PVC電纜料的配方及工藝流程

1、PVC電纜料的配方及工藝流程配方：質(zhì)量份抗氧化劑.主增塑劑（，）-輔助增塑劑（-）-bSt 0.5填料（活化重質(zhì)碳酸鈣-BaSt 1其他助劑石蠟.制備方法（）工藝流程硫化壓片取樣測(cè)試，-，-等計(jì)量混合開(kāi)煉活化碳酸鈣及其他造粒工藝放線(xiàn)（）工藝要點(diǎn)小樣混合物混合塑煉溫度在（-）度，時(shí)間為-分鐘；硫化燙片溫度控制在（+-）度，時(shí)間為-分鐘；耐熱70電線(xiàn)電纜： PVC樹(shù)脂100增塑劑DOP40-60環(huán)氧大豆油EPOXY3-5安定劑4-6CaC0340-60阻燃劑Sb2O3 4潤(rùn)滑劑0.5-1 2.耐熱90-105電線(xiàn)電纜: PVC樹(shù)脂100DIDP/TOTM45-60環(huán)氧大豆油EPOXY3-

2、5安定劑6-8重質(zhì)(CaC0320-30阻燃劑Sb203 4潤(rùn)滑劑0.5-1PVC電纜料配方 PVC電纜料配方及配方對(duì)機(jī)器的配置要求70-H-PVC電纜料配方如PVC三型75活性鈣45DOP25大豆油3氯臘20穩(wěn)定劑2.8硬質(zhì)酸0.6CPE9石臘1PVC電纜料有好多廠(chǎng)家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線(xiàn)是會(huì)出現(xiàn)；表面沒(méi)有亮度；表面有細(xì)小疙瘩；表面有魚(yú)鱗是；有的押出線(xiàn)線(xiàn)的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問(wèn)題就是生產(chǎn)PVC料的機(jī)器沒(méi)有調(diào)好；也有是做PVC料的機(jī)器沒(méi)有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機(jī)器最好的就選用雙階造粒機(jī)組；例如65150雙階造粒機(jī)組技術(shù)指標(biāo)65雙螺桿要*經(jīng)比32；1150單螺桿*徑比要求在7；1 螺桿心部

3、要通冷卻水-液壓板式換網(wǎng)-機(jī)頭要用推拉對(duì)吹式機(jī)頭；用這樣機(jī)頭就是做彈性體PVC都不會(huì)有粘?，F(xiàn)象-風(fēng)冷磨面切粒-第一段旋風(fēng)分離器-第二段旋風(fēng)分離器-加*振動(dòng)篩-料倉(cāng)這種機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)量高；一天12噸；塑化分散好； 同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)構(gòu) 一、前言 近年來(lái)，隨著聚合物改性材料的不斷發(fā)展，其對(duì)混煉設(shè)備的要 求也越來(lái)越高。雙螺桿擠出機(jī)是連續(xù)混煉機(jī)中應(yīng)用最多的一種設(shè)備，理所當(dāng)然，也就受到大家的廣泛關(guān)注，圍繞它的研究也就越多。目前，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)，雙螺桿擠出機(jī)主要是向高速、大扭矩、大擠出量及低能耗轉(zhuǎn)方面發(fā)展。剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)可快速打開(kāi)機(jī)筒,進(jìn)行物料清洗的高速大扭矩?cái)D出機(jī)。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 剖分

4、式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為：機(jī)筒可剖分式 同時(shí)，螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。 1、剖分式機(jī)筒。以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的，無(wú)法打開(kāi)。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的，它由上下兩半機(jī)筒組成，下半機(jī)筒固定在機(jī)架上，上半機(jī)筒通過(guò)蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開(kāi)機(jī)筒時(shí)，只需松開(kāi)螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開(kāi)啟機(jī)筒。 2、積木式螺桿和機(jī)筒。剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采 用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)

5、現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專(zhuān)用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的 另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。l、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及*作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿(mǎn)足適應(yīng)各種工藝的要求。 2、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保 證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶(hù)的需要

