工程質(zhì)量實(shí)測實(shí)量檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理實(shí)測實(shí)量檢查標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說明、混凝土結(jié)構(gòu)工程1、截面尺寸偏差 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻厚度、柱尺寸的偏差。允許偏差值要求：現(xiàn)澆墻、柱、梁結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差為：+8mm、-5mm。超過該允許偏差記為不合格。測量工具：5米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1) 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。(2) 同一墻/柱面作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量5個實(shí)測區(qū)。每個實(shí)測區(qū)從 地面向上300mm 和1500mm 各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差 最大的數(shù)，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 1個計算點(diǎn)。2、表面平整度 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。允許偏差值要求：

2、表面平整度允許偏差為：8mm。超過該允許偏差記為不合格。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實(shí)測區(qū)。累 計實(shí)測實(shí)量5個實(shí)測區(qū)。(2) 當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實(shí)測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。(3)當(dāng)所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。3、垂直度指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。允許

3、偏差值要求：垂直度允許偏差為：8mm (層高M(jìn)5m )、10mm(層高 5m )。超過該允許偏差記為不合格。測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實(shí)測區(qū)。累計實(shí)測實(shí)量5個實(shí)測區(qū)。(2)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1次垂直度，這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。(3)當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30CM和墻中間位置,分別按以下原則實(shí)測 3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1

4、次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。(4 )砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的計算點(diǎn)。4、頂板水平度極差指標(biāo)說明：考慮實(shí)際測量的可操作性，選取同一房間砼頂板內(nèi)四個角點(diǎn)和一個中 點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實(shí)測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平 整程度。允許偏差值要求：水平度極差值允許偏差暫定為：15mm。超過該允許偏差記為 不合格。測量工具：塔尺3米(或5米)配合

5、激光投線儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 同一房間砼頂板作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。(2 )使用激光掃平儀，在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)距頂板天 花線30CM處位置選取4個角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可 在中心部位增加1個測點(diǎn))，分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的 5個垂直距離。選取5個實(shí)測值之間的極差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(極差 值：數(shù)列中最大值與最小值的差)(3) 所選測點(diǎn)頂板水平度極差的實(shí)測區(qū)不滿足 10個時，需增加實(shí)測數(shù)。5、樓板厚度偏差 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差;允許偏差值要求：實(shí)測值與設(shè)計值允許偏差

6、為+8mm、-5mm。超過該值記為不 合格。測量工具：超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法) 測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1) 同一跨板作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量5個實(shí)測區(qū)。每個實(shí)測區(qū)取1個 樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為該跨板的中央部位。(2) 測量所抽查跨的樓板厚度，將測厚儀發(fā)射探頭置于被測樓板測點(diǎn)，儀器上顯 示的值即為樓板的厚度，選取1個點(diǎn)，位置為被測點(diǎn)的中心。(3) 所選測點(diǎn)頂板水平度極差的實(shí)測區(qū)不滿足 5個時，需增加實(shí)測數(shù)。、砌筑工程1、外門窗洞口尺寸偏差 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映 窗框滲漏風(fēng)險。合格標(biāo)準(zhǔn)：20,20mm 測量工具：5米鋼卷尺或激光測距

7、儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實(shí)測區(qū)，每 套房累計實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊, 各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時, 高度可不測)，取高度或?qū)挾鹊?個實(shí)測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高 度或?qū)挾葘?shí)測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(2) 外門窗洞口尺寸偏差的實(shí)測區(qū)不滿足 10個時，需增加實(shí)測。2、砌筑工序 指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。合格標(biāo)準(zhǔn):(2) 墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于 7天;(3) 不同基體(含各類線槽)，基體搭接不小于100

8、MM ;掛網(wǎng)前墻體高低差部 分采用水泥砂漿填補(bǔ);(4) 砌體墻灰縫須雙面勾縫。測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法；對于瞎縫，則每一個測區(qū)隨機(jī)選 取3個灰縫點(diǎn)，如有兩點(diǎn)或三點(diǎn)用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項(xiàng)不合格。(2) 數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)內(nèi)，只要有 4個實(shí)測點(diǎn)有一個不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則 該實(shí)測區(qū)不合格；反之，則合格。、機(jī)電工程1、座便預(yù)留排水管孔距偏差 指標(biāo)說明：本指標(biāo)實(shí)測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控 制此指標(biāo)，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器 水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影

