HXD3C型電力機(jī)車(chē)C4檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、I-HXD3CS電力機(jī)車(chē)C4檢修工藝!-一、牽引電機(jī)1.牽引電動(dòng)機(jī)檢修工藝（試行）二.輔助機(jī)組1.牽引通風(fēng)機(jī)組檢修工藝（試行）三變壓器及互感器171.主變壓器檢修工藝（試行）172.高壓電壓互感器檢修工藝233.高壓電流互感器檢修工藝（試行）25四變流器部分檢修工藝28五高壓部分檢修工藝351、35KSDP1高壓接地開(kāi)關(guān)及絕緣子檢修工藝362、高壓隔離開(kāi)關(guān)部分檢修工藝373、22CBDP1真空斷路器部分檢修工藝394、YH10WT-42/105 避雷器檢修工藝415.受電弓檢修工藝（試行）442.受電弓ADD閥檢修工藝（試行）546高壓電器柜55六低壓電器部分工藝范圍56七、網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)檢修工

2、藝621.中央控制單元（CCU、MIO、司機(jī)室CIO ）檢修工藝62八、電線路及儀表661.車(chē)頂導(dǎo)電桿662.高壓電纜總成檢修工藝673.儀表694.主輔控電氣線路705.插頭、插座及端子排72九、車(chē)體部分731.車(chē)體檢修工藝732.司機(jī)室檢修工藝743.衛(wèi)生間檢修工藝764.車(chē)鉤及緩沖裝置檢修工藝775.車(chē)體附屬部件檢修工藝80十、轉(zhuǎn)向架811.構(gòu)架及附件檢修工藝812.輪對(duì)及軸箱檢修工藝823.驅(qū)動(dòng)裝置、牽引裝置檢修工藝844.懸掛裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)檢修工藝86卜一、空氣及制動(dòng)系統(tǒng)881.主、輔壓縮機(jī)檢修工藝882.空氣干燥器檢修工藝893.制動(dòng)機(jī)系統(tǒng)檢修工藝904.風(fēng)缸及空氣管路系統(tǒng)檢修工藝

3、911牽引電動(dòng)機(jī)檢修工藝（試行）1主題內(nèi)容及適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車(chē)JD160A型牽引電動(dòng)機(jī)的C4檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3型電力機(jī)車(chē)C4僉修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)HXD3型電力機(jī)車(chē)檢修技術(shù)規(guī)程 C1-C4修V1.03主要材料0型圈(240X 5;樂(lè)泰螺紋膠、2.5 mm厚薄膠墊、工業(yè)擦拭紙、滾動(dòng)軸承油脂、齒輪箱油、 285X 3; 17X 3; 33X 5; 160X 3)4主要設(shè)備及工具1000兆歐表、2500V數(shù)顯歐姆表、TY型絕緣介損測(cè)試儀、雙臂電橋測(cè)量?jī)x、耐壓機(jī)、點(diǎn)溫計(jì)、振動(dòng)測(cè)試儀5 參數(shù)表持續(xù)功率12

4、25KW額定電壓（基波）1375'額定電流（基波）598A額定轉(zhuǎn)速1720r/min最大轉(zhuǎn)速3452 r/min額定頻率58.1HZ額定轉(zhuǎn)矩6802Nm起動(dòng)轉(zhuǎn)矩9717 Nm最大電流814A恒功范圍1720r/min絕緣等級(jí)2003452 r/min冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷傳動(dòng)方式單側(cè)斜齒輪滾動(dòng)抱軸懸掛方式限度表序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)值禁用值相電阻冷態(tài)電阻測(cè)量（20 C）0.02796 ± 5%Q> 100MQ振動(dòng)值測(cè)試（橫向、垂向和軸向）轉(zhuǎn)速W 3700r/min時(shí),< 2.3mm/s冷態(tài)繞組對(duì)地絕緣< 3.45mm/s轉(zhuǎn)速> 3700 r/min轉(zhuǎn)子殘余不平衡量

5、轉(zhuǎn)軸錐面接觸面非端軸承軸向游隙;0.0650.13mm（新軸承）0.0650.156mm（舊軸承）工藝過(guò)程7.1清潔 7.1.1用高壓風(fēng)將牽引電動(dòng)機(jī)表面、通風(fēng)道及接線盒內(nèi)部吹干凈。7.1.2用水和毛刷將電動(dòng)機(jī)表面的油泥和灰塵清除，露出本色。（注意：清洗過(guò)程中禁止用水沖洗電動(dòng)機(jī)內(nèi)部）7.1.3清潔磁性螺栓。7.2外觀檢查7.2.1檢查電機(jī)出線，引出線夾及銘牌，連接無(wú)松動(dòng)、表面良好無(wú)破損。7.2.2檢查機(jī)座、端蓋無(wú)裂紋、損傷，懸掛部分無(wú)裂紋。7.2.3檢查電機(jī)下部排水孔通暢。7.2.4各緊固件狀態(tài)及其防松標(biāo)記狀態(tài)良好。7.2.57.2.6外觀檢查兩端軸承附近區(qū)域不許有漏油。7.2.7用機(jī)車(chē)車(chē)載安全

6、防護(hù)系統(tǒng)(6A系統(tǒng))地面專(zhuān)家診斷分析中，軸承不許有異常。7.2.8按照維保手冊(cè)要求補(bǔ)充油脂。補(bǔ)脂時(shí)，檢查油嘴不許有松動(dòng)及破損，油道暢通。7.2.9軸承密封結(jié)構(gòu)外部以及鄰近部件不許有積油或大片油漬。7.2.10檢查三相電纜引線夾及傳感器電纜緊固夾不許有脫落，三相電纜不許有破損。端蓋上的網(wǎng)罩板不許有裂紋。7.2.11傳動(dòng)端外封環(huán)不許有竄出或變色。7.2.3 接線盒檢查7.2.3.1檢查接線盒蓋板，接線盒蓋板密封良好無(wú)損壞。7.2.3.2拆開(kāi)接線盒蓋，檢查內(nèi)部接線是否有放電、灼傷現(xiàn)象。7.2.3.3檢查接線柱有無(wú)損壞。7.2.4電機(jī)檢測(cè)7.2.4.1測(cè)量定子繞組間及對(duì)地絕緣電阻檢查傳感器電纜緊固夾不

