加油站操作技巧規(guī)章匯編

1、/*XXX加油站安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程匯編編 制: 審 批: 頒發(fā)日期: 實(shí)施日期:xxxx加油站、加油操作規(guī)程1. 加油機(jī)操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。2. 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿防靜電工作服，不得 穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?. 加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過程中，不得打開油槍開關(guān)。4. 加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口， 防止油的滲漏、濺灑。5. 加油員必須親自操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟 管拉到極限位置。6. 加油過程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止 加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。7. 加油機(jī)不得帶病

2、運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。8. 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。9. 雷擊天氣應(yīng)停止加油。10. 停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī)，切斷電源。二、計(jì)量操作規(guī)程1.儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量（人工測(cè)量）1.11.21.31.4停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。將量油尺尺帶用棉紗擦凈。從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。1.5當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)（約 20cm應(yīng)放慢速度，不得沖擊 罐底。1.6手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)， 使液面發(fā)生波動(dòng)。1.7卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線

3、高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。1.8測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不 大于1mm取小的讀數(shù)，超過時(shí)應(yīng)重測(cè)。1.9每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。2.油罐車液面高度測(cè)量（人工測(cè)量）2.1度。2.2用于人工計(jì)量的停車場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整，坡不大于0.5油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。2.33. 儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量3.1水的高度不超過 300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過 300mm寸應(yīng)使用量油尺。3.2測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。3.3從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸

4、油面 時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。3.4尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置 35s后提尺。3.5卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取 時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。3.6遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測(cè)量。3.7水高超出50mm應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。3.8每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。4. 油品溫度測(cè)量溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。 測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫，浸沒時(shí)間不少4.14.24.3于 5min。4.4提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不 應(yīng)超過10s;讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線

5、應(yīng)垂 直于溫度計(jì)，先讀大數(shù)。4.5使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.1攝示度; 使用分度值為1攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.2攝示度。4.6每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。5.油品密度測(cè)量（密度計(jì)法）5.1從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放 在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。5.2將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作 時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過兩個(gè)最小分度值。5.3待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度 計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計(jì) 密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。5.4測(cè)量油樣的溫度。5.5

6、測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具。5.6每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。三、卸油操作規(guī)程1. 準(zhǔn)備1.1送油罐車時(shí)站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊 全有效，引導(dǎo)罐車至計(jì)量場(chǎng)地。1.2連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。2. 驗(yàn)收2.1卸油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量, 檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。2.2卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等） 檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。2.3測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī) 定的0.2 %互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不

7、找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，通知發(fā)貨油庫(kù)派計(jì)量員共同復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié) 果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。2.4逐項(xiàng)填寫進(jìn)站油品核對(duì)單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確 認(rèn)實(shí)收數(shù)量。3. 卸油3.1核對(duì)卸油罐與罐車所裝品種是否相符。3.2通過液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、 冒油事故的發(fā)生。3.3自然彎曲按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管3.4檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。3.5司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管 線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的 問題。同時(shí)，罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。3.6卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥

8、，拆 卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。3.7引導(dǎo)油罐車離站。4. 卸后工作4.1待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機(jī)加油。4.2將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。4.3根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及油品交運(yùn)單，填寫進(jìn)貨驗(yàn)收登記表 分罐保管帳。遇雷雨或高溫情況禁止卸油。四、變、配電設(shè)備操作規(guī)程1. 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。2. 所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé) 使用管理。3. 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修 人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必 須使用電工絕緣工具。4. 對(duì)配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，

9、必須將其前一級(jí)相應(yīng)的 電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5. 所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：5.1 送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤?分配電箱-開關(guān)箱；5.2 停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（出現(xiàn)電氣 故障的緊急情況除外）。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖， 并掛牌標(biāo)志。7. 開關(guān)箱的操作人員必須熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。8. 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。9. 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接 電源線。10. 配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服 等生活用具，與金屬尖

