
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文檔簡介
1、時代國際一期項目模板施工操作要點及質(zhì)量控制措施編制人:周 小 林審核人:審批人:寶騰建設(shè)集團有限公司時代國際項目部2015年11月19日模板施工操作要點及質(zhì)量控制措施一、現(xiàn)澆板:材料的質(zhì)量控制:所有龍骨合部選用60 X 80木方,并經(jīng)壓刨刨直成統(tǒng)一尺寸 48 X80mm擱柵間距不大于250mm;樓板選用厚度為15mm的覆面木膠合板(多層板)。(14.3)質(zhì)量要求:尺寸統(tǒng)一、板厚一致,不允許有腐朽、霉斑、涂層流淌、 不平、缺損、鼓泡、開裂、脫皮、散邊等。1、操作要點:1)、樓板模板支設(shè)基本原則:頂板模壓墻模、縱橫墻到位、橫墻 模壓縱墻模。2)、采用下底生根、外圍設(shè)點,用經(jīng)偉儀、水平儀投測的方法,
2、 把模板的控制標高引到柱角的鋼筋上,拉線控制板的標高。3)鋪設(shè)模板主副龍骨、模板前,應(yīng)先將墻體邊線,采用吊線方法測引到頂模板面位置、每間在四周剪力墻內(nèi)設(shè)置的固定標桿上, 拉線 控制頂板模板四邊。4)、水平鋼管龍骨距墻邊150mm木龍骨在鋼管龍骨之上,按垂 直方向立放,間距200250mm木龍骨端頭距墻150mm上下層龍骨 周邊距墻尺寸一律拉線調(diào)齊、調(diào)平、調(diào)直。5)、現(xiàn)澆板模板鋪設(shè)時必須根據(jù)施工層柱墻鋼筋上(油漆、裹粘彩色膠帶)標高控制點。現(xiàn)澆板必須先從四個角鋪起,并與梁、墻、柱模板保持垂直。并將鋸割邊朝向板相交邊,嚴禁朝向砼一側(cè),鋪完 板驗收合格后立即用紙膠帶封貼拼縫。6)、平臺模板表面應(yīng)清理
3、干凈后并涂刷隔離劑,嚴禁使用油性脫 模劑,必須使用水性脫模劑;7)、頂托托板支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則,伸出長度不應(yīng)超出200mm且不超過總長的1/3為宜。2、質(zhì)量控制要求:1)板面的提拱度是否滿足設(shè)計要求,當現(xiàn)澆板跨度 (L)大于3.6 時,要求跨中起拱L/400);2)板的拼縫是否嚴密,否則必須用紙膠帶封貼拼縫;當板縫大 于5mn時必須返工重新鋪設(shè);3)樓板采用大尺量對角線,誤差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi);4)鋼筋綁扎之前根據(jù)鋼筋上的標高控制點通過拉線方式,檢查 板面標高、平整度是否符合圖紙要求;5)在平臺模板上彈出軸線檢查
4、梁和樓板邊的軸線位置是否符合 設(shè)計要求;現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mrj)檢驗方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標咼± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層咼垂不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢杳3 、質(zhì)量檢查事項板面的提拱度是否符合設(shè)計要求, 板縫是否嚴密,現(xiàn)澆板模板鋪 設(shè)是否方正,標高是否設(shè)計要求,平整度是否符合規(guī)范要求。脫模劑 涂刷是否均勻,有無漏刷。滿堂腳手架的穩(wěn)定性,頂托的伸出長度以 及托板的厚度是否
5、符合規(guī)范要求;二、廚房、衛(wèi)生間模板支設(shè)1、操作要點:因廚房、衛(wèi)生間地面比其他部位地面均低 2cm結(jié)構(gòu)低5cm該部 位采用方鋼制作專用筒鋼吊模,選用方筒鋼 80X 80,筒鋼框四條邊 按組裝式加工制作,以利施工時安裝拆除方便。節(jié)點詳見右圖:8QX80方鋼500 衛(wèi)生間地面氏度三、梁:1 、材料的質(zhì)量控制:所有龍骨合部選用60 X 80木方,并經(jīng)壓刨刨直成統(tǒng)一尺寸 48 X80mm擱柵間距不大于250mm;樓板選用厚度為12mn!勺覆面木膠合板(多層板)。質(zhì)量要求:尺寸統(tǒng)一、板厚一致,不允許有腐朽、霉斑、涂層流淌、 不平、缺損、鼓泡、開裂、脫皮、散邊等。2、操作要點:1 )、搭設(shè)整體支架時,應(yīng)根據(jù)
