高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)協(xié)議

1、技術(shù)協(xié)議甲乙雙方本著友好合作的原則，經(jīng)過技術(shù)溝通和協(xié)商，就乙方為甲方的1.5MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高強(qiáng)度螺栓的制造事宜，達(dá)成如下技術(shù)約定：1、緊固件材質(zhì)：螺栓的推薦材質(zhì)為 M27規(guī)格的采用35CrMo；M27規(guī)格的采用42CrMo；螺母的推薦材質(zhì)為45或40Cr；墊圈的推薦材質(zhì)為45。2、性能等級(jí)：螺栓的性能等級(jí)為10.9S，螺母的性能等級(jí)為10H，墊圈的性能等級(jí)為HRC 3545。3、機(jī)械性能：制造螺栓的材料取樣制成試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，當(dāng)抗拉強(qiáng)度在10401240Mpa時(shí)，其屈服強(qiáng)度不小于940Mpa，伸長率不小于10，收縮率不小于42，沖擊韌性不小于59J/cm2(Aku2 / J)。4、實(shí)

2、物機(jī)械性能：進(jìn)行螺栓實(shí)物楔負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)拉力載荷在下表規(guī)定的范圍內(nèi)，斷裂應(yīng)發(fā)生在螺紋部分或螺紋與螺桿交接處。螺紋規(guī)格dM12M16M20M22M24M27M30公稱應(yīng)力截面積，mm284.3157245303353459561性能等級(jí)10.9S拉力載荷N877001045001630001950002550003040003150003760003670004380004770005690005830006960005、硬度：當(dāng)螺栓L/d3時(shí)，如不能做楔負(fù)載試驗(yàn)，允許做芯部硬度試驗(yàn)。芯部硬度值應(yīng)符合下表的規(guī)定。性能等級(jí)維氏硬度HV30洛氏硬度HRCMinMaxMinMax10.9S312367

3、33398.8S24939624316、脫氧層螺栓的脫氧層按GB3098.1表3的有關(guān)規(guī)定。7、螺母的機(jī)械性能：（1）保證載荷螺母的保證載荷應(yīng)符合下表的規(guī)定。螺紋規(guī)格DM12M16M20M22M24M27M3010H保證載荷N877001630002550003150003670004770005830008H保證載荷N70000130000203000251000293000381000466000(2)硬度螺母硬度應(yīng)符合下表的規(guī)定。性能等級(jí)洛氏硬度維氏硬度MinMaxMinMax10HHRB98HRC28HV30 222HV30 2748HHRB95HRC22HV30 206HV30 23

4、78、墊圈硬度墊圈的硬度為HV30 329436（HRC3545）。9、連接副的扭矩系數(shù)（1）10.9S級(jí)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副必須按保證扭矩系數(shù)供貨，同批連接副的扭矩系數(shù)平均值為0.1100.150，扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。每一連接副包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、二個(gè)墊圈，并應(yīng)分屬同批制造。(2)連接副扭矩系數(shù)保證期為自整機(jī)裝機(jī)之日起二十四個(gè)月。10、螺栓、螺母的螺紋（1）螺紋的基本尺寸按GB196粗牙普通螺紋的規(guī)定，螺栓螺紋公差帶按GB197的6g，螺母螺紋公差帶按GB197的6H.（2）螺紋牙側(cè)表面粗糙度的最大參數(shù)Ra應(yīng)為12.5um。（3）8.8級(jí)、10.9級(jí)的螺栓、螺柱、

5、螺釘，螺紋公稱直徑20mm時(shí)，螺紋采用熱處理后滾絲成型。（4）對(duì)于螺紋公稱直徑16mm 的螺栓、螺釘、螺柱，達(dá)克羅前進(jìn)行全數(shù)無損檢測，推薦渦流檢測，按 照 GB/T 11260-1996 中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，或其它等效檢測方法11、螺栓的螺紋末端螺栓的螺紋末端按GB2的規(guī)定。12、表面缺陷（1）螺栓、螺母的表面缺陷分別按GB5779.1、GB5779.2規(guī)定。（2）墊圈不允許有裂縫、毛刺、浮銹和影響使用的凹痕、劃傷。13、其他尺寸及形位公差螺栓、螺母、墊圈的其他尺寸及形位公差應(yīng)符合GB3103.1、GB3103.3C級(jí)產(chǎn)品的規(guī)定。14、 表面處理14.1 對(duì)于表面采用達(dá)克羅防腐處理的緊固件，應(yīng)按照

6、GB/T 5267.2-2002規(guī)定執(zhí)行。a)涂層厚度8m。（涂鋅片層并經(jīng)鉻酸鹽鈍化/（flZnyc）b)鹽霧試驗(yàn)720基體無紅銹。14.2對(duì)于表面采用電鍍處理的緊固件應(yīng)符合GB/T 5267.1-2002的相關(guān)規(guī)定要求。14.3鍍層厚度應(yīng)符合GB/T 5267.1-2002第9節(jié)技術(shù)要求執(zhí)行。14.4減少氫脆措施應(yīng)符合 GB/T 5267.1-2002 第 6 節(jié)技術(shù)要求執(zhí)行。14.5螺栓、螺釘、螺柱表面缺陷應(yīng)根據(jù)GB/T 5779.1-2000的規(guī)定要求進(jìn)行判定，螺母表面缺陷應(yīng)根 據(jù)GB/T 5779.2-2000的規(guī)定要求進(jìn)行判定。15、材料螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈推薦選用的材料按下

7、表的規(guī)定。類別性能等級(jí)材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)適用規(guī)格（推薦）螺栓 螺柱 螺釘10.942CrMoGB/T 3077-1999B7ASTM A 19320MnTiBGB/T 3077-1999M2435VBGB/T 1231-2006 附錄 A8.820MnTiBGB/T 3077-1999M2435CrMoGB/T 3077-1999M3635VBGB/T 1231-2006 附錄 A45、35GB/T 699-1999M20螺母1045、35GB/T 699-19998墊圈HRC354545、35GB/T 699-199916、所有的螺栓、螺柱、螺母、墊圈，應(yīng)同批制造。17、試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T1231-1991的螺栓試驗(yàn)方法所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報(bào)告。18、出廠應(yīng)按GB/T1231-1991的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。19、以上技術(shù)要求只限于M30的螺栓，M36以上的螺栓此技術(shù)要求也可作為參考，但最終以所給圖紙為準(zhǔn)。20、環(huán)境條件21.1 工作環(huán)境溫度范圍-40°C100°C，相對(duì)濕度95%。20.2 機(jī)組的戶外氣候條件包括空氣濕度、鹽分、海水蒸氣腐蝕及風(fēng)沙大的地區(qū)。21、隨貨文件表：序號(hào)文件名稱份數(shù)1產(chǎn)品合格證12原材料質(zhì)量證明文件13表面裂紋磁粉探傷檢測報(bào)告14脫碳實(shí)驗(yàn)報(bào)告