6、，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。 3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀(guān)的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀(guān)，所以*作起來(lái)非常方便，對(duì)*作工的要求也不高。 4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶(hù)的要求進(jìn)行配置。三、優(yōu)點(diǎn) 1、直觀(guān)了解易損件的磨損情況。由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。 2、降低生產(chǎn)成本。制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏

7、色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀(guān)察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。 3、提高勞動(dòng)效率。在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 4、高

8、扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 5、應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工 6、具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率。 四、應(yīng)用舉例1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等） 2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。） 3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料） 4、濃色母粒（如：填充50色粉）5、防靜

9、電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒（如：護(hù)套料、絕緣料） 7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒） 8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、粉末涂料） 9、熱熔膠、PU反應(yīng)擠出造粒（如：EVA熱熔膠、聚氨脂） 10、K樹(shù)脂、SBS脫揮造粒 PVC電纜料配方及對(duì)機(jī)器對(duì)物料影響  PVC電纜料配方 PVC電纜料配方及配方對(duì)機(jī)器的配置要求70-H-PVC電纜料配方如PVC三型75活性鈣45DOP25大豆油3氯臘20穩(wěn)定劑2.8硬質(zhì)酸0.6CPE9石臘1PVC電纜料有好多廠(chǎng)家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線(xiàn)是會(huì)出現(xiàn)；表面沒(méi)有亮度；表面有細(xì)小疙瘩；表面有魚(yú)鱗

10、是；有的押出線(xiàn)線(xiàn)的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問(wèn)題就是生產(chǎn)PVC料的機(jī)器沒(méi)有調(diào)好；也有是做PVC料的機(jī)器沒(méi)有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機(jī)器最好的就選用雙階造粒機(jī)組；例如65150雙階造粒機(jī)組技術(shù)指標(biāo)65雙螺桿要*經(jīng)比32；1150單螺桿*徑比要求在7；1 螺桿心部要通冷卻水-液壓板式換網(wǎng)-機(jī)頭要用推拉對(duì)吹式機(jī)頭；用這樣機(jī)頭就是做彈性體PVC都不會(huì)有粘?，F(xiàn)象-風(fēng)冷磨面切粒-第一段旋風(fēng)分離器-第二段旋風(fēng)分離器-加*振動(dòng)篩-料倉(cāng)這種機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)量高；一天12噸；塑化分散好； 同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)構(gòu) 一、前言 近年來(lái)，隨著聚合物改性材料的不斷發(fā)展，其對(duì)混煉設(shè)備的要 求也越來(lái)越高。雙螺桿擠出機(jī)是連續(xù)混煉機(jī)中應(yīng)用最

11、多的一種設(shè)備，理所當(dāng)然，也就受到大家的廣泛關(guān)注，圍繞它的研究也就越多。目前，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)，雙螺桿擠出機(jī)主要是向高速、大扭矩、大擠出量及低能耗轉(zhuǎn)方面發(fā)展。剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)可快速打開(kāi)機(jī)筒,進(jìn)行物料清洗的高速大扭矩?cái)D出機(jī)。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為：機(jī)筒可剖分式 同時(shí)，螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。 1、剖分式機(jī)筒。以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的，無(wú)法打開(kāi)。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的，它由上下兩半機(jī)筒組成，下半機(jī)筒固定在機(jī)架上，上半機(jī)筒通過(guò)蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開(kāi)機(jī)筒時(shí)，只需松開(kāi)螺栓，將蝸輪

12、箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開(kāi)啟機(jī)筒。 2、積木式螺桿和機(jī)筒。剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采 用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專(zhuān)用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的 另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。l、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強(qiáng)

13、烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及*作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿(mǎn)足適應(yīng)各種工藝的要求。 2、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保 證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶(hù)的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。 3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀(guān)的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀(guān)，所以*作起來(lái)非常方便，對(duì)*作工的要求也不高。 4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材

14、料不同、用戶(hù)的要求進(jìn)行配置。三、優(yōu)點(diǎn) 1、直觀(guān)了解易損件的磨損情況。由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。 2、降低生產(chǎn)成本。制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀(guān)察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

15、3、提高勞動(dòng)效率。在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 5、應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工 6、具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率。 四、應(yīng)用舉例1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6