10、銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。11. 電工安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備必須由電工完成。電工 技術(shù)等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。12. 各類用電人員應(yīng)做到：12.1 掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。12.2 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品， 并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶 "病"運(yùn)轉(zhuǎn)。12.3 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。12.4 負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)報(bào)告解決。12.5 搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理 后進(jìn)行。五、發(fā)電機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程1.11啟動(dòng)前檢查機(jī)油高度是否在正

11、常的范圍內(nèi)，機(jī)油的粘度及清潔狀檢查油箱內(nèi)燃油（柴油）是否足夠。 檢查水箱內(nèi)冷卻水是否足夠、是否清潔。 檢查傳動(dòng)皮帶的松緊程度。檢查機(jī)組其他部件，觀察機(jī)組是否正常。1.21.31.4況。1.52啟動(dòng)2.1將調(diào)速器把手置于減壓狀態(tài)，打開啟動(dòng)電源開關(guān)。2.2啟動(dòng)必須保持空負(fù)荷，待低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后，逐漸加速, 升壓至正常位置。2.3合上電閘，帶負(fù)荷工作。3運(yùn)行在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)定時(shí)巡查，注意水箱、油箱、機(jī)油的情況, 必要時(shí)補(bǔ)充水、燃油、機(jī)油。發(fā)電機(jī)組一旦出現(xiàn)聲音不正常或儀表讀 數(shù)異?；驘o電壓輸出等故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。4停機(jī)首先斷開輸出電閘，讓發(fā)電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸減小油門，待溫 度減低后

12、，斷開啟動(dòng)電源開關(guān)，即可停機(jī)。5運(yùn)行記錄做好發(fā)電機(jī)的運(yùn)行記錄。六、清罐作業(yè)操作規(guī)程加油站油罐清洗的方法一般有 2種，即干洗法、濕洗法。首選干 洗法。1干洗法安全要求和程序1.1油罐清洗作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)加油站負(fù)責(zé)人，請(qǐng)加油站負(fù)責(zé)人辦理臨時(shí)用電許可作業(yè)票和進(jìn)入有限空間許可作業(yè)票。同時(shí)請(qǐng)加油站負(fù)責(zé)人指定清洗設(shè)備用電電源、水源和被清洗儲(chǔ)油罐；1.2 隊(duì)長(zhǎng)向加油站負(fù)責(zé)人進(jìn)一步了解被清洗油罐儲(chǔ)存介質(zhì)和罐 底油數(shù)量，安排清罐人員準(zhǔn)備清罐作業(yè)；1.3電工在指定地點(diǎn)接洗車設(shè)備電源， 鋪設(shè)電源線路，連接用電 設(shè)備；1.4清洗工協(xié)助司機(jī)安裝排油管線，從油罐計(jì)量口排除罐內(nèi)存油 至油水分離器內(nèi)，司機(jī)檢查排油管線和分離器，不

13、得有跑冒油情況發(fā) 生，并測(cè)算罐底存油與油水分離器安全容積是否相當(dāng)；1.5罐底存油排完后，再向罐內(nèi)注入適量清水，墊起罐底殘油， 再進(jìn)行排油作業(yè)，直到罐內(nèi)油水被排干凈；1.6拆卸管線法蘭及液位儀信號(hào)線，打開儲(chǔ)油罐罐蓋并將罐蓋總 成平穩(wěn)提起放置在安全地帶，放置好拆卸螺絲和墊片。1.7通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣：先排氣15分鐘，再向罐內(nèi)送10分鐘； 再排氣15分鐘，再向罐內(nèi)送風(fēng)10分鐘。同時(shí)測(cè)定油氣濃度到安全范 圍。1.7.1當(dāng)油氣濃度大于20%寸，繼續(xù)通風(fēng)排油氣；1.7.2當(dāng)油氣濃度大于4%小于20%寸，佩戴防毒面具進(jìn)罐可以 作業(yè)30分鐘；1.7.3當(dāng)油氣濃度大于1%小于4%寸，進(jìn)罐作業(yè)只需不佩戴防 毒面具，

