潤滑油脂的性能及其測試方法參考標(biāo)準(zhǔn)綜述

1、潤滑劑（潤滑油脂）的性能及其測試方法、參考標(biāo)準(zhǔn)潤滑劑（潤滑油脂）的性能是潤滑劑（潤滑油脂）的組成及配制工藝的綜合體現(xiàn)。潤滑劑（潤滑油脂）性能的測試不但在生產(chǎn)上和研究工作上有決定性 的意義，而且在生產(chǎn)部分、使用部門對潤滑劑（潤滑油脂）的選用和檢驗上也是必不可少的。 實踐證明理化性能試驗、模擬試驗、臺架試驗，是開發(fā) 潤滑劑 （潤滑油脂）新品必不可少的步驟：（1）在實驗室評價潤滑油脂的理化性能。 試驗方法必須有代表性、簡單和快速。（2）模擬試驗。將潤滑油脂潤滑的特定機(jī)械部件在標(biāo)準(zhǔn)化的試驗條件下（如溫度、 速度、載荷等）進(jìn)行試驗。所選用的試驗條件盡量能模擬實際使用情況。（3）臺架試驗。將內(nèi)燃機(jī)油在選用

2、的發(fā)動機(jī)上按標(biāo)準(zhǔn)化條件進(jìn)行一定時間的運轉(zhuǎn)后評定其性能。發(fā)動機(jī)臺架試驗的結(jié)果是判定內(nèi)燃機(jī)油質(zhì)量等級的依據(jù)，對于內(nèi)燃機(jī)油特別重要。在生產(chǎn)和銷售中則以理化試驗作為衡量產(chǎn)品性能的主要尺度。現(xiàn)對潤滑劑（潤滑油脂）性能及三個測試步驟的內(nèi)容分述于下。一、潤滑油的性能現(xiàn)代潤滑油必備的基本性能，是要保證機(jī)械潤滑的最低粘度；粘度隨溫度 變化小的高粘度指數(shù)；優(yōu)良的抗氧化性和耐熱性；在便用條件下具有良好的流動性 優(yōu)良的抗磨損及潤滑性；對氧化產(chǎn)物溶解能力強(qiáng)；對機(jī)械無腐蝕和銹蝕；在使用環(huán) 境下的低揮發(fā)性；良好的抗乳化和抗泡性等。二、理化性能試驗理化性能試驗簡單快速，具有代表性，現(xiàn)在常用的理化性能試驗項目為：（1）粘度：是

3、液體流動內(nèi)摩擦阻力的量度，是評價油品流動性的最基本指標(biāo)，是各種潤滑油分類分級，質(zhì)量鑒別和確定用途的重要指標(biāo)。餾分相同而化學(xué)組成 不同的潤滑油，其粘度不同。動力粘度:動力粘度是液體在一定剪切應(yīng)力下流動時內(nèi)摩擦力的量度，其值 為所加于流動液體的剪切應(yīng)力和剪切速率之比。國際單位制中以帕秒表示。在低溫下測定的動力粘度，可以表征油品的低溫啟動性。運動粘度:是液體在重力作用下流動時內(nèi)摩擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動力粘度與其密度之比，國際單位中以米 2/秒表示。(2) 粘度指數(shù)：是國際廣泛采用的控制潤滑油粘溫性能的質(zhì)量指標(biāo)，粘度指 數(shù)越高，表示油品的粘度隨溫度變化越小。(3) 傾點和凝點：傾點是在規(guī)

4、定的條件下被冷卻的試樣能流動的最低溫度，單位為C ;凝點是試樣在規(guī)定的條件下冷卻至停止移動時的最高溫度，單位為C。傾點和凝點越低，油品的低溫性越好。(4) 酸值：中和1克油品中的酸性物質(zhì)所需的氫氧化鉀毫克數(shù)稱為酸值，單 位為毫克KOH/克。酸值是反應(yīng)油品中所含有機(jī)酸的總量，油品氧化越嚴(yán)重，其 酸值增值也越大，它是油品質(zhì)量及其變質(zhì)的重要指標(biāo)。(5) 色度：是在規(guī)定條件下，油品的顏色最接近某一號標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色時所 側(cè)得的結(jié)果。色度是用來初步鑒別油品精制深度，以及使用過程中氧化變質(zhì)程度 的標(biāo)志。(6) 閃點：開口閃點是用規(guī)定的開口杯閃點測定器所測得的閃點，以C表示。 油品在規(guī)定的試驗條件下加熱，其油

