金工實習(xí)--安全操作規(guī)范

1、工業(yè)制造工程訓(xùn)練7實踐教學(xué)安全操作規(guī)程 中南大學(xué)工業(yè)訓(xùn)練中心目 錄7.1 實踐教學(xué)安全與生產(chǎn)安全總則 2 7.2 車床安全操作規(guī)程 5 7.3 鏜床安全操作規(guī)程 6 7.4 銑(滾安全操作規(guī)程 7 7.5 刨床安全操作規(guī)程 8 7.6 磨床安全操作規(guī)程 9 7.7 鉆床安全操作規(guī)程 10 7.8 計算機安全操作規(guī)程 11 7.9 數(shù)控車床安全操作規(guī)程 12 7.10 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 13 7.11 電火花加工機床安全操作規(guī)程 14 7.12 線切割機床安全操作規(guī)程 15 7.13 鑄造安全操作規(guī)程 16 7.14 鍛造安全操作規(guī)程 17 7.15 沖床安全操作規(guī)程 18 7.16 電焊安

2、全操作規(guī)程 19 7.17 氣焊(割安全操作規(guī)程 20 7.18乙炔瓶與氧氣瓶安全操作規(guī)程 21 7.19氣焊(割橡膠軟管安全操作規(guī)程 22 7.20剪板機安全操作規(guī)程 23 7.21折彎機安全操作規(guī)程 24 7.22 熱處理安全操作規(guī)程 25 7.23 鉗工安全操作規(guī)程 26 7.24 砂輪機安全操作規(guī)程 27 7.25 安全用電規(guī)程 28 7.26 電器維修安全操作規(guī)程 29 7.27 機械維修安全操作規(guī)程 30 7.28 行車安全操作規(guī)程 31 7.29 下料安全操作規(guī)程 32 7.30 實習(xí)材料倉庫安全制度 33中 南 大 學(xué) 工 業(yè) 訓(xùn) 練 中 心7.1教學(xué)實習(xí)安全與生產(chǎn)安全總則 1

3、. 實踐教學(xué)安全與安全生產(chǎn)人人有責(zé), 本單位所有員工必須加強法制觀念,認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生 產(chǎn)、勞動保護(hù)政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操 作規(guī)程和各項安全實習(xí)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度;2. 經(jīng)常開展安全教育, 增強安全意識, 杜絕安全事 故,確保教學(xué)實習(xí)安全、生產(chǎn)安全;3. 凡不符合安全實習(xí)、 安全生產(chǎn)要求, 有嚴(yán)重危險 的廠房、 實習(xí)生產(chǎn)和設(shè)備的情況, 員工有權(quán)向上級報告, 遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況,員工有權(quán)停止操作,并 及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。4. 實習(xí)教學(xué)指導(dǎo)人員、 生產(chǎn)人員必須經(jīng)過安全教育 和考核合格者,才能參加生產(chǎn)和單獨操作。電氣起重、 運輸、焊接(切割等特殊工種,均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考

4、 試合格,憑證操作;5. 學(xué)生進(jìn)車間實習(xí), 均應(yīng)由教學(xué)主管人員、 教師進(jìn) 行嚴(yán)格的入廠教育和安全教育,在每道工序教學(xué)實習(xí)過 程中,必須有教學(xué)師傅分工負(fù)責(zé),嚴(yán)守安全操作規(guī)程; 6. 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品, 女工、 女同 學(xué)要把發(fā)辮放入帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機床嚴(yán)禁戴手套操作; 7. 保證安全防護(hù)、 信號保險裝臵齊全、 靈敏、 可靠, 保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好8. 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所,不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、 赤膊、穿裙、戴頭巾,上班前不準(zhǔn)飲酒;9. 工作中應(yīng)集中精力、 堅守崗位, 不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān) 的事;10. 不準(zhǔn)跨越機床傳遞工件和觸動危險部位, 不得用

5、 手拉、嘴吹鐵屑,不準(zhǔn)站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整 檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時,要先停電關(guān)車。不準(zhǔn)無罩 開車。 各種機具不準(zhǔn)超限使用。 中途停電, 應(yīng)關(guān)閉電源; 11. 搞好文明實習(xí), 文明生產(chǎn), 保持廠區(qū)、 車間、 庫 房、通道馬路等整齊清潔和暢通無阻,嚴(yán)禁亂堆亂放; 12. 下班前必須切斷電源, 關(guān)好水龍頭及門窗; 熄滅 火種,清理場地;13. 嚴(yán)禁任何人在起吊物件下操作和停留, 以及攀登 吊運物中的物件, 在起吊重物前必須嚴(yán)格檢查起吊用具, 不允許斜吊;14. 操作人員必須熟悉其設(shè)備性能、 工藝要求和設(shè)備 操作規(guī)程, 設(shè)備應(yīng)定人操作, 開動本工種以外的設(shè)備時, 須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),二人以上共

