智能數(shù)控套料編程系統(tǒng)InteGNPS使用說明書

1、智能數(shù)控套料編程系統(tǒng)InteGNPS使用說明書技術(shù)領(lǐng)先，品質(zhì)卓越所有(C) InteGNPS一、InteGNPS安裝InteGNPS安裝說明：安裝AutoCAD，如果AutoCAD已經(jīng)安裝則跳過這一步。InteGNPS目前支持AutoCAD R12/13/14/2000/2002/2004/2005/2006/2007/2008/2009/2010/2011等各種版本，推薦使用AutoCAD2000以上版本。 插上加密狗，運行光盤中的文件，按照提示操作即可完成安裝。USB加密狗拔插不用關(guān)機，安裝軟件自帶驅(qū)動程序，不用額外安裝。 點擊桌面上的InteGNPS快捷方式進入軟件，點擊“繪圖”菜單中的

2、“裝載（或卸載）AutoCAD中的數(shù)控菜單”菜單項，按照提示進行操作，AutoCAD的菜單重新編譯完成后菜單中增加了數(shù)控的菜單。如果系統(tǒng)提示裝載后不能自動編譯數(shù)控菜單，可能是AutoCAD版本太低，或者是安裝了多個AutoCAD版本，這時可以在AutoCAD下手動編輯，在AutoCAD命令行下鍵入menu命令回車，然后選擇相應(yīng)的菜單文件，AutoCAD 2005及以前為版本菜單文件的擴展名為.mnu的文件，AutoCAD 2006及以后版本為.cui文件。只要保證被裝載的菜單文件與重新編譯的文件為同一文件，一般都能正確將數(shù)控菜單加載到AutoCAD中。注：如果您的電腦安裝了多個AutoCAD版

3、本，InteGNPS自動定位的可能不是您需要的版本，可以在繪圖菜單中預(yù)先配置AutoCAD主文件的路徑，如下圖：報價系統(tǒng)模塊（InteQuote）的注冊方法： 報價系統(tǒng)需要單獨購買，如果您沒有購買報價系統(tǒng)則跳過以下注冊步驟。 報價系統(tǒng)模塊的授權(quán)文件與加密狗是相關(guān)聯(lián)的，每個加密狗對應(yīng)一個授權(quán)文件，更換加密狗授權(quán)文件將不能使用。 進入InteGNPS，點擊“系統(tǒng)”菜單中的“注冊軟件模塊”菜單項，彈出如下窗口： 點擊“我已購買并獲得授權(quán)文件，立即注冊”按鈕，選擇光盤中的與申請?zhí)枌?yīng)的授權(quán)文件，這時如果授權(quán)文件合法，報價系統(tǒng)模塊注冊成功。當注冊了報價系統(tǒng)模塊，編程完畢將自動生成報價表文件。二、繪圖使用

4、AutoCAD繪制零件圖需要注意以下幾點： 在AutoCAD下按比例(1:1)繪制零件圖，單位默認為毫米(根據(jù)您選用版本系統(tǒng)所規(guī)定的單位繪圖，一般為毫米)，請參見軟件中關(guān)于系統(tǒng)中的說明。 在AutoCAD的DWG文件中，內(nèi)輪廓、外輪廓、橋接、劃線、沖打、鉆孔、鉚接等層要分清，請用數(shù)控菜單中的修改圖層命令，不同的圖層顯示不同的顏色。內(nèi)外切割輪廓上可以有橋接過渡線和噴粉線、沖打線，鉆孔和鉚接全部用圓表示，圓心位置為實際的鉆頭和鉚釘中心，圓的半徑建議以實際尺寸畫出，最終加工尺寸取決于鉆頭和鉚釘，InteGNPS支持各種類型的混合編程（切割機硬件需要支持），一個程序中可以控制一把切割槍和四把輔助偏置槍