9、響觀感。合格標(biāo)準(zhǔn)：偏差0，15mm 測量工具：5米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量6個實(shí)測區(qū)。實(shí) 測區(qū)不滿足6個時，需增加實(shí)測數(shù)。(2) 本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段， 且管孔填嵌固定后測量。(3) 實(shí)測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm(墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度)，以此作為偏差計算的數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。作為判斷該(4) 每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實(shí)測值與設(shè)計值之間的偏差值, 實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。2、線盒、套管暗埋(設(shè)備

10、安裝) 指標(biāo)說明：該指標(biāo)實(shí)測值為線盒及套管凸出或凹進(jìn)墻體抹灰面的距離。合格標(biāo)準(zhǔn):(1) 嚴(yán)禁將線盒直接預(yù)埋在混凝土柱、梁及剪力墻中，要求采用預(yù)埋塑料泡沫的 方式。(2 )空調(diào)套管直接預(yù)埋在混凝土柱、梁及剪力墻中時，要求抹灰時安裝管圈。(3)凹進(jìn)偏差0，5mm ;凸出偏差0，1mm。測量工具：5米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )本指標(biāo)原則上在抹灰階段測量。(2) 每一個線盒或套管作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量20個實(shí)測區(qū)。(3) 用鋼卷尺測量線盒面或套管管口邊與抹灰完成面的距離，抹灰時增加了管圈 的套管測量管圈與抹灰完成面的距離。(4) 數(shù)據(jù)記錄：不合格實(shí)測值均按“ 1 ”記錄，合格實(shí)測值均按

11、“ 0”記錄；原始數(shù)值記錄時凸出墻面的直接記錄偏差數(shù)值，凹進(jìn)墻面的在偏差數(shù)值前增加“一”。3、管線洞口封堵 指標(biāo)說明：反映穿墻、穿板洞口收口封堵、預(yù)留套管的滲漏控制，位置準(zhǔn)確性及 滿足防火構(gòu)造要求 合格標(biāo)準(zhǔn):(1 )水、通風(fēng)系統(tǒng)管線封堵：水平封堵密實(shí)，封堵下板面沒有蜂窩、麻面，管線 位置準(zhǔn)確，套管層間在統(tǒng)一豎直線控制范圍，套管出地面完成面滿足要求；墻面 封堵密實(shí)，管線位置準(zhǔn)確，對管線無污染。(2 )機(jī)電線管、線槽封堵：線管水平、豎向封堵密實(shí)，下板面沒有蜂窩、麻面;線槽封堵留設(shè)防火枕位置準(zhǔn)確，間距滿足要求，線槽面板開啟順暢。測量工具：目測，鋼卷尺 測量方法和實(shí)測數(shù)據(jù):實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：所選測

12、點(diǎn)每一面封堵線管墻面、板面作為1個實(shí)測區(qū)。1個實(shí)測區(qū)取2個實(shí)測值。2個實(shí)測值并作為1個合格率計算點(diǎn)。累計5個實(shí) 測區(qū)，不滿足5個時，需增加實(shí)測數(shù)。測量方法：每一面封堵面管槽全檢。采用目測檢查其封堵形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn), 本指標(biāo)要求封堵、套管不能太深也不能太淺，線槽封堵不能太寬也不能太窄，目 測時均要考慮以上指標(biāo)；同一個實(shí)測區(qū)選取疑似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺 測量檢查套管、線槽封堵完成留設(shè)尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，管槽封堵有任何一項(xiàng)不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，貝y該實(shí)測區(qū)的實(shí)測值不合格；反之，則該實(shí)測區(qū)的實(shí)測值合格。不合格實(shí)測值均按“1 ”記錄，合 格實(shí)測值均按“ 0”記錄。原始數(shù)據(jù)

13、記錄時，前一個數(shù)值記錄深度，后一個數(shù)值記 錄寬度。四、抹灰工程1、墻體表面平整度 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。允許偏差值要求：墻面表面平整度允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )每一面墻作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。(2 )當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 2 個計算點(diǎn)。(3) 當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，2次測量值作為實(shí)測指標(biāo)合格率計算點(diǎn)。同時在墻長度中間位置增加1次水平

