鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告_2

1、鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告長江職業(yè)學(xué)院大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的通過鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，正確使 用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線基本原理和鉗 工鋸、 鋰、鉆孔的操作方法。 二、鉗工的基本操作鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工 件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。 鉗工的基本操作可分為：（一）輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半 成品工件上劃出加工界線的操作。（二）切削性操作 有鏨削、鋸削、鋰削、攻螺紋、套 螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。（三）裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù) 要求組裝成機(jī)器的工藝過程。（四）維修性操作 即

2、維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備入行維 修、檢查、修理的操作。三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用（一）普通鉗工工作范圍1、加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工 件上的劃線等；2、單件零件的修配性加工；3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；4、加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的 配合面、夾具與模具的精加工等。5、零件裝配時(shí)的配合修整；6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。（二）鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目 前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工 多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需 要由鉗工來完

3、成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此 鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作 用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水 平要求較高。四、鋰銷及其注意事項(xiàng)1長江職業(yè)學(xué)院大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告（一）鋰削加工的應(yīng)用用鋰刀對(duì)工件表面入行切削加工，使它達(dá)到零件圖紙要 求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為鋰削，鋰 削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，鋰削可 對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面 進(jìn)行加工，鋰削的最高精度可達(dá) IT7-IT8，表面粗糙度可達(dá) ym?？捎糜诔尚螛影澹＞咝颓灰约安考?， 機(jī)器裝配時(shí)的工 件修整，是鉗工主要操作方法之一。（二）鋰

4、刀1、鋰刀的材料及構(gòu)造鋰刀常用碳素工具鋼 T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬至U HRC62 67。鋰刀由鋰刀面、鋰刀邊、鋰刀舌、鋰刀尾、木柄等部分組成。鋰刀的大小以鋰刀面的工作長度來表示。鋰刀的鋰齒 是在剁鋰機(jī)上剁出來的。2、鋰刀的種類鋰刀按用途不同分為：普通鋰（或稱鉗工鋰） 、特種鋰 和整形鋰（或稱什錦鋰）三類。其中普通鋰使用最多。普通鋰按截面形狀不同分為：平鋰、方鋰、圓鋰、半圓鋰和三角鋰五種；按其長度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：單齒紋、雙齒紋（大 多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細(xì)齒和油光鋰 等（鋰刀的粗細(xì)以每10mm長的齒面

5、上鋰齒齒數(shù)來表示，粗 鋰為412齒，細(xì)齒為1324齒，油光鋰為 3036齒）。3、鋰刀的選用合理選用鋰刀，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長鋰刀使用壽命有很大的影響。一般選擇鋰刀的原則是:(1) 根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇鋰刀的形狀和規(guī)格：(2) 根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙 度的要求選擇鋰刀的粗細(xì)。粗鋰刀的齒距大，不易堵塞，適 宜于粗加工(即加工余量大、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低) 及銅、鋁等軟金屬的鋰削；細(xì)鋰刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面 質(zhì)量要求高的工件的鋰削；油光鋰只用來修光已加工表面， 鋰刀愈細(xì)，鋰出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。(三) 鋰削操作1、裝夾工件工件必須牢固地夾

6、在虎鉗鉗口的中部，需鋰削的表面略 高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應(yīng)在鉗口與 工件之間墊以銅片或鋁片。2長江職業(yè)學(xué)院大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告2、鋰刀的握法正確握持鋰刀有助于提高鋰削質(zhì)量。(1) 大鋰刀的握法 右手心抵著鋰刀木柄的端頭，大拇 指放在鋰刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大 拇指捏住鋰刀木柄，左手則根據(jù)鋰刀的大小和用力的輕重， 可有多種姿勢(shì)。(2) 中鋰刀的握法 右手握法大致和大鋰刀握法相同， 左手用大拇指和食指捏住鋰刀的前端（3）小鋰刀的握法 右手食指伸直，拇指放在鋰刀木柄 上面，食指靠在鋰刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在鋰刀中部。（4）更小鋰刀（什錦鋰）的握法 一般只用右手拿著

7、鋰 刀，食指放在鋰刀上面，拇指放在鋰刀的左側(cè)。3、鋰削的姿勢(shì)正確的鋰削姿勢(shì)、能夠減輕疲勞，提高鋰削質(zhì)量和效率， 人的站立姿勢(shì)為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前 傾余（約10°左右），重心落在左腿上。鋰削時(shí)，兩腿站穩(wěn)不 動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要 相互配合，并要使鋰刀的全長充分利用。4、鋰削刀的運(yùn)用鋰削時(shí)鋰刀的平直運(yùn)動(dòng)是鋰削的關(guān)鍵。鋰削的力有水平 推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大 于鋰削阻力才能鋰去切屑，壓力是由兩個(gè)手控制的，其作用 是使鋰齒深入金屬表面。由于鋰刀兩端伸出工件的長度隨時(shí)都在變化，因此兩手 壓力大小必須隨著變化，使兩手的

8、壓力對(duì)工件的力矩相等， 這是保證鋰刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。鋰刀運(yùn)動(dòng)不平直，工件中間 就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。鋰削速度一般為每分鐘 3060次。太愉，操作者容易疲勞，且鋰齒易磨鈍；太慢、切削效率低。（四）平面的鋰削方法及鋰削質(zhì)量檢驗(yàn)1、平面鋰削平面鋰削是最基本的鋰削，常用三種方式鋰削：（1）順向鋰法 鋰刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，鋰 削平面可得到下正直的鋰痕，比較美觀。適用于工件鋰光、 鋰平或鋰順鋰紋。（2）交叉鋰法 是以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行 鋰削。由于鋰痕是交叉的，容易判斷鋰削表面的不平程度，因此也容易把表面鋰平，交叉鋰法去屑較快，適用3長江職業(yè)學(xué)院大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告于平面的粗鋰。（3）推鋰法