5、（噴粉、沖打、鉆孔、鉚接）。 封閉輪廓上的線條必須首尾相連，注意使用捕捉方式，一般用端點捕捉方式，如果線條沒有首尾連接或在編程時就會出現(xiàn)不封閉圖形，這時可以使用AutoCAD命令fillet或trim修改成首尾相連的輪廓。 圖形中的橢圓必須炸開成圓弧或以多義線方式存在（分解命令為explode或點擊菜單中的分解命令），圖形中的塊可以不分解，塊可以嵌套、鏡像，注意鏡像塊的X與Y方向的比例必須一致。 圖形中可以使用多義線(16.33以后版本支持多義線)，樣條和橢圓實體必須使用輔助繪圖中的菜單項轉(zhuǎn)化成多義線。 根據(jù)需要繪圖可以用AutoCAD的菜單，但修改圖層請使用數(shù)控編程系統(tǒng)提供的AutoCAD的

6、菜單命令。 不封閉輪廓、劃線、沖打輪廓的補償將在編程時被自動取消(切割機補償對該輪廓失效)，同時對該輪廓軟件補償量也為零，引入、引出線取消。 零件圖繪制完成以后保存為DWG文件即可用于套料,如果是簡單圖形可以不繪制零件圖而直接在AutoCAD的鋼板上繪圖。 InteGNPS對DWG文件沒有其它限制，圖形中可以有文字，尺寸線等實體，在編程時會自動過濾這些實體，但為了套料方便，一般不要有過多的文字、尺寸線等，以免套料時很混亂。根據(jù)需要可以把零件圖號標注在零件圖上。 零件圖中一般不插入切入點標志，切入點標志在套料后插入。如果需要在零件圖中插入切入點標志，則插入順序要正確，先內(nèi)輪廓，后外輪廓，套料時零

7、件圖塊的復(fù)制順序就是零件的切割順序。 軟件的安裝目錄下有多種套料圖的示例，在繪圖和套料時可以參考。用AutoCAD繪制零件圖示例： 進入AutoCAD，新建繪圖窗口，按照圖紙1:1繪制圖形畫圖形時一般默認為0層，0層代表外輪廓，如果外輪廓不是0層則需要將實體修改為外輪廓層（白色），內(nèi)輪廓要用數(shù)控菜單中的修改內(nèi)輪廓菜單項，這時內(nèi)輪廓變?yōu)榫G色，外輪廓編程時生成的打孔的引入、引出線在輪廓的外側(cè)，補償也在外側(cè)，內(nèi)輪廓的打孔引、入引出線在內(nèi)側(cè)，補償也在內(nèi)側(cè)，引入引出線和補償都是自動的，只要繪圖時將圖層分清就行了。繪圖時應(yīng)該按要求的比例繪制（默認為1:1），圖形中一般不需要標注尺寸，各輪廓的線段應(yīng)該首尾相

8、連，圖形中如果有樣條線或橢圓，需要將樣條線轉(zhuǎn)化為多義線，也可以是線段或圓弧。如果有不封閉輪廓，則該輪廓不會有軟件補償，也不會產(chǎn)生補償指令，切割時也不會補償。噴粉、沖打輪廓不會被補償，但會自動產(chǎn)生偏置指令，因此繪圖時按實際尺寸繪制即可。零件圖繪制完畢后一定要檢查尺寸是否正確，可以用標注尺寸和測量距離等手段檢查，尺寸不正確則切割下來的工件也不會正確。 零件圖形畫好后將圖形另存為DXF或DWG文件，為了便于自動套料和AutoCAD版本兼容，推薦使用DXF格式，可以直接點擊數(shù)控菜單中的存盤套料圖或零件圖，這時將零件圖保存為DXF格式： 重復(fù)以上步驟繪制所有需要切割的零件圖。 切割文字：直接在AutoC

9、AD下輸入文字內(nèi)容，然后用輔助繪圖中的炸開文字功能，將文字轉(zhuǎn)化成線段和圓弧，這時文字可以當作零件圖來編輯，文字也需要分清內(nèi)外輪廓，如果需要將文字連接起來，可以用輔助線連接。三、套料 進入AutoCAD，套料也是在AutoCAD下進行。 畫鋼板，新建空的圖形，點擊數(shù)控菜單下的畫鋼板菜單項，根據(jù)命令行的提示，輸入板材的長度和寬度，這時自動生成一個表示板材的矩形：板材用于手動套料時避免零件排放到板材的外面，板材本身對編程結(jié)果沒有影響。 插入需要切割的零件圖，使用數(shù)控菜單中的插入切割的零件圖菜單項（INSERT）,這時彈出窗口選擇DWG文件：點擊瀏覽按鈕，選擇先前繪制的零件圖:圖形比例不要修改（1:1