6、梁的位置加密支架立桿;樓板立桿 與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在 300mn左右。2)、當梁跨4m時,梁按其凈跨的13%。起拱,起拱后的橫楞沿 梁長度方向應(yīng)呈弧形,不得形成三角型。3 )、次梁模板不入主梁模板內(nèi);主梁模板不入柱模板內(nèi);所有梁 側(cè)模板必須定向配制,規(guī)定橫向為外包,縱向為被包,以防在模板安 裝時出現(xiàn)混亂,造成亂鋸、亂補現(xiàn)象。4)、在梁與梁、梁與柱的接槎處,必須使用50mM 50mm勺木方(封 口方),將陰陽角兩側(cè)的模板固定在木方上,確保陰陽角的方正和接 縫的嚴密。5)、梁側(cè)模板,應(yīng)沿施工段通長拉線,校正梁側(cè)模板的順直,并加支撐固定后再進行樓板模板的施工。梁高大于 500mn至 700
7、mn時, 在梁高的中部設(shè)一排穿梁對拉螺栓,梁高大于750cm的梁的設(shè)兩排對 拉螺栓。間距 750mm3 、質(zhì)量控制要求:1)檢查梁模板的軸線位置、標高、截面尺寸、梁邊順直、表面平 整、陰陽角的方正、支撐結(jié)構(gòu)、接槎的定型找補、模板的拼縫、起拱 等是否符合模板設(shè)計和規(guī)范要求。 大于600mm梁高的側(cè)板,宜加穿對 拉螺栓。2)、梁板跨度大于4m者,模板按跨度的0.2 %起拱;懸臂梁按懸臂長度的0.4 %起拱,起拱高度不小于2cm3)、模板壓向必須正確,即板底模住梁(柱)側(cè)模上口,梁側(cè)、梁底 模板必須從梁柱處向中間安裝,板模從梁邊向中間安裝 (防此小塊模 板在端部而影起板上翹曲和下?lián)希?、質(zhì)量檢查事
8、項(控制要點):梁模板的強度、剛度、軸線位置、 標高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰陽角方正、起拱等是否符 合模板設(shè)計和規(guī)范要求。四、柱:1 、材料的質(zhì)量控制:所有龍骨合部選用50 X 90木方,并經(jīng)壓刨刨直成統(tǒng)一尺寸 48 X80mm背楞間距不大于150mm采用15m厚高強度覆膜竹膠板作面板時,利用方木作楞木兼拼口木,以© 48mr鋼管作為柱箍。2、操作要點:1)、支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板(防止柱根部出現(xiàn)漏 漿)。墻柱模板定位筋在樓層放完定位控制后,米用電鉆打眼插鋼筋 頭,嚴禁直接焊接在主筋上。2)、沿柱高方向1/2柱高以下范圍內(nèi)柱箍間距400mm第一道柱箍 離地面不
9、超過200mm; 1/2柱高以上范圍內(nèi)柱箍的間距500mnr道。柱 側(cè)面設(shè)雙道12 (外套16PV(管)對拉螺栓,對拉螺栓布置間距同 柱箍。在設(shè)有對拉螺栓的位置,即在柱箍外側(cè)再設(shè)兩根同柱高通長的 豎向鋼管配以“蝴蝶”形卡加螺帽加固。3)為了防止?jié)q模,在柱子二分之一層高以下,設(shè)雙排對拉螺栓并設(shè)雙螺帽加固,4)校正時應(yīng)四周吊線,認真檢查軸線的位置。5)、為了防止柱身在混凝土澆筑過程中發(fā)生扭曲、變形,每根柱上下至少有四道柱箍四側(cè)均與排架連接(上下各一道,中間兩道),具體詳見附圖:滿堂架與框架柱相連3、質(zhì)量控制要求:1)、四層以下柱上下至少有四道柱箍與排架連接 (上下各一道, 中間兩道),并且是四側(cè)均