5、蒸氣與周圍空氣形成的混合物， 與火焰接觸 時，發(fā)生閃火時的最低溫度。通常閃點越高，油品的使用溫度也越高。但閃點絕 非高溫使用極限?？凳蠚?zhí)浚菏怯每凳蠚執(zhí)總?cè)定器所測得的殘?zhí)?。油品在?guī)定條件下，受 熱蒸發(fā)，燃燒后殘余的炭渣稱為殘?zhí)?。殘?zhí)恐档拇笮∨c油品精制深度和使用過程 變質(zhì)程度有關(guān)。(8) 灰分：在規(guī)定條件下，油品被碳化后的殘留物經(jīng)煅燒所得的無機(jī)物，以%表示。油品中的灰分會增加發(fā)動機(jī)內(nèi)的積炭，加大機(jī)件的磨損。(9) 機(jī)械雜質(zhì)：即存在于油品中所有不溶于溶劑的雜質(zhì)，單位為。(10) 水分：是指油品中的含水量，單位為 。油品中一般不允許含水。(11) 硫酸鹽灰分：是在規(guī)定條件下，油品的碳化殘留物經(jīng)硫酸處

6、理，轉(zhuǎn)化為 硫酸鹽的灼燒恒重物，單位為。(12) 不溶物：將油品溶于有機(jī)溶劑中，經(jīng)過濾殘留在濾紙上的雜質(zhì)，即為不 溶物，單位為。用于側(cè)定用過的潤滑油中正戊烷和甲苯不溶物。(13) 泡沫性：在規(guī)定條件下，側(cè)定的油品泡沫傾向性和泡沫穩(wěn)定性，單位為 毫升。用以判斷油品中混入空氣后油氣的分離能力。(14) 抗乳化性(水分離性)：是油品和水形成的乳化液分為兩層的能力，以 分表示。(15) 苯胺點：油品在規(guī)定條件下，和等體積的苯胺完全混溶時的最低溫度，稱苯胺點，單位為°C。苯胺點越低，則油品中芳烴含量越高。(16) 中和值：是油品酸堿性的量度，也是油品的酸值或堿值的習(xí)慣統(tǒng)稱，是以中和1克油品所需

7、的堿或酸的相當(dāng)量來表示的數(shù)量值， 單位為毫克KOH/克。(17) 腐蝕試驗：是在規(guī)定條件下，測試油品對金屬的腐蝕作用的試驗，以定性地判斷油品中含酸性物質(zhì)的多少，單位為克 /米2;另用銅片作腐蝕試驗，單位為級(19)(18) 防銹性：是油品阻止與其相接觸的金屬生銹的能力，觀察定性。硫含量：是存在于油品中的硫及其衍生物，如硫化氫、硫醇等的含量，單位為。 主要表征油品的精制深度，所加工原油的組成。(20) 氧化安定性：是油品抵抗空氣或氧氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變 化的能力，單位為小時。(21) 總堿值：在規(guī)定條件下，中和存在于1克油品中全部喊性組分所需的酸 量，單位為毫克KOH/克。是測定油品

8、中有效添加劑成分的一個指標(biāo)，表示潤滑 油的中和能力。(22) 皂化值：在規(guī)定條件下，中和并皂化1克物質(zhì)所消耗的氫氧化鉀，單位 為毫克KOH/克。(23) 蒸發(fā)損失：油品在規(guī)定條件下蒸發(fā)后的損失量所占的質(zhì)最分?jǐn)?shù)。三、常見的模擬試驗：(1) 四球試驗機(jī)模擬試驗(Four ball):四球試驗機(jī)模擬試驗可以測定潤滑油 脂的減摩性、抗磨性和極壓性。減摩性用摩擦系數(shù)“f”表示；抗磨性用磨痕直徑“ d ”表示；極壓性用最大卡咬負(fù)荷“ PB”和燒結(jié)負(fù)荷“ PD”表示。我國國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有GB/T 12583潤滑劑承載能力測定法、SH/T 0189潤 滑油磨損性能測定法、SH/T 0202潤滑脂四球機(jī)極壓性測

9、定法、SH/T 0204潤滑 脂四球機(jī)磨損性測定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國 ASTM D 2783潤滑油極壓性測定法、ASTM D4172 潤滑油抗磨性測定法、ASTM D2596潤滑脂極壓性測定法、ASTM D2266潤滑 脂抗磨性測定法。(2) 梯姆肯(Timken)試驗機(jī)模擬試驗：梯姆肯試驗機(jī)模擬試驗評定潤滑油脂 的抗擦傷能力，用0K值作為評定指標(biāo)我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有GB/T 11144潤滑油脂極壓性測定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國 ASTM D2782潤滑油極壓性測定法、ASTM D2509 潤滑脂極壓性測定法。（3）法萊克斯（Falex）試驗機(jī)模擬試驗法萊克斯試驗機(jī)模擬試驗可以評定潤滑劑