10、），也不要分解塊，按確定以后圖形將插入到當前的圖形窗口：重復(fù)以上步驟插入所有需要套料的零件圖。 用復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、移動、矩陣等命令進行手動套料（也可以切換到自動套料，將套好的結(jié)果再發(fā)送到當前窗口后再手工套料，參見后面的自動套料），零件間的間隔與板材厚度有關(guān)（一般在1020毫米左右，可查閱焊割工藝手冊），套料時可以打開網(wǎng)格查看間距，這樣可以方便地控制零件與零件及零件與板材邊緣間的間隔： 定義切入點標志。每個切割輪廓上都需要定義切入點標志，用數(shù)控菜單中的菜單項定義。切入點標志實際就是一個塊名為START的小圓圈，圓圈的中心應(yīng)該捕捉到輪廓上。定義切入點的先后順序就是切割的順序。切入點標志可以被刪除、移動

11、。圖層為1的紅顏色的切入點標志表示編程參數(shù)設(shè)定的切割方向，圖層為2的黃顏色的表示與編程參數(shù)設(shè)定的相反方向，根據(jù)需要可以修改方向（修改圖層）。切入點的位置、順序、方向直接影響切割質(zhì)量，為了防止變形，可以想象零件被切割掉下的過程來定義合理的切入點標志。切入點標志可以在線段或圓弧的任意位置上，也可以是端點位置。如果圖形太小看不清，可以放大視圖后定義，以免不能捕捉到輪廓上。如果為了防止切割后零件翹起引起撞槍，也可以在圖形的空白位置定義切入點，讓割槍通過空走繞開行走（這時編程參數(shù)中不要優(yōu)化空走指令）。如果有些圖形輪廓不需要切割，則該輪廓上不要定義切入點標志，沒有切入點標志的輪廓不會被切割。每個輪廓只需要

12、一個切入點標志，多余的切入點標志在編程時會提示有不封閉輪廓。噴粉、沖打、鉆孔、鉚接輪廓也需要定義切入點標志。如果切入點標志設(shè)置不合理，可以移動或刪除，也可以全部刪除后重新定義。將切入點標志設(shè)置好，編程后引入、引出線會在切入點標志處自動生成。 存盤套料圖并立即開始數(shù)控編程，進入自動編程窗口。四、自動編程將當前圖形保存到合適的文件夾（保存成DXF格式，不是DWG格式），然后自動在數(shù)控軟件中打開，并切換到設(shè)置編程的窗口：根據(jù)窗口的內(nèi)容選擇或輸入合適的編程參數(shù)：選擇切割機，選擇不同的切割機型號，將會生成不同的切割機代碼格式，一個套料圖在編程后可以生成各種切割機代碼。板材尺寸，板材尺寸一般設(shè)置成套料時給

13、定的尺寸，也可以修改，板材尺寸對代碼沒有影響，對板材利用率計算會有影響，也是模擬切割時板材的邊框。板材厚度不影響數(shù)控代碼，但板材厚度是計算下料重量的依據(jù)，不同的板材厚度在選擇引入、引出線長度將給出不同的選擇內(nèi)容。切入點引入、引出線方向，一般選擇直線+圓弧的方式，有些場合也可以用直線引入、引出。引入、引出線長度，引入、引出線長度與板材厚度有關(guān)，太小則可能割壞工件，太長則浪費材料，太長也可能打孔到工件上引起損壞。軟件補償量，因為割縫寬度的關(guān)系，割槍的運動軌跡應(yīng)該偏離輪廓一定的距離，這樣才能保證切割下來的工件尺寸正確，通過設(shè)置軟件補償量，生成的代碼的運動軌跡會被重新計算，內(nèi)輪廓向內(nèi)偏離，外輪廓向外偏

14、離，保證切割下來的工件尺寸正確。軟件補償量應(yīng)該等于割縫寬度的一半，這個可以通過經(jīng)驗獲得，也可以通過實測切割割縫的寬度而得到。如果切割機本身有補償功能，軟件補償量可以為0，表示軟件不補償，但補償指令還是會生成，切割機上可以設(shè)置補償量，切割時切割機根據(jù)補償指令進行自動補償。一般來說，軟件補償或切割機補償必須選擇一項，如果都不補償會引起零件尺寸不正確：內(nèi)輪廓變大，外輪廓變小。如果軟件補償了切割機再補償，兩種補償會疊加，除非必要，一般不要重復(fù)補償。不封閉輪廓、噴粉、沖打輪廓不會產(chǎn)生補償量，也不會產(chǎn)生軟件補償。有些切割機對于特殊圖形補償不可靠，可以考慮采用軟件補償，也有些切割機對于軟件補償產(chǎn)生的小圓弧不