7、許有脫落，傳感器插頭緊固良好，無(wú)松脫。a、用TY檢測(cè)儀在每一個(gè)接線端子U V和W間以及定子機(jī)座施加 1000DC電源，測(cè)量絕緣電阻。繞組熱態(tài)絕緣電阻大于1.8 M Q,冷態(tài)大于18MQ，一般情況測(cè)量應(yīng)大于100MQ .絕緣電阻檢查合格后，方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(注：禁用限度繞組熱態(tài)絕緣電阻1.8 M Q以下,冷態(tài)大于 18MQ以下。)b、TY檢測(cè)儀測(cè)量時(shí)，電壓 4800V,電流泄露量W200uA。7.2.4.2測(cè)量溫度傳感器對(duì)電機(jī)機(jī)殼絕緣電阻a、用250V數(shù)顯歐姆表分別測(cè)量插芯內(nèi)J-D間和I-E間電阻，標(biāo)準(zhǔn)值 10 MQb、用250V數(shù)顯歐姆測(cè)量速度傳感器對(duì)機(jī)殼的電阻，標(biāo)準(zhǔn)值10 M Q7.2.4

8、.3測(cè)量各項(xiàng)繞組直流電阻：用TZ機(jī)分別測(cè)量U-V、V-WW-V的繞組阻抗。標(biāo)準(zhǔn)值0.02796± 5 %Q（ 20C，相電阻）(注意：換算到相當(dāng)于 20C的阻抗值計(jì)算公式為：R20= RX( 235+ 20) / ( 235 + T)7.2.5電機(jī)試驗(yàn)7.2.5.1電機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，用 JK11430分析電機(jī)軸承動(dòng)態(tài)診斷值，溫度變化等情況，符合規(guī)定技術(shù)要求。8技術(shù)安全及注意事項(xiàng)8.1汽油、酒精等易燃品應(yīng)存放到指定位置。工作場(chǎng)地保持清潔，嚴(yán)禁煙火。8.2軸承潤(rùn)滑脂存放及使用時(shí)應(yīng)保持清潔。軸承裝配時(shí)不可直接敲擊其配合表面。8.3使用天車(chē)、助理機(jī)械手等吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵守各類(lèi)吊裝安全規(guī)章，確保安

9、全。8.4耐壓、通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作到呼喚應(yīng)答，防止意外發(fā)生。1牽引通風(fēng)機(jī)組檢修工藝（試行）1主題內(nèi)容及適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車(chē)牽引通風(fēng)機(jī)組 C4修檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3型電力機(jī)車(chē)C4修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1HXD3型電力機(jī)車(chē)檢修技術(shù)規(guī)程（C1-C4修） V1.02.2HXD3機(jī)車(chē)檢修維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)3主要材料汽油、棉絲、密封膠、軸承潤(rùn)滑脂、平衡塊、止動(dòng)墊圈。4主要設(shè)備及工具扭矩扳手、直流電阻測(cè)量?jī)x、一字起子、葉輪拉拔工裝、葉輪壓入工裝、塞尺、卡簧鉗、軸承拔出器、動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)、自冷風(fēng)扇拔出器、烘箱、內(nèi)徑千分表、

10、風(fēng)機(jī)綜合性能試驗(yàn)臺(tái)!-5限度表（單位mm特殊注明除外）項(xiàng)目原形限度禁用引線、聯(lián)線截面缺損< 5%電機(jī)絕緣電阻值（500V兆歐表）：定子繞組對(duì)地（MQ）> 10接線板接線柱間及對(duì)地（MQ）> 50軸配合面拉傷面積< 15%軸徑拉傷深度/軸徑0> 2%軸伸部分中點(diǎn)處的圓周跳動(dòng)量< 0.06< 0.1風(fēng)葉與風(fēng)筒間隙（mm2618定子電阻（Q）0.3768 X (1 ± 4%)Q( 150C)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡量0.4g測(cè)量定子繞組三相冷態(tài)直流電阻，其值與設(shè)計(jì)值的偏差不許超過(guò)±4%異步電動(dòng)機(jī)在三相電源平衡時(shí)，其空載電流中任何一相與三相平均值的偏差不

11、大于三相平均值的10%螺栓推薦力矩值詳細(xì)處所數(shù)量（個(gè)）螺栓型號(hào)力矩牽引風(fēng)機(jī)接地線螺栓1M6X 15mm6.5N.m牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)前端蓋固定螺栓4M1CX 30mm30N.m牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)后端蓋固定螺栓4M1CX 40mm30N.m牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承端蓋固定螺栓6M8X 60mm15.5N.m牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)固定螺栓8M1CX 40mm30N.m牽引風(fēng)機(jī)三相接線螺母3M820N.m3M822N.m牽引風(fēng)機(jī)接線盒接地螺栓2M6X 15mm6.5N.m6工藝過(guò)程6.1.1 解體前的檢查、試驗(yàn):6.1解體:!-6.1.1.1檢查風(fēng)機(jī)外觀狀態(tài)良好，葉輪無(wú)裂紋、無(wú)松曠，各接線狀態(tài)良好。6.1.1.2解體前將風(fēng)機(jī)吊裝

