推薦氣瓶檢驗(yàn)站安全操作規(guī)程-范本

1、Q/GHJ09 09 2016代替 Q/GHG 216 09.1601-2016氣瓶檢驗(yàn)站安全操作規(guī)程2Q/GHJ09 09 2016目 次前言 n1 范圍 12 總則 13 般規(guī)定 14 氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系和制度 15 氣瓶檢驗(yàn)周期和使用年限 26 氣瓶檢驗(yàn)安全注意事項(xiàng) 37 其他安全規(guī)定 5IQ/GHJ09 09 2016本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/GHG 216 09.1601 2016氣瓶檢驗(yàn)站安全技術(shù)規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/GHG 216 09.1601 2016氣瓶檢驗(yàn)站安全技術(shù)規(guī)程相比，主要變化如下：增加了第1條“范圍”；執(zhí)行文件中新增了中華人民共和國安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等法律、行政

2、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；同時，按新的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了修改。原標(biāo)準(zhǔn)中第4條“高壓氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)”、第5條“低壓液化氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)”和第6條“溶解乙炔氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)”，修改合并為第5條“氣瓶檢驗(yàn)周期和使用年限”和第6條“氣瓶檢驗(yàn)安全注意事項(xiàng)”。刪減了各類氣瓶的報廢標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由廣州昊天化學(xué)（集團(tuán)）有限公司氣瓶檢驗(yàn)站提出。本標(biāo)準(zhǔn)由安全設(shè)備部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：氣瓶檢驗(yàn)站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人：。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：Q/GHG 216 09.1601 2016。IIQ/GHJ09 09 2016氣瓶檢驗(yàn)站安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣瓶檢驗(yàn)

3、站工作內(nèi)容和各項(xiàng)安全操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)工作的安全管理和控制。2 總則2.1 為了嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提高氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量，確保氣瓶的使用安全和檢驗(yàn)人員的安全保護(hù)，特制定本規(guī)定。2.2 氣瓶檢驗(yàn)站主要從事以下氣瓶的定期技術(shù)檢驗(yàn)、漆色、維修或更換氣瓶附件以及報廢氣瓶的破壞性處理工作：2.2.1 無縫氣瓶；2.2.2 焊接氣瓶；2.2.3 溶解乙炔氣瓶；2.2.4 上級部門委托檢驗(yàn)的各類氣瓶。2.3 氣瓶的定期技術(shù)檢驗(yàn)，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。3 般規(guī)定3.1

4、從事氣瓶定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)監(jiān)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格，取得檢驗(yàn)人員證書后方可從事氣瓶檢驗(yàn)工作：3.1.1 至少有相關(guān)專業(yè)工程師或壓力容器檢驗(yàn)師1名；3.1.2 每個瓶種的氣瓶檢驗(yàn)員不少于2名；3.1.3 持H級證以上無損探傷人員不少于2名；3.1.4 專職或兼職安全員不少于1名。3.2 檢驗(yàn)站的基本設(shè)施應(yīng)達(dá)到以下條件：3.2.1 檢驗(yàn)站的設(shè)置、建筑必須符合有關(guān)的放火、防爆、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求；3.2.2 檢驗(yàn)站必須有與所檢氣瓶種類、數(shù)量相適應(yīng)的廠房、場地安全設(shè)施、檢測設(shè)備和工器具；3.2.3 檢驗(yàn)站必須建立與所檢氣瓶相適應(yīng)，能確保檢驗(yàn)質(zhì)量的質(zhì)量保證體系、規(guī)章制度、并有相

5、應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料；3.2.4 檢驗(yàn)站應(yīng)有符合環(huán)保、公安、勞動保護(hù)要求的處理易燃、有害氣體和殘液的裝置：3.2.4.1 氫氣余氣排放靜電接地裝置；3.2.4.2 殘氯堿吸收裝置；3.2.4.3 乙炔瓶氮?dú)庵脫Q裝置。3.3 氣瓶檢驗(yàn)站按質(zhì)監(jiān)部門要求，建立滿足特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)督管理要求的氣瓶檢驗(yàn)數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。4氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系和制度4.1 氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系：4.1.1 站長對本站的安全工作負(fù)全面責(zé)任，是本站的安全責(zé)任人；4.1.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)氣瓶檢驗(yàn)站的技術(shù)運(yùn)作；4.1.3 質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)確保質(zhì)量保證體系得到實(shí)施和保持。4.1.4 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)處理各自檢驗(yàn)系統(tǒng)的技術(shù)事宜和檢驗(yàn)報告的

