鋼結(jié)構(gòu)出口包裝標(biāo)準(zhǔn)

1、山東 xxxxxxx 有限公司 出口鋼結(jié)構(gòu)包裝標(biāo)準(zhǔn)化手冊前言包裝最重要的作用就是保護產(chǎn)品。 采用合理的包裝可使產(chǎn)品 免受或減少破壞和影響, 以達(dá)到保護產(chǎn)品的目的。 為更好地推進 我公司國際化戰(zhàn)略, 提升公司產(chǎn)品競爭力及品牌形象, 我們需要 進一步實現(xiàn)出口項目物資包裝的標(biāo)準(zhǔn)化。針對出口項目物資海、 陸、空運輸方式復(fù)雜、裝卸次數(shù)多、運輸距離遠(yuǎn)、保管周期長等 實際情況,特總結(jié)、分析、匯總、整理出口項目物資包裝管理標(biāo) 準(zhǔn)如下:1、 包裝的定義為在流通過程中保護物資、方便貯運,按一定技術(shù)方法 而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達(dá)到 上述目的而采用容器、材料及輔助物的過程中施加一定技術(shù) 方法

2、等的操作活動。2、 包裝的作用2.1保護物資免受日曬、風(fēng)吹、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵 襲,防止沾污、碰撞、擠壓、散失以及盜竊等損失;2.2給流通環(huán)節(jié)帶來方便;2.3實現(xiàn)物資價值和使用價值。3、 包裝的要求3.1業(yè)主在合同中對物資包裝的要求;3.2根據(jù)外貿(mào)運輸?shù)母鞣N方式,滿足物資運輸中的安全,保證物 資在整個運輸過程中裝卸、堆碼、儲存等作業(yè)的方便和安全;3.3保證貨物的整體性和剛性,使所包裝的物資具有一定的堆碼 能力;3.4根據(jù)物資本身特點合理設(shè)計中心點和起吊位置,保證物資裝 卸過程中的安全性。4、 包裝方式4.1捆裝包裝使用足夠強度的鋼帶、槽鋼(鋼板下料邊鐵等材料根據(jù)構(gòu) 件長度隔段捆扎而成

3、的結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)中重量及尺寸不適合裸裝并且形狀規(guī)則可多個疊碼 的構(gòu)件。A 、所使用的材料必須要有足夠的強度,保證貨物不散包;B 、 捆扎道數(shù)要求:長度 5m 以下的構(gòu)件至少 2道; 5m-10m 的構(gòu) 件至少 3道; 10m 以上的構(gòu)件至少 4道(在此原則下,如果構(gòu)件 重量較大,可適當(dāng)添加道數(shù) ;C 、構(gòu)件在堆碼過程中要求擺放合理,構(gòu)件之間根據(jù)情況可適當(dāng) 添加襯隔物(皮子、包裝毯等 ,確保構(gòu)件之間不能相互滑動; D 、如果采用螺桿固定,需采取將螺母點焊或破壞露在外面的絲 桿等防止運輸中脫落的措施;E 、根據(jù)起吊習(xí)慣可適當(dāng)在包裝上加上吊耳,方便裝卸和運輸, 但要求吊耳焊接牢固、設(shè)計合理;F 、打包

4、構(gòu)件時盡量使打包件的截面為方形,增加其固定性,盡 可能不要只堆碼一層形成長矩形。 A 、捆扎材料強度不夠;B 、捆扎倒數(shù)不夠;C 、采用螺桿固定的構(gòu)件,未進行螺母點焊;D 、構(gòu)建擺放不合理。 4.2框架包裝單件構(gòu)件尺寸、 重量、 形狀既不適合裸裝又不適合捆裝的構(gòu)存在問題:框桿連 接圓鋼過細(xì),強度 不夠,裝卸過程中 發(fā) 生 了 脫 焊 斷 開 現(xiàn)象;架桿內(nèi)構(gòu)件 之間無固定,造成 構(gòu)件發(fā)生位移。存在問題: 包裝連接圓鋼過 細(xì),強度不夠, 造成了脫焊斷開 的現(xiàn)象。件。A 、材料必須使用堅實的槽鋼、角鐵、工字鋼或鋼板下料邊鐵, 堅決不得使用木質(zhì)框架;B 、構(gòu)件必須全部框在框架內(nèi),不得有邊角漏在框架之外

