某道路蓋板涵施工技術(shù)方案要點(diǎn)

1、-3 -蓋板涵、通道施工方案、工程概況本標(biāo)段(K6+20AK10+908,96)共有鋼筋硅蓋板涵11道，均為鋼筋混凝土蓋板涵，蓋板通道1道，具體中心樁號(hào)、結(jié)構(gòu)型式見下表:K6+200-K10+908.96段蓋板涵、通道一覽表序號(hào)中心樁號(hào)孑宙x凈空(m)交角(。)洞長(zhǎng)(m)結(jié)構(gòu)類型1K6+5183X3.09035.5鋼筋碎蓋板涵2K6+7202X2.09035.75鋼筋碎蓋板涵3K6+8714X3.07052.31鋼筋碎蓋板涵4K6+9652X2.09051.75鋼筋碎蓋板涵5K7+5803X3.09050.25鋼筋碎蓋板涵6K7+8702X2.0一224.00鋼筋碎蓋板涵7K8+9252X2.

2、013589.2鋼筋碎蓋板涵8K9+0002X2.09062.25鋼筋硅蓋板涵9K9+2882X2.04562.15鋼筋硅蓋板涵10K9+5402X2.09037.75鋼筋硅蓋板涵11K9+8802X2.59035.25鋼筋硅蓋板涵12K7+1024X3.59036.25鋼筋碎蓋板通道、施工組織1、施工安排:(1)機(jī)械及其它設(shè)備安排見下表:序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)12立方米2良好2007.52007.62振動(dòng)壓路機(jī)18t1良好2007.5-2007.63推土機(jī)小松D611型2良好2007.5-2007.64拌和樓750L1良好2007.5-2007.65磴罐車4良好2

3、007.5-2007.66載重自卸汽車15t以上4良好2007.5-2007.67發(fā)電機(jī)組2良好2007.5-2007.68全站儀索佳SET210K1良好2007.5-2007.69自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ-32良好2007.5-2007.610鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401良好2007.5-2007.611鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-401良好2007.5-2007.612鋼筋調(diào)直機(jī)1良好2007.5-2007.613電焊機(jī)BX-3006良好2007.5-2007.614抽水機(jī)5良好2007.5-2007.6(2)主要管理人員及施工人員的配置主要管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)備注1倪祥勇項(xiàng)目經(jīng)理2陳俊平項(xiàng)目總工3周耀

4、揚(yáng)技術(shù)主辦4鄭文貴項(xiàng)目副經(jīng)理5鄭玉昌施工負(fù)責(zé)6劉從文質(zhì)檢負(fù)責(zé)7楊文8陳鋼測(cè)量負(fù)責(zé)9劉平安全負(fù)責(zé)施工人員配置表序號(hào)職務(wù)數(shù)量(人)1現(xiàn)場(chǎng)管理人員42測(cè)量員23試驗(yàn)員34普工105磴工126汽車司機(jī)87機(jī)械手48木工班119鋼筋班1610電焊工62、施工準(zhǔn)備:我合同段蓋板涵及通道已按原設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，基本符合現(xiàn)場(chǎng)排水要求。目前蓋板涵及通道正在準(zhǔn)備施工之中，根據(jù)各構(gòu)造物的現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行合理布置并安排開工。蓋板涵及通道施工所需的設(shè)備、材料已經(jīng)到場(chǎng)，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂、石等原材料抽樣送檢合格，磴的配合比設(shè)計(jì)已完成，并送中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范的要求。施

5、工人員也已進(jìn)場(chǎng)。3、總體目標(biāo)(1)工期目標(biāo)計(jì)戈(J2007年5月開工，2007年12月完工。(2)質(zhì)量目標(biāo)A、工程質(zhì)量達(dá)到合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品合格率100%。B、質(zhì)量控制活動(dòng)符合IS09001:2000質(zhì)量保證體系各種文件的規(guī)定(3)安全目標(biāo)安全樣板工程：無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)機(jī)械交通事故、年負(fù)傷率為零。三、蓋板涵、通道施工方案L施工工藝流程場(chǎng)地平整T基坑測(cè)量放樣T基坑開挖T基礎(chǔ)墊層施工T基礎(chǔ)模板及鋼筋加工安裝T基礎(chǔ)碎澆筑T墻身及涵臺(tái)模板鋼筋加工安裝T墻身及涵臺(tái)碎澆筑T蓋板安裝T沉降縫處理T進(jìn)出口結(jié)構(gòu)T臺(tái)背回填T蓋板整體驗(yàn)收。2、測(cè)量放線：采用索佳SET210K全站

