噴漿機(jī)使用說明文檔

1、JPS6I 轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組泰安華煤國(guó)宏工礦科技有限公司1. 概述JPS6I-D轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組，是將配合好的沙石料與速凝劑，由轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)直接輸送至混合器，再由本臺(tái)車上的水泥漿噴射泵將水與水泥混合好的泥漿泵至混合器，然后再有混合器進(jìn)行充分混合，最后由輸送管送至噴槍的一種噴射裝置。它是集上料、混合、連續(xù)輸送，噴射一體的自動(dòng)化裝置。是目前國(guó)內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約水泥綜合性比較好的設(shè)備之。它廣泛應(yīng)用于煤礦掘進(jìn)、隧道涵洞、建筑基坑支護(hù)、河道護(hù)坡等工程中作噴射混凝土作業(yè)。2. 主要技術(shù)性能2.1型號(hào)意義JP 口 S 6DI補(bǔ)充代號(hào)：I直通式噴漿機(jī)組送料特征：D疊加（砂石料與水泥疊加

2、混合）2.2主要技術(shù)指標(biāo)額定工作壓力0.2-0.4 Mpa耗氣量< 10m3/min生產(chǎn)能力$6m3/h適用混合料水灰比< 0.40最大骨料顆粒度<15mm輸料管內(nèi)徑©51mm輸送距離60m（水平）30m （垂直）回彈率< 10% （標(biāo)準(zhǔn)工藝條件下）粉塵濃度<10%速凝劑摻量3% （水泥重量的百分比）電機(jī)功率攪拌機(jī)3KW、泥漿泵3KW、軌距600/900mm外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）2850 X1000 X1650mm總重量1230Kg噴射機(jī)5.5KW3. 工作原理及主要結(jié)構(gòu) 3.1工作原理由泥漿泵打來的水泥漿與噴漿機(jī)噴出的沙石、 速凝劑在混合器中混合，然后

3、 由輸送管將混合料送至噴槍后進(jìn)行噴射作業(yè)。3.2 主要結(jié)構(gòu)該機(jī)主要有轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)、 水泥漿攪拌機(jī)、 擠壓式水泥漿泵、 電器控 制箱、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、混合裝置、噴槍、機(jī)架等部分組成。3.2.1 噴射機(jī)主要由料斗、攪拌裝置、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、減速機(jī)等部分組成。電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。將攪拌好的物料裝入轉(zhuǎn)子，由氣路系統(tǒng)中的氣 路管道把其送出出料彎頭，再由風(fēng)路系統(tǒng)中的輔助進(jìn)風(fēng)管路的助理，將其混合 料經(jīng)輸料管、噴頭、噴至受噴射面。3.2.2 水泥漿攪拌機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、變速箱、水箱、上攪拌桶、下攪拌桶、水箱控制閥門、上 攪拌桶的下料閥門組成。本水泥漿攪拌器是雙桶式。上桶先攪拌好一桶后

4、放入 下桶做預(yù)備，上桶再攪拌好一桶后， 再啟動(dòng)泥漿泵， 這樣可以連續(xù)地進(jìn)行工作。3.2.3 擠壓式水泥漿泵主要由電機(jī)、變速箱、泵殼、偏心輪架、橡膠軟管、管接頭等組成。本泵是 一種容積泵，不需要灌引水，自吸能力強(qiáng)。3.2.4 電器控制箱本電器控制箱為防爆型。3.2.5 混合裝置本混合裝置是由左右螺旋攪拌總成和泥漿輸入裝置組成。 與螺旋攪拌總成相連接的是輸送管以及噴槍。4、使用與操作4.1 工作條件4.1.1動(dòng)力電源電壓：660 V/1140 V4.1.2 壓縮空氣壓力 0.20.4MPa4.1.3 水壓0.3 MPa 4.2 開機(jī)前的準(zhǔn)備4.2.1 操作者必須仔細(xì)閱讀該機(jī)使用說明書，經(jīng)培訓(xùn)后方可

5、上崗。4.2.2 向減速機(jī)加入機(jī)械潤(rùn)滑油（浸入上排齒輪的 1/3 ）。4.2.3 檢查氣、 水、電路及速凝劑和輸料管路等環(huán)節(jié)是否安裝正確、牢靠， 輸料 管路的布局不應(yīng)有急彎和被壓現(xiàn)象。4.2.4 清除噴射機(jī)內(nèi)及周邊雜物。4.2.5 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與指示牌方向一致（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)） 攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向也為逆時(shí)針，短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無異常響聲。4.2.6 摩擦板夾緊力的逐步施壓用于轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊裝置上部的螺母，逐步壓緊，再用扳手上緊 24圈（4個(gè)壓緊裝置應(yīng)均勻施壓）。4.2.7 設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)4.2.8 按要求配制沙石送入施工地點(diǎn)。4.3 試送氣在噴射手握住噴頭后依次緩緩打開風(fēng)路系統(tǒng)的

6、各閥門， 檢查各氣路是否工作 正常，安全可靠，然后，將輸料管折彎，對(duì)壓緊裝置上部的螺母均勻施壓，其 壓緊程度保證主進(jìn)氣管路上的壓力表在 0.2Mpa 的情況下無明顯跑風(fēng)（注意此 閥門的位置）。4.4 噴射4.4.1 操作程序首先打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥， 將水加到指示線上， 關(guān)閉球閥。 關(guān) 閉攪拌器上桶的下料閥門， 打開水箱上的加水裝置球閥放水， 啟動(dòng)攪拌器電機(jī)。并放入一袋水泥進(jìn)行攪拌。（此時(shí)應(yīng)打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥， 將水加 到指示線上待用）將水與水泥攪拌成泥漿后，打開攪拌器的下料閥門，將攪拌 好的泥漿放入攪拌器的下桶。然后打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥重復(fù)上述 動(dòng)作攪拌水泥漿