10、的極壓性和抗磨性，以試驗失效 （發(fā)生卡咬）時的負(fù)荷作為評定指標(biāo)。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0187潤滑油極壓性測定法、SH/T 0188潤滑油 抗磨性測定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國 ASTM D 4007測定液體潤滑劑極壓性標(biāo)準(zhǔn)方法 （O型）、ASTM D2670和2714測定液體潤滑劑磨損特性標(biāo)準(zhǔn)方法（I型）。（4）成焦板試驗成焦板試驗是用加熱的潤滑油與高溫 （310320 C ）鋁板短暫接觸而結(jié)焦 的傾向來評定潤滑油的熱安定性。此方法與Caterpillar 1H2 和1G2發(fā)動機(jī)試驗 有一定的相關(guān)性。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0300曲軸箱模擬試驗方法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國FTM

11、3462成焦板試驗（QZX法）。（5）低溫粘度測定法低溫粘度測定法用來測定發(fā)動機(jī)油在高剪切速率下、-50-30 C時的低溫粘度。所得結(jié)果與發(fā)動機(jī)的啟動性有關(guān)。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有 GB/T 6538發(fā)動機(jī)油表觀粘度測定法（冷啟動模擬機(jī)法）。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國 ASTM D 2602發(fā)動機(jī)潤滑油低溫下表觀粘度測 定法(CCS)。低溫泵送性測定法低溫泵送性測定法用來預(yù)測發(fā)動機(jī)油在低剪切速率下、-400 C范圍內(nèi)的邊界泵送溫度。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有GB/T 9171預(yù)測發(fā)動機(jī)油邊界泵送溫度測定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國 ASTM D3830預(yù)測發(fā)動機(jī)潤滑油邊界泵送溫度 測定法(MRV)。(7) 剪切

12、安定性測定法(超聲波法)剪切安定性測定法以油品的粘度下降率來評定其剪切安定性。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0505含聚合物剪切安定性測定法(超聲波法)、 SH/T 0200含聚合物潤滑油剪切安定性測定法(齒輪機(jī)法)。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國ASTM D 2603含聚合物潤滑油超聲剪切穩(wěn)定性 試驗法。(8) FZG齒輪試驗FZG齒輪試驗用于測定鋼對鋼直齒輪所用潤滑劑的相對承載能力，以載 荷級來表示。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0306潤滑劑承載能力測定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有歐洲 CEC L-07-A-71、英國IP 334和德國DIN 51354 等。(9) 輪軸承潤滑脂漏失量試驗 輪軸承潤滑脂漏

13、失量試驗測定軸承漏失量， 模擬潤滑脂在汽車輪軸承中的 工作性能 我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0326潤滑脂軸承漏失量試驗方法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國ASTM D1263汽車輪軸承潤滑脂漏失量測定法。(10) 潤滑脂滾筒試驗機(jī)模擬試驗潤滑脂滾筒試驗機(jī)模擬試驗用于測定在滾筒試驗機(jī)中潤滑脂的機(jī)械安定 性。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0122潤滑脂滾筒安定性測定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國ASTM D 1831潤滑脂滾筒安定性測定法。(11) 高溫軸承試驗高溫軸承試驗適用于評定在高溫、高轉(zhuǎn)速條件下潤滑脂在輕負(fù)荷抗磨軸承 中的工作性能。最高適用溫度為180 C。我國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0428高溫下潤

14、滑脂在抗磨軸承中工作性能測 定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國FS 791B331.2高溫下潤滑脂在抗磨軸承中工作 性能測定法。(12) 潤滑脂齒輪試驗潤滑脂齒輪試驗適用于測定潤滑脂的齒輪磨損值，用以表示潤滑脂的相對 潤滑性能。中國標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有SH/T 0427潤滑脂齒輪磨損測定法。國外標(biāo)準(zhǔn)試驗方法有美國FS 791 B335.2齒輪磨損測定法。四、臺架試臉由于一般理化性試驗，不能很好地表征潤滑油日益苛刻的使用性能，則進(jìn) 一步使用全尺寸的臺架試驗。將內(nèi)燃機(jī)油在選用的發(fā)動機(jī)上，按標(biāo)準(zhǔn)化條件進(jìn)行 一定時間的運行后，評定其性能。發(fā)動機(jī)臺架試驗的結(jié)果，是判定內(nèi)燃機(jī)油質(zhì)量 等級的依據(jù)，對于內(nèi)燃機(jī)油特別重要。常用的臺架試驗有 ：1.汽油發(fā)動機(jī)臺架試臉主要包括MS n D發(fā)動機(jī)試驗、MSM D發(fā)動機(jī)試驗、MS川E發(fā)動機(jī)試驗、 MSV D發(fā)動機(jī)試驗、MS V E發(fā)動機(jī)試驗、MSW發(fā)動機(jī)試驗、CRCL-38發(fā)動機(jī) 試驗、開特皮勒1H2發(fā)