深度除鹽的方案1

1、山東雅美科技有限公司廢水深度除鹽山東雅美科技有限公司二 O 一一年三月1、廢液的水質(zhì)情況水質(zhì)來源流量硫酸濃度pH濁度色度鐵氯離子總硬度總堿度單位m3/hg/LNTU倍mg/Lmg/Lmg/Lmg/L酸性水4203.431.6480-2001.6152000絲束濾器309.11.3430011.66205750二浴0-1040-451.05800精密室0-0.01568.4<180030.141402600閃蒸冷凝液1800.292.0-4.00.48100.1452207水質(zhì)來源流量TDSDDCODBODNH3-N硫酸根SiO2SS單位m3/hmg/Lus/cmmg/Lmg/Lmg/Lm

2、g/Lmg/Lmg/L酸性水42010000-15000絲束濾器3025268-146848二浴0-1085259-134745精密室0-0.01閃蒸冷凝液180348572800-1914215.1絲束濾器和二浴排出水濃度已達(dá) 20%左右，不再利用膜處理方法濃縮， 可去蒸發(fā) 系統(tǒng)。2、處理后的技術(shù)指標(biāo)1、硫酸根離子 600mg/l;2、濃水總鹽度 12%3、簡要工藝流程圖3 3 3 3650m3/h600m3/h 22000PPM600m3/h 15000PPM500 m3/h原料液超濾系統(tǒng)水回初沉池 濃縮液350m3/h濾液箱 反滲透系統(tǒng) 透過液 回用680PPM33250m3/h 2.2

3、% 脫鹽液 100m3/h 85000PPM3250m3/h 0.5%電滲析濃縮系統(tǒng)濃縮液 100 m3/h 12%4、工藝說明由于原水 COD 比較高，為了讓回用水有一定的穩(wěn)定性，將酸性水和閃蒸冷 凝水混合后經(jīng)過納濾膜處理，從 600T/H 縮小至 100T/H 濃水，對(duì) COD 也有一定 的去除率，使產(chǎn)水的電導(dǎo)能符合回用或排放要求，另外原水約 250T/H 的進(jìn)水直 接去電滲析淡化后， 再回至反滲透系統(tǒng)進(jìn)水， 以降低反滲透的進(jìn)水含鹽量。 對(duì)于 系統(tǒng)回用的要求可考慮采用二級(jí)反滲透前添加堿來完成 PH 值的要求。5、電滲析電滲析原理： 溶液中的離子（溶質(zhì)） ，在直流電場的作用下，通過離子交換

4、膜進(jìn)行遷移的現(xiàn)象，稱為電滲析。電滲析器是利用這種電滲析現(xiàn)象， 使電解質(zhì)溶液在電滲析器的隔室中發(fā)生離 子遷移，溶液中陰陽離子分別通過陰陽離子交換膜而達(dá)到淡化和濃縮的目的。 以 硫酸鈉為例， 當(dāng)含有硫酸鈉的水溶液， 通過裝有陰陽離子交換膜、 濃淡水隔板交 錯(cuò)排列而構(gòu)成的電滲析器隔室時(shí)， 在直流電場的作用下產(chǎn)生離子遷移， 硫酸根離 子往陽極方向遷移， 鈉離子往陰極方向遷移， 如上圖所示。 由于離子交換膜具有 選擇透過性，陰離子交換膜只能讓陰離子通過， 陽離子交換膜只能讓陽離子通過， 因此，淡化隔室中的陽離子向陰極方向遷移， 透過陽膜進(jìn)入濃縮隔室， 淡化隔室 中的陰離子向陽極方向遷移， 透過陰膜進(jìn)入濃

5、縮隔室。 而在濃縮隔室中的陰陽離 子，也同樣在直流電場的作用下， 分別向陰極和陽極方向遷移， 但由于受到隔室 二側(cè)陰陽離子交換膜的阻擋， 使之仍留在濃縮室中， 這樣， 使?jié)饪s室中的含量逐 漸升高，而淡化隔室中的含鹽量逐漸降低。 電滲析器是由多層濃縮隔室和淡化隔 室交替組成的， 其中一半是淡化隔室， 另一半是濃縮隔室， 通過隔板邊緣特設(shè)的 孔道，分別將各濃淡隔室的水流匯集成濃水和淡水系統(tǒng)，從而達(dá)到脫鹽的目的。裝置組成電滲析設(shè)備由交流電變?yōu)橹绷麟姷碾娫础?電滲析器、 冷卻器、清洗裝置等組 成。電滲析器的主要部件為陰離子交換膜（簡稱陰膜） 、陽離子交換膜（簡稱陽 膜）、隔板和電極等。隔板構(gòu)成的隔室為