14、只戴普通口罩可以作業(yè) 30分鐘；1.7.4當(dāng)油氣濃度小于1%寸，允許不戴口罩作業(yè)。1.8當(dāng)檢測(cè)油氣濃度小于20%寸，將活雞用細(xì)繩捆綁后放入油罐 內(nèi)停留15分鐘后，再把活雞提出油罐觀察其神態(tài)，活雞無異常后， 清洗工佩戴防毒防毒面具，身綁安全繩方可進(jìn)罐作業(yè)，且單人作業(yè)時(shí) 間不得超過30分鐘；1.9人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物，用鋸未干洗罐底；1.10清除鋸未，用銅制工具除去局部銹蝕；1.11用拖布徹底擦凈，其罐內(nèi)無明顯鐵銹和雜物；1.12干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2濕洗法安全要求和程序2.12.22.32.42.52.62.72.8排除罐內(nèi)存油；通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測(cè)定油氣濃度到安全范圍; 人員進(jìn)罐清

15、掃油污、水及其它沉淀物； 用290490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹； 盡快排除沖洗污水，并用拖布擦凈； 通干燥風(fēng)除濕；用銅制工具除去局部銹蝕；濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。七、維修崗位操作規(guī)程1設(shè)備檢修是為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技 術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。2檢修前的安全要求2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí) 許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。2.3根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方 案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整

16、個(gè) 檢修作業(yè)過程的具體安全工作。2.4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教 育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：2.4.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。2.4.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的 問題及相應(yīng)對(duì)策。2.4.3檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。244相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。2.5檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。2.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交 底。2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修 安全措施落實(shí)。2.8臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。2.9檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與加油站

17、負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工 藝處理等滿足檢修安全要求。2.10應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手 持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。2.11對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn) 無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。2.12對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、 照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。2.13對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、算子板、蓋板等進(jìn)行檢 查，確保安全。2.14對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和 相應(yīng)防護(hù)用品。2.15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在

18、的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng) 采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。2.16應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。2.17應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通。2.18需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。3檢修作業(yè)中的安全要求3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3.33.4措施。從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全3.5監(jiān)護(hù)。4檢修結(jié)束后的安全要求4.1因檢修需要而拆移的蓋

19、板、算子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等 安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng) 及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。八、收銀崗位操作規(guī)程1銷售1.1使用文明用語，詢問顧客要求，主動(dòng)向顧客介紹商品性能、 價(jià)格。1.2整裝油品銷售：提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)包 裝是否完好。1.3加油票銷售：提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)核數(shù)量。1.4記賬卡銷售：事先由主管公司（或加油站）與購(gòu)油單位簽定 供銷合同；根據(jù)合同按購(gòu)油單位開立記賬卡（單）并留存單樣；建立記 賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯(lián)系電話、車號(hào)存檔；將記賬卡（單）, 按

20、油品編碼進(jìn)行分類保存。2收款2.1收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。2.2收取支票時(shí)，查驗(yàn)支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用 途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當(dāng)面填寫支票，待款到 賬后付油（或油票）。3開發(fā)票3.1根據(jù)客戶購(gòu)油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。3.2根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。3.3當(dāng)加油員提供加油金額時(shí)，須按單價(jià)轉(zhuǎn)化為升數(shù)，并取整 再開據(jù)發(fā)票。3.4開據(jù)發(fā)票應(yīng)項(xiàng)目齊全，無涂改現(xiàn)象。3.5將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。4結(jié)賬4.1匯總當(dāng)班所收現(xiàn)金、支票總額，與已開票總額相核對(duì)。4.2匯總現(xiàn)金、支票、油票、記賬卡（單）等購(gòu)油形式加的汽油、 柴油數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對(duì)。4.3匯總核對(duì)煤