6、儀按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)蓋板涵位置的地形、地質(zhì)、方向、長(zhǎng)度、寬度、進(jìn)出口高程及排灌系統(tǒng)、河流、村道的銜接進(jìn)行測(cè)量核對(duì)。并在施工現(xiàn)場(chǎng)附近增設(shè)準(zhǔn)確的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)檢查。3、基坑開挖：先在涵洞、通道范圍內(nèi)的原地面進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)，經(jīng)觸探試驗(yàn)基底承載力符合設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高，在經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行開挖。如基底承載力不符合設(shè)計(jì)要求，則按有關(guān)程序進(jìn)行上報(bào)監(jiān)理、總監(jiān)辦及業(yè)主有關(guān)人員商議處理方案后，方可開挖。開挖視其深度制定具體方案，基本采用分層分段的方法，先用機(jī)械開挖，余下2030cm采用人工開挖。開挖時(shí)如遇涌泉、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)應(yīng)加固防護(hù)，并配備抽水設(shè)備，排除地下水

7、。基底應(yīng)盡量控制平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象，保證基坑縱坡與涵底縱坡相接近，在開挖時(shí)應(yīng)將進(jìn)出水口一并開挖，并在涵基外側(cè)開挖一處比基底深3050cm的集水坑進(jìn)行聚水抽水?；踪|(zhì)量控制:、在基坑開挖處理完畢，確定基底承載力符合設(shè)計(jì)要求后，審請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格并簽證認(rèn)可，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。、基底檢驗(yàn)內(nèi)容:a、檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；b、檢查基底排水情況是否符合技術(shù)規(guī)范要求；c、檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等。± 20mm、基底平面位置和標(biāo)局允許偏差規(guī)定如下:a、平面位置:b、基底標(biāo)局：土質(zhì):±5cm4、基礎(chǔ)墊層施工采用透水性良好的天然級(jí)配砂礫，分層攤鋪和夯實(shí)。保證壓實(shí)度

8、、平整度，并做好基坑排水工作。做好基礎(chǔ)的放樣，報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。5、基礎(chǔ)模板及鋼筋加工安裝按基礎(chǔ)的放線位置進(jìn)行基礎(chǔ)模板的安裝及鋼筋綁扎工序。按圖紙要求綁扎布置鋼筋,鋼筋接頭采用雙面焊，其焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）綁扎一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才允許進(jìn)入下道工序施工。6、基礎(chǔ)砂施工由于涵洞、通道基礎(chǔ)碎的厚度不大，但考慮到沉降縫的設(shè)置，因此施工時(shí)，不能一次成型，只能分節(jié)跳開進(jìn)行，也就是說(shuō)先澆筑一三五節(jié)，再澆筑二四六節(jié)，依次類推。沉降縫的設(shè)置按各個(gè)涵洞通道的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。澆筑基礎(chǔ)硅時(shí)，特別注意密集鋼筋部位硅的振搗密

9、實(shí)，振搗至碎停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位硅時(shí)，盡量不要碰撞鋼筋，更不得觸移鋼筋，如有觸移馬上糾正。每次振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔除振動(dòng)棒，不得將振搗棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把振搗棒拔出，以免在硅中產(chǎn)生空洞?；A(chǔ)硅澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)圖后，整體式的基礎(chǔ)要將流水面抹平，兩側(cè)墻身位置讓其粗糙，增強(qiáng)與墻身的結(jié)合；基礎(chǔ)墻身位置在碎頂面達(dá)到周程并振搗結(jié)束，初步整平后，在涵臺(tái)與基礎(chǔ)連接部插入部分石筍并使基粘牢。分離式的基礎(chǔ)也要保證墻身結(jié)合部位的粗糙。按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋墻身或模板安裝的支撐鋼筋。待碎終凝后開始淋水養(yǎng)護(hù)。每天淋水次數(shù)視環(huán)境濕潤(rùn)與溫度而定，保證硅表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。7、墻身

10、模板及鋼筋加工安裝為保證墻身外觀線型質(zhì)量，墻身采用定型鋼模板，模板安裝時(shí)，保證支撐牢- # -確保其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和平整度，并按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。支頂方案見下圖。(1)鋼模板安裝a、所有鋼模板、鋼管或方木都應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆注、搗實(shí)和凝固時(shí)不漏漿、不變形，并能保證所施工的結(jié)構(gòu)物具有規(guī)定尺寸的外形。且能可靠地承受施工過(guò)程中所要求的全部荷載。b、用于結(jié)構(gòu)物外露面的鋼模板，必須將其表面清洗干凈、無(wú)鐵銹，使其光滑，以保證結(jié)構(gòu)外表美觀。c、澆注混凝土前，模內(nèi)底部應(yīng)完全沒有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土或其它雜物。模板的表面必須均勻涂抹符合要求的脫模劑，以使硅表面光滑、美觀。(2

