只要錄入客戶定單和記錄發(fā)貨，你就能快速反映客戶需求，用電子看板，同時產(chǎn)生相關(guān) 的采購，生產(chǎn)和發(fā)貨。 ERP 系統(tǒng)提供從產(chǎn)品設(shè)計、需求管理、采購、生產(chǎn)管理和成本管理 JIT 的環(huán)境的支 持。但是，一些基本的理論也要實現(xiàn)轉(zhuǎn)變，如 MRP 是用計劃推式技術(shù)，要事先定好提前期以及批量，需要一 定的在制品庫存來緩沖因事先計劃的延遲。而 JIT 使用的是需求拉式技術(shù)，既從依賴預(yù)測到依賴客戶需求 的改變，批量的概念到流水線，重復(fù)生產(chǎn)到混合產(chǎn)品制造

4、的改變，批量檢驗到在線檢測的改變， MRP 補貨到 JIT 看板補貨的改變，生產(chǎn)定單到日產(chǎn)出率 的改變，人員的專能到人員的通才的改變。如何設(shè)置符合 JIT 環(huán)境的物流要更好的實施JIT，就必須對你的生產(chǎn)線的布局進(jìn)行優(yōu)化。即流水線化，流水線的設(shè)計考慮為S型或U 型，增加布局的靈活性，盡可能短，減少運輸時間。供應(yīng)鏈的連續(xù)性即從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。對生產(chǎn)線要考慮混合模式的能力的均衡既節(jié)拍與平準(zhǔn)化如何設(shè)置符合JIT的BOM和工藝流程JIT反映在BOM和工藝流程上是用 ERP的虛項邏輯來扁平化 BOM，消除損耗率，和減少提前期偏置。減 少不必要的中間庫存。對制造單元的設(shè)計是以產(chǎn)品為中心設(shè)置裝配線，逐漸

5、改變布局、流程。重點解決換裝時間（準(zhǔn)備時間）。ERP提供強有力的資源清單 BOR來處理流水線制造，每一個資源可以反映一制造單 元，一條裝配線或一組人和設(shè)備。生產(chǎn)率、成本結(jié)構(gòu)。用ERP的虛項邏輯來反映新的流程布局，改善流程化和消除準(zhǔn)備（換裝）時間。ERP來定義產(chǎn)品族系列的 BOM或可選特征的定制產(chǎn)品族系列 BOM。這些計劃BOM能基于百分率和合適 的產(chǎn)品組合進(jìn)行分解。如何管理符合JIT的需求管理一些企業(yè)是BTO （buildtoorder ）的生產(chǎn)環(huán)境，ERP提供簡單的客戶定單錄入和發(fā)貨，你能配置客戶獨一無二的定制需求，也能支持面對預(yù)測的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或預(yù)測驅(qū)動采購，而客戶定單驅(qū)動生產(chǎn)定單?？梢杂肊D

6、I和WEB技術(shù)自動處理預(yù)測和客戶定單。MPS拉動裝配計劃，還是預(yù)測拉動通過對計劃時界，需求時界的設(shè)定來處理是按預(yù)測拉動需求，還是 提前期長的采購，實際定單拉動生產(chǎn)定單。對預(yù)測或 MPS 采用鼓點式、生產(chǎn)線排程( LineScheduling ) 的多品種混排的日產(chǎn)出計劃，輔之于 RCCP 粗能力計劃分析。如何管理符合 JIT 的采購流程用 ERP 的一攬子采購定單和看板來補充需要的物料。物料可以直接送到車間倉庫或主倉庫。針對一攬子采 購定單產(chǎn)生一下達(dá)的看板和進(jìn)行無紙付款。與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略同盟，作出供應(yīng)商交貨計劃 ( SupplierScheduling )，外加工計劃，并對供應(yīng)商進(jìn)行評價。你可

7、能覺得ERP的計劃參數(shù)與JIT目標(biāo)有沖突。事實上，增大批量定貨天數(shù)的參數(shù)和計劃更多的庫存 可以提高你的計劃調(diào)度的可行性。實際上，計劃參數(shù)( Lotsizeday )的目標(biāo)和 JIT 目標(biāo)并不矛盾。它是幫助你達(dá)到 JIT 目標(biāo)的可行的方 法。大部分企業(yè)采用簡單的改變MRP參數(shù)的方法來實施 JIT，以提高下達(dá)定單的頻率。而此改變在生產(chǎn)控制和采購需要巨大的工作量。事實上，對公司幾千、幾萬的物料，或提前期長的物料，如進(jìn)口采購，都進(jìn) 行看板管理是不現(xiàn)實的。你可以用下面的方法達(dá)到 JIT環(huán)境。1、首先集中于 A 類物料。這是反映最大價值的物料，也是可以能取得大的改善的地方。暫時不考慮B和C類物料。你能對

8、A 類物料用減少批量定貨天數(shù)來提高物料的周轉(zhuǎn)指數(shù)。對 C 類物料較少的改變，這樣你的每 年的行動信息就不會大量增加。2、 用一攬子采購或用非傳統(tǒng)的采購方法，如供應(yīng)商承諾計劃，來采購C 類物料。而不用頻繁的下達(dá) 定單來購價值較低的物料達(dá)到 JIT 生產(chǎn)。如何管理符合 JIT 的生產(chǎn)流程無定單生產(chǎn)環(huán)境需要生產(chǎn)需求和簡化的業(yè)務(wù)處理流程。 ERP 自動產(chǎn)生生產(chǎn)計劃來滿足需求。最終裝配計劃 通常用電子看板來拉動物料。 ERP 也能產(chǎn)生對分裝配線的計劃或?qū)嶋H需求需要事先建立一生產(chǎn)需求。ERP 支持簡單的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。你能簡單的記錄接受庫存的物料或工序間完成的數(shù)。此信息可以用于條形碼來處理或其他數(shù)據(jù)采集系

9、統(tǒng)。ERP可以采用裝配拉式倒沖材料(backflushing )物料，資源，也可以工序拉式倒沖材料(又稱同步倒沖)，倒沖可以指定庫位、裝配線、制造單元。車間庫位。也可以倒沖替換物 料。ERP還提供銷售發(fā)貨自動觸發(fā)倒沖?？窗蹇ǖ目刂婆c跟蹤：如何控制符合JIT的環(huán)境下的生產(chǎn)成本用階段核算標(biāo)準(zhǔn)成本，月末進(jìn)行差異分析處理，來跟蹤每一個產(chǎn)品的實際成本。每周對車間庫位進(jìn)行計算及盤點，記錄實際發(fā)生的差異。總之，ERP可以為實施JIT的企業(yè)簡化操作和業(yè)務(wù)處理流程。其目標(biāo)是零庫存、零準(zhǔn)備時間、零搬運時間、零次品、零停機保養(yǎng)時間。保證設(shè)備的完好、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計劃、監(jiān)控設(shè)備的效率、實施TQC與SPC系統(tǒng)以保證質(zhì)量。實施 PDCA循環(huán)及