12、至風(fēng)機(jī)綜合試驗(yàn)臺(tái)，在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)10min，測(cè)量風(fēng)機(jī)三相電流不平衡度值及風(fēng)機(jī)振動(dòng)值，并做好相關(guān)記錄。6.1.1.3用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)定子繞組對(duì)地須不小于10MQ，并作記錄。6.1.1.4風(fēng)機(jī)各部解體之前需做好部件標(biāo)識(shí)，最大能力保證原拆原裝。6.1.2風(fēng)筒接線盒的拆卸6.121用M1（開(kāi)口扳手將4個(gè)接線盒蓋子螺栓拆下，取下蓋子；拆除風(fēng)筒接地線。6.122拆除接線盒內(nèi)接線套管固定螺帽并清除密封膠。6.1.3取下風(fēng)筒上蓋:用M1C開(kāi)口扳手拆下16個(gè)固定螺栓，并用一字起子將上蓋取下。6.1.4拆卸葉輪:6.1.6.4將轉(zhuǎn)子平行移出，注意移出時(shí)不要碰傷定子線圈和鐵芯部分。6.1.4.1用鉗子將葉

13、輪中心軸固定螺栓的防緩平墊撬起敲平,松下鎖緊螺母，取下放緩墊片。6.1.4.2用風(fēng)葉拔出器和千斤頂將風(fēng)葉從軸頸拔下，取下平鍵，拔出時(shí)注意保護(hù)軸身， 防止拉傷。6.1.4.3葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，不平衡量W0.4g。6.1.5電機(jī)與風(fēng)筒分離6.1.5.1從接線板上拆下電機(jī)引線，用鏟刀將接線管防水接頭與風(fēng)筒接觸處防水密封膠鏟掉, 拆下防水接頭。注意：安裝時(shí)要求徹底清理防水密封膠，重新涂抹。6.1.5.2用M10套筒拆下電機(jī)接地線，用M17套筒拆除8個(gè)電動(dòng)機(jī)與風(fēng)筒間固定螺絲。6.1.5.3將風(fēng)機(jī)微微吊起，用銅棒輕敲電機(jī)軸頭，直至電機(jī)落下。6.1.5.4將拆下的風(fēng)筒附件清洗干凈；檢查狀態(tài)良好者，存放待用

14、。6.1.6電動(dòng)機(jī)拆解 6.1.6.1電機(jī)拆解前的檢查 a）外觀檢查電機(jī)狀態(tài)良好，無(wú)破損、燒損現(xiàn)象，各電線路無(wú)老化、損傷。b）電機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)10min,測(cè)量電機(jī)三相電流不平衡度值及電機(jī)振動(dòng)值，并作記錄。6.1.6.2用套筒扳手13拆除電動(dòng)機(jī)前、后端軸承外蓋各4個(gè)M8X 60安裝螺栓，取下墊圈（組裝時(shí)更新墊圈）；用工藝螺栓頂出前、后軸承外蓋。6.1.6.3用套筒扳手19拆除電動(dòng)機(jī)前、后端蓋各 4個(gè)M12X 45安裝螺栓，取下墊圈（組裝時(shí)更新墊圈）；用M1C工藝螺栓頂出前、后端蓋。!-6.1656.1.6.6蓋。6.1.6.7將所拆下的零部件擺放整齊，正常情況下應(yīng)保證原拆原裝。6.1.7電機(jī)

15、軸承退卸將轉(zhuǎn)子吊至軸承拔出平臺(tái)，用螺絲刀拆卸兩端軸承擋圈，調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，將軸承拔出工裝套臺(tái)，在電機(jī)前軸承上，并保持拔出工裝前端面與轉(zhuǎn)子中心線垂直,水平退出軸承，退軸承時(shí)，應(yīng)使軸承內(nèi)圈受力，保護(hù)好軸端中心孔，用同樣方法退出電機(jī)后軸承，取下軸承內(nèi)蓋。6.2清掃與檢修6.2.1定子6.2.1.1用0.20.3MPa干燥的壓縮空氣吹掃定子、轉(zhuǎn)子，并用汽油，棉絲擦拭干凈.吹掃時(shí)風(fēng)嘴距絕緣部分應(yīng)大于150mm6.2.1.2檢查機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)外蓋不許有裂紋、缺損、變形，螺紋完好。端蓋止口與機(jī)座止口、軸承與軸承室的配合不許有松曠。6.2.1.3檢查定子鐵心不許有松動(dòng)、偏移、缺損、燒損，槽楔緊固，不許有裂損

16、。防護(hù)罩完好，不許有裂紋、缺損、變形；銘牌和轉(zhuǎn)向牌完好、清晰，安裝牢固。6.2.1.4檢查定子繞組（包括引出線）綁扎牢固，槽楔無(wú)斷裂和松動(dòng)；檢查繞組絕緣無(wú)破損、老化及過(guò)熱，；繞組有輕微破損時(shí)，可用絕緣漆涂補(bǔ)或包扎，破損嚴(yán)重時(shí)更換。6.2.1.5用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻10MQ，否則應(yīng)在120C恒溫干燥8h,然后再次進(jìn)行測(cè)量。6.2.1.6檢查接線盒完好，不許有變形,接線板清潔，不許有裂紋、缺損、碳化等現(xiàn)象。接線柱螺栓不許有松動(dòng)、歪斜，螺紋完好。接線片不許有裂紋、損傷,否則修復(fù)或更換。接線折損面積不大于原形5%,接線柱螺栓、螺母、墊圈齊全合格，用500V兆歐表測(cè)量接線板、接用

17、紫銅棒均勻敲擊后端軸承外圈端蓋，直至取下后端軸承外圈端蓋。用內(nèi)卡鉗取下軸承彈性擋圈，用軸承拉拔器拔下前、后端軸承，取出前后端軸承內(nèi)6.2.2 轉(zhuǎn)子6.2.2.1檢查轉(zhuǎn)子鐵心與軸無(wú)松弛、位移，導(dǎo)條及端環(huán)不許有斷裂、局部過(guò)熱、燒痕。線柱間及對(duì)地絕緣電阻 50MQ。6.2.1.7測(cè)量定子繞組三相冷態(tài)直流電阻符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.1.8對(duì)定子繞組對(duì)地及相間做耐壓試驗(yàn)，工頻1700V歷時(shí)1min無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。6.2.1.9定子繞組如更換后，其相序與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。6.2.2.2 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯無(wú)摩擦痕跡，并用高壓干燥風(fēng)對(duì)定子內(nèi)腔進(jìn)行進(jìn)行吹掃,!-確保去除異物，在轉(zhuǎn)子鐵芯摩擦處涂抹少