6、同工作時,必須有主有 從,統(tǒng)一指揮;15. 檢查修理機械、 電氣設(shè)備時, 必須掛停電警示牌, 設(shè)人監(jiān)護(hù), 停電牌必須誰掛誰取, 非工作人員嚴(yán)禁合閘。 各種安全防護(hù)裝臵、照明、信號燈,不準(zhǔn)隨意拆除或非 法占用;16. 一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等, 必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電器人員不 準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動工具必須絕緣可 靠, 有良好的接地或接零措施, 并應(yīng)帶好絕緣手套操作。 行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過 36V ,容器內(nèi) 和危險潮濕地點不得超過 12V ;17. 對易燃、 易爆、 劇毒和腐蝕等物品, 必須分類妥 善存放,并設(shè)專人管理,易燃、易爆等危

7、險場所,嚴(yán)禁 吸煙和明火作業(yè),不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)食、飲 水;18. 配電室、 倉庫等要害部門, 非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn), 嚴(yán)禁入內(nèi);19. 各種消防器材, 工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)臵齊全, 不 準(zhǔn)隨便動用,安放地點周圍,不得堆放其它物品; 20. 發(fā)生重大人身設(shè)備事故或惡性未遂事故時, 要及 時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級部門,接受 處理;21. 工業(yè)訓(xùn)練中心主任、 車間主任、 班 (組 長實行 消防安全崗位分級管理,中心主任是本單位第一安全責(zé) 任人,車間主任、班(組長是本車間、班(組第一 安全責(zé)任人,教學(xué)實習(xí)指導(dǎo)與生產(chǎn)操作人員是本崗位第 一安全責(zé)任人,消防安全人員是本單位消防安全第一責(zé)

8、 任人。7.2車床安全操作規(guī)程 1. 實習(xí)操作時應(yīng)穿工作服, 扣緊袖口, 女同學(xué)必須 戴工作帽,在車床上操作時應(yīng)嚴(yán)禁戴手套、系圍巾; 2. 工作時, 頭不與工件靠得太近, 以防鐵屑飛入眼 睛,如車削崩碎狀切屑時,必須戴好防護(hù)眼鏡;3.工作時必須集中精力,不許離開機床做其它事, 手和身體均不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件;4. 工件和車刀必須裝夾牢靠, 不準(zhǔn)用手直接剎住轉(zhuǎn) 動著的卡盤;5. 車床運轉(zhuǎn)過程中不能測量工件, 變速時必須停車, 不能用手去摸工件表面;6. 不準(zhǔn)在卡盤上、 導(dǎo)軌上敲擊校直工件, 導(dǎo)軌上不 得放臵量具、工件等其它物品;7.工作位臵周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊;8. 應(yīng)用專用的鉤子清除切屑,

9、 絕對不允許直接用手 清除切削;9.工件裝夾后,卡盤扳手應(yīng)隨手取下;10.操作結(jié)束后,將車床擦凈,各部位加潤滑油, 清掃工作場地。7.3鏜床安全操作規(guī)程1.學(xué)生必須在實習(xí)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下操作鏜床2.工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全完好,各手輪搖 把的位臵是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙;3.每次開車或開動各移動部位時,要注意刀具及各手 柄是否在需要位臵上,扳快速移動手柄時要先輕輕開動一 下,看移動部位和方向是否相符,嚴(yán)禁突然開動快速移動 手柄;4.開機床前,檢查鏜刀是否夾牢、工件是否卡牢固, 支撐壓扳的墊鐵是否過高或塊數(shù)過多;5.安裝刀具時,緊固螺絲不準(zhǔn)突出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑;6.機床開動時,不準(zhǔn)量尺寸、對

10、樣辦或手觸摸加工面, 鏜孔、擴孔時不準(zhǔn)將頭貼緊加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn) 隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西;7.使用平旋刀盤或自制的刀盤進(jìn)行切削時,螺絲要上 緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭觀看,以防打傷刀盤螺絲和斜鐵 甩出傷人,要特別防止鉸住衣服造成事故;8.啟動自動回轉(zhuǎn)時須將鏜桿縮回,工作臺上嚴(yán)禁站人;9.兩人以上操作一臺鏜床時,應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合, 并由主操作人統(tǒng)一指揮;10.工作結(jié)束后,關(guān)閉各開關(guān),各手柄扳回空位,收撿 工上、量具,打掃場地衛(wèi)生。7.4銑 (滾 安全操作規(guī)程1.實習(xí)操作 前穿好工作服,不準(zhǔn)系圍巾、穿拖鞋、高 跟鞋、打赤膊,女同學(xué)的發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);2.裝夾工件,工具必須牢固可靠,不得有松動

11、現(xiàn)象,所 用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;3.在機床上進(jìn)行上下工件與刀具、緊固、變速及測量工 件等工作時,必須停車;4.高速切削時必須裝防護(hù)擋板,操作者戴防護(hù)眼鏡;5.工作臺上不得放臵工、量具及其他物件,搭配齒輪時 細(xì)心檢查其速比并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查或互檢,防止廢品的產(chǎn)生; 6.切削過程中,頭手不得接近切削面,取卸工件時,必 須停車移開刀具后進(jìn)行;7. 嚴(yán)禁用手摸或綿紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床傳動部 位。清除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用嘴吹;8. 拆卸安裝較重的工件時應(yīng)采取專門起重機設(shè)備,臺面 須墊木板,禁止用手托刀盤;9. 對刀時必須慢速進(jìn)刀, 刀接近工件時, 需用手搖進(jìn)刀, 不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在進(jìn)刀時,