15、能很好處理，可以考慮采用切割機補償。一般來說兩種方式均可以使用，但為了操作工能方便的設(shè)置符合實際的補償量，建議還是使用切割機現(xiàn)場補償。編程切割方向，一般設(shè)置外輪廓逆時針，內(nèi)輪廓順時針，AutoCAD中定義切入點標志的紅色表示該方向，黃色為相反方向。速度、預(yù)熱時間，這些參數(shù)對于有些切割機會編入代碼，有些僅用于切割參數(shù)的統(tǒng)計。代碼智能優(yōu)化：自動修正切割機代碼累積誤差，由于切割機的代碼的精度有限制（如精確到0.01毫米），因此套料圖上會產(chǎn)生累積誤差。當自動修正切割機代碼累積誤差開關(guān)打開時(默認為打開)，編程時會自動地修正由于切割機代碼精度不夠造成的累積誤差，保證零件的形狀精度達到理論和實際上的最高精

16、度。短距離快速移動優(yōu)化為連割，該優(yōu)化功能打開情況下，當快速移動指令長度小于150毫米，并且不與切割輪廓干涉時，該快速移動指令優(yōu)化成切割指令，這時將少打一次孔，減少了切割時間，也可以防止割嘴的損耗。合并連續(xù)的快速移動指令，當該優(yōu)化功能打開時，連續(xù)的空走指令會被合并成一條空走指令，使空走距離最短，提高切割效率。只有當包含兩條以上的空走指令時才會被優(yōu)化。如果套料圖中包含劃線，但切割機沒有劃線功能，則劃線指令會被轉(zhuǎn)成空走指令，這樣生成的連續(xù)空走指令也可以被優(yōu)化。合并連續(xù)的直線段功能，當該優(yōu)化功能打開時，如果連續(xù)的兩條直線的夾角在170190度范圍內(nèi)，并且兩直線合并后產(chǎn)生的突角小于0.1mm時，兩條直線

17、將被優(yōu)化成一條直線。如果切割機走連續(xù)的長度很短的直線段有問題時（比如抖動、產(chǎn)生累積誤差），或者輪廓中有直線、圓弧插補成樣條曲線引起生成的數(shù)控代碼文件可能會很大，這時就可以打開該選項進行優(yōu)化?？紤]到有些切割機控制系統(tǒng)處理補償時需要輪廓封閉，因此引入、引出線不會與切割輪廓合并。切入點過切處理，由于切割機在補償功能的缺陷，會引起切入點處形成小的凸角，造成割不斷的現(xiàn)象，或者是等離子切割因切割速度快，也會產(chǎn)生小的凸角，這時可以把過切功能打開，過切功能打開后，自動編程時會自動在引出線前插入一條過切指令，掃平小凸角。薄板件的智能防變形，當切割尺寸較大的薄板件時，由于熱變形和鋼板自重的原因，切割過程中鋼板和工

18、件會產(chǎn)生變形，當打開智能防變形時，編程系統(tǒng)會根據(jù)輪廓形狀每隔一定距離在合適的位置自動斷開一段，這樣工件切割完成后仍然與鋼板連成整體(斷點在工件切割完成后用手動割槍分離，表面要求較高時可打磨斷點處)，可有效防止薄板件的變形。圓弧和內(nèi)輪廓是否需要打斷根據(jù)工件形狀特點來選擇。對于不封閉輪廓，不會加入防變形斷點。圓弧上可以選擇是否允許斷點。內(nèi)輪廓上也可以選擇是否允許斷點。重復(fù)切割，根據(jù)需要設(shè)置程序運行結(jié)束后不回到原點，即數(shù)控程序執(zhí)行完畢后又從頭開始運行，程序?qū)⒉环祷氐皆c，而是快速移動到重定點指定的坐標點(X、Y)，切割機必須有重復(fù)指令，否則程序?qū)⒅挥锌爝M到X及Y指定的坐標點而不重復(fù)(注意選擇不回到原