18、量絕緣漆。6.223外觀檢查轉(zhuǎn)軸無(wú)彎曲、變形、裂損。6.3.1內(nèi)蓋與軸承安裝6.3.1.2將軸承擋用干凈白布擦拭干凈，涂上潤(rùn)滑油。6.224檢查轉(zhuǎn)軸配合面應(yīng)光潔，其拉傷面積不大于15%,其深度與軸徑比不大于2%。6.2.2.5檢查轉(zhuǎn)軸軸承擋及軸肩無(wú)毛刺、凹凸不平、傷痕及銹斑，如有須用油光銼及細(xì)紗布仔細(xì)打磨除去，并涂抹防銹潤(rùn)滑油。6.2.2.6鍵槽與鍵無(wú)變形、拉傷、毛刺等，對(duì)嚴(yán)重?fù)p傷者更新。6.2.3軸承外圈內(nèi)外端蓋、風(fēng)葉檢修，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量前后端蓋軸承室孔徑為110（-0.013 +0.022）mm。（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）6.2.3.2清潔軸承端蓋；檢查風(fēng)葉無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象，否則更換新品。6.2.3.

19、3更換前、后端軸承。6.2.3.4檢查端蓋軸承安裝孔應(yīng)光潔，與軸承配合須符合尺寸要求，過(guò)松時(shí)補(bǔ)修或更新（嚴(yán)禁滾壓合加墊處理）。6.2.3.5檢查風(fēng)葉無(wú)變形，軸孔光潔，鍵槽無(wú)拉傷。鍵與鍵槽不許有變形及嚴(yán)重?fù)p傷，鍵與鍵槽配合須符合限度表要求；自冷風(fēng)扇完好，不許有變形、松動(dòng)。平衡塊不許有松動(dòng)、脫落。6.2.3.6轉(zhuǎn)軸不許有裂紋，軸伸螺紋完好，各配合面光潔，損傷超限或與軸承配合松曠時(shí),允許采用鍍層修復(fù)，但不許焊修、嵌套。軸配合面拉傷面積不大于15%拉傷深度與直徑比不大于2%6.2.3.7軸承壓裝a.電機(jī)前后軸承更新，嚴(yán)禁采用軸承加熱方式進(jìn)行壓裝。b.將軸承內(nèi)蓋套裝在軸上，用干凈棉布將轉(zhuǎn)子軸承檔擦拭干凈

20、，用毛刷涂抹一層機(jī)油。C.將新軸承字碼的一方朝外，平行推入軸承擋處，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈使其正確的軸肩貼合，用軸承管頂住軸承內(nèi)圈，軸承壓裝時(shí)，液壓泵壓力由小至大逐漸調(diào)整，將軸承壓裝在電機(jī)軸上，并調(diào)整液壓至20MP保壓1min,軸承壓裝時(shí)，調(diào)整好軸承管與軸承位置，確保軸承管與軸承的同心度一致，并將軸承彈簧擋圈卡入固定位置。d.按上述方法將另一端軸承壓裝至軸承位。6.3組裝6.3.1.1將清洗干凈的后端軸承內(nèi)蓋套入轉(zhuǎn)子軸頭，用手旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。6.3.1.3用軸承壓裝裝置將兩端軸承壓裝到位（注意：軸承有標(biāo)記朝外）；手轉(zhuǎn)到平穩(wěn)靈活。!-6.3.1.4 確認(rèn)軸承裝到位并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，用卡環(huán)鉗將軸承擋圈50安裝到轉(zhuǎn)

21、子非傳動(dòng)端卡環(huán)槽 內(nèi)。632 轉(zhuǎn)子套入定子機(jī)座6.3.2.1檢查機(jī)座止口，如有輕微拉傷和銹斑，則用砂布輕輕拋光，并用棉布浸煤油擦凈機(jī)座止口。6.3.2.2 用手檢查轉(zhuǎn)子平衡塊確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用干凈的棉布將轉(zhuǎn)子擦一遍保證其表面無(wú)污 物等雜物。6.3.2.3 用干凈的棉布將軸頭擦拭干凈，如軸頭部位有銹斑、毛刺等，則應(yīng)用砂布拋光后再 擦干凈，用記號(hào)筆在機(jī)座上記下定子號(hào)和轉(zhuǎn)子號(hào)。6.324用助力機(jī)械手及轉(zhuǎn)子引入工裝，將轉(zhuǎn)子從定子機(jī)座傳動(dòng)端插入定子內(nèi)腔，引入時(shí)注意不得碰傷定子線圈和鐵芯。6.3.3安裝后端蓋60 C +環(huán)境溫度,6.3.3.1 將后端蓋用干凈抹布擦干凈后，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至 溫

22、升達(dá)到要求后雙手戴好隔熱手套取出端蓋，迅速將軸承室內(nèi)邊緣均勻靠在軸承外圈上套 入。若遇端蓋套不到位， 可用銅棒輕敲端蓋四周， 使端蓋軸承室完全套入軸承。待端蓋冷卻 后，裝上出線護(hù)套并將引出線引出。6.3.3.2用裝有彈簧墊圈的圓頭內(nèi)六角螺釘M8X 50對(duì)準(zhǔn)內(nèi)蓋螺栓孔，用手?jǐn)Q緊3-4圈后，用氣動(dòng)扳手對(duì)稱擰緊。6.3.3.3 將端蓋孔與機(jī)座孔對(duì)正并裝配，用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋和機(jī)座面靠攏。6.3.3.4用裝有彈簧墊圈、墊片的圓頭內(nèi)六角螺釘M10X 50緊固。6.3.4前端蓋安裝6.3.4.1將后端蓋用干凈抹布擦干凈后，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至60C +環(huán)境溫度，溫度達(dá)到要求后取出,迅速將軸