12、未遇異外不允許停車; 10.吃刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺的手輪, 不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊應(yīng)予調(diào)整好;11.開車前后各潤滑旋轉(zhuǎn)部位要加潤滑油,下班時切斷 電源;12.下班前清掃設(shè)備,打掃場地衛(wèi)生。1. 實習(xí)操作前穿好工作服,不準(zhǔn)系圍巾、穿拖鞋、 高跟鞋、打赤膊,女同學(xué)的發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);2.工件裝夾要牢固,手柄可用套筒接長,不可用榔 頭敲打扳手;3.刀具不得懸伸太長,刨刀要裝牢,工作臺不得放 臵工具;4.調(diào)整刨床行程要使刀具不接觸工件,用手搖動進(jìn) 行試車,滑枕前后不許站人;5.刨床調(diào)整好以后,隨時取下?lián)u手柄;6.切削用量應(yīng)按師傅指定的參數(shù)選擇,不得擅自調(diào) 大,機床調(diào)整必須在停車

13、時進(jìn)行,調(diào)整好后,隨即將搖 手柄取下;7.刨削過程中,頭、手不要伸到牛頭前檢查,不得 用棉紗擦拭工件和機床的轉(zhuǎn)動部位,牛頭不停穩(wěn),不得 測量工件;8.清掃鐵屑只能用毛刷,禁止用嘴吹;9.發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請師傅進(jìn)行檢查, 排除故障后方可開車工作;10.開車前各潤滑和旋轉(zhuǎn)部件要加潤滑油,下班要切 斷電源, 將設(shè)備清掃干凈, 加上潤滑油, 打掃工作場地, 保證干凈無鐵屑。1. 實習(xí)操作前穿好工作服,磨床各潤滑與旋轉(zhuǎn)部位 加好潤滑油,認(rèn)真檢查防護(hù)裝臵及各液壓閥手柄位臵是 否正確;2.開車前檢查砂輪四周有無裂紋,工件是否夾緊牢 靠,搖動工作臺,定程裝臵是否確保砂輪不會撞上頭架 或尾座;3.切削

14、用量要選擇適當(dāng),未經(jīng)師傅允許,不得擅自 更改;4.吃刀時,砂輪應(yīng)緩慢而均勻接觸工件,避免沖撞;5.拆卸工件時,要先退出砂輪;6.加工平面時,砂輪放在磁力工作臺上,應(yīng)墊平放 穩(wěn),通電檢查,確保吸牢方可開車進(jìn)行磨削;7.在磁力臺上一次磨削兩件以上工件時,工件與工 件之間要靠緊、墊好,在加工過程中,時刻注意情況, 以防工件傾斜,飛出或擠碎砂輪造成事故;8.更換砂輪要檢查是否有裂紋,并進(jìn)行動平衡和靜 平衡試驗后,方可使用;9.工作完成后,將磨床擦洗干凈,軌道和各傳動部 位加好潤滑油,各傳動手柄放回“停止” 、 “最后速度” 、 “后退” 位臵上, 以防下次開車時突然撞擊而造成事故; 10.實習(xí)結(jié)束后,

15、清掃場地,收撿工具,量具。7.7鉆床安全操作規(guī)程 1.實習(xí)操作 前穿好工作服,扣緊袖口,不準(zhǔn)戴手套、系圍巾;2.工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查, 確認(rèn)無誤方可操作;3.工件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時,應(yīng)用工具夾 持,不準(zhǔn)用手拿著鉆孔;4.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程 限位塊,手動進(jìn)刀時一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則 進(jìn)行,以免用力過猛造成事故;5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除,禁止用嘴吹、 手拉,要使用刷子和專用的鉤子清除;6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、下壓或測量工件,手 不準(zhǔn)角摸旋轉(zhuǎn)的工具;7.使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物, 工作前橫臂必須夾緊;8.鉆削

16、鋼件時,要加冷卻液,工件快要鉆穿時進(jìn)刀 速度要緩慢;9.工作結(jié)束后將場地清理打掃干凈,將橫臂降到最 低位臵,主軸箱靠近主柱,并且都要夾緊。7.8 計算機安全操作規(guī)程一、計算機房主要為 CAD /CAM 教學(xué)服務(wù),在機房上 機操作的學(xué)生必須服從指導(dǎo)老師的安排和調(diào)配,在指定 的計算機上進(jìn)行操作訓(xùn)練;二、 學(xué)生在計算機房上機操作訓(xùn)練時,禁止以下行 為,違反規(guī)定者取消上機資格:1.禁止修改計算機設(shè)臵,禁止刪除任何文件 (包括自 己建立的文件 ;2.禁止使用外來軟盤、光盤上機,違者沒收,并責(zé) 成恢復(fù)機器原狀,造成機器感染病毒等故障的,必須賠 償損失;3.禁止在機器上設(shè)臵或修改任何密碼,包括 BIOS 密