9、 兩手對(duì)稱地握著鋰刀，用兩大拇指推鋰刀 入行鋰削。這種方式適用于較窄表面且已鋰平、加工余量較 小的情況，來修正和減少表面粗糙度。2、鋰削平面質(zhì)量的檢查（1） 檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透 光法來檢查，要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對(duì)角線檢查。（2）檢查垂直度 用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基 準(zhǔn)面，然后對(duì)其它面進(jìn)行檢查。（3）檢查尺寸 根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺 寸位置上多測(cè)量幾次。(4) 檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可，也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對(duì)照檢查。(五)鋰削注意事項(xiàng)1、鋰刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動(dòng)的鋰刀柄 應(yīng)裝緊后再用；2、不準(zhǔn)用嘴吹鋰屑，也不要用手清除鋰屑。當(dāng)

10、鋰刀堵 塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著鋰紋方向刷去鋰屑；3、對(duì)鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等， 應(yīng)先用砂輪磨去，然后鋰屑；4、鋰屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸鋰過的表面，因手有油污、再鋰 時(shí)打滑；5、鋰刀不能作橇棒或敲擊工件，防止鋰刀折斷傷人；6、放置鋰刀時(shí)，不要使其露出工作臺(tái)面，以防鋰刀跌 落傷腳；五、這次實(shí)習(xí)的流程第一步：將一根長度為 80mm的鐵棒經(jīng)過鋰刀鋰出一個(gè) 正六棱柱；第二步：將一塊長度為 70mm厚度為3mm的鋼板中央 用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變 形的孔；第三步：最后將已經(jīng)鋰好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿 出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來回穿入，如果相吻合即符合這 次鉗工實(shí)習(xí)任務(wù)

11、的要求。六、這次實(shí)訓(xùn)心得經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。 對(duì) 鉗 工 這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工 沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說不清 楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上 的把這個(gè)鉗工”二字的含義弄清外，4長江職業(yè)學(xué)院大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是 做一個(gè)六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是 當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰 了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的 料出來嗎？哎，這個(gè)簡單，我一拿到就

12、想開始鋸割了，這時(shí) 被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不 是一個(gè)的 鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺 寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一 個(gè)長為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花 了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是 害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正 意義上的體會(huì)了，什么才叫著 只要功夫深，鐵棒磨成銹花針” 的道理，我總覺得，我還不斷的為之賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)， 好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大 個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做

13、工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的 真的專心。在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問題是在對(duì)基本成形的螺 柱上鉆孔時(shí)，總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好， 總是害怕鉆不好， 如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀 了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑 到我手上來。我考慮很長一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo) 老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不 是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺得毫不盡的就把孔鉆好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白 理論與實(shí)踐的結(jié)合 ”并不是想象的那么簡單 的。經(jīng)過這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的 都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到

14、的，什么才叫做實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差 了，這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)， 將會(huì)在很大意義上為自己接下來的車工”和 焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。第二篇：數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告1 2300字內(nèi)江職院機(jī)床數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告系（院）：機(jī)械工程學(xué)院班 別：數(shù)控4班姓名:袁洋學(xué) 號(hào)：0801S02202指導(dǎo)老師：袁紅林實(shí)習(xí)時(shí)間：數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告一、數(shù)控車削實(shí)習(xí)（采用廣州數(shù)控車床980TD車削加工）（1）零件加工程序及其工藝卡片圖：如下圖所示，其程序?yàn)?T010M08M03 S600G99 GOO X38 Z3G73R13G73 P20 Q1OO WON20 GOO

15、 XOGO1 ZOGO3 R16GO2GO3 X33GO1N1OO X38MO3 S1OOOG7O P2O Q1OOGOO X1OO Z1OOTO2O2GOO X35G75G75 X3O P1OOO Q2OOO GOO X1OO Z1OOTO4O4GO X36 Z-45MO3 S5OOG92GOO X100 Z100M30二、數(shù)控加工中心銃床加工工藝卡三、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)及其心得1、實(shí)訓(xùn)目的要求（1）、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。（2）、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作 及調(diào)試。（3）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。（4）、實(shí)訓(xùn)

16、應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提 倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真 地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。（5）、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面 綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技 能等級(jí)考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（1），熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由 CRT顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編 輯程序-程序-輸入O_-ZOB鍵）。B自動(dòng)方式：運(yùn)行程序?qū)?零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI :手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁鍵- 切換M

17、DI界面。D機(jī)械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕： 按下后可以用手輪移動(dòng) X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行：運(yùn)行單 段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多（2）、對(duì)刀 工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一 段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件，測(cè)量 出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長 中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前 X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直 徑，即得到工件坐標(biāo)系 X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件 一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相 應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入 Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺

18、紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向 Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向 X軸向退刀， 調(diào)出刀補(bǔ)輸入 Z0 （ 3），加工 先根據(jù)圖紙要求確定加工工 藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對(duì)刀。對(duì)好刀后 就可以調(diào)出程序，按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床 自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開機(jī)床，手拿專用工具去處理 鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。三、實(shí)訓(xùn)心得 時(shí)光如流水，四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期 四周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主 要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作 原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解 機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中 的應(yīng)用。在工程材料