23、承室內(nèi)邊緣均勻靠在軸承外圈上,邊扶穩(wěn)端蓋，邊用銅棒輕敲端蓋四周，使軸承套入端蓋軸承室內(nèi)。6.3.4.2 待端蓋冷卻后，將端蓋孔和機(jī)座孔對(duì)正合攏裝配。用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋與機(jī)座靠緊。把裝有彈簧墊圈、 墊片的圓頭內(nèi)六角螺釘 M10X 35先用手?jǐn)Q緊3-4圈，用風(fēng)動(dòng)扳手對(duì)稱順時(shí)針均勻地分別擰緊端蓋與機(jī)座的緊固螺栓,同時(shí)用銅棒不斷輕敲端蓋四周,確保安裝到位。6.3.4.3 裝好骨架油封。6.3.5調(diào)修過(guò)程!-6.5風(fēng)葉及進(jìn)風(fēng)道組裝6.3.5.1用銅棒輕敲端蓋四周，以消除裝配應(yīng)力和不同心，不平行現(xiàn)象，確保轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象，無(wú)定子掃堂現(xiàn)象。635.2用扭力扳手將前后端蓋和油蓋安裝螺栓擰緊，用

24、記號(hào)筆做好防松標(biāo)記。6.3.5.3在軸伸端涂防銹油，待試驗(yàn)。6.3.6接線板安裝6.3.6.1接線端頭不得有松動(dòng)劑導(dǎo)線裸露現(xiàn)象，否則進(jìn)行壓接（用電動(dòng)熱風(fēng)槍將相序套管沿包住接線頭下部1/3熱縮緊，注意標(biāo)號(hào)朝外）。6.3.6.2 安裝接線板，用裝有彈墊的M6X 30的圓頭內(nèi)六角螺釘緊固，并將引線連接到接線板上，貼好接地標(biāo)示。6.3.6.3裝上密封墊和接線盒，并用裝有彈墊、平墊的圓頭內(nèi)六角螺釘M5X 18緊固。6.3.7電機(jī)與風(fēng)筒組裝6.3.7.1將風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝到風(fēng)筒支架上，緊固固定螺栓，裝好接地線，注意電機(jī)出現(xiàn)方向應(yīng)與風(fēng)筒上的接線盒一致。6.3.7.2將接線軟管上的曲線接頭插入風(fēng)筒上的出現(xiàn)孔，然

25、后再風(fēng)筒出線孔外側(cè)裝上六角螺母并緊固，然后在風(fēng)筒內(nèi)側(cè)與接頭接觸部分均勻涂抹一層防水密封膠。6.3.7.3將電機(jī)引出線按線號(hào)順序固定在接線柱上。6.4檢查與試驗(yàn)（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）6.4.1用500V兆歐表測(cè)量定子繞組對(duì)地及相間絕緣電阻值不小于10MQ。6.4.2用百分表測(cè)量電機(jī)軸伸端部分中點(diǎn)處的圓周跳動(dòng)量W0.10mm,當(dāng)電機(jī)跳動(dòng)量過(guò)大時(shí)需查明原因進(jìn)行處理。6.4.3檢查組裝好的電機(jī)各部無(wú)異狀，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各緊固螺栓牢固。6.4.4 接通電源進(jìn)行分1000r/min、1500r/min、2000r/min、3500r/min四級(jí)速度值空載試驗(yàn)30min，無(wú)劇烈振動(dòng)、無(wú)異音、異狀，否則立即斷電查明原

26、因處理，測(cè)量三相空載電流不平衡度，要求任一相與三相平均值之差w10%6.4.5測(cè)量測(cè)量定子繞組三相冷態(tài)直流電阻為0.3768 X （1 ± 4%）Q（ 150C）。6.4.6電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，電機(jī)三維振動(dòng)值均w2.8mm/S，軸承溫升不超過(guò)40K。6.5.1用干凈棉布將電機(jī)軸與風(fēng)葉軸孔擦拭干凈，并將配鍵裝到電機(jī)軸上，風(fēng)葉鍵槽對(duì)準(zhǔn)軸鍵，將風(fēng)葉壓裝到電機(jī)軸上（葉輪壓裝前可直接套裝在電機(jī)軸上視為不合格品），裝上止動(dòng)墊圈及圓螺母并緊固，然后將止動(dòng)墊圈的止動(dòng)耳嵌入圓螺母槽內(nèi)。!-6.5.2將進(jìn)風(fēng)道密封墊安裝到風(fēng)筒上，然后再進(jìn)風(fēng)道上沿螺栓上均勻涂抹一層防水密封膠,將進(jìn)風(fēng)道安裝到風(fēng)筒對(duì)應(yīng)

27、位置上，裝上六角螺母及墊圈并緊固。注意：檢查進(jìn)風(fēng)道與風(fēng)葉間隙，并將間隙調(diào)整均勻，旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉并檢查風(fēng)葉與風(fēng)筒間隙。6.5.3塞尺測(cè)量風(fēng)機(jī)葉輪與導(dǎo)風(fēng)筒間隙為1-8mn。6.5.4風(fēng)機(jī)通電運(yùn)行試驗(yàn)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)無(wú)劇烈振動(dòng)、無(wú)異音異狀。6.6通風(fēng)機(jī)風(fēng)道檢修 661通風(fēng)機(jī)風(fēng)道清洗，外觀檢查不許有嚴(yán)重變形，缺損；作好各風(fēng)道標(biāo)識(shí)，最大可能原拆原裝。7風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）7.1風(fēng)機(jī)在額定工況下作通電試驗(yàn)30min，運(yùn)轉(zhuǎn)須平穩(wěn)，不許有異音，風(fēng)葉與風(fēng)筒不許有磨擦4.6mm/s?，F(xiàn)象；葉輪轉(zhuǎn)向（風(fēng)向）正確，轉(zhuǎn)速正常。振動(dòng)值不大于7.2風(fēng)機(jī)在三相電源平衡時(shí)，其空載電流中任何一相與三相平均值的偏