17、 碼和 Windows 開機密碼等;4.禁止任何攻擊服務(wù)器的操作;禁止任何造成網(wǎng)絡(luò) 阻塞的操作;5.禁止在計算機上玩各種游戲;三、 愛護(hù)機房內(nèi)的設(shè)備儀器,造成計算機硬件損壞 者,必須照價賠償,故意造成設(shè)備儀器損壞的,按雙倍 價格賠償;四、 遵守公共秩序,室內(nèi)嚴(yán)禁喧嘩、打鬧、吸煙、 吃零食;五、 保持機房整潔,操作結(jié)束之后,必須使用 Windows 軟件關(guān)機,禁止直接按下電源開關(guān)關(guān)機,并打 掃衛(wèi)生,關(guān)好門窗;1.操作數(shù)控車床前穿好工作服,扣緊袖口,女同學(xué)發(fā)辮要 塞入工作帽內(nèi),操作時嚴(yán)禁戴手套、系圍巾;2.工作時,頭不與工件靠得太近,以防鐵屑飛入眼睛, 加工時應(yīng)關(guān)上防護(hù)門;3. 禁止長時間按住快速

18、走刀按鈕,編程時進(jìn)給量不準(zhǔn)大 于 F120,程序啟動前應(yīng)嚴(yán)格檢查;4. 工件和車刀必須裝夾牢靠, 不準(zhǔn)用手直接剎住轉(zhuǎn)動著 的卡盤;5.車床運轉(zhuǎn)過程中不能測量工件,變速時必須停車,不 能用手去摸工件表面;6.不準(zhǔn)在卡盤上、導(dǎo)軌上敲擊校直工件,導(dǎo)軌上不得放 臵量具、工件等其它物品;7.遇到緊急情況應(yīng)按下“急?！卑粹o,同時報告指導(dǎo)人 員,待正確處以后,方能繼續(xù)操作,釋放“急停”按鈕時 應(yīng)順時鐘旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)強行向外拉扯;8.換刀前注意刀具位臵,避免碰撞;9.操作結(jié)束后,將車床擦凈,各部位加潤滑油,清掃工 作場地。1.實習(xí)操作前穿好工作服,不準(zhǔn)系圍巾、穿拖鞋、高跟 鞋、打赤膊,女同學(xué)的發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi),操

19、作者戴防護(hù) 眼鏡;2.裝夾工件,工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象;3.在機床上進(jìn)行上下工件與刀具、緊固、變速及測量工 件等工作時,必須停車;4.機床出現(xiàn)超行程時,必須請教指導(dǎo)人員,嚴(yán)禁在情況 不明時強行“復(fù)位” ;5.工作臺上不得放臵工、量具及其他物件,程序運行完 畢返回“臨時原點” ,防止廢品的產(chǎn)生;6.切削過程中, ,頭、手不得接近切削面,取卸工件時, 必須停車移開刀具后進(jìn)行;7. 嚴(yán)禁用手摸或綿紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床傳動部 位。清除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用嘴吹;8. 拆卸裝較重的工件時應(yīng)采取專門起重設(shè)備, 臺面須墊 木板,禁止用手托刀盤;9. 對刀時必須慢速進(jìn)行, 銑刀接近工件時

20、, 要用 “增量” 方式進(jìn)刀,不準(zhǔn)“連續(xù)”進(jìn)刀,正在進(jìn)刀時,未遇異外不 允許停車;10.運行程序前嚴(yán)格檢查,加工過程中不要變速,禁止 運行“手工方式”編寫的程序;11.開車前后各潤滑旋轉(zhuǎn)部位要加潤滑油,下班切斷電 源,打掃衛(wèi)生,收撿好工具。7.11電火花加工機床安全操作規(guī)程1. 實習(xí)操作前,穿好工作服,做好操作準(zhǔn)備;2. 電火花機床必須在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不允 許未經(jīng)許可自行操作;3. 電火花機床周圍必須鋪放絕緣橡膠,絕緣橡膠 要求耐壓 500V 以上;4. 電火花機床工作液為易燃煤油,必須配備干粉 滅火器, 以防運行中發(fā)生火災(zāi), 并且操作者操作前必須 掌握干粉滅火器的使用方法;5. 工作油

21、箱中的工作液面高度必須高出被加工工 件 50MM 以上,以防止工作液著火燃燒;6. 在放電加工過程中,嚴(yán)禁手或身體各部位觸摸 卡頭和電極線;7. 在操作過程中如因故停機,兩次間隔不得小于 50秒;8. 操作過程中,進(jìn)行移動操作時要特別小心,必 須確認(rèn)移動行程中沒有阻擋物,以防撞壞電極和工件, 或造成移動軸伺服過載甚至損壞機床;9. “火花定位“是一種帶有小電流放電加工的定 位方式, 在各項加工參數(shù)均選擇好之后, 可根據(jù)提示按 “運行”鍵,開始“火花定位” ,當(dāng)電極快要接近工件 時, 即有小火花放電, 此時即可根據(jù)火花的有無來確定 電極與工件是否平正。 在進(jìn)行電極和工件調(diào)平時, 首先 應(yīng)確定電極