11、)鋼筋加工:鋼筋接頭采用雙面焊接，其焊接長(zhǎng)度不小于5d(d為鋼筋直徑)，重疊交叉的用鐵線綁扎，焊接鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。綁扎小塊水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，以保證鋼筋有合格的保護(hù)層厚度。模板、鋼筋的安裝完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板的安裝、鋼筋的布置和搭接、尺寸、保護(hù)層厚度應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下一步碎的施工。8、墻身碎施工：混凝土澆筑前對(duì)水泥、砂、石等原材料進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。落磴高度大于2m時(shí)要使用串筒。a、碎的拌制：應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比拌制，嚴(yán)格控制砂、石用量、含泥量、水灰比。碎拌制時(shí)應(yīng)保證其有良好的和易性，以便碎的澆筑，從而易于振搗密實(shí)，杜絕蜂窩麻面現(xiàn)象。

12、b、碎的振搗、養(yǎng)生：硅澆筑時(shí)應(yīng)用機(jī)械全面振搗，使之形成密實(shí)的均勻體，振動(dòng)應(yīng)保持足夠的強(qiáng)度和時(shí)間，掌握最佳振搗時(shí)間，避免造成離析現(xiàn)象，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋；施工縫要采取拉毛、施工前用水清洗處理措施，保證涵洞、通道的整體性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。分層澆筑碎,每層厚度為3040厘米。澆筑時(shí)，落硅高度應(yīng)小于2米，碎的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行并保證上下層和相鄰的碎搭接，其間隔不超過(guò)磴初凝時(shí)間。碎入模后充分振搗使已密實(shí)。碎澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，要保證養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和澆水頻率，在常溫下46小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)不小于14天。保證碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。C、施工記錄、試件制作：磴施工過(guò)程，均應(yīng)做

13、好完整的施工記錄，以便檢查。按規(guī)定取樣作抗壓試件，進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)，試件的制作、檢測(cè)過(guò)程，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，并做好記錄。-11 -鋼模板、鋼管或方木的拆卸在碎強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板，并保證不致由拆模而引起混凝土的損壞。(4)施工注意事項(xiàng)：為保證涵洞、通道的外觀質(zhì)量，采用大塊定型鋼模板，對(duì)每個(gè)涵洞、通道的模板進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格驗(yàn)收模板的質(zhì)量并按圖拼裝，采用鋼支撐，頂、拉結(jié)合，保證支撐牢固。已到場(chǎng)后，派專人檢查碎的出料時(shí)間、坍落度及離析情況，合格才用以澆筑。分層澆筑，分層振搗，每層厚度為3040cm振搗密實(shí)，特別注意轉(zhuǎn)角部位的振搗，不漏振也不過(guò)振，以保證涵洞、通

14、道碎表面的光滑、平整、色澤均勻。加強(qiáng)涵洞、通道澆筑過(guò)程中涵身垂直度的控制，在澆筑過(guò)程中，用經(jīng)緯儀隨時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有偏移，立即停止?jié)仓?，找出原因，處理好后再繼續(xù)。沉降縫設(shè)置的道數(shù)、寬度應(yīng)符合圖紙要求。用瀝青麻絮、油毛氈或其它不透水性材料填塞密實(shí)，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。9、蓋板安裝(1)蓋板的預(yù)制：我標(biāo)段在主線附近設(shè)置一個(gè)預(yù)制場(chǎng)，對(duì)整個(gè)標(biāo)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制，以滿足本標(biāo)段的需要。預(yù)制每個(gè)涵洞的蓋板前先按其圖紙尺寸的要求定做框架,做好鋼筋的制作，以便澆注。澆注過(guò)程中注意振搗，避免蜂窩麻面現(xiàn)象。預(yù)制工作應(yīng)在相應(yīng)構(gòu)造物開工的同時(shí)進(jìn)行或提前預(yù)制，并做好養(yǎng)生工作，使硅有足夠的齡期強(qiáng)度,以方便吊裝。(2)蓋板吊裝：在吊裝前