6、審批工作，工作質(zhì)量對技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。4.2 檢驗(yàn)質(zhì)量保證制度：4.2.1 各專業(yè)人員必須對檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶檢驗(yàn)操作規(guī)程和氣瓶報廢規(guī)定；4.2.2 各種檢驗(yàn)報告必須要有檢驗(yàn)人員簽字或蓋章；4.2.3 鋼印標(biāo)記打字員必須持有檢驗(yàn)員簽發(fā)的報告，方能對單打字，鋼瓶交付使用前必須安全附件齊全；4.2.4 加強(qiáng)檢驗(yàn)專業(yè)人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)， 必須考核合格后才能上崗檢驗(yàn)， 每年最少進(jìn)行一次技術(shù)考核，考核成績要存檔備查；4.2.5 對氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量實(shí)行自查、 互檢、 抽檢制度是氣瓶檢驗(yàn)站經(jīng)濟(jì)考核的重要內(nèi)容。 發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)質(zhì)量事故必須重罰，以加強(qiáng)管理。4.3 氣瓶檢驗(yàn)用計量儀器、儀表定期檢驗(yàn)管理制度4.3.

7、1 檢驗(yàn)站用計量儀器由氣瓶檢驗(yàn)站委托本單位計控中心校驗(yàn)；4.3.2 氣瓶稱重衡器的檢驗(yàn)周期為三個月，并要求其最大刻度值為常用重量的 1.5 倍至 3 倍；433在用試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有兩個直徑不少于100 mm、級別不低于1.5級的強(qiáng)檢壓力表。水壓試驗(yàn)用的強(qiáng)檢壓力表，檢驗(yàn)周期為一個月；乙炔瓶試壓系統(tǒng)的強(qiáng)檢壓力表，檢驗(yàn)周期為三個月。所有的壓力表器最 大讀數(shù)應(yīng)為氣瓶試壓值的 1.5 至 3 倍；4.3.4 儀器和壓力表檢驗(yàn)合格后由測試單位加蓋鉛封或標(biāo)簽。 未經(jīng)檢驗(yàn)合格或超過檢驗(yàn)期限的衡器和壓力 表，一律不準(zhǔn)使用；4.3.5 儀器、 儀表檢驗(yàn)由計量管理員統(tǒng)一計劃送檢， 管理工作按本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 計量器具分

8、級管理辦法 執(zhí) 行。4.4 氣瓶報廢管理制度4.4.1 經(jīng)檢驗(yàn)鑒定為不合格的氣瓶，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)予以報廢；4.4.2 氣瓶報廢工作由各瓶種檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)復(fù)檢、鑒定和填寫簽署檢驗(yàn)報告和報廢通知書；4.4.3 報廢的氣瓶，經(jīng)清洗后，在氣瓶檢驗(yàn)站安全員的監(jiān)護(hù)下，作破壞性處理；4.4.4 屬于用戶所有的報廢氣瓶，發(fā)給報廢通知書 。4.5 用戶意見反饋處理制度4.5.1 經(jīng)檢驗(yàn)站鑒定合格的氣瓶， 送回充氣單位和用戶， 本站確保不存在安全隱患， 為用戶提供絕對的安 全可靠性；4.5.2 氣瓶運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)現(xiàn)有下列問題由本站收回處理，反饋至技術(shù)負(fù)責(zé)人，作專檔記錄：4.5.2.1 瓶體有影響強(qiáng)度的任何缺陷；4.5.2.2

9、氣瓶標(biāo)志、漆色不清楚或不齊全或有錯誤；4.5.2.3 瓶閥有泄漏或不符合充氣要求。4.5.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織失控部門對質(zhì)量事故進(jìn)行分析，作出處理意見和補(bǔ)救措施。4.6 接受上級部門監(jiān)督檢查制度4.6.1 氣瓶檢驗(yàn)站接受上級部門的監(jiān)督和檢查，經(jīng)常與上級部門聯(lián)系和匯報工作；4.6.2 氣瓶檢驗(yàn)站定期向質(zhì)監(jiān)部門報告檢驗(yàn)情況， 工作中若發(fā)生檢驗(yàn)質(zhì)量事故或其它氣瓶事故時應(yīng)及時向 質(zhì)監(jiān)部門或有關(guān)部門匯報，并聽取其對事故的處理意見。4.6.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人代表檢驗(yàn)站接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)， 對質(zhì)監(jiān)部門下達(dá)的有關(guān)新精神、 新規(guī)定、 新標(biāo) 準(zhǔn)負(fù)責(zé)及時貫徹實(shí)施。4.6.4 各級檢驗(yàn)人員可直接向質(zhì)監(jiān)部門或上級

10、領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映氣瓶檢驗(yàn)站的不足之處。5 氣瓶檢驗(yàn)周期和使用年限5.1 各類氣瓶的檢驗(yàn)周期，不得超過下列規(guī)定：5.1.1 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗(yàn)一次；5.1.2 盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；5.1.3 盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次；5.1.4 氣瓶在使用過程中， 發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、 損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r， 應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。 庫存和 停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2 超過使用年限的氣瓶按報廢處理5.2.1 鋼質(zhì)無縫氣瓶，使用年限為 30 年5.2.2 鋼質(zhì)焊接氣瓶，盛裝腐蝕性氣體的使用年限為 12 年；其它的為 20 年。6 氣瓶檢驗(yàn)安全注意事