22、卡頭是否為絕緣卡頭, 以防卡頭帶電而發(fā)生 觸電事故;在選擇 IP 參數(shù)值來控制火花大小時,火花 不可太大,以防意外事故的發(fā)生;10. 電火花機床操作完畢,要切斷電源,將工作 液回放到儲液槽中, 清掃機床, 收撿工具, 打掃場地衛(wèi) 生。7.12 線切割機床安全操作規(guī)程1.操作前,必須穿戴好工作服及防護(hù)用品;2.學(xué)生必須在指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,未經(jīng)允 許不得單獨操作線切割機床;3.機器在運行(運絲狀態(tài)時,嚴(yán)禁用手觸及電極 絲,以防止觸電、傷手;4.機器運行過程中操作者必須堅守崗位,隨時觀察 加工過程,如發(fā)生意外情況,應(yīng)采取下列措施:(1點擊“暫停” (或鍵入 P 暫停 ,排除故障后, 再進(jìn)行加

23、工;(2 或按下機床上的紅色 “急停” 按紐, 停機檢查; 5.切割加工時要協(xié)調(diào)進(jìn)給速度和電蝕速度,不得出 現(xiàn)欠跟蹤或過跟蹤, 欠跟蹤使加工經(jīng)常駐處于開路狀態(tài), 電流不穩(wěn)定,容易遷成斷絲;過緊跟蹤,則容易造成短 路;6.在加工過程中,不應(yīng)改變電規(guī)準(zhǔn),否則會造成加 工表面粗糙度不一致; 必要時, 必須切斷高頻脈沖輸出, 再改變電規(guī)準(zhǔn);7.技術(shù)參數(shù)已由制造廠家設(shè)定,不得隨意更動,否 則將使機床無法正常運行;8.操作結(jié)束時,按要求停機,清掃場地,打掃衛(wèi)生。7.13 鑄造安全操作規(guī)程1. 實習(xí)時要穿好工作服;2.工作場地要平整、干凈,工具箱、砂箱、材料、 砂型應(yīng)按師傅指定地點有規(guī)則的放臵,不得亂堆,以

24、免 堵塞通道和工作場地;3.造型時不要用嘴吹分型面,以免砂粒飛入眼內(nèi);4.搬動砂箱要注意輕放,不要壓傷手腳;5.澆包須經(jīng)烘烤,扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥;6.澆包要放平、放穩(wěn),盛金屬液不得過滿,高度低 于距邊緣 60MM 以下,澆注后剩余的金屬液不準(zhǔn)亂倒。 7.澆注時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防護(hù)帽和鞋蓋,嚴(yán)禁澆 注中冒口觀察,澆包的對面不得站人,以防金屬液噴出 傷人, 如發(fā)生金屬液溢出傷人時, 要用鐵鍬取砂泥堵塞; 8.扒渣和擋渣不能用空心棒,不準(zhǔn)將扒渣棍倒著放 和隨地亂放;9.不要直接用手摸或用腳踏未冷卻的鑄件;10.不要對著人打澆口或鑿毛刺;11.下班前,清掃場地,按要求堆好型砂,收撿造型 工具。7

25、.14 鍛造安全操作規(guī)程 1.工作者進(jìn)入車間必須穿好工作服,熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,開車前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全方可開車 工作;2.不許鍛造低于終鍛溫度的鍛件,禁止打冷鐵和空 擊模具,使用鍛模必須預(yù)熱;3.工作完后緩慢放下錘頭,關(guān)閉進(jìn)氣閥門,清掃設(shè) 備和周圍場地;4.不準(zhǔn)在鍛造設(shè)備的前后方向停留,以免鍛造中氧 化皮、火星或毛邊飛出傷人;5.不準(zhǔn)接近或接觸回轉(zhuǎn)運動著的機器,不準(zhǔn)亂動電 器裝臵;6.不允許在情況不明的情況下直接用手觸摸鍛件和 工具,防止發(fā)生燙傷事故;7.不要用眼睛長時間直視灼熱的金屬毛坯和鍛件, 二人以上工作必須有主有從,統(tǒng)一指揮;8.操作結(jié)束時,打掃場地衛(wèi)生,清理工具、夾具和 量

26、具。一、開機前準(zhǔn)備1. 操 作 前 , 穿 好 工 作 服 , 扎 緊 袖 口 , 做 好 開機準(zhǔn)備,實習(xí)時,學(xué)生必須在師傅指導(dǎo)下操作沖 床,不準(zhǔn)單獨進(jìn)行操作;2.上下沖模安裝牢靠,間隙均勻;3.各潤滑(油件加足油,各運轉(zhuǎn)件無故障;4.開機前再檢查。二、操作注意事項1. 沖壓操作時必須細(xì)致檢查, 確認(rèn)安全, 方可開車 操作, 二人以上操作沖床時, 必須有主有從, 統(tǒng)一指揮;2.嚴(yán)禁手或其它物件伸入模具內(nèi);3.要控制好工件的加熱和沖裁溫度;4.要及進(jìn)清理模具上的毛刺,添加潤滑油;5.要以常檢查工件邊緣是否有毛刺。三、工作完畢要 清理現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生,保持清潔1.工作前必須穿好工作服,操作時必須戴好

27、防護(hù)面罩。仰面焊 接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽;2.檢查焊機電源、引出線及各接點是否良好;線路橫越車行道 時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋; 焊機二次線路及外殼必須有良好接地; 焊條 的夾鉗絕緣必須良好;3.移動電焊機從電力網(wǎng)上接線、以及接地等工作,均應(yīng)由電工 進(jìn)行;4.下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣 物品的地方,并穿好絕緣鞋;5.推閘門開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊 機;停機時,先要關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān);6.對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和 溶液的工件進(jìn)行操作時, 必須事先進(jìn)檢查, 并經(jīng)過沖洗, 除掉有毒、 有害、 易 燃、 易 爆