28、差不大于三相平均值的10%轉(zhuǎn)速正常。7.3風(fēng)機(jī)在額定工況下風(fēng)量應(yīng)1.5m3/s。50MQ。7.4用500V兆歐表測(cè)量接線柱之間及接線板對(duì)地絕緣電阻，須仝8物料清單9、技術(shù)安全及注意事項(xiàng)9.1汽油、酒精等易燃品應(yīng)存放到指定位置。工作場(chǎng)地保持清潔，嚴(yán)禁煙火。9.2軸承潤(rùn)滑脂存放及使用時(shí)應(yīng)保持清潔。軸承裝配時(shí)不可直接敲擊其配合表面。9.3使用天車(chē)、助理機(jī)械手等吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵守各類(lèi)吊裝安全規(guī)章，確保安全。9.4耐壓、通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作到呼喚應(yīng)答，防止意外發(fā)生。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1進(jìn)風(fēng)道8333050300001偶換件2密封墊8333030000101偶換件3平墊圈6偶換件4葉輪83330501000

29、01偶換件5主風(fēng)筒8333050200001偶換件6圓螺母M39X1.51偶換件7園螺母用止動(dòng)墊圈391偶換件8螺栓M10X 458偶換件9絕緣墊8333030000201偶換件10密圭寸墊圈SNV4-M252偶換件11軟管P CLT-23S1偶換件12六角鎖緊螺母GMM-M322偶換件13軸承800050031004必?fù)Q件三.變壓器及互感器1主變壓器檢修工藝（試行）1主題內(nèi)容及適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3型電力機(jī)車(chē)TBQ35-8900/25型單相主變壓器C4修檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3型電力機(jī)車(chē)C4修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.

30、1HXD3型電力機(jī)車(chē)檢修技術(shù)規(guī)程（C1-C4修） V1.0 2.2HXD3型電力機(jī)車(chē)維修保養(yǎng)手冊(cè)3主要材料毛刷、清洗劑、白布、酒精、硅樹(shù)脂4主要設(shè)備及工具溫度計(jì)、雙臂電橋、低電阻測(cè)試儀、2500V兆歐表、萬(wàn)用表、短接線5限度表5.1 TBQ35-8900/25型變壓器各繞組對(duì)地及相間絕緣電阻，工頻耐壓參考值:測(cè)量部位2500V兆 歐表，60sHV（ U-E）對(duì)地及其它>1000MDLV1 ( LV1.1-LV1.2 )對(duì)地及其它>500MDLV2 ( LV2.1-LV2.2 )對(duì)地及其它>500MDLV3 ( LV3.1-LV3.2 )對(duì)地及其它>500MDLV4 (

31、LV4.1-LV4.2 )對(duì)地及其它>500MD!-5.2 TBQ35-8900/25型變壓器各繞組直流冷態(tài)電阻值（85C）：牽引繞組電阻值± 5%（Q）HV (U-E)0.6681LV1 (LV1.1-LV1.2 )0.01308LV2 (LV2.1-LV2.2 )0.01312LV3 (LV3.1-LV3.2 )0.01313LV4 (LV4.1-LV4.2 )0.013146工藝過(guò)程6.1清掃檢查: 6.1.1變壓器密封件及緊固件6.1.1.1 檢查變壓器所有密封件，箱體及管路是否泄漏，包括冷卻系統(tǒng)管路的密封件無(wú)破損、 磨損、漏油等現(xiàn)象；否則，更換密封件。緊固力矩6.1.

32、1.2主變壓器安裝螺栓不許有松動(dòng)，用M36開(kāi)口力矩扳手對(duì)主變安裝螺栓校驗(yàn), 為670N.m。（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）6.1.2變壓器外部清潔 6.121用溫水、家用清洗劑和硬毛刷清洗變壓器外表污垢，如有必要，重復(fù)清洗。劃傷現(xiàn)象；并用白布蘸無(wú)水乙6.1.2.2檢查變壓器低壓陶瓷套管表面無(wú)裂損、掉塊、磕碰、 醇清洗瓷瓶、銅排和低壓套管表面污垢，直至清洗干凈。6.1.2.3檢查變壓器高壓套管無(wú)裂損、掉塊、磕碰、劃傷現(xiàn)象；清除高壓套管表面污垢，用白布擦拭干凈，再用無(wú)水乙醇清洗，并給套管表面涂上硅樹(shù)脂。若套管表面有磕碰傷、 劃痕,更換新品。6.1.3變壓器表面油漆6.1.5.1檢查油泵的電氣連接是否緊固到位，

33、是否破損，若有松動(dòng)或破損，應(yīng)重新擰緊或更6.1.3.16.1.46.1.5變壓器油泵及T型頭（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）檢查變壓器所有表面油漆是否破損，若有破損，應(yīng)修補(bǔ)。檢查變壓器箱體、出線套管、管路、蝶閥狀態(tài)以及螺栓緊固情況，若有松動(dòng)，應(yīng)重新緊固。!-換。6.1.5.2檢查油泵是否狀態(tài)良好，無(wú)外部破損跡象或泄漏，若有破損或泄漏，應(yīng)更換油泵。6.1.5.3用500V兆歐表測(cè)量繞組間及對(duì)地絕緣電阻，不低于 10MD。6.1.5.4油泵在通電狀態(tài)下檢查有無(wú)來(lái)自油泵的異音及異常振動(dòng)，若有異音或異常振動(dòng)，更換油泵。6.1.5.5拆除T型頭內(nèi)部長(zhǎng)螺栓及接地線，卸下 T型頭。6.1.5.6檢查T(mén)型頭無(wú)變形、破損現(xiàn)象