19、點后，重定點X、Y可以全為零)。將小圓弧優(yōu)化為直線段功能，如果軸卡在處理小圓弧時有問題，請選擇該項（一般不需要選用該項）。如果該功能打開，當圓弧周長、半徑比較小，符合優(yōu)化條件時，在誤差允許的情況下自動將圓弧優(yōu)化為直線段。板材材質(zhì)，板材材質(zhì)是計算下料重量的依據(jù)，報價系統(tǒng)也需要用到板材密度。零件圖號及附注，零件圖號中可以輸入?yún)⑴c套料的零件圖號及附注說明，操作工通過打印的編程參數(shù)及統(tǒng)計表可以方便的查閱。每個套料圖都有一個文件保存以上窗口設(shè)置的參數(shù)，確定后參數(shù)被保存到擴展名為.ppf的文件中，下次編程自動調(diào)出，參數(shù)記憶功能極大地方便了再次編程。您也可以通過設(shè)置默認的編程參數(shù)，方便新的套料圖的默認參數(shù)設(shè)

20、置。這樣參數(shù)設(shè)置的工作量也減少了。以上參數(shù)設(shè)置完畢，按確定按鈕即開始編程，這時開始自動編程，生成擴展名為.cnc的數(shù)控代碼文件。如果圖形中有不封閉圖形，請檢查圖形中不封閉輪廓是否必要。五、仿真（模擬切割）當編程完成后，如果選擇了自動切換到仿真窗口，則彈出仿真窗口，仿真功能將.cnc文件轉(zhuǎn)化為圖形：仿真窗口中可以用窗口右側(cè)的按鈕執(zhí)行單步操作，也可以拖動滾動條移動到任意位置，窗口下面提示當前指令的含義?？梢杂檬髽擞益I菜單，可以用鼠標滾輪放大縮小圖形。仿真窗口中請仔細檢查：檢查每個零件的輪廓是否完整，不要遺漏切割輪廓。檢查引入、引出線的方向，內(nèi)輪廓應(yīng)該在內(nèi)側(cè)，外輪廓應(yīng)該在外則，只要繪圖時內(nèi)外輪廓圖層

21、設(shè)置正確，編程就不會有問題。請檢查切割方向、切割順序、打孔位置是否合理。檢查零件是否超出板材邊緣。檢查零件與零件的間隔，零件與板材邊緣的間隔，間隔太小則可能不能保證質(zhì)量，太大則浪費材料。如果是切割機進行割縫補償，零件的間隔還要考慮到補償量。檢查引入、引出線是否合理，引入、引出線不要與零件發(fā)生干涉。如果發(fā)現(xiàn)編程參數(shù)不正確或不合理，可以關(guān)閉當前仿真窗口，切換到數(shù)控軟件中當前打開的套料圖窗口，點擊編程按鈕，進入?yún)?shù)設(shè)置窗口，修改參數(shù)后按確定重新生成數(shù)控代碼并轉(zhuǎn)入仿真重新檢查，直到符合要求。如果仿真中發(fā)現(xiàn)圖形或套料圖的問題，或者切入點標志不合理，可以切換到AutoCAD中修改，然后重新保存套料圖并立即

22、開始編程重復(fù)以上步驟，直到仿真窗口中沒有問題。如果仿真正確，即可輸出數(shù)控代碼。打印編程參數(shù)報表：點擊仿真窗口上部的打印按鈕，可以切換到打印預(yù)覽窗口，可以打印在A4紙上，提供給切割機操作員，為切割和管理提供方便。六、輸出數(shù)控代碼仿真窗口具備與切割機、掌上電腦、紙帶穿孔機、軟盤、優(yōu)盤的通訊功能，可以方便地將數(shù)控文件（.cnc）發(fā)送到所需的設(shè)備。如果要將數(shù)控程序復(fù)制到軟盤，請點擊窗口上部的發(fā)送到軟盤的按鈕，如果要發(fā)送到優(yōu)盤，請點擊發(fā)送到文件夾功能，然后選擇相應(yīng)的優(yōu)盤，這時數(shù)控程序.cnc將復(fù)制到軟盤或優(yōu)盤。一般不要直接通過Windows的文件管理器直接復(fù)制，因為.cnc文件中有注釋等文字，有些切割機