11、項(xiàng)6.1 排放瓶內(nèi)殘余氣體，應(yīng)在室外進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：6.1.1 嚴(yán)禁在同一地方排放氫氣和氧氣；6.1.2 瓶閥開啟要緩慢，瓶嘴嚴(yán)禁對正通道、自己和別人；6.1.3 排放氧氣、氮?dú)狻⒖諝鈺r，瓶內(nèi)氣體直接緩慢排放到空氣中；排放氫氣等無毒易燃?xì)怏w時，應(yīng)在靜 電接地裝置上緩慢排放。6.2 確認(rèn)瓶內(nèi)氣體壓力為零后，方可卸下瓶閥。6.3 對于氫氣瓶或可燃性氣體的氣瓶， 卸下瓶閥后， 必須用自來水將瓶灌滿進(jìn)行置換， 確認(rèn)瓶內(nèi)殘余氣體 置換干凈后，將水倒盡。6.4 清洗氧、氮和空氣瓶的介質(zhì)（水、氣、蒸汽等）嚴(yán)禁帶有油脂。6.5 瓶閥拆裝機(jī)操作安全注意事項(xiàng)6.5.1 經(jīng)常觀察減速箱潤滑情況，及時添加潤滑油

12、脂。6.5.2 經(jīng)常檢查連接升降桿和重錘的鋼絲繩的潤滑情況和完好程度， 若鋼絲繩磨損， 要及時更換。 更換鋼 絲繩時，升降桿和重錘均要用硬物墊起，以防下墜。6.5.3 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有雜音或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。6.5.4 每次使用后，要進(jìn)行清掃衛(wèi)生工作，保持設(shè)備外表面整潔，升降桿必須涂抹潤滑油脂防銹。6.5.5 每年清洗減速箱內(nèi)部、更換潤滑油脂一次。6.6 角向磨光機(jī)操作安全注意事項(xiàng)6.6.1 操作前仔細(xì)檢查砂輪片有無裂痕和損壞，如果有則馬上更換新片。磨光砂輪片用到原直徑的90 時要停止使用。6.6.2 不準(zhǔn)加力使用磨光機(jī)。6.6.3 在使用新砂輪片時，打磨方向不準(zhǔn)

13、由后向前。6.6.4 磨光機(jī)停用或更換砂輪片（鋼絲輪）時，一定要撥開電插頭。6.6.5 注意勞保著裝；操作時應(yīng)帶眼鏡、口罩、穿工作服。6.6.6 手不要靠近旋轉(zhuǎn)部位。6.6.7 起動前磨光機(jī)與加工件應(yīng)處于無接觸狀態(tài)。6.6.8 進(jìn)行磨光時必須使用砂輪片的規(guī)定表面。6.7 倒水機(jī)操作安全注意事項(xiàng)6.7.1 注意將氣瓶夾緊，防止氣瓶下傾倒水時沖出裝瓶架。6.7.2 注意裝瓶架轉(zhuǎn)動到位后， 機(jī)器是否自停， 若行程開關(guān)失靈， 則應(yīng)立即按下停止按鈕， 以防鏈條拉斷。6.7.3 注意運(yùn)行過程中有無雜音和其他情況，若發(fā)現(xiàn)要立刻停止檢查，排除故障。6.7.4 注意水不要濺濕設(shè)備內(nèi)部，以防電動機(jī)及電器燒壞。6.

14、7.5 注意滑動軸承的潤滑情況， 及時往加油杯內(nèi)補(bǔ)充潤滑油脂； 每年一次清洗減速箱內(nèi)部， 更換潤滑油 脂。6.8 清洗機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：6.8.1 清洗過程需要調(diào)出水狀態(tài)時，必須停止噴射后才能調(diào)節(jié)。6.8.2 注意清水補(bǔ)充情況，防止無水或吸入污水損壞機(jī)器。6.8.3 使用“沖擊水柱”時防止水壓過高對人身或財物造成損害。6.9 水壓試驗(yàn)操作安全注意事項(xiàng)：6.9.1 不允許對同一氣瓶連續(xù)進(jìn)行多次超工作壓力試驗(yàn)，更不能以多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。6.9.2 必須注意操作人員的安全防護(hù)。6.9.3 試壓泵上至少應(yīng)配有 2只直徑150mm精度不低于1.5級的壓力表，其最大量程值為最大試驗(yàn)壓 力