34、，并做好防護(hù)。6.1.5.7 T型頭安裝嚴(yán)格安裝225kV電纜布線工藝（試行）要求進(jìn)行組裝。6.1.6電阻溫度傳感器PT1006.1.6.1外觀檢查溫度傳感器無(wú)破損，插座插針無(wú)斷裂、縮針現(xiàn)象。6.1.6.2檢查所有連接件是否緊固， 若有松動(dòng)，應(yīng)重新緊固；安裝處無(wú)漏油，否則檢查處理。6.1.6.3在兩種不同的溫度下用萬(wàn)用表分別測(cè)量P T100溫度傳感器電阻值。測(cè)量時(shí)先用紅外線溫度計(jì)在溫度傳感器安裝座附近測(cè)試變壓器箱體溫度并做記錄，在溫度測(cè)試完成1分鐘內(nèi)用萬(wàn)用表測(cè)量溫度傳感器電阻值，根據(jù)紅外線溫度計(jì)測(cè)試出的變壓器箱體溫度，對(duì)照表出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電阻值，要求測(cè)量出的電阻值與表中查出的標(biāo)準(zhǔn)電阻值相差w&#

35、177;2 Q,最后將兩組紅外線溫度計(jì)測(cè)出的溫度、萬(wàn)用表測(cè)出的電阻值做好記錄。6.1.7輔助變壓器用溫水、家用清洗劑和硬毛刷清洗輔助變壓器各部分污垢,檢查外觀完好,不許有變形或變色，接線緊固、正確，標(biāo)記清晰，安裝螺栓不許有松動(dòng)。表1 PT100溫度傳感器阻值對(duì)照表溫度(C)電阻值(Q)0-1-2-3-4-5-6-7-8-9-5080.3179.9179.5179.1178.7278.3277.9277.5277.1276.73-4084.2783.8783.4883.0882.6982.2981.8981.5081.1080.70-3088.2287.8387.4387.0486.6486.2

36、585.8585.4685.0684.67-2092.1691.7791.3790.9890.5990.1989.8089.4089.0188.62-1096.0995.6995.3094.9194.5294.1293.7393.3492.9592.550100.0099.6199.2298.8398.4498.0497.6597.2696.8796.480100.00100.39100.78101.17101.56101.95102.34102.73103.12103.5110103.90104.29104.68105.07105.46105.85106.24106.63107.02107.

37、4020107.79108.18108.57108.96109.35109.73110.12110.51110.90111.2930111.67112.06112.45112.83113.22113.61114.00114.38114.77115.1540115.54115.93116.31116.70117.08117.47117.86118.24118.63119.0150119.40119.78120.17120.55120.94121.32121.71122.09122.47122.8660123.24123.63124.01124.39124.78125.16125.54125.93

38、126.31126.6970127.08127.46127.84128.22128.61128.99129.37129.75130.13130.5280130.90131.28131.66132.04132.42132.80133.18133.57133.95134.3390134.71135.09135.47135.85136.23136.61136.99137.37137.75138.13100138.51138.88139.26139.64140.02140.04140.78141.16141.54141.91110142.29142.67143.05143.43143.80144.18

39、144.56144.94145.31145.69120146.07146.44146.82147.20147.57147.95148.33148.70149.08149.46130149.83150.21150.58150.96151.33151.71152.08152.46152.83153.21140153.58153.96154.33154.71155.08155.46155.83156.20156.58156.95150157.33157.70158.07158.45158.82159.19159.56159.94160.31160.68160161.05161.43161.80162

40、.17162.54162.91163.29163.66164.03164.40170164.77165.14165.51165.89166.26166.63167.00167.37167.74168.11180168.48168.85169.22169.59169.96170.33170.70171.07171.43171.80190172.17172.54172.91173.28173.65174.02174.38174.75175.12175.49200175.86176.22176.59176.96177.33177.69178.06178.43178.79179.166.1.7檢查變壓

41、器油位計(jì)6.1.7.1變壓器油位計(jì)安裝在冷卻塔1的油膨脹箱上，油溫刻度標(biāo)記應(yīng)完好。變壓器油標(biāo)應(yīng)符合變壓器油溫度標(biāo)記，如果油溫與油位刻度相差大于5度需補(bǔ)油或放油調(diào)整。6.1.1.2變壓器補(bǔ)油時(shí)為防止大量空氣注入變壓器內(nèi)部，應(yīng)在車(chē)上副油箱快接頭處用補(bǔ)油油泵注油，注油完成后必須對(duì)布赫繼電器放氣處理，以防布赫誤動(dòng)作。30 C,用專(zhuān)用設(shè)備6.1.1.3觀察儲(chǔ)油柜上的油標(biāo)，如果油位顯示的溫度與實(shí)際油溫誤差大于對(duì)主變壓器進(jìn)行真空注油和真空充氮（純度99.999%）,調(diào)整油標(biāo)溫度與油溫相符。調(diào)整后氮 氣膨脹箱內(nèi)氮?dú)獾膲毫殱M足技術(shù)要求。6.1.8油流繼電器檢查、試驗(yàn)。6.1.8.1 檢查油流繼電器外觀無(wú)破損，

42、安裝處無(wú)漏油。6.1.8.2 通過(guò)試運(yùn)行檢查油流繼電器動(dòng)作情況，檢查在有油流情況是否動(dòng)作良好。6.1.11檢查變壓器箱體、畐葉由箱、蝶閥、潛油泵、油管快接接頭、油路系統(tǒng)各處無(wú)漏油,檢查變壓器與冷卻塔間聯(lián)絡(luò)管無(wú)漏油，接頭無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。6.1.9溫度繼電器檢查良好。（注意：對(duì)于塑料聯(lián)絡(luò)管老化者，應(yīng)及時(shí)更換新品）6.2試驗(yàn) 6.2.1測(cè)量變壓器及電抗器各繞組相互間及對(duì)地絕緣電阻。用2500V兆歐表測(cè)量，測(cè)量時(shí)被測(cè)繞組應(yīng)短接，其它繞組短接接地。6.2.2用500V兆歐表測(cè)量輔助變壓器高壓繞組和低壓繞組對(duì)地及其它的絕緣電阻不小于5MQ。序號(hào)測(cè)量部位R60"/15"R60'參考值