15、做好蓋板底面標(biāo)高的復(fù)測(cè)，并對(duì)照施工日期做強(qiáng)度試驗(yàn)，是否達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度方可吊裝，吊裝過(guò)程由安全主任到場(chǎng)做好安全指導(dǎo)工作。10、洞口施工:構(gòu)造物應(yīng)與路基的坡面或鄰近構(gòu)造物或自然地形協(xié)調(diào)，河溝應(yīng)“質(zhì)直，形成自然平滑的水流通道。通道要與地方道路連接順暢。11、臺(tái)背回填：臺(tái)背回填應(yīng)在箱身硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%B方可進(jìn)行，兩側(cè)分層對(duì)稱填筑夯實(shí)，填料采用滲透性較好的中粗砂，采用灌水密實(shí)法進(jìn)行分層填筑，并分層檢測(cè)，每層厚度不超過(guò)20cm按規(guī)范要求頻率檢查，密實(shí)度不小于96%用粘性土作為邊坡包邊±,并埋設(shè)PVC管對(duì)所灌水排出。12、涵洞、通道的整體驗(yàn)收根據(jù)質(zhì)檢站、業(yè)主、總監(jiān)辦的驗(yàn)收要求和公路工程質(zhì)

16、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。四、質(zhì)量控制：按以下規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)控制。模板安裝檢查項(xiàng)目檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)周)基礎(chǔ)±15墻、墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15墻8墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排板±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)±20橫向水平鋼筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸(mm

17、)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、局)±5彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:按骨架抽查30%保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處板±3涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢杳項(xiàng)目規(guī)jiE值或允許偏差檢查方法和頻率軸線偏位(mm)明涵20,暗涵50經(jīng)緯儀：檢杳2處流水面局程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢杳中間12處涵底鋪砌厚度(mm)+40,-10尺量：檢杳35處長(zhǎng)度(mm)+100,-50尺量：檢杳中心線孑宙(mm)±20尺量：檢杳35處凈周)(mm)明涵土20,暗涵土50尺量：檢杳35處外觀鑒

18、定:工、洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。2、帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線型匹配，棱角分明3、涵洞處路面平順，無(wú)跳車現(xiàn)象。4、外露塵混凝土表面平整，顏色一致。涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)ZE值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿弓余度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺(tái)斷面尺寸(mm)片石砌體+20尺量：檢查35處混凝土+153豎直度瞬1度(mm)0.3%臺(tái)局吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4J頁(yè)面圖程(mm)+10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處外觀鑒定：工、涵臺(tái)線條順直，表面平整。2、蜂窩、麻面面積不得超過(guò)面面積的05%。深度超過(guò)10mn者必須處理五、質(zhì)量保證措施:結(jié)合工程質(zhì)

19、量年活動(dòng)，切實(shí)把工程質(zhì)量管理貫徹到施工全過(guò)程中，爭(zhēng)創(chuàng)本合同段優(yōu)質(zhì)工程。樹立精品意識(shí)，創(chuàng)精品工程是本項(xiàng)目部的宗旨。為此我部推行全面質(zhì)量管理，進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，建立質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量前期控制、后期檢查，健全檢測(cè)制度，形成檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)，使全體施工人員養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)制度的自覺性。對(duì)每道工序、每個(gè)部件、進(jìn)行自檢，經(jīng)質(zhì)檢人員檢測(cè)合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證措施如下:工、從組織機(jī)構(gòu)保證:建立、健全質(zhì)量保證體系和自上而下分級(jí)歸口的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢部，由專業(yè)技術(shù)人員組成，由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé);各施工分隊(duì)設(shè)置質(zhì)

20、檢組，由質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)，向施工分隊(duì)負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組設(shè)置質(zhì)-15 -檢員，由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，向班組負(fù)責(zé)。2、從制度上保證：首先是開展加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)的教育活動(dòng)，樹立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的質(zhì)量意識(shí)；組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，明確質(zhì)量要求，培養(yǎng)員工建設(shè)優(yōu)良工程的自覺性和主動(dòng)性。二是嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)督制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工地試驗(yàn)室，按規(guī)范要求對(duì)各個(gè)工程項(xiàng)目的材料、配合比和強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，以確保各項(xiàng)工程的質(zhì)量、性能達(dá)到規(guī)范要求，以試驗(yàn)成果指導(dǎo)和控制施工。并根據(jù)業(yè)主的要求，采用平行試驗(yàn)，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)。質(zhì)檢部和質(zhì)檢組堅(jiān)持定期和不定期地組織質(zhì)量和抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，必須返工的堅(jiān)決返工，消除一切可能

