某公司7S檢查標準及考核辦法

1、7S檢查標準及考核辦法一、目的為建立制造部車間 7S 監(jiān)督檢查管理體系，持續(xù)推動和不斷改善 7S 活動， 形成制度化、標準化要求并納入部門的日常管理，特制定本管理辦法。二、適用范圍適用于制造部對所屬車間各班組在 7S 活動中的執(zhí)行效果進行檢查、考核。三、推行組織結(jié)構(gòu)為加強推行效果，特將推行組織分成三部分并制定各部分職責(zé)如下：（一）7S推行組長：批準本實施管理辦法、組織考評活動進行、對考評活動 進行監(jiān)督、對考評結(jié)果進行確認。（二）推行小組：制定和維持本管理辦法，配合推行組長進行 7S 檢查、評 比活動，對各班組現(xiàn)場情況進行打分并說明問題點。（三）統(tǒng)計處：將考評結(jié)果進行匯總、整理并出具獎懲結(jié)果。四

2、、考評時間（頻次和周期）和考核范圍（一）7S考核初期（初定2011年4月6月），定期考評采用周期檢查，即 每周一次；待7S活動相對穩(wěn)定以后（預(yù)計2011年7月開始）采用月檢查，即 每月 12次。（二）考評范圍為制造部各車間內(nèi)每個班組所屬區(qū)域（各車間自行劃定各 班組所管區(qū)域），原則上劃分完成后應(yīng)包括了整個車間。五、考評方法（一）考評時由推行組長帶領(lǐng)推行小組成員（可臨時不固定）對各車間班 組進行考核（依班組所屬范圍表），為保證公平性，如小組成員有車間內(nèi)人員， 則考核時車間內(nèi)人員不檢查與自己工作相關(guān)的責(zé)任區(qū)域。（二）考評小組檢查時應(yīng)按事先確定的車間現(xiàn)場考評標準表，米用見問題 點先記錄描述，然后再查對

3、應(yīng)標準表上的等級分值并填入班組考評表內(nèi)。（三）考評時應(yīng)完全遵照考評標準，各車間班組平等對待，統(tǒng)一標準?？?評完成后在班組考評表上簽字后上交至統(tǒng)計處。六、匯總評分與獎懲規(guī)定（一）考核評比以班組為單位，根據(jù)各班組所屬區(qū)域面積、人員數(shù)量、物品與設(shè)備的整理、整頓難度情況等因素設(shè)定班組評分加權(quán)系數(shù)K,見下表：（二）統(tǒng)計處根據(jù)考評小組交上來的班組考評表計算出每個班組的實際得 分，并將分值計入考核成績匯總表，以便得出各班組每月的考核成績?？己朔?值計算方式如下：班組分值（單次）=考核總分/考評人數(shù)*K（三）根據(jù)考評成績對班組分值排名，得出前兩名和后兩名；對后兩名進 行經(jīng)濟處罰，按班組人頭算，每人罰 100元

4、；對前兩名進行獎勵，把后兩名的 罰款獎勵到前兩名身上，一個原則就是第一名要多于第二名。（四）獎勵兌現(xiàn)：獎懲情況每月底用工資調(diào)整的方式直接將錢算入班組人 員所得工資內(nèi)，并出具公告，通報于各車間。七、7S檢查標準及考核辦法序號檢杳項目檢杳內(nèi)容評分1地面地面信道標識不明確，每處扣責(zé)任部門-1地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門-12工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關(guān)部門-1工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個-1現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修（或負責(zé)修理 部門沒及時給予修理），每個扣相應(yīng)責(zé)任部門-2工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計存放零件數(shù)不符，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工位器具

5、上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工位器具擺放亂，每處-13零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個-1非工位上的零件的檢驗狀態(tài)無標識，每種-1工位上的不合格件無明顯標識，每處-2生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相 關(guān)部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種-2應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部-14工作角班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處-1工作角內(nèi)物品擺放亂，每處-1工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理，每件-1班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每-1處5目視板班組無目視板，每少1塊-1目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處-2目視板損壞

6、，每塊-3目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處-1目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處-1目視板牌面過時和信息過時，每處-1目視板無責(zé)任人，母塊-1目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊-1部門及車間無目視板臺帳-56工具箱工具箱不清潔，每個-1工具箱上或下放有雜物，每個-1工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個-1箱中物品擺放亂，取用不便，每個-1工具箱損壞沒有及時修理，每個-17廠房內(nèi)空間窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處-1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡，每處-1廠房四壁有積灰，每處-1廠房內(nèi)有漏雨或滲水（沒及時報修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時處理，扣相關(guān)部門）每處-1廠房內(nèi)物流通道、

7、安全信道上有阻塞物，每處-18現(xiàn)場區(qū)劃疋置線內(nèi)無疋置物，每處-1現(xiàn)場沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標識、標識不明確，每處-1現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標識不 致，每處-19垃圾及清運工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處-1垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處-1垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置-1工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處-110工藝文件有過期的或者不必要的文件，每件-1文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件-1文件擺放混亂、不整齊的，每處-1文件不清潔，有灰 塵、臟污的，每件-1文件撕裂和損壞的，每件-211設(shè)備設(shè)備有損壞或松動的且沒有及時維修的，每處-1設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件-1設(shè)備污臟，每件-1設(shè)

8、備上放有雜物，每件-112工作臺工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張-1工作臺沒按規(guī)定位置擺放的，每張-1工作臺上物品擺放混亂，每張-1工作臺上放有雜物，每張-113庫房庫房沒有定置圖，-5物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處-1物資沒有標識或標識不明確，每處-1物資擺放混亂，每處-1物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上，每件-1倉儲物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處-114工裝工裝的使用和保存方法不正確的，每件-1工裝沒有放在指定的位置，每件-1工裝不清潔或有臟痕的，每件-1工裝有損壞沒有及時修理的，每件-1工裝上放有雜物，每件-115照明照明設(shè)備污臟，每處-1照明設(shè)備損壞沒有及時修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處-116水、電、氣等各種線管使用過程中，有污臟的，每處-1有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的，每處-217生活衛(wèi)生設(shè)施更衣室不整潔、污臟，每處-1更衣室內(nèi)物品擺放無序的，每處-1衛(wèi)生間不清潔、有異味