23、不能識別，還有一些切割機需要指定格式的文件名或擴展名，或者還需要對.cnc文件進行后處理才能識別。通過發(fā)送到軟盤或文件夾可以自動完成.cnc文件的轉(zhuǎn)化，輸出符合切割機要求的數(shù)控代碼。至此，切割機便可以讀取轉(zhuǎn)化后的數(shù)控文件進行切割加工。七、共邊切割合理的共邊切割可以提高板材利用率，減少切割變形。共邊切割對零件有一定的要求，一般要求兩個零件有部分輪廓可以重合排料（在考慮割縫的情況下），以下演示如何共邊切割的步驟： 畫鋼板。 插入切割的零件圖。 將零件排好，重復(fù)的邊對齊，邊距剛好等于割縫寬度（這一點很重要，實際切割時也要保證割縫寬度等于該邊距，否則會引起兩個工件尺寸都不正確）。如何保證兩個工件之間的

24、共邊距離，可以借助輔助線，用相對坐標移動等方式。 將其中一個共邊的零件塊分解，將需要共邊的輪廓部分修改成外輪廓橋接線，這時線段變成圖層1（紅色）： 定義切入點，以上零件將共邊處的切入點放在端點比較合適： 存盤并立即開始編程，輸入合適的編程參數(shù)，該套料圖建議將引出線設(shè)為0，既可以軟件補償，也可以在切割機上補償，但補償半徑必須等于割縫寬度的一半。 進入仿真窗口，檢查圖形是否正確：仿真圖中可以看到，第一個工件正常切割，第二個工件的重合部分變成了快速移動。這樣就達到了共邊切割的效果。以上只是一個簡單的共邊切割，更多共邊方式參見軟件的示例，用戶也可以自己設(shè)計更為合理的共邊套料及編程方法。八、其它自動套料

25、：智能自動套料系統(tǒng)(InteNest)是通過對原有套料圖（AutoCAD的DXF文件）中的圖塊經(jīng)過特定的排列運算，將現(xiàn)有圖塊按照合理的方向、位置排放，達到自動套料的目的。自動套料前需要預(yù)先將零件做成圖塊，并將圖塊插入到板材中（參見數(shù)控套料），圖塊的數(shù)量也是參與套料的零件數(shù)量，自動套料時還可以修改零件的數(shù)量。圖塊的方向和位置可以任意排放，圖塊上不要插入切入點，如果有切入點標志，在自動套料時也會忽略。最后在AutoCAD下保存套料圖，在自動套料窗口中，打開剛剛保存的套料圖（零件無序排放）。也可以存盤并立即開始自動套料。點擊自動套料按鈕，彈出選擇參數(shù)的窗口，這時輸入合適的參數(shù)，確認即開始自動套料，如

26、果中途需要停止，可以點擊停止按紐。自動套料可能需要較長的時間，需要的時間與零件的數(shù)量，板材的尺寸、零件的復(fù)雜度有關(guān)。隨著后續(xù)版本的不斷改進，速度將得到逐步提高。當自動套料完成以后，套料圖將顯示在套料窗口中，這時可以檢查零件排放是否合理、零件的間隔是否符合要求，零件數(shù)量是否滿足要求，這時還可以修改參數(shù)繼續(xù)重新套料。自動套料完成后可以將套料結(jié)果直接輸出到AutoCAD的當前圖形中，在AutoCAD下還可以進一步用手工方式改進零件的排放位置、角度，確認全部合理后，在內(nèi)外輪廓上打上切入點標志，保存套料圖，進入數(shù)控編程，生成數(shù)控代碼。用于自動套料的套料圖中的零件圖塊不要炸開（EXPLODE），不是圖塊的

27、實體將被忽略。 自動套料的基本操作步驟： AutoCAD繪零件圖 AutoCAD套料(零件無序排放) InteNest中打開無序排放的套料圖，執(zhí)行自動套料，保存套料結(jié)果(生成AutoCAD的DXF文件) 在AutoCAD下打開自動套料的套料圖，檢查圖形，打上切入點標志 InteGNPS數(shù)控編程余料套料：鋼板余料可以手工在AutoCAD下繼續(xù)套料。可以按照以下步驟來操作： 先畫出余料的零件圖，余料的外行輪廓實體作為外輪廓來畫，內(nèi)孔作為內(nèi)輪廓來畫，畫完后保存成零件圖（DWG文件）。 畫鋼板，鋼板尺寸大于余料的外行尺寸即可（沒有特別的要求）。 插入表示余料的零件圖，擺放在鋼板的左下角，選擇