21、存在的質(zhì)量隱患。三是堅(jiān)持"職責(zé)明確、責(zé)任到人”的部門崗位責(zé)任制，落實(shí)該制度，提高員工的主動(dòng)性、自覺性和積極性。四是全面推行施工質(zhì)量評(píng)比和獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織各生產(chǎn)班組、各施工隊(duì)進(jìn)行施工質(zhì)量評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以提高全員爭(zhēng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的積極性。3、從施工操作工藝上保證:每一道工序的施工，都必須建立在前一道工序達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上。認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，合理操作，精心施工。測(cè)量工作首先要做好開工前的導(dǎo)線W水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中定期復(fù)核導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，做好跟蹤監(jiān)測(cè)工作。鋼筋工程施工過(guò)程中，認(rèn)真清除鋼筋表面的鐵銹和焊渣，按規(guī)范嚴(yán)格控制鋼筋的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、綁扎、焊接質(zhì)量，確保鋼筋位置、尺寸、

22、間距、保護(hù)層厚度正確，確保鋼筋骨架綁扎牢固，施工剛度符合要求。模板工作必須保證尺寸正確，安裝牢固，接縫緊密，表面光潔，澆筑碎前模板表面涂油適量，均勻。保證澆筑碎時(shí)不漏漿，不脹模。澆筑碎時(shí)嚴(yán)格控制材料配合比，做到下料準(zhǔn)確，拌和均勻，保證碎有良好的和易性。碎振搗要均勻，密實(shí)，厚度較大的硅體應(yīng)分層澆筑，分層振搗，保證碎內(nèi)部密實(shí)，表面平整光潔，無(wú)空洞，不露筋，無(wú)蜂用麻面。4、本項(xiàng)目的總體質(zhì)量保證體系為"企業(yè)自檢、社會(huì)監(jiān)理、政府監(jiān)督"我部在施工過(guò)程中將理解工程質(zhì)量自控、監(jiān)控和監(jiān)督的關(guān)系，堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針。每一道工序完工后，都必須經(jīng)過(guò)施工員、實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、總工程師、駐地監(jiān)理工程

23、師的檢驗(yàn)和簽證，填寫完整的施工記錄表格和施工日記，缺一不可。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量檢查程序單項(xiàng)工程完成后,中間交驗(yàn)程序-21-施工技術(shù)咨詢質(zhì)量保證體系材質(zhì)測(cè)設(shè)檢查組蛆織保證工程測(cè)量、放線莫測(cè)蛆物質(zhì)管理組工程質(zhì)量檢查組施.準(zhǔn)備階段技術(shù)、質(zhì)量要求交底施工階段施工工藝質(zhì)量控制貢曼呆正本系全部及分項(xiàng)工程質(zhì)量控制工作保證竣工質(zhì)量自檢、編制竣工文件交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交上證15制度保證六、安全保障措施:進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市安全法規(guī)、職工勞動(dòng)權(quán)益規(guī)定、安全文明施工規(guī)范，增強(qiáng)職工安全法制觀念，搞好安全生產(chǎn)，具體措施如下：L從組織機(jī)構(gòu)上保證：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全保衛(wèi)

24、部，負(fù)責(zé)全合同段安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各施工分隊(duì)設(shè)安全保衛(wèi)組，分隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本分隊(duì)范圍的安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活的安全保衛(wèi)工作。本合同段實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、安全保衛(wèi)部、安全保衛(wèi)組，安全員逐級(jí)負(fù)責(zé)制。2、從制度上保證:結(jié)合本標(biāo)的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部制定如下的安全保證制度:(1)參與涵洞作業(yè)的人員必須穿戴規(guī)定的防護(hù)服和防護(hù)用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤腳上班。(2)施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真、全面地作好技術(shù)、安全交底，明確安全注意事項(xiàng)。施工作業(yè)中，要隨時(shí)掌握進(jìn)度和質(zhì)量，及時(shí)消除不安全因素。(3)要保證施工用電安全，嚴(yán)禁違反用電規(guī)章，不得亂接亂用，防止電纜碰破

25、性漏電，并由專業(yè)電工作業(yè)。(4)嚴(yán)禁酒后上崗。(5)熬制瀝青時(shí)，熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工地下風(fēng)方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定的距離，鍋內(nèi)瀝青不得超過(guò)鍋容積的2/3,參與瀝青熬制的工作人員必須穿戴勞保用品，并在熬制地點(diǎn)配備滅火器。3、從具體工作上保證：班組每周，施工分隊(duì)半月，項(xiàng)目經(jīng)理部每月檢查一次安全生產(chǎn)情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，達(dá)到全員重視安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的目的。員工必須遵紀(jì)守法，工余時(shí)間未經(jīng)批準(zhǔn)，不得到較遠(yuǎn)的市鎮(zhèn)場(chǎng)所活動(dòng)，有事外出，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕工程損害、人身傷亡事故的發(fā)生。定期和不定期檢查施工機(jī)械設(shè)備，使其經(jīng)常處于安全完好狀