28、 物 質(zhì) , 解 除容器 及 管道的壓力, 消除容器密閉狀 態(tài)(敞開口、旋開蓋 ,再進(jìn)行工作;7.在焊接密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接, 外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)措施,照明電壓采用 12伏。8.禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接;9. 換 焊 條 時 應(yīng) 戴 好 手 套 , 身 體 不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上; 10.工作完畢,應(yīng)清理場地,切斷電源才能離開 。7.17 氣焊(割安全操作規(guī)程1. 操作前必須穿 好 工作 服 , 操 作 時 必 須 戴 好 防 護(hù) 鏡 。 仰 面 焊 接 應(yīng) 扣 緊 衣領(lǐng), 扎緊袖 口 ,戴 好防 火 帽 ;2.檢查乙炔 瓶、氧 氣瓶

29、及 橡 膠 管 的 接 頭 、 閥 門 及 緊 固 件 緊 固 牢 靠 , 不 準(zhǔn)有松 動、 損壞 和漏氣現(xiàn) 象 , 氧 氣 瓶 及 其 附 件 、 橡 膠 軟 管 、 工 具 上 不 能 粘染油 脂或泥 垢 ;3. 檢查設(shè)備 、 附 件 及管 路 漏 氣 只 準(zhǔn) 用 肥 皂 水 試 驗 , 試 驗 時 , 周 圍 不 準(zhǔn) 有明火 ,不準(zhǔn) 抽 煙, 嚴(yán)禁 用 火 試 驗 漏 氣 ;4. 氧氣瓶、 乙炔瓶 與明火 間 的 距 離 應(yīng) 在 10米 以 上 , 如 果 條 件 限 制 , 也 不 準(zhǔn) 低 于 5米 , 并應(yīng)采取 隔 離 措 施 ;5. 禁 止 用 易 產(chǎn)生火 花的 工 具 去 開 啟

30、 氧 氣 或 乙 炔 閥 門 ;6. 焊接場 地應(yīng)備 有 消防 器 材 , 露 天 作 業(yè) 應(yīng) 避 免 陽 光 直 射 在 氧 氣 瓶 或 乙 炔 瓶 ;7. 對受壓容 器、 密 閉容 器 、 各 種 油 桶 、 管 道 、 沾 有 可 燃 氣 體 和 溶 液 的 工件進(jìn) 行操作 時 ,必 須事 先 進(jìn) 檢 查 , 并 經(jīng) 過 沖 洗 , 除 掉 有 毒 、 有 害 、 易 燃、 易 爆物質(zhì) , 解 除容器及 管 道 的 壓 力 , 消 除 容 器 密 閉 狀 態(tài) (敞 開 口 、 旋 開蓋 ,再 進(jìn)行工 作;8. 在焊接、 切割 密 閉空心工 件 時 , 必 須 留 有 出 氣 孔 。 在

31、容 器 內(nèi) 焊 接 , 外 面必須 設(shè)人監(jiān) 護(hù) ,照 明電 壓 采 用 12伏 , 禁 止 在 已 做 油 漆 或 噴 涂 過 塑 料 的容器 內(nèi)焊接 ;9. 焊接有色 金屬工 件器件 時 , 應(yīng) 加 強 通 風(fēng) , 排 毒 , 必 要 時使 用 過 濾 式 防毒面 具;10.壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)定期檢驗和試驗,設(shè)備管道凍結(jié) 時 ,嚴(yán)禁 用火烤 或 工具 敲擊 凍 塊 , 要 用 40C 的 溫 水 或 蒸 汽 解 凍 ; 11.工作 完畢 或 離 開 工作 現(xiàn) 場 , 要 擰 上 氣 瓶 的 安 全 帽 , 收 拾 現(xiàn) 場 。7.18 乙炔瓶與氧氣瓶安全操作規(guī)程1. 實 習(xí) 操 作中

32、必 須 在 師 傅指 導(dǎo) 下 , 才 能使 用 氧 氣 瓶和乙炔瓶;2.搬運 乙 炔 瓶 、 氧氣瓶時需罩上安全帽,禁止用吊車、 行車吊運 乙炔瓶、 氧氣瓶;3. 乙炔瓶、 氧氣瓶應(yīng)立著安放在固定支架上, 以免跌倒發(fā) 生事故。 乙 炔 瓶 、 氧 氣 瓶 必 須 分 開 存 放 , 不 得 存 放 在 同一地點,更不能混合存放;4. 氣瓶中的氣體不允許全部用完, 至少應(yīng)留 0.5kg/cm2剩余 壓力 , 并將閥門擰緊 , 寫上 “ 空瓶 ” 標(biāo)記 ;5. 開啟 乙炔瓶、 氧氣瓶閥門時 , 要用專用工具 , 動作要緩慢 , 不要面對減壓表 , 但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常;6. 乙 炔 瓶