14、測量,這3次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測值標(biāo)合格率的 3個計算點(diǎn)。(4) 所選實(shí)測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在洞口45度測一次，作為新增實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(5)據(jù)地面30cm 處水平放置靠尺測量1次，作為實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(6)所選測點(diǎn)墻面表面平整度的實(shí)測區(qū)不滿足10個時，需增加實(shí)測數(shù)。2、墻面垂直度指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。允許偏差值要求：墻面垂直度允許偏差值為:4mm。超過該值則記為不合格。測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項(xiàng)。(2) 測量值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻

15、頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻 體斜頂磚，消除其測量值的影響。(3) 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30CM位置，分別按 以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1次垂直度，二是 靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實(shí)測值分別作為判斷該實(shí) 測指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。(4) 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30CM和墻體中間位 置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1次垂 直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1次垂直度，三是在墻長度中間位 置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷

16、該實(shí)測 指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。(5 )所選測點(diǎn)墻面垂直度的實(shí)測區(qū)不滿足 10個時，需增加實(shí)測數(shù)。3、陰陽角方正 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。允許偏差值要求：陰陽角方正允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量15個實(shí)測區(qū)，其中5個實(shí)測區(qū)需選窗臺區(qū)域的陰陽角(與“外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差”配合使用，反映窗臺板大小頭及方正情況)。(2 )在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm 和1500mm 位置分別測量1次。2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 2個計算點(diǎn)。(3)

17、 所選測點(diǎn)所有陰陽角的實(shí)測區(qū)不滿足 15個時，需增加實(shí)測數(shù)。4、房間開間、進(jìn)深偏差 指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實(shí) 測指標(biāo)，以綜合反映同一房間的方正程度。測量工具：激光測距儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一個功能房間的開間和進(jìn)深分別各作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí) 量3個功能房間的6個實(shí)測區(qū)。(2)同一實(shí)測區(qū)內(nèi)按開間(進(jìn)深)方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實(shí)測值。房間開間(進(jìn)深)實(shí)測指標(biāo)合格率有兩個判別條件，選其中最不利情況作為判斷 該實(shí)測指標(biāo)房間開間(進(jìn)深)合格率的 1個計算點(diǎn)。具體如:比較兩個實(shí)測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM 時

18、合格；大于10MM 時不合格。b、比較兩個實(shí)測值之間極差值，其小于10MM 時合格，大于10MM 時不合格。(3) 所選房中的所有房間的開間/進(jìn)深的實(shí)測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實(shí)測 數(shù)。5、戶內(nèi)門洞尺寸偏差 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實(shí)測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭” 現(xiàn)象。允許偏差值要求：戶內(nèi)門洞尺寸偏差允許偏差值為：10mm。超過該值則記為不 合格。測量工具：激光測距儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量5個實(shí)測區(qū)。(2) 實(shí)測前需了解所選測點(diǎn)各戶內(nèi)門洞口尺寸。實(shí)測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹 灰收口和地面找平層施工，以確保實(shí)測值的準(zhǔn)確性。

19、(3)實(shí)測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測 2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的2個實(shí) 測值。每一個1個實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 1個計算點(diǎn)。(4) 所選房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實(shí)測區(qū)不滿足 5個時，需增加實(shí)測數(shù)。6、戶內(nèi)門洞、外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞兩側(cè)墻體厚度偏差大小，外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差大小 的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響觀感。允許偏差值要求：墻體厚度極差允許偏差值為：0, 3mm。超過該值則記為不合 格。測量工具：5米鋼卷尺測量

20、方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 任一戶內(nèi)門洞或一樘外門窗都可以作為一個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量5個實(shí)測區(qū)，具體視所選房型布局，5個實(shí)測區(qū)中戶內(nèi)門洞和外門窗比例為4:6或3:7。(2) 實(shí)測時，戶內(nèi)門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。(3) 戶內(nèi)門洞，在兩側(cè)墻體及頂部各測量 1次墻體厚度，3次實(shí)測值之間極差 值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(4) 外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗 框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實(shí)測值之間極差值作為判斷該實(shí)測 指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(5) 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部 位窗框與

