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文檔簡介
1、起重作業(yè)安全注意事項一、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械,在使用前必須都 應當按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉、變幅,前后左右的運 行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設備有故障,應排除后才能正式 作業(yè)。三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯絡。作業(yè)中, 司機應與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無 論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機應立即停車。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴信號后起重。起吊時 重物應先離地面試吊,當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù) 起吊。五、起
2、吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下 去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機移動位 置或作旋轉運動。禁止吊拔埋在地下或凝結在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險 在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時 應有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一 件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度應保持相等,其重物的重量 不得超過兩機額定起重量總和的 75% ;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分 擔的重量不能超過額
3、定起重量的 80% 。八、起重機吊運重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時 間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應發(fā)出信號,通知一切人員不要在 重物下面站立或通過。九、起重機在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區(qū)域內。起 重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上 站人或對調掛著的重物進行加工。 必須加工時應將重物放下墊號, 并將起重臂、 吊鉤及回轉機構的制動器剎住。 若加工時間較長, 應將重物放穩(wěn), 起重機摘鉤。 吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴禁將重 物懸掛在空中。十、當起重機運行時,禁止人員上下,從事檢修工作或
4、用手觸摸鋼絲繩和 滑輪等部位。十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應制定專門 的安全措施,司機要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關人員離開現場。十二、使用電磁鐵的起重機,應當劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內禁止 有人,在往車輛上裝卸鐵塊時,重物嚴禁從駕駛室上面經過,汽車司機必須離 開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應嚴格按說 明書的有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離, 防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最 低位置時,卷筒上
5、的鋼絲繩應至少保留 3圈以上。十五、起重機的工作地點,應有足夠的工作場所和夜間照明設備。起重機 與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離,使其在運行時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時,有下列情況之一時,不能起吊:1、信號不清時;2、重量不明時;3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時;4、所吊重物超過起重機的起重能力時;5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時;6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時;7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時;8、鋼絲繩嚴重磨損,出現斷股時。十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應 將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側作業(yè)時,不論在任何情況下, 起
6、重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定:表四輸電線路電壓(千伏)112035110154220允許與輸電線路的最1.52456近距離(米)垂直安全距離(米)1.51.52.52.52.5十八、起重機的電器、內燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術要求,應嚴格遵 照動力機械的有關規(guī)定執(zhí)行。千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物, 應及時用油擦洗干凈。使用完畢后,各油缸應回程到底,保持進出口的清凈, 加覆蓋保護,妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時,應觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時 應回油調整
7、。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回油降壓時應緩慢松開油閥, 并使各油缸回程到底。四、雙作用千斤頂在張拉過程中,應使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中, 張拉油應預持荷,以保證恒定的張拉力,待頂壓錨固完成時,張拉缸再回油。塔式起重機安全操作規(guī)程一、軌道路基必須經過平整壓實,基礎經處理后,土壤的承載能力要達到 810噸/M 2。對妨礙起重機工作的障礙物,如高壓線,照明線等應拆移。二、鋼軌中心距允許偏差不得超過士 3毫米;縱橫向的水平度,不得超過1/1000 ;鋼軌接頭間隙46毫米三、司機在進入操作室前,應將軌鉗提起,用扦銷固定,清除軌道上障礙 物。四、檢查電源電壓,不得超過或低于額定電壓的 5% 。五
8、、作業(yè)前空車運轉并檢查下列各項:1 、各控制器的轉動裝置是否正常;2、制動器閘瓦松緊程度,制動是否正常;3、傳動部分潤滑油量是否充足,聲音是否正常;4 、走行部分及塔身各主要聯結部位是否牢靠;5、負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動;6、鋼絲繩的磨損情況。六、用手搖絞車調整變幅的,須根據吊重量需要,事先調整起重臂幅度, 禁止吊重時調整。七、多機作業(yè),應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離 不得小于 3 米。八、起吊作業(yè)時,控制器嚴禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置在運動中 變換方向時,必須將控制器扳回零位,待轉動停止后開始逆向運轉。絕對禁止 直接變換運轉方向。九、起重、旋轉和行走
9、,可以同時操縱兩種動作,不得三種動作同時進行十、當起重機行走到接近軌道限位開關時應提前減速停車。并在軌道兩端 二米處設置檔車裝置,以防止起重機出軌。十一、吊鉤應裝限位開關。對沒有限位開關的吊鉤,其上升高度距離起重 臂頭部必須大于一米。十二、吊起的重物嚴禁自由落下。落下重物時應用斷續(xù)制動,使重物緩慢 下降,以免發(fā)生意外事故。十三、冬季作業(yè)時,需將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。駕駛室內取暖, 應有防火、防觸電措施。十四、若保護裝置動作造成斷電時,必須先把控制器轉至零位,再按閉合 按鈕開關,接通總電源,并要分析斷電原因, 查明情況處理完后方可進行操作。十五、作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中部,吊鉤上
10、升到距起重臂頭部2 3米處,起重臂應轉至平行于軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉至零位, 切斷電源。十六、在大風情況下(達 10 級以上),除夾軌鉗夾住軌道外,還須將起重臂放下(幅度大于 15 米)轉至順風向,吊鉤升至頂部,并必須拉好避風纜繩。 十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術規(guī)程。十八、自升式塔式起重機應遵守下列規(guī)定:1、附著式或固定式塔式起重機基礎及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度 和配筋必須滿足設計要求。2、吊運構件時,平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。3、專用電梯禁止超員乘人,當臂桿回轉或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯,用 完后必須降到地面最近位置,不準長時間停在空中。4、頂升前必
11、須放松電纜其長度略大于總的頂升高度,并做好電纜卷筒的 緊固工作。5、在頂升過程中,必須有專人指揮,看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺 栓,非工作人員禁止登上頂升架平臺,更不準擅自按動開關或其它電器設備, 禁止在夜間進行頂升工作。四級風以上的不準進行頂升工作。6、頂升過程中,應把回轉部分剎住,嚴禁回轉塔帽,頂升時,發(fā)現故障, 必須立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)頂升。7、頂升后必須檢查各連接螺栓,是否已緊固,爬升套架滾輪與塔身標準 節(jié)是否吻合良好, 左右操縱桿是否回到中間位置, 液壓頂升機構電源是否切斷。履帶起重機安全操作規(guī)程一、每班工作前,司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后,方可啟動發(fā)電 機。發(fā)
12、動機啟動前,應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應注意各部儀 表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。二、開始工作前,應先試運轉一次。運轉時先接上主離合器再按順序扳動 各機構的操縱桿,檢查各機構的工作是否正常,制動器是否靈敏可靠,必要時 應加以調整或檢修。三、作業(yè)前應注意在起重機回轉范圍內有無障礙物。四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時,最大仰角不得超過 78五、重物起吊時,司機的腳應放在制動器踏板上,并嚴密注意起吊物的升 降,勿使起重吊鉤到達頂點。六、起吊最大或接近額定重量時,起重機必須置于堅硬而水平的地面上, 如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行,禁 止同時進行兩種動作。七、吊物行走時,地面應堅實平坦,起重臂應在履帶正前方,重物離地高 度不得超過 0.5 米,回轉機構、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機 械使用。八、空車行走轉向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。九、在深坑邊工作時,機身與坑邊應根據土質情況保持必要的安全距離, 以防塌方
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