33、和 氧 氣 瓶 使 用 完 畢 , 在 師 傅 指 導(dǎo) 下 關(guān) 閉 閥門,收撿氣焊(割工具和軟管。7.19 氣焊 (割 橡膠軟管安全操作規(guī)程1. 實 習(xí) 操 作前 穿 好 工 作 服, 在 師 傅 指 導(dǎo)下 使 用 橡 膠軟管2.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗:氧氣軟管應(yīng)為 20個大氣壓,乙 炔軟管壓力為 5個大氣壓。變質(zhì)、老化、漏氣的膠管及沾上油 脂的膠管不準(zhǔn)使用。氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為綠色; 3.軟管長度一般為 10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。 接頭處必須用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;4.乙炔管使用中發(fā)生脫離、破裂、著火時,應(yīng)先將焊矩或 割矩的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣管著火時,應(yīng)迅速

34、關(guān)閉 氧氣瓶閥門, 停止供氧。 不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣管著火, 乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅; 5.禁止把橡膠管放在高溫管道和電線上,或把重的、熱的 物件壓在軟管上;6.橡膠軟管使用完畢,在師傅指導(dǎo)下按要求收撿整理。1.實習(xí)操作前穿好工作服;2.各潤滑和旋轉(zhuǎn)部份加好油,作好一切開車準(zhǔn)備工 作, 電動機不得帶負(fù)荷。 起動、 剪料前開車檢查 , 按板厚 度調(diào)整好間隙,確認(rèn)一切正常,方能開始工作;3.經(jīng)常注意檢查保險手柄有無失靈和各緊固螺栓有 無松動,剪床后面不準(zhǔn)站人接料;4.禁止超長度和超厚度使用剪床,不得使用剪切淬 火鋼、合金工具鋼、鑄鐵及其它脆性材料;5.送料時要注意手

35、指安全,特別是一張薄板剪到未 了時,不要將手指墊在板料下或?qū)⑹种杆腿肴锌谙?嚴(yán) 禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件材料;6.刀片的刃口必須保持銳利,切薄板時,上下刀片 必須緊貼,保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度 的三十分之一;7.調(diào)整和清掃必須停車,對刀時必須將保險手柄放 在保險位臵;8.工作臺上下不得放臵其它物品,工作完畢將場地 打掃干凈,請指導(dǎo)師傅驗收。1. 實 習(xí) 操 作前 , 穿 好 工 作服 , 檢 查 開 機前 的 準(zhǔn) 備 工作;2. 折彎機操作,必須懂得本機床結(jié)構(gòu)、性能和正確 安裝模具的方法,并通過指導(dǎo)師傅的同意,才能進(jìn)行操 作;3.使用前進(jìn)行潤滑,并空車運轉(zhuǎn)二分鐘,同時觀察

36、周圍人員動態(tài),確認(rèn)一切正常,方可工作;4.不得超規(guī)格使用本機床(注:板厚最大不得超過 6MM ;5.上下模距離要校正適當(dāng),保持一定行程量,防止 上下模咬死,嚴(yán)禁將工具及手伸進(jìn)上下模具之間; 6.多人操作時,應(yīng)由一人指揮,每個工作者必須分 工明確,協(xié)調(diào)合作好,做到動作一致;7.不允許材料有焊疤和較大的毛刺以防止模具的損 壞;8.加工小件時不得戴手套,工作完畢切斷電源,將 機床擦抹干凈;9.下班前,打掃場地,收撿工具。7.22熱處理安全操作規(guī)程1.實習(xí)操作前穿好工作服;2. 在工作中不得任意離開工作崗位;3.工作前檢查電器設(shè)備、儀表及工具是否完好;4.使用箱式電阻爐時,應(yīng)檢查爐內(nèi)是否有異物,爐 底

37、板、電阻絲是否完好;5.工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不 得與電阻絲碰撞和接觸;6.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值;7.電爐通電前,應(yīng)首先合閘,再開控制柜電鈕,停 爐則先關(guān)控制柜電鈕再拉閘;8.定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部的氧化 物和臟物;9.熱處理、干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過各自 的額定溫度;10.應(yīng)注意防火、防爆、防燙、防觸電并了解上述有 關(guān)救護(hù)知識;工作場地應(yīng)配備必要的消防器材;11.工作結(jié)束時,收撿工具,清掃場地。7.23鉗工安全操作規(guī)程1.操作前,穿好工作服,扣緊袖口,女同學(xué)發(fā)辮要 塞入工作帽內(nèi);2.嚴(yán)格遵守老師和師傅傳授的各項具體操作的安全 技術(shù);3.工作場地

38、要經(jīng)常保持清潔整齊,搞好環(huán)境衛(wèi)生, 使用的工具和加工的零件、 毛坯和原料的放臵要有順序, 并且整齊穩(wěn)定,以保證操作中的安全和方便;4.在鏨切、鋸削、銼削、鉆孔和在砂輪機上修磨工 具都有會產(chǎn)生很多切屑,清除切屑只能用刷子,不能直 接用手清除,更不能用嘴吹,以免切屑飛入眼內(nèi),傷害 眼睛;5.使用工具前,必須事先檢查是否完好,禁止使用 帶有裂紋或手柄松動等不合安全要求的工具, 以防傷人; 6.禁止不合理使用工具,如用扳手代替手錘、用鋼 尺代替螺絲起子,用管子接長扳手手柄等;7.未經(jīng)老師允許,禁止擅動車間電源開關(guān)、機器與 工具;8.萬一發(fā)生事故,應(yīng)先行斷開電源,保持現(xiàn)場原狀, 請老師或師傅處理,不要驚