28、余料的其中的一個合適的端點作為參考點，然后移動、旋轉(zhuǎn)這個余料塊，使得余料的參考點的坐標在(0,0)位置，余料的參考點與余料上的另一個點形成的直線段與鋼板的邊平行，這樣便于切割操作人員擺放余料找正位置。 插入要切割的零件圖，然后手工移動、旋轉(zhuǎn)被切割的零件，使零件排放在余料輪廓的實體內(nèi)。 按照切割順序插入切入點標志，注意余料輪廓上不要插切入點標志，因為余料不用切割。 存盤套料圖，開始數(shù)控編程。數(shù)控切割智能報價系統(tǒng)(InteQuote)：數(shù)控切割智能報價系統(tǒng)(InteQuote)是對數(shù)控切割中涉及的材料成本、切割等各種加工方法產(chǎn)生的加工費用、工時定額、稅金等各種費用的合理計算得出符合實際的綜合報價。

29、如果選配了報價系統(tǒng)模塊，在數(shù)控編程完成后自動生成報價表，通過設(shè)置各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)會自動計算板材價格、切割費用、余料折價、廢料折價、廢渣折價、工時定額費用等。為了正確計算報價，報價系統(tǒng)對套料圖的要求： 套料圖中零件以塊的形式保存(這樣可以列出零件清單)； 套料圖中不要有不封閉的切割輪廓，噴粉劃線、沖打劃線可以為不封閉輪廓； 切入點不要插在切割輪廓的橋接線上(這樣可以正確計算工件的面積)； 零件圖塊排放時不要超出鋼板范圍； 為了精確計算機器行走的切割線長度，編程時給出實際的軟件補償量； 噴粉、沖打、壓縮空氣劃線:InteGNPS支持各種劃線功能，如常用的噴粉、沖打、壓縮空氣等劃線方法，既可以生

30、成獨立的劃線程序，也可以根據(jù)需要將各種劃線、切割組合在一起生成復(fù)合程序?qū)崿F(xiàn)全自動連續(xù)工作。InteGNPS能生成同時控制三把槍（切割、噴粉（1號劃線槍）、沖打（號劃線槍）的復(fù)合指令。劃線輪廓上補償、引入、引出線自動取消，以保證幾何圖形的正確性。劃線支持不封閉輪廓（切割機補償不影響劃線輪廓）。在AutoCAD下按比例(1:1)繪制劃線的輪廓線，并將需要劃線的實體修改為需要劃線的層，InteGNPS會根據(jù)套料圖中的劃線層生成相應(yīng)的劃線指令。如果劃線輪廓與切割輪廓重合，可以在畫圖時將劃線輪廓與切割輪廓偏移（OFFSET）一定的距離（比如可以偏移0.01mm，0.01對于切割加工產(chǎn)生的誤差可以忽略不計

31、），或者使兩個輪廓的實體端點不重合即可，這樣做是為了便于選擇輪廓實體，同時也可以避免引起實體重合造成形成不封閉輪廓，如果切割輪廓中有部分實體不需要切割，可以將不切割實體修改為橋接層，對于橋接層在生成指令時是快速行走，不會切割。 九、常見問題問：編程軟件和AutoCAD都已經(jīng)安裝，為何AutoCAD的菜單中沒有數(shù)控部分的菜單？答：安裝后需要在編程系統(tǒng)中運行修改AutoCAD菜單的工具，將數(shù)控菜單自動加入到AutoCAD的菜單文件中（修改AutoCAD菜單只需要修改一次，多次修改也沒有問題，當重新安裝軟件后一般也需要再修改一次），加入數(shù)控菜單后還需要在AutoCAD下用Menu命令編譯A