5、;C 、框架內(nèi)的構(gòu)件可根據(jù)情況使用鐵絲等材料固定牢固,不得有 竄動、碰撞的潛在因素;D 、部件之間原則上要有襯墊物,以保護構(gòu)件本身不受損壞;E 、構(gòu)件放于框架內(nèi)應(yīng)盡量充滿框架容積,最少不得低于 90%;F 、 根據(jù)起吊習(xí)慣,合理設(shè)計吊耳及中心點, 吊耳焊接要求牢固, 吊點及中心點標(biāo)注準(zhǔn)確。 A 、框架兩端沒有封堵,導(dǎo)致構(gòu)件受損或隨意被抽出;B 、框架內(nèi)構(gòu)件未固定或固定不牢,導(dǎo)致框架內(nèi)構(gòu)件竄動;C 、構(gòu)件突出框架外,造成構(gòu)件碰損;D 、框架支撐力度不足,或者材料不夠牢固,導(dǎo)致框架堆碼時發(fā) 生變形;E 、框架內(nèi)構(gòu)件未充分利用其空間,造成體積浪費。 存在問題:框架封堵一端無 封堵,內(nèi)部設(shè)備 無固定,

6、導(dǎo)致管 件容易被抽出。存在問題:框架內(nèi)設(shè)備固定 不牢、松散,導(dǎo) 致裝船過程中發(fā) 生了散包。 4.3鐵箱包裝A 、鋼板厚度原則上不低于 0.3cm (普遍鋼結(jié)構(gòu)包裝要求 ,具體 可根據(jù)鐵箱內(nèi)盛放的物資采取不同厚度的鋼板,最低不得低于 0.1cm ;B 、焊縫密實,保證鐵箱的整體剛性;C 、鐵箱內(nèi)部支撐牢固,精密設(shè)備及緊固件等根據(jù)需求增加塑料 布做襯隔;存在問題: 包裝框架支撐強 度不夠,側(cè)面斜 撐防護不足,造 成了設(shè)備變形受損。D 、箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)排列整齊緊湊、穩(wěn)妥牢固、不得竄動,必要時應(yīng) 將設(shè)備固定于箱內(nèi),防止設(shè)備吊運過程中發(fā)生碰撞;E 、箱內(nèi)充滿度原則上不低于 90%;F 、包裝箱外重心位置、起

7、吊位置、堆碼極限、防雨、輕放、正 面、切勿倒置等標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確明顯的刷寫在特定位置上; A 、鐵皮太薄;B 、箱蓋焊接不牢或無焊接;C 、箱內(nèi)支撐架不夠堅固;D 、內(nèi)部構(gòu)件無內(nèi)襯或防護層,導(dǎo)致箱內(nèi)構(gòu)件或設(shè)備碰撞損壞;E 、箱體底部承重不足;F 、箱內(nèi)填充不足,空間利用率低; 存在問題:開箱后,箱內(nèi)設(shè) 備較少,箱子空 間利用率嚴(yán)重不 足。存在問題:鐵皮太薄,箱體 支撐不足,導(dǎo)致 包裝破損嚴(yán)重。存在問題:箱 體 蓋 焊 接 不 牢,導(dǎo)致裝卸過 程中發(fā)生開焊。 4.4裸裝包裝將物資稍加包裝,并以其自身作為單件貨物進行發(fā)運的包 裝。A 、托盤或者支撐設(shè)計應(yīng)均衡受力,便于裝卸; B 、對外裸露易損部位要進行局部防護;存在問題: 鐵箱上蓋未焊接,僅 用兩根打包帶與箱體 固定,裝卸過程中易 發(fā)生打包帶斷開,造成設(shè)備丟失存在問題: 鐵箱上蓋焊接不 牢,箱體支撐力 度不足,致使設(shè) 備散包。C 、重心及起吊點標(biāo)識明確; A 、底部支座承重力不足;B 、露在外邊易損部位未進行局部防護或防護不到位;C 、包裝方式選擇錯誤,不適合裸裝。 存在問題:鍋 爐 聯(lián) 箱 形 狀 不 規(guī) 則,管口較多,采