39、慌失措;9.下班前,清掃場地,收拾工具、量具。7.24砂輪機安全操作規(guī)程 1.操作前,穿好工作服,衣服的袖口要扎緊,女同學(xué)要戴好工作帽,頭發(fā)要塞入工作帽內(nèi),防止衣服、頭 發(fā)卷入砂輪機,人站立位臵應(yīng)避開砂旋轉(zhuǎn)方向的正面, 與之傾斜 45;2.開動前用手撥動砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,夾 緊螺帽是否有松動,砂輪是否有防護(hù)罩,否則不能開動 砂輪機;3.開動后,要等砂輪旋轉(zhuǎn)正常,方可進(jìn)行磨削,砂 輪旋轉(zhuǎn)方向使火花朝下;4.磨刀時要握緊刀柄,靠在磨刀架上,用砂輪周面 磨刀,且勿用力過猛,一般不應(yīng)在砂輪側(cè)面刃磨,以防 砂輪變薄傷人;5. 應(yīng)按刀具材料正確選用砂輪, 磨刀時, 刀具 應(yīng)沿 砂輪表面左右移動,不

40、要固定在一處磨削;6.嚴(yán)禁用磨刀砂輪機磨其它材料或零件,如木頭、 石頭或軟金屬;7.磨削完畢,應(yīng)隨即斷開電源,防止砂輪機空轉(zhuǎn)。7.25 安全用電規(guī)程1.電器設(shè)備安裝、維修要找電工,不準(zhǔn)私拉亂接電線;2. 開關(guān)板上的瓷插保險, 嚴(yán)禁亂接、 亂插和私自裝、 拆保險絲;3.移動式電器(如手電鉆、電風(fēng)扇等應(yīng)有專人管理,定 期(三個月送電工檢查;4.使用手電鉆或手提砂輪等電動工具,應(yīng)站在絕緣物品上 或戴絕緣手套;5.使用手提工作燈,應(yīng)采用 36V 安全電壓,且行燈變壓器 不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)使用;6.電器設(shè)備的接地線旁、開關(guān)板上、電器柜旁不準(zhǔn)堆放工 件雜物;7.電器安全員每天下班前應(yīng)檢查設(shè)備的開關(guān)是否拉下

41、或斷 開,如有不安全因素及時向電工反映;8.電器裝臵發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,應(yīng)使用四氯化 碳、二氧化碳、干粉滅火器,嚴(yán)禁用泡沫滅火器和用水進(jìn)行撲 救; 9.若發(fā)現(xiàn)有人觸電身亡,千萬不要用手去拉觸電人,應(yīng)趕 緊切斷電源, 或用干燥的木棍、 竹桿等有絕緣的用具挑開電線, 立即用正確的人工呼吸方法或胸外心臟擠壓法進(jìn)行急救。 3.持有電工執(zhí)照的電工,方能獨立工作。低壓帶電作 業(yè)時,至少有二人進(jìn)行,一個監(jiān)護(hù),一人操作;4.停、送電的倒閘操作一定要準(zhǔn)確無誤,并懸掛適當(dāng)?shù)臉?biāo) 示牌、嚴(yán)禁非電工停、送電;5.所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地;6.所有電氣設(shè)備的短路保護(hù),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的容量合理選用 保險絲,

42、嚴(yán)禁用鋼、鋁、鐵絲代替;7.搞好計劃用電、安全用電和節(jié)約用電工作,積極宣傳安 全用電常識。7.26 電器維修安全操作規(guī)程1.電氣工作人員應(yīng)熱愛本職工作,刻苦鉆研電工技 術(shù),不斷提高業(yè)務(wù)水平,增強職業(yè)道德,做到服務(wù)態(tài)度 好 , 維修及時;2.電氣工作人員應(yīng)模范遵守“三個規(guī)程” (即安全規(guī) 程、運行規(guī)程和安裝規(guī)程 ,嚴(yán)禁違章操作;3.持有電工執(zhí)照的電工,方能獨立工作。低壓 帶電作業(yè)時,至少有二人進(jìn)行,一個監(jiān)護(hù),一人操作; 4.發(fā)現(xiàn)用電線路的短路現(xiàn)象時,嚴(yán)禁在情況不明的 情況下合閘,必須仔細(xì)檢查線路,查明原因,排除線路 險情后,才能合閘送電;5.接到用電故障報告,必須及時到現(xiàn)場停機檢修, 及時處理故障,防止發(fā)生觸電事故;6.經(jīng)常到車間、機床和設(shè)備等用電場所巡查用電情 況,檢查線路供電情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;7.停、送電的倒閘操作一定要準(zhǔn)確無誤,并懸掛適 當(dāng)?shù)臉?biāo)示牌、嚴(yán)禁非電工停、送電;8.所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地;9.所有電氣設(shè)備的短路保護(hù),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的容量合 理選用保險絲,嚴(yán)禁用鋼、鋁、鐵絲代替;10