21、內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實(shí)測值之間極差值作為判斷該實(shí)測指 標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(6) 所選房中的所有戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實(shí)測區(qū)不滿足 5個時， 需增加實(shí)測數(shù)。7、裂縫、空鼓 指標(biāo)說明：反映墻體裂縫、空鼓的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓。測量工具：目測、空鼓錘。測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：所選測點(diǎn)每一自然間作為1個實(shí)測區(qū)。每一自然 間內(nèi)所有墻體全檢。1個實(shí)測區(qū)取1個實(shí)測值。1個實(shí)測值作為1個合格率計算 點(diǎn)。累計15個實(shí)測區(qū)，不滿足15個時，需增加實(shí)測數(shù)。(2 )測量方法：同一實(shí)測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊 檢查所

22、有墻體抹灰層空鼓。(3) 數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn) 1條裂縫或1處空鼓，該實(shí)測點(diǎn)不 合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實(shí)測點(diǎn)為合格。8、室內(nèi)凈高偏差(地坪施工之后) 指標(biāo)說明：綜合反映同一測點(diǎn)區(qū)室內(nèi)凈高實(shí)測值與理論值的偏差程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：20, 20mm 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 實(shí)測區(qū)：每一個功能房間作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。實(shí) 測區(qū)不滿足10個時，需增加實(shí)測數(shù)。(2) 測量方法：實(shí)測前，所選測點(diǎn)必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選測點(diǎn)的結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。各測點(diǎn)地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM附近各選取

23、1點(diǎn)(避開吊頂位)，在地面幾何中心位選取1點(diǎn),測量出找平層地面與天花頂板間的 5個垂直距離,即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實(shí)測值。(3) 合格率計算點(diǎn)：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度 值，作為判斷該測點(diǎn)當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實(shí)測值與設(shè)計值最大 偏差值在【-30 , 30】mm之間時，5個偏差值的實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合 格率的5個計算點(diǎn)。當(dāng)實(shí)測值與設(shè)計值最大偏差值 30mm 或 -30mm 時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的5個計算點(diǎn)。五、防水工程1、衛(wèi)生間防水層厚度(柔性防水層) 指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。允許偏差值

24、要求：衛(wèi)生間地面、墻面(非附加層部分)防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，滿足規(guī)范要求。測量工具：針或卡尺。測量方法或數(shù)據(jù)記錄:(1 )每1個衛(wèi)生間為1個實(shí)測區(qū),累計3個測區(qū)，不足3個時，需增加實(shí)測數(shù)。每個實(shí)測區(qū)取1個實(shí)測值。每個實(shí)測值作為1個計數(shù)點(diǎn)。(2)測量方法:a)涂膜施工階段，同一實(shí)測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取20 x20mm實(shí)樣，目測涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度;b)保護(hù)層完工階段，同一實(shí)測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機(jī)選取一點(diǎn)(不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等)，剝離防水保護(hù)層，采用針測法或割取20 x20mm

25、實(shí)樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度;C)如裝飾面已完，則通過閉水檢驗(yàn)，不實(shí)測此指標(biāo)。(3)數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實(shí)測值不合格;切片厚度小于設(shè)計厚度的80 %時，實(shí)測值不合格。2、衛(wèi)生間防水層高度指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間防水層高度。規(guī)范要求：淋浴間防水高度的標(biāo)準(zhǔn)以各合同規(guī)定為準(zhǔn)，未有明確規(guī)定的，按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：淋浴間防水高度 刊800 (地面完成面以上)；非淋浴間防水：i300 (地面完成面以上)；測量工具：卷尺。測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )每一功能房間衛(wèi)生間防水層都可作為 1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量 3個實(shí)測區(qū)。(2)所選房中實(shí)測區(qū)不能滿足3個時，需增加實(shí)測

26、數(shù)。3、屋面防水層厚度指標(biāo)說明：反映屋面防水層厚度（柔性防水層）。規(guī)范要求:（1 ）防水卷材：三1.2 （合成高分子防水卷材、一或二道設(shè)防）、哥（高聚物改性瀝青防水卷材、一道設(shè)防）、書（高聚物改性瀝青防水卷材、兩道設(shè)防）、三氈四油（瀝青防水卷材、一道設(shè)防）。（2）涂膜防水：三3 （高聚物改性瀝青防水涂料、一道設(shè)防）、書（高聚物改性瀝青防水涂料、兩道設(shè)防）（合成高分子防水涂料、一道設(shè)防）、勻.5 （合成高分子防水涂料、兩道設(shè)防）。測量工具：針或卡尺。測量方法或數(shù)據(jù)記錄:（1 ）每100m2抽查一處，累計實(shí)測實(shí)量10處,取測點(diǎn)需均勻分布。針測法或割取20 X20實(shí)樣用卡尺測量。（2） 10次實(shí)測值