10、與滿堂腳手架相連,四層以上每根柱至少 有三道柱箍四側(cè)均與滿堂腳手架相連;2)、柱與柱之間必須搭設(shè)連續(xù)貫通剪刀撐,剪刀撐鋼管與水平桿 立桿相交處必須用扣件相連,如果需要搭接搭接長度不得少于 1米, 并且用3個扣件相連。3)每根柱根部必須留設(shè)清掃口,混凝土澆筑前將柱內(nèi)垃圾全部清 掃干凈并用水沖洗清凈后方可進行封堵;4)柱模板四角接縫拼縫必須嚴密、方正,第二次使用的模板拼縫 處必須粘貼雙面膠;模板的拼縫應(yīng)做成企口形5)每根柱四邊吊線的垂直度必須控制在 3mm以內(nèi)、軸線位置應(yīng)準確無誤6)同一軸線、同一斷面的柱子必須帶通線加固。4、質(zhì)量檢查事項:柱模板的強度、剛度、垂直度、軸線位置五、墻:1、材料的選用
11、:剪力墻模板采用15m厚高強度覆膜多層膠合板作面板,48mM 80mm方木作次楞木兼拼口木,©48m鋼管作主楞骨,穿墻螺桿采用14的通絲螺桿。2、操作要點:1 )、模板整背楞方木間距250mm橫向加固采用雙支48mn鋼管 加固(為500)對模板各個連接點必須進行加固處理,以確保模板 的強度和剛度,模板拼裝以整張多層膠合板為主,局部拼接條板,最 小寬度不得小于500mm拼縫豎縫位置一律在豎向木龍骨中線,水平 縫一律設(shè)在墻體模板上端,并用鐵釘釘實拼平,角部模板接縫應(yīng)采用 公母榫形式,保證不漏漿。2)、內(nèi)外墻穿墻螺桿采用14500,層高的一半以下 400mm 一半以上 500,橫向螺桿距底
12、、頂兩端排按不大于 250mm空制。墻 高1/2以下設(shè)雙螺帽,螺栓的縱橫間距為 450500mm對拉螺栓長度 為h+450m(h為墻柱截面尺寸)。由于地下室外墻有防水、密封等特 殊要求,在對拉螺栓的中部加焊 3mm厚的鋼板止水帶,尺寸為 80mmx 80mm3)、四層以下外墻內(nèi)外側(cè)同時設(shè)置五道斜撐且與排架連接,四層以上下設(shè)置三道斜撐且與排架連接,斜撐橫向間距不大于1200。加固時必須上下帶兩根水平施工線檢查雙側(cè)模板垂直度和平整度及位置 的準確性。4)、在頂板砼澆筑完畢收面時,重點將墻根鋼筋外側(cè)150mm200mm范圍用刮杠及木抹子抹平。支模時保證墻模頂標高一致,根部做堵縫 處理(釘壓腳板)。5
13、)、為了保證混凝土的幾何尺寸、平整度,墻體保護層采用雙F型混凝土撐塊,內(nèi)放置縱、橫間距 600 mm的混凝土支撐,支撐長度同 墻體厚度,在拼縫位置必須安置混凝土支撐以防并縫處模板出現(xiàn)錯臺 現(xiàn)象。6)、模板壓向必須正確,即板底模住梁(柱)側(cè)模上口,梁側(cè)、梁底 模板必須從梁柱處向中間安裝,板模從梁邊向中間安裝 (防此小塊模 板在端部而影起板上翹曲和下?lián)希?)梁底和洞口側(cè)面模板加固時除對拉螺栓或(鋼管)拉緊外還應(yīng) 間隔設(shè)置步步緊卡具卡緊。8)、墻體兩面模板要對稱設(shè)置以防孔眼錯位,如遇鋼筋需臨時打 眼時需將原有孔眼封堵,以防孔眼出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3 、質(zhì)量控制要點:1)、墻體模板截面尺寸、垂直度、平整度
14、、軸線位置、陰陽角方 正。2)、雙側(cè)水平拉線、垂線校正并加固斜撐。井道模板應(yīng)檢查其對 角線尺寸與軸線位置。4、質(zhì)量檢查事項:墻體模板截面尺寸、垂直度、平整度、軸線位置、陰陽角方正、 拼縫嚴密、根部壓腳板堵縫是否嚴密。2 、外墻、樓梯間、電梯井墻面上下模板接縫1 、操作要點:1)、在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預(yù)埋專用螺栓,間距不大於 600mm外墻剪力墻外側(cè)、樓梯間剪力墻電梯井墻壁內(nèi)側(cè)模板向下延 伸50mm-100m與已澆混凝土墻面搭接,并在接縫處貼粘單、雙面膠(該側(cè)模板配置時也相應(yīng)加高50mm-100m)保證該部位模板加固緊固嚴密,杜絕漏漿、錯臺現(xiàn)象發(fā)生。其節(jié)點詳見下圖:2 )、所有外側(cè)模板必
15、須統(tǒng)一掛施工白線調(diào)直加固,外模板在加固過程中上口統(tǒng)一向內(nèi)收23mm以保證上下接槎時的平順;外墻竹膠板與下層墻體接槎處 貼雙面不干膠帶穿墻螺栓500外墻模板 通長萬木預(yù)埋螺栓500外墻、電梯井、樓梯間上下層模板搭接節(jié)點圖2、質(zhì)量控制要點:1、在下層混凝土澆筑前和過程中檢查預(yù)埋螺桿的間距、 露出長度、絲扣是否完整、位置是否正確;2、模板上口是否順直,標高是否準確;梁墻的斷面尺寸是否符合 圖紙及規(guī)范要求;3、支撐系統(tǒng)是否達到規(guī)范要求,加固是否牢固可靠;六、樓梯:1、操作要點:1)、樓梯模板支撐系統(tǒng):立桿的大、小橫桿不少于三道,支撐架 體必須與兩側(cè)剪力墻橫向頂緊、固定牢靠。梯板支撐桿件需與休息平 臺及