7、。第二步開啟空氣壓縮機(jī)送風(fēng)后，啟動(dòng)噴漿機(jī)電機(jī)，啟動(dòng)泥漿 泵電機(jī)，人工均勻的將配好的石子沙子和速凝劑裝入噴漿機(jī)的上料斗，此時(shí)水 泥漿首先到達(dá)混合器，隨后沙石料也到達(dá)混合器，水泥漿與沙石料經(jīng)混合器混 合后經(jīng)輸料管到達(dá)噴槍正常作業(yè)開始。4.4.2 人工一定要均勻上料，保證料斗內(nèi)始終有 50% 余料。4.4.5 注意事項(xiàng)4.4.5.1 試送風(fēng)或正常噴射時(shí)， 噴射手應(yīng)嚴(yán)格將噴頭朝向有人活動(dòng)的地方及其它 有用的物體。 4.4.5.2 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格用手或其它工具伸入料斗內(nèi)。4.4.5.3 噴射時(shí)操作者應(yīng)經(jīng)常觀察主進(jìn)氣管路上的壓力表針擺動(dòng)情況， 若發(fā)現(xiàn)表 針不穩(wěn)或壓力迅速升高 （可能是堵管的前兆或出現(xiàn)堵管

8、） ，應(yīng)立即停止加料， 停 機(jī)，停氣待查的原因排除后，再送氣、開機(jī)。4.4.5.4 速凝劑為定量添加，隨沙石一同從噴漿機(jī)輸出。4.4.5.5 在工作一段時(shí)間后，若發(fā)現(xiàn)摩擦板漏氣，待無料時(shí)，再適當(dāng)擰緊裝置上 上部的螺母，門。嚴(yán)禁工作時(shí)調(diào)整其螺母。4.4.5.6 清理機(jī)內(nèi)粘料時(shí)，嚴(yán)禁開車，不得用利器清理噴射機(jī)內(nèi)的料腔。445.7安裝摩擦板時(shí)，一定將襯板和摩擦板的綜合面擦干凈，嚴(yán)禁有任何雜物。5、維護(hù)、保養(yǎng) 5.1每次工作完畢 5.1.1用干凈的沙，加入噴漿機(jī)上料口開風(fēng)吹凈機(jī)內(nèi)余料。在攪拌機(jī)內(nèi)加入清水,沖洗攪拌機(jī)及擠壓泵。并用主進(jìn)氣管路，清掃機(jī)器四周的余料及雜物。5.1.2檢查摩擦板、襯板料腔等的磨

9、損情況，及時(shí)處理或更換。5.1.3卸下噴頭，清理水環(huán)中的水，以防堵塞。5.2定期維護(hù)保養(yǎng)每季向轉(zhuǎn)子的內(nèi)齒，平面軸承、上部軸承、攪拌機(jī)兩端的軸承充填鈣基潤(rùn)滑油一次，每半年減速機(jī)換油一次，每年大修一次。6.故障處理故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因排除方法電機(jī)不轉(zhuǎn)電路系統(tǒng)故障（保險(xiǎn)絲等）請(qǐng)電工檢查排除有雜物卡在轉(zhuǎn)動(dòng)件上仔細(xì)檢查，取出雜物壓緊裝置壓得過緊適當(dāng)放松其上的螺母轉(zhuǎn)子和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向不 對(duì)電流相位接錯(cuò)調(diào)換接線位置摩擦板與襯板漏風(fēng)壓緊螺母過松適當(dāng)擰緊其上螺母四個(gè)壓緊螺母施力不一致均勻施壓二者之間有雜物清理雜物二者之間，其一磨損較大修復(fù)或更換料腔裝配不當(dāng)或間隙較大重新裝配，減少間隙轉(zhuǎn)子料腔，彎頭或輸料管堵有

10、大塊物料卸下清除塞物料過濕減少加水量并用錘敲打氣壓過低增大氣壓物料忽干忽濕均勻上料工作風(fēng)壓不穩(wěn)，摩擦板突然堵管前兆或堵管停機(jī)處理跑氣，輸料管震動(dòng)厲害噴頭處粉塵較大水灰比較小在攪拌機(jī)適當(dāng)增加稅收、水氣壓過大量適當(dāng)減少氣壓噴頭處現(xiàn)滴槳水灰比較大在攪拌機(jī)適當(dāng)減少水量回彈較大配比不適當(dāng)，石子過大過多調(diào)整配比噴頭與受噴面之間距離過調(diào)整其噴距遠(yuǎn)或過近噴頭與受噴面不垂直改變噴射角度氣壓過大適當(dāng)降低氣壓水灰比較小適當(dāng)增加水量轉(zhuǎn)子內(nèi)漏氣或噴頭出現(xiàn)噴料腔磨損或斷續(xù)供料更換料腔，均勻上料射不出7、訂貨須知 7.1訂貨未說明者，該機(jī)供貨為600mm軌距，防爆電機(jī)。7.2除整機(jī)和接頭外套外，其它零、配、易損件均需單獨(dú)訂貨。7.3如有其它特殊要求，訂貨時(shí)一并說明。8、簡(jiǎn)圖審劇8-