21、油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷 售數(shù)量、金額。4.4依據(jù)發(fā)票及實(shí)際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷 售成品油日?qǐng)?bào)表及其他商品日?qǐng)?bào)表。九、特殊情況處理規(guī)程1跑、冒油品1.1當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油罐車卸 油閥，切斷總電源，停止?fàn)I業(yè)，并向站長(zhǎng)匯報(bào)。1.2站長(zhǎng)及時(shí)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警戒，疏散站外人員，推出站 內(nèi)車輛，準(zhǔn)備消防器材。1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進(jìn)行必要的回 收，禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器 皿進(jìn)行回收。回收后用沙土覆蓋殘留油面，待充分吸收殘留油品后將 沙土清除干凈。1.4檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及

22、時(shí)清理干凈， 并檢查其他可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的區(qū)域是否有隱患存在。1.5計(jì)量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺(tái)賬。1.6檢查確認(rèn)無其他危險(xiǎn)隱患后繼續(xù)營(yíng)業(yè)。1.7分析跑、冒油原因，書面報(bào)告主管公司。1.8當(dāng)向車輛加油時(shí)，發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油槍，清 理現(xiàn)場(chǎng)。2接卸混油2.1當(dāng)向儲(chǔ)油罐卸油時(shí)發(fā)生混油，應(yīng)立即關(guān)閉罐車卸油閥，停 止卸油；同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的加油機(jī)，停止加油，并向站長(zhǎng)匯報(bào)。2.2分析原因和責(zé)任，按事故處理規(guī)定及時(shí)上報(bào)主管公司處理。2.3若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油品運(yùn)出站外處理。2.4清除管線和加油機(jī)內(nèi)混合油品，確認(rèn)無誤后開啟加油機(jī)加油。3加錯(cuò)油品3.1加油員發(fā)現(xiàn)加錯(cuò)油品時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉加

23、油機(jī)，向顧客說明 原因并賠禮道歉，同時(shí)向站（班）長(zhǎng)匯報(bào)。3.2站（班）長(zhǎng)征求顧客同意后，抽出混合油，加入合格油品， 并根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商賠償顧客經(jīng)濟(jì)損失，禮貌送客。3.3確認(rèn)損失，上報(bào)主管公司處理。4加油機(jī)亂碼4.1力口油過程中，加油機(jī)出現(xiàn)亂碼時(shí)，加油員應(yīng)立即關(guān)閉加油 機(jī)，向顧客表示歉意并說明原因，同時(shí)向站（班）長(zhǎng)匯報(bào)。4.2與顧客協(xié)商確定已加油品數(shù)量，并根據(jù)協(xié)商意見補(bǔ)足數(shù)量。4.3停止使用該加油機(jī)，記錄同罐其他加油機(jī)的字碼數(shù)，對(duì)油 罐進(jìn)行計(jì)量。對(duì)當(dāng)事加油員進(jìn)行結(jié)賬，同時(shí)通知維修部門修理加油機(jī)。4.4當(dāng)班營(yíng)業(yè)終了，核實(shí)損失，報(bào)站長(zhǎng)處理。5大虧、大盈處理5.1每日發(fā)油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大 盈。5.2 找原因。5.3 維修。出現(xiàn)大虧、大盈后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核數(shù)量和重新計(jì)量，認(rèn)真查采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器核對(duì)加油機(jī)精度，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時(shí)檢定檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏，如油問題及時(shí)報(bào)告主5.4管公司處理。6票證、現(xiàn)金出現(xiàn)異常6.1交班時(shí)出現(xiàn)油票超常增長(zhǎng)、現(xiàn)金量超常減小、補(bǔ)開發(fā)票出 現(xiàn)負(fù)數(shù)等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)匯報(bào)，站長(zhǎng)要根據(jù)班次、數(shù)量、品 種立即進(jìn)行核對(duì)，分析情況，查找原因，妥善處理。6.2記賬員按加油員收取的現(xiàn)金、油票、證、IC卡的總額與加 油量核對(duì)；開票員按加油員收取的現(xiàn)金與開據(jù)的發(fā)票核對(duì)， 直至找出 原因。6.3將查找結(jié)果書面