6、液流經(jīng)過的通道。若把陰膜、陽膜與濃 水和淡水隔板交替排列，并加上一對(duì)電極就組成一臺(tái)電滲析器。經(jīng)超濾過濾后的廢水， 通過納濾膜預(yù)濃縮， 納濾膜對(duì)二價(jià)無機(jī)鹽如鈣、 硫酸 根等離子具有較高截留率， 對(duì)多價(jià)有機(jī)酸等也具有較高截留率， 納濾濃縮過程中 多價(jià)無機(jī)鹽和硫酸濃度累計(jì)， 引起的滲透壓較高， 納濾無法進(jìn)行有效濃縮。 所以 經(jīng)納濾濃縮到一定濃度 （ 鹽度在 5%6%）后再采用電滲析脫多價(jià)無機(jī)鹽和有機(jī)酸 等帶電雜質(zhì)，電滲析系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)一步濃縮，處理量約 100m3/h ，脫鹽至電導(dǎo)率 達(dá)到 8000S/cm 以下后，回流至反滲透系統(tǒng)。選用的電滲析膜具有抗污染性能 好、截留率高、電阻小、脫鹽速度快等特點(diǎn)

7、。電滲析分離技術(shù)在廢水處理、 生物工程、食品、制藥和化工工業(yè)中獲得應(yīng)用。 原料液經(jīng)超濾去除懸浮雜質(zhì)后， 經(jīng)納濾濃縮后，料液中仍含有一定量的無機(jī)鹽分，鹽分仍達(dá)不到水質(zhì)要求， 經(jīng)反滲透多級(jí)除鹽后， 廢水中的絕大部分無機(jī)鹽得到去除，控制回用水電導(dǎo)值約 1000s/cm6、主要設(shè)備清單7.1 超濾主要設(shè)備：序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格及型 號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注1廢水調(diào)節(jié)池V=1000m3臺(tái)1砼用戶2廢水輸送泵Q=300T/h,30MH2O,22KW臺(tái)2增強(qiáng) PE靈谷3自清洗濾器Q=650T/h ， 100精度臺(tái)2SS316網(wǎng)4超濾裝置UF-130T/h ，60 支/臺(tái) PP-8060臺(tái)5PP杭州水中心5循環(huán)

8、泵200FUH-20,Q=250T/h,20MH2O,22KW臺(tái)5增強(qiáng) PE靈谷6反洗泵200FUH-20,Q=250T/h,20MH2O,22KW臺(tái)1增強(qiáng) PE靈谷7清洗泵200FUH-20,Q=250T/h,20MH2O,22KW臺(tái)1增強(qiáng) PE靈谷8加藥系統(tǒng)G00240-240L/H臺(tái)1PVC米頓羅9設(shè)備材料價(jià)格超濾裝置約需 400 萬元套17.2 反滲透膜主要設(shè)備：序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格及型 號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注1超濾產(chǎn)水池V=1000m3臺(tái)1砼用戶2計(jì)量泵加藥G00240-240L/H臺(tái)1PVC米頓羅3增壓泵Q=300T/h,30MH2O,22KW臺(tái)2增強(qiáng) PE靈谷4高壓泵Q=300T

9、/h,300MH2O,280KW臺(tái)2SS3165段間泵 1Q=140T/h,100MH2O,75KW臺(tái)2SS3166段間泵 2Q=80T/h,130MH2O,45KW臺(tái)2SS3167反滲透裝置RO-250T/h ，390支/ 臺(tái) BW30-365FR臺(tái)2復(fù)合膜杭州水處理中心8儀表套19清洗裝置套110反滲透濃水池臺(tái)1設(shè)備材料價(jià)格反滲透裝置約需 800 萬元套1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注7.3 電滲析主要設(shè)備：序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 及 型 號(hào) 單位 數(shù)量 材質(zhì) 備注1原水箱V=200m3臺(tái)1砼用戶2淡水池V=200m3臺(tái)1砼用戶3濃水池V=200m3臺(tái)1砼用戶4濃水輸送泵Q=