16、滿堂腳手架部位支撐桿件有效連接, 保證整體支撐的穩(wěn)定性,防 止?jié)仓炷習r移動。2 )、為了防止踏步側(cè)板在混凝土澆筑過程中踏步中部出現(xiàn)變形,側(cè)板 出現(xiàn)弧形現(xiàn)象,在踏步側(cè)板中部設(shè)一道能長木方并用短方木水平支頂。3)、在配制及安裝踏步側(cè)板時必須注意:上側(cè)板的下口必須和下 側(cè)板的上口在同一平面上(踏步側(cè)的上下楞標高就是上下踏步表面標 高),如果上一側(cè)板比下一側(cè)板上口底,在混凝土澆筑時踏步側(cè)板將 會凹在砼內(nèi),模板拆除后出現(xiàn)凹槽,影響美觀。如果上一側(cè)板下口比 下一側(cè)板上口高,在混凝土澆筑時就會出現(xiàn)吊腳,使踏步根部出現(xiàn)孔 洞或混凝土錯臺現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量;4)、要求踏步高度均勻一致,特別是最下一步及最上一
17、步的高度 必須考慮的地面裝修厚度,防止因裝修厚度的不同導(dǎo)致踏步高度不協(xié) 調(diào),樓梯休息平臺處上下跑梯段第一踏步,應(yīng)相錯 2050mm以保證 裝修完后,樓梯上下跑第一步臺階陽角在一直線;詳見下圖所示位置:5)、由于樓梯在施工中必須留置施工縫,而在施工縫位置往往出 現(xiàn)錯臺、拆疊現(xiàn)象,在施工過程必須采用一次性將斜跑支設(shè)到中間平 臺,(平臺也支設(shè)完畢,在鋼管支撐下面用 100X 100X板厚相同的砼 墊塊支撐在下層平臺模板上)以防止在施工縫處出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象;6)、樓梯施工縫必須留置在樓梯段 1/3處并且要超出負彎曲筋, 嚴禁再直接留置于樓梯梁處,同時控制好鋼筋的保護層厚度。7)為了便于施工縫接槎鑿毛混凝土
18、垃圾及鋸沫及雜物的清理,在上三步的部位留置一個200高和樓梯底板一樣寬的活動板,作為垃圾 的清掃口,清理垃圾時將此板抽出,清理完成后再將此板插入;8)、澆筑砼前必須將施工縫鑿毛,將垃圾清理干凈,并提前澆水 濕潤,澆筑混凝土時在接槎處先布置一層砂漿;2 、質(zhì)量控制要點:踏面必須保證在同一平面,踏步高度均勻一致,樓梯斜板必須保 證接槎平直,無錯臺、拆疊現(xiàn)象,施工縫留置位置正確、接槎處鑿毛 處理達到規(guī)范要求(鑿除表面浮漿,露出砼石子,),并最終清理干凈、 無垃圾雜物保證接茬質(zhì)量;3、質(zhì)量檢查事項:1 、施工前必須對操作人員根據(jù)圖紙要求進行交底,將各操作要 點及質(zhì)量要求傳遞給操作人員,提高工人的質(zhì)量意
19、識。2 、斜跑底板和休息平支設(shè)完成后,在底板筋綁扎之前,施工班 組先進行自檢,合格后報總包質(zhì)檢員進行檢查驗收,驗收內(nèi)容:斜跑、梯梁的標高、尺寸、位置、模板拼縫是否嚴密 及上三步處是否留置了清掃活動板(清掃口)3、踏步側(cè)板及支撐系統(tǒng)加固結(jié)束后,施工班組先進行自檢合格-報總包質(zhì)檢員合格后-報監(jiān)理及甲方驗收,驗收內(nèi)容:踏步側(cè)板上下口是否水平,有無錯臺、步距是否正確、尺寸是否準確、加固是否牢固、鋼筋的規(guī)格、型號、品種、數(shù)量是否:.r符合圖紙要求;A18X5018厚多層板底口限位亠V樓梯施工模板支設(shè)圖圖1第17頁共18頁八、門窗洞口模板墻體中門窗洞口留設(shè)的方正與否,直接影響著混凝土的整體效果,根據(jù)該工程