15、的1.52倍。每半年檢驗(yàn)一次。6.9.4 氧氣瓶和強(qiáng)氧化劑氣瓶的試壓系統(tǒng)必須與其他不禁油的氣瓶嚴(yán)格區(qū)分來。6.9.5 務(wù)必將瓶內(nèi)及試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)殘存氣體排盡。6.9.6 保持試壓系統(tǒng)整潔，特別要注意試壓泵兩側(cè)蓋內(nèi)的導(dǎo)體滑塊的潤滑，防止缺油；減速箱內(nèi)應(yīng)加齒 輪油，每工作半年換油一次。6.9.7 試壓泵運(yùn)行過程中，注意觀察， 發(fā)現(xiàn)聲音或其他異常情況，要立即停泵檢查排除故障。6.10 蒸汽干燥操作過程中注意防止蒸汽、導(dǎo)管、氣瓶等對身體造成灼傷。6.11 乙炔瓶氣壓試驗(yàn)安全技術(shù)要求：6.11.1 操作人員在升壓時必須離開水槽5m以外。6.11.2 氣壓試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力下降或試驗(yàn)裝置發(fā)生故障

16、等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止 試驗(yàn)并查明原因。6.11.3 氣壓試驗(yàn)過程中消除乙炔瓶閥或易熔合金塞與瓶體連接漏氣，必須在卸壓后進(jìn)行。6.11.4 氣壓試驗(yàn)中和氣壓試驗(yàn)后的卸壓速度均應(yīng)緩慢進(jìn)行。6.11.5 氣壓試驗(yàn)后乙炔瓶和管道內(nèi)的氮?dú)鈶?yīng)經(jīng)水封排出室外。6.12 乙炔瓶清理機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：6.12.1 不熟悉本機(jī)操作規(guī)程的人員，一律不允許操作本機(jī)。6.12.2 清理室門未關(guān)嚴(yán)密，絕對不允許啟動拋丸器。6.12.3 拋丸器葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許開清理室的門。6.12.4 出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)緊急停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。6.12.5 定期檢查，特別是清理室內(nèi)的護(hù)板、拋丸器葉

17、片，磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。拋丸器葉片應(yīng)成對對 稱更換，以免由于偏重而使拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生劇烈震動，損壞設(shè)備。6.12.6 機(jī)器使用一段時間后發(fā)現(xiàn)清理效果欠佳，可查看主機(jī)室頂上電流表，如電流低于12A,則表明鐵丸已損耗， 應(yīng)逐漸補(bǔ)充鐵丸。 補(bǔ)充鐵丸應(yīng)加在拋丸器箱兩側(cè)的貯丸室內(nèi)， 其數(shù)量以拋丸器電機(jī)能正常起動 且接近額定負(fù)荷為好（額定電流為22A）。6.12.7 每班工作前應(yīng)清理室內(nèi)各處所積鐵丸，將鐵丸掃回拋丸器兩側(cè)，以免鐵丸長期堆積而固結(jié)。如一 段時間內(nèi)暫不使用機(jī)器，應(yīng)通過拋丸器的卸丸門，將機(jī)內(nèi)鐵丸全部卸出，以免鐵丸固結(jié)而影響機(jī)器的再次 使用。6.12.8 拋丸器軸承用 2號鈣基潤滑脂， 每月一次

18、。 其他各活動處軸承用 2號鈣基潤滑脂， 每二個月一次。 各電機(jī)軸承按電動機(jī)潤滑要求潤滑。6.13 液氯瓶殘留介質(zhì)置換配堿安全注意事項(xiàng)：由于燒堿對人體， 特別是對眼睛的傷害嚴(yán)重， 因此在配堿和整個過程中操作人員應(yīng)戴上平光眼鏡和膠手套， 穿好工作服和工作鞋。如有給堿濺到的部位，應(yīng)馬上用自來水沖洗，然后到醫(yī)務(wù)所請醫(yī)務(wù)人員采取措施醫(yī) 治。6.14 拋丸機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：6.14.1 拋丸機(jī)必須按使用程序啟動或停止。每次使用必須檢查吊鉤安全可靠才能使用。6.14.2 操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品（工作服、眼鏡、防滑鞋等 ）。6.14.3 使用中如發(fā)現(xiàn)鐵丸不足，要及時補(bǔ)充。6.14.4 每清理除銹 30只后，應(yīng)啟動除塵系統(tǒng)的反吹風(fēng)系統(tǒng)吹除布袋上積聚的灰塵， 并打開灰斗清運(yùn)積灰。4Q/GHJ09 09 20166.15 起重機(jī)安全操作規(guī)程6.15.1 操作者必須持有上崗證，作業(yè)時必須精力集中。6.15.2 接班時，應(yīng)對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點(diǎn)潤滑狀態(tài)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行 一次空載實(shí)驗(yàn)，檢查起升機(jī)構(gòu)和各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。6.15