32、utoCAD的菜單文件，AutoCAD菜單也只需要編譯一次，注意編譯時選擇MNU文件，一般為文件。AutoCAD 2004版的菜單文件存放路徑與以前的版本不一樣，在AutoCAD下打Menu命令可以看到當前菜單的存放路徑，InteGNPS一般都能自動定位到菜單文件，如果定位的不合要求，可以手工選擇菜單文件。 如果原先安裝了InteGNPS的舊版本或演示版，在安裝新版本InteGNPS時，如果安裝路徑與原先的不同，一定要重新修改AutoCAD的菜單文件并在AutoCAD下重新編譯，否則AutoCAD菜單中文件路徑還是指向舊版本。 問：數(shù)控編程時對AutoCAD圖形有何要求？答：編程系統(tǒng)目前支持A

33、utoCAD R12以后的所有版本，圖形需要按比例繪制，定義切入點和內(nèi)外輪廓的設(shè)置用數(shù)控菜單提供的功能，套料圖用DXF格式保存，其它沒有特別的要求，詳細參見幫助文件。安裝目錄下有套料圖示例，繪圖和套料時可以參考。問：為何有的切割機不能讀入直接在Windows資源管理器中復(fù)制的.CNC(或.MPG)文件？答：少數(shù)切割機不支持注釋，.CNC文件(以前版本是.MPG)中包含注釋，可以在數(shù)控仿真中用發(fā)送到磁盤或文件夾將數(shù)控程序轉(zhuǎn)為切割機可用的數(shù)控代碼，支持注釋的切割機既可以在Windows資源管理器中復(fù)制，也可以通過仿真中的發(fā)送到磁盤或文件夾。如果切割機需要二進制代碼格式，則在發(fā)送時會自動進行轉(zhuǎn)換，這

34、種情況不能在Windows的資源管理器中直接復(fù)制文件。建議使用InteGNPS提供的發(fā)送到磁盤、文件夾的功能。問：是否支持公共邊、橋接？答：支持。在AutoCAD中將需要變?yōu)楣策吇驑蚪拥木€段或圓弧修改為橋接層即可，編程系統(tǒng)會自動在橋接線上添加輔助數(shù)控指令。最新支持智能全自動共邊。問：是否支持噴粉、劃線？答：支持。在AutoCAD中將需要變?yōu)閲姺刍騽澗€的線段修改層為相應(yīng)的層即可，編程系統(tǒng)會自動生成相應(yīng)的數(shù)控指令，如果切割機硬件不支持噴粉或劃線，編程系統(tǒng)自動會將這些指令優(yōu)化為空走指令。如果輪廓上有劃線指令，則該輪廓沒有軟件補償，也不會生成補償指令。問：是否支持不封閉圖形切割？答：支持。切入點需要

35、定義在不封閉圖形兩頭任意一端的端點上，注意不封閉圖形不存在軟件或切割機的補償,如果需要補償需要則需要在圖形上放出（可以用AutoCAD的命令OFFSET）。問：是否有連割功能？答：有。連割是智能的，只需要在設(shè)置編程參數(shù)時將該優(yōu)化開關(guān)打開即可，編程系統(tǒng)會根據(jù)切入點的位置自動判斷是否需要連割，不需要人工干預(yù)。問：為何修改已有的套料圖并存盤后，再打開套料圖還是原先的（沒有修改）？答：在使用AutoCAD的命令dxfin打開（或dxfout保存）套料圖后，如果再用AutoCAD的內(nèi)部命令dxfout保存時會失敗造成套料圖沒有保存(這可能是AutoCAD的一個技術(shù)問題)。如果全部使用數(shù)控菜單中的打開套料圖、存盤套料圖菜單則不存在這一的問題。問：如何切割橢圓(或樣條曲線)？答：第一種方法：在繪制橢圓使用數(shù)控菜單輔助繪圖中自帶的繪制圓弧組成的橢圓。第二種方法：如果是R12以上版本的AutoCAD，包含橢圓的圖形需要先將圖形存成R12的DXF文件，然后重新打開該DXF文件，然后再將圖形保存成圖塊(DWG文件），在套料時插入該圖塊即可。此方法也可用于包含各種樣條曲線的圖形。數(shù)控菜單的輔助繪圖中提供轉(zhuǎn)換樣條線、橢圓為多義線的功能，轉(zhuǎn)化成多義線就可以直接用于數(shù)控編程了。問：為何AutoCAD圖形顯示正