某公司電線電纜檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)定

1、3.3 定期抽樣試驗(yàn)（ St ）Periodic sampling tests 每三個(gè)月進(jìn)行一次的試線電纜檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)定1 目的1.1 使進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證按規(guī)定的要求進(jìn)行，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證的原材料不投 入生產(chǎn)使用。1.2 防止產(chǎn)生和及時(shí)發(fā)現(xiàn) 不合格品 ，保證檢驗(yàn)通過的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要 求。2 范圍本指導(dǎo)書規(guī)定了電線電纜用主要原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)以及電線電纜產(chǎn)品的過 程檢驗(yàn)（工序檢驗(yàn)）、最終檢驗(yàn)（成品檢驗(yàn)） 、檢驗(yàn)流程及抽樣規(guī)則、判定規(guī) 則、檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型等。本指導(dǎo)書適用于本公司電線電纜產(chǎn)品全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)。本指導(dǎo)書同相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一起使用。3 定義3.1 例行試

2、驗(yàn)（ R）routine tests 由制造方在成品電纜的所有制造長度 或附件的每個(gè)預(yù)制絕緣件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其是否符合規(guī)定的要 求。3.2 抽樣試驗(yàn)（ S） Sample tests 在成品電纜試樣上或取自成品電纜的元件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)的規(guī)范。驗(yàn)。3.4 型式試驗(yàn)（ T）type tests 按一般商業(yè)原則，規(guī)定的一種型號(hào)電纜在供 貨前進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有良好的性能，能滿足規(guī)定的使用要求。 一旦進(jìn)行型式試驗(yàn)后，不必重復(fù)進(jìn)行，除非電纜材料或設(shè)計(jì)的改變會(huì)影響 電纜性能。3.5 過程檢驗(yàn)（工序檢驗(yàn)） （IPQC） In-process Quality Control

3、為防止不 合格品流入下道工序，而對(duì)各道工序加工的產(chǎn)品及影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工 序要素所進(jìn)行的檢驗(yàn)。其作用是根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì) 量是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的要求；根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)工序做出判定，即工序要素 是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定該工序是否能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。3.6 出廠檢驗(yàn) delivery inspection 指產(chǎn)品出廠（交貨）前進(jìn)行的例行試 驗(yàn)。3.7 自檢是指操作工人自己對(duì)自己生產(chǎn)的半成品或零部件按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定 要求進(jìn)行的檢驗(yàn)。3.8 互檢是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對(duì)生產(chǎn)出的成品 或半成品進(jìn)行的檢驗(yàn) , 互檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產(chǎn)品或零部 件的不合格現(xiàn)

4、象 , 便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施 ,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。3.9 專檢是由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。4 抽樣規(guī)則4.1 抽樣方法24.1.1供檢驗(yàn)用的樣本應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，樣本在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝水平、 性能要求等方面對(duì)抽樣產(chǎn)品應(yīng)具代表性。4.1.2抽樣數(shù)及檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合后續(xù)各檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求。4.1.3除后續(xù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書另有規(guī)定外，每一規(guī)格的產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)不少于一次。4.1.4在進(jìn)行產(chǎn)品出廠抽樣的檢驗(yàn)時(shí)，最少試樣數(shù)為1。4.2 檢驗(yàn)批的組成4.2.1半成品的檢驗(yàn)批組成應(yīng)符合 表1規(guī)定表1序號(hào)工序名稱檢驗(yàn)批組成1拉絲退火同一機(jī)臺(tái)，同一規(guī)格，同批生產(chǎn)的半成品2束絲絞線同一機(jī)臺(tái)，同一規(guī)格，同批生產(chǎn)的半成品3擠

5、包絕緣同一機(jī)臺(tái)，同一規(guī)格，同批生產(chǎn)的半成品4成纜同一機(jī)臺(tái)，同一規(guī)格，同批生產(chǎn)的半成品5繞包同一機(jī)臺(tái)，同一規(guī)格，同批生產(chǎn)的半成品6擠包內(nèi)襯層同一機(jī)臺(tái)，同一規(guī)格，同批生產(chǎn)的半成品7擠包外護(hù)套同一機(jī)臺(tái)，同一規(guī)格，同批生產(chǎn)的半成品4.2.2出廠試驗(yàn)（成品）檢驗(yàn)批應(yīng)符合表 2規(guī)定表2序號(hào)產(chǎn)品分類檢驗(yàn)批組成1聚氯乙烯絕緣電線電纜同批生產(chǎn)的同型號(hào)、同規(guī)格，不超過10000米為一個(gè)批次；2橡皮絕緣電纜同批生產(chǎn)的同型號(hào)、同規(guī)格、不超過 5000米為一個(gè)批次；3煤礦用電纜同批生產(chǎn)的同型號(hào)、同規(guī)格、不超過 5000米為一個(gè)批次；注：抽樣時(shí)根據(jù)電纜的芯數(shù)、截面情況采用比較法科學(xué)地在檢驗(yàn)批中進(jìn)行。5判定規(guī)則5.1原材料

6、、半成品、成品的檢驗(yàn)，若第一次試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格時(shí)，應(yīng)100%地進(jìn)行檢驗(yàn)，由質(zhì)檢部門主管進(jìn)行判定。5.2半成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按機(jī)臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.3產(chǎn)品出廠（成品）試驗(yàn)結(jié)論應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行判定，根據(jù)試 驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)出出廠產(chǎn)品的合格率。6職責(zé)6.1原材料檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并對(duì)符合性驗(yàn)證的正確 性負(fù)責(zé)。6.2對(duì)本公司不具備性能的試驗(yàn)的原材料、成品等由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)，委托有關(guān)單位進(jìn)行檢 驗(yàn)和試驗(yàn)。6.3 對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料、半成品、成品任何人不得放行入庫或轉(zhuǎn)入下 道工序。6.4 過程檢驗(yàn)時(shí)自檢、互檢由制造者負(fù)責(zé)，專檢由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。6.5 制造者和檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作出判定，填入 檢驗(yàn)記錄中，以證明其質(zhì)量結(jié)論。6.6 對(duì)不合格的項(xiàng)目應(yīng)寫在記錄中，并及時(shí)在產(chǎn)品上做好標(biāo)識(shí)，按“不合格控 制”規(guī)定處理。6.7 制造者應(yīng)對(duì)產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行逐件檢查。6.8 專檢員要及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)取樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋給制造者，并在檢 驗(yàn)的結(jié)果上加蓋印章。 6.9 產(chǎn)品的抽樣、出廠檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。產(chǎn)品檢 驗(yàn)合格后由