43、MQ附注1HV寸地及其它> 10002LV1 (LV1.1-LV1.2) 對(duì)地及其它> 5003LV2( LV2.1-LV2.2)對(duì)地及其它> 5004LV3(LV3.1-LV3.2)對(duì)地及其它> 5005LV4(LV4.1-LV4.2)對(duì)地及其它> 500!-622油樣采集6.2.2.1帶插栓帽的A40排放裝置：(1)旋松插栓帽。(2)留下D40墊圈在排放裝置上。6.222移除插栓帽的A40排放裝置:6.2.2.36.2.2.4D 40A 40通過(guò)螺旋將F40裝置旋在A40排放裝置上:F40A 40通過(guò)連接器底部的龍頭提取油樣:-S-urTipliiiu bol

44、UtOutc-r vesselD40 DIN42551型墊圈。樣品應(yīng)提取油樣采用龍頭和排放油的管子，并使油樣進(jìn)入適于盛裝礦物油的取樣瓶中。(注意：在每次從排放裝置上移走塞帽后，必須使用一個(gè)新的該用適于盛裝礦物油的瓶子裝滿，首選是帶有塑膠材料的安全塞和墊圈的鋁瓶子。6.2.3變壓器油的理化分析試驗(yàn)及氣相色譜分析酸值不高于0.4，含水量不高于35mg/L。6.2.3.2 氣相色譜分析檢測(cè)變壓器油總烴、乙炔含量等值，要求總烴含量不高于150ppm,乙炔含量不高于5ppm。35kV/2.5mm。6.2.3.3 耐壓試驗(yàn)檢測(cè)變壓器油擊穿電壓，要求擊穿電壓不小于7物料清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注12000

45、A上瓷套350233101偶換件22000A下瓷套350233111偶換件3密封墊DM90/451偶換件4密封墊DM104/701偶換件5密封墊70 X 99 X 61偶換件6密封墊45 X 77 X 41偶換件7密封墊42 X 59 X 181偶換件8630A上瓷套350231801偶換件9630A下瓷套350231811偶換件10O形密圭寸圈100X 61偶換件11變壓器蓋密封圈8.5 X 11 X 85351偶換件13油流繼電器YJ-80AD1偶換件14電阻溫度計(jì)PT1001偶換件15壓力釋放閥50T1偶換件16蝶閥AOR803偶換件技術(shù)安全及注意事項(xiàng)8.1工作

46、場(chǎng)地應(yīng)干燥、清潔，設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”警示牌，并備有滅火器材。8.2天車(chē)吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)則。8.3試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)則。2. 高壓電壓互感器檢修工藝1. 主題內(nèi)容及適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3（型電力機(jī)車(chē)JD160A型牽引電動(dòng)機(jī)的C4檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3（型電力機(jī)車(chē)C4檢修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)HXD3C型電力機(jī)車(chē)檢修技術(shù)規(guī)程C1-C4修V1.03. 主要材料白布、變壓器油、變色硅膠等。4. 主要設(shè)備及工具油盤(pán)、電器鉗工常用工具、萬(wàn)用表、2500V兆歐表、天車(chē)、專(zhuān)用吊具、油盤(pán)、烘箱、濾油機(jī),電阻焊設(shè)備，干

47、燥爐。5. 工藝要求5.1高壓電壓互感器外表面清潔，不許有損傷，各螺栓緊固良好。5.2油位表油位須符合技術(shù)要求。5.3吸濕器內(nèi)硅膠變色不超過(guò)三分之二。5.4銘牌及各接線端子的標(biāo)志須齊全、清晰。5.5壓力釋放閥不許有噴油痕跡。5.6高壓電壓互感器比值差不超過(guò)± 1%5.7用2500V兆歐表測(cè)量，一次繞組對(duì)二次繞組及地絕緣電阻不小于200MQ ;用 5.8500V兆歐表測(cè)量，二次繞組對(duì)地絕緣電阻不小于100血。、酸值、介5.8對(duì)主變壓器及高壓電壓互感器油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及理化分析，閃點(diǎn)（閉口）質(zhì)損耗因數(shù)（90C）、擊穿電壓（間距2.5mm）、水溶性酸或堿（PH）及水分須滿足 GB/T759

48、5-2008的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。GB/T7252-2001的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（如圖5.9對(duì)高壓電壓互感器油樣進(jìn)行氣相色譜分析，須滿足所示）St*- rT!圖1高壓電壓互感器外形圖1154>圖示高壓電壓互感器結(jié)構(gòu)3. 高壓電流互感器檢修工藝（試行）1主題內(nèi)容及適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3（型電力機(jī)車(chē)JD160A型牽引電動(dòng)機(jī)的C4檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3（型電力機(jī)車(chē)C4檢修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)HXD3C型電力機(jī)車(chē)檢修技術(shù)規(guī)程C1-C4修V1.03主要材料4主要設(shè)備及工具電器鉗工常用工具、萬(wàn)用表、專(zhuān)用吊具、電流表。5主要技術(shù)參數(shù)包括:頻率:50Hz額定電流比:250/1/1 A二次組合:1級(jí)/0.5級(jí)二次額定負(fù)荷及準(zhǔn)確級(jí):20VA 1 級(jí) FS5 / 5VA0.5 級(jí) FS10( cos © =0.8)絕緣等級(jí):二次出線方式:帶接