10、125m3/h，H=25mH2O，22KW臺(tái)4PE浙江5料液水輸送泵Q=125m3/h，H=25mH2O，22KW臺(tái)4PE浙江6極水泵Q=125m3/h，H=25mH2O，22KW臺(tái)3PE浙江 , 備一臺(tái)7特種電滲析器型號(hào) ED1A250 3 臺(tái)/組， 15組，3 個(gè)系列，包括離子 交換樹脂膜， 極膜，電極板， 隔板，鐵夾板，螺桿，夾緊 槽鋼，格網(wǎng)，操作屏支架， 底座支架等臺(tái)120組合件杭州8整流器可調(diào)節(jié)、帶導(dǎo)向功能、 250V120A，包括輸送泵、極水泵的控制，整流器分三路輸出臺(tái)60組合件浙江9整流器可調(diào)節(jié)、帶導(dǎo)向功能、 250V100A，包括輸送泵、極水泵的控制，整流器分三路輸出臺(tái)60組合

11、件浙江10電器控制電纜線等套1組合件杭州11電導(dǎo)率儀在線、帶信號(hào)輸出臺(tái)6SUNTEX12PH儀在線、帶信號(hào)輸出臺(tái)3SUNTEX13注油壓力表軸向 0 0.25Mpa只80杭州14管道流量計(jì)1.6-16t/h LZS-50只80杭州15管道流量計(jì)0.4-4t/h LZS-32只80杭州16清洗裝置QX-10型含清洗水箱 1 臺(tái) 10000L 錐底 PE，清洗水泵 1 臺(tái) Q=60.0m3/h ， H=20mH2O，套1杭州 格蘭富水泵17極水箱V=200m3臺(tái)1砼用戶18管閥件與系統(tǒng)配套套1UPVC環(huán)琪設(shè)備材料價(jià)格約 1200 萬元套17.4 水處理站系統(tǒng)工程投資估算設(shè)備價(jià)格匯總表系統(tǒng)名稱設(shè)備費(fèi)

12、 /元1廢水原處理系統(tǒng)02超濾系統(tǒng)40000003反滲透系統(tǒng)80000004電滲析系統(tǒng)120000005輸送管路系統(tǒng)10000006電器控制系統(tǒng)10000007設(shè)備費(fèi)合計(jì)26000000小計(jì)安裝調(diào)試費(fèi)用 5%13000008運(yùn)輸費(fèi)用2000009合計(jì)275000007、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和公用工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：1、計(jì)算依據(jù)：每年生產(chǎn)天數(shù)按 300 天計(jì)，每天運(yùn)行時(shí)間按 20 小時(shí)計(jì)，每小 時(shí)處理量按 30m3/h 計(jì)，每天處理料液量為 600m3；電費(fèi)按 0.5 元 /KWH計(jì)。2、電費(fèi)：每天用電量為 89935WH電, 費(fèi)為 44967.5 元；每 m3料液電費(fèi)為 3.12 元。3、人工費(fèi)：每年為

13、 12 萬元（按 6 人計(jì)），每處理 m3廢水人工費(fèi)為： 0.02 元4、藥劑費(fèi)：主要用于調(diào)堿，每 m3廢水藥劑費(fèi)為 0.25 元5、超濾膜更換費(fèi)用：（更換周期按 3 年計(jì)，膜費(fèi)用按 150萬元）每年膜更換 費(fèi)用為 50 萬元，每 m3料液膜更換費(fèi)用為 0.11 元6、反滲透膜更換費(fèi)用：（更換周期按 1 年計(jì)，膜費(fèi)用按 468 萬元）每年膜更 換費(fèi)用為 468 萬元，每 m3料液膜更換費(fèi)用為 0.98 元7、電滲析膜更換費(fèi)用：（更換周期按 1 年計(jì)，膜費(fèi)用按 360 萬元）每年膜更 換費(fèi)用為 360 萬元，每 m3廢水膜更換費(fèi)用為 0.76 元8、備品備件更換費(fèi)用：每年暫按 50 萬元計(jì)，每