20、實際情況,門窗洞口模板采用整體安裝方法,面層采用15mm厚木膠多層板,次龍骨采用50>80mm木方雙排、主龍骨采用大洞口模板支槨小洞口模板支撐50X80mm木方雙排,內(nèi)支撐采用50X80mm 木方。2 、質(zhì)量控制要點1)、墻體中門窗洞口留設(shè)必須方正,(否則會直接影響著混凝土的 整體效果);2)、位置必須準確、標高必須正確、固定牢固;3、質(zhì)量檢查事項:門窗洞口必須和鋼筋同步驗收, 檢查洞口尺寸、標高位置是否符 合圖紙要求、安裝是否牢固可靠;九、后澆帶模板支設(shè)1、操作要點:1)、后澆帶位置模板采用獨立模板體系。 后澆帶的留槎用組合模 板配合鋼絲網(wǎng)進行封堵。2)、后澆帶處模板采用整塊木膠板支設(shè)
21、,但模板與支撐在后澆帶縫隙邊各200處與平臺模板斷開,以便頂板拆模時不影響后澆帶處的模板。詳見后澆帶單獨支撐圖厲拆現(xiàn)澆板底槍氐鋼昔變撐間孔沁伽水平管丿h .J>T后澆帶單獨支撐3)、按照彈設(shè)的后澆帶控制線配合鋁合金尺桿做一條厚度為鋼筋 保護層厚度的細石混凝土帶,既可防止?jié)仓寤炷習r漏漿,又可以 保證鋼筋保護層厚度。4 )、在綁扎上下層鋼筋網(wǎng)片時要注意平行與后澆帶部位的鋼筋要與混凝土帶平齊,便于后期支設(shè)封堵模板。5)、安裝組合模板,模板的寬度根據(jù)鋼筋間距,高度隨底板厚度加100mm150mm(為便于拆除),組合模板與組合模板之間的鋼筋 縫隙采用鋼筋網(wǎng)配合小釘子固定在模板上,防止混凝土外滲
22、;,6 )、為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾,后澆帶上方用木板覆蓋。2、質(zhì)量控制要點:1)、頂板后澆帶必須采取獨立支撐體系,嚴禁拆除后重新支設(shè);2)、后澆帶的封堵必須嚴密,防止漏漿;3)、后澆帶混凝土澆筑前必須用用電 打鑿,直至見到砼中的石子 為止并清理干凈;十、模板的拆除: 注意事項:1側(cè)模:應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時拆除(正 常氣溫下24小時即可拆除)。2. 底模拆除嚴執(zhí)行“拆模令”制度,由項目工程師根據(jù)強度報告而 定,保證混凝土構(gòu)件的強度。3. 模板拆除要遵循先支后拆,自上而下的原則;拆模時,嚴禁用大 錘和撬棒,硬碰硬撬,以免損壞模板及混凝土構(gòu)件棱角。4. 工完前,不得留下松動和
23、懸掛的模板。拆下的模板、配件等,嚴 禁亂拋,必須由專人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并及時清理,維修 和刷好脫模劑。5. 模板拆除時,不應(yīng)對樓層形式?jīng)_擊荷載,拆除的模板和支架應(yīng)分 散堆放并及時清理。十一、支撐系統(tǒng)1、施工控制要點:1 )、必須設(shè)置縱橫掃地桿??v向掃地桿應(yīng)米用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固 定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。最高一步大橫桿與模板支撐點之間的立桿高度不得大于500mm2 )、立桿應(yīng)采用對接接頭,且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的 1 / 3。3 )、鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/300,且控制在50mm 以內(nèi)。4 )、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm5 )、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置, 兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi); 不同步或不同跨 兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500,各接頭中心至最 近主節(jié)點的
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