14、m3廢水費(fèi)用為 0.10 元9、設(shè)備折舊： 1620萬元按 15 年折舊，每年需 108萬元，每 m3廢水費(fèi)用為 0.21 元以上各項(xiàng)合計(jì)，每 m3廢水運(yùn)行費(fèi)用為 5.55 元，天運(yùn)行費(fèi)用為： 79920 元，年 運(yùn)行費(fèi)用為： 2637.36 萬元如考慮回用水價(jià)值： 2.5 元 /T, 排放收費(fèi) :2.5 元/T, 則系統(tǒng)產(chǎn)生的效益為： 5*500*24=60000 元/ 天=1980萬元/ 年凈效益 =1980-2637.36=-657.36 萬元/ 年 由于鹽份比較高，針對(duì)難處理的水來說，需花更多的維護(hù)費(fèi)用才能達(dá)標(biāo)排放。8、含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 針對(duì)廢水含鹽量高的特點(diǎn)，整套蒸發(fā)系統(tǒng)由三組強(qiáng)

15、制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器組成。 三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行， 共同組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn) 料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。 原液首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器， 結(jié)晶蒸發(fā)器配有 強(qiáng)制循環(huán)泵， 將液體打入蒸發(fā)換熱室， 在蒸發(fā)換熱室內(nèi)， 外接蒸汽對(duì)原液進(jìn)行加 熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大， 液體在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓下 加熱至過熱。 加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后， 液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液 體閃蒸， 或迅速沸騰。 液體蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效結(jié)晶蒸發(fā)器加熱， 未蒸發(fā)液體 和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。 廢水不斷地被蒸發(fā)， 廢水中的鹽的濃度越來越高， 當(dāng) 廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)， 水中的鹽分

16、就會(huì)不斷地析出， 進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的 下部的集鹽室。循環(huán)泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器， 在旋渦鹽分離器內(nèi)， 固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池， 液體進(jìn)入加熱室加熱， 整個(gè)過程周而復(fù)始， 實(shí)現(xiàn)水 與鹽的最終分離。 一效結(jié)晶蒸發(fā)器與二效結(jié)晶蒸發(fā)器、 三效結(jié)晶蒸發(fā)器通過平衡 管連接，一效結(jié)晶蒸發(fā)器的含鹽廢水在負(fù)壓的作用下自動(dòng)流入二效結(jié)晶蒸發(fā)器、 三效結(jié)晶蒸發(fā)器， 二效結(jié)晶蒸發(fā)器采用一效結(jié)晶蒸發(fā)器的二次蒸汽加熱， 三效結(jié) 晶蒸發(fā)器采用二效結(jié)晶蒸發(fā)器的二次蒸汽加熱。 二效、三效結(jié)晶蒸發(fā)器與一效結(jié) 晶蒸發(fā)器的運(yùn)行機(jī)理相同，最終鹽分被旋渦鹽分離器分離至儲(chǔ)鹽池。冷凝器連接有真空系統(tǒng)， 真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生不

17、冷凝氣體， 使冷凝 器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)， 提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。 在負(fù)壓的作用， 三效結(jié)晶 蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器， 在循環(huán)冷卻水的冷卻下， 廢水產(chǎn)生的二次 蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水水方式，回收至指定位置。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)的方式， 有效地利用熱源； 針對(duì)鹽含量高的特點(diǎn)， 采用了三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器， 二效排鹽， 實(shí)現(xiàn)了鹽與液體有效分離， 保證除 鹽系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。9、含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備運(yùn)行成本分析蒸汽價(jià)格按照： 160元/ 噸價(jià)格計(jì)算 電費(fèi)價(jià)格按照： 0.66 元/ 度計(jì)算 理論蒸汽消耗量： 400kg生蒸汽/ 噸水 蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)裝機(jī)容量： 1200kw 廢水蒸發(fā)量 :100T/h × 0.88=88T/h 每小時(shí)蒸汽消耗費(fèi)用 =160