27、分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的10個計算點(diǎn)。4、地下室防水卷材厚度指標(biāo)說明：反映地下室防水卷材的厚度。允許偏差值要求：根據(jù)相關(guān)規(guī)范。測量工具：針或卡尺。測量方法或數(shù)據(jù)記錄:（1 ）每100m2抽查一處，累計實(shí)測實(shí)量10處,取測點(diǎn)需均勻分布。針測法或割取20 X20實(shí)樣用卡尺測量。（2） 10次實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的10個計算點(diǎn)。5、卷材搭接長度允許偏差值要求:(1)地下室：地下室卷材防水層 刊00 (允許有-10mm 的偏差)；(2)屋面防水卷材：1). i80 (高聚物改性瀝青防水卷材)；2).耳00 (瀝青防水卷材、短邊搭接)、尋0 (瀝青防水卷材、長邊搭接)；測量工具：卷尺

28、。測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)長邊搭接及短邊搭接情況均需考慮，測點(diǎn)需均勻分布，累計實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。(2)10個實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的計算點(diǎn)。六、鋁合金(或塑鋼)門窗安裝工程1、門窗框固定(鋁合金、塑鋼窗)指標(biāo)說明：反映外門窗框固定牢固程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：角部固定片距門窗洞口四個角不大于200MM ;中間各固定片中心距離不下于400MM ;以1.5mm 厚的鍍鋅板裁制，采用金屬膨脹螺栓或射釘固定,應(yīng)根據(jù)預(yù)留混凝土塊位置，按對稱順序安裝。測量工具：目測、5米尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：戶內(nèi)每一扇外門窗都可以作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量15個實(shí)測區(qū)。實(shí)測區(qū)不能滿足 1

29、5個時，需增加實(shí)測數(shù)。1個實(shí)測區(qū)作為1個實(shí)測合格率計算點(diǎn)。同一套房內(nèi)的所有外門窗全測。(2 )測量方法：在同一實(shí)測區(qū)選取 4個框邊，采用目測、尺量方法。(3).數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合標(biāo)準(zhǔn)，可以認(rèn)為該實(shí)測區(qū)的實(shí)測點(diǎn)不合格。反之，貝夠?qū)崪y區(qū)1個實(shí)測點(diǎn)為合格。不合格點(diǎn)均按“1 ”記錄,合格點(diǎn)均按“ 0”記錄。2、邊框收口與塞縫(鋁合金、塑鋼窗) 指標(biāo)說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。合格標(biāo)準(zhǔn):(1 )窗框與洞口間無纏繞保護(hù)膜，臨時固定木楔需取出;(2) 門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 150高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩 側(cè)邊可采用發(fā)泡膠或干硬性水泥砂漿塞縫；填縫須密實(shí);

30、(3) 超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中；嚴(yán)禁固化 后用刀片切割。測量工具：目測 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 實(shí)測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：同一測點(diǎn)任何 1個外門窗洞口都可以作為1個實(shí) 測區(qū)，同一實(shí)測區(qū)取1個實(shí)測點(diǎn)，實(shí)測值作為合格率1個計算點(diǎn)。同一套房內(nèi)的 外門窗需全檢。累計15個實(shí)測區(qū)，不能滿足15個時，需增加實(shí)測數(shù)。(2)測量方法：同一實(shí)測區(qū)選取 4個框邊，目測或尺量，檢查是否符合合格標(biāo) 準(zhǔn)。1個實(shí)(3 )數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實(shí)測區(qū)的 測點(diǎn)不合格。反之，則該實(shí)測區(qū) 1個實(shí)測點(diǎn)為合格。不合格點(diǎn)均按“ 1 ”記錄, 合格點(diǎn)均按“ 0”記錄。七、外墻

31、磚或涂料 1、陽臺墻磚粘貼(平整度)合格標(biāo)準(zhǔn)：0，3mm ；指標(biāo)說明：反映墻磚的平整程度;測量工具：用2m靠尺和塞尺檢查;測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每個測點(diǎn)的其中一個墻磚面作為1個實(shí)測區(qū)，累計實(shí)測實(shí)量10個實(shí)測區(qū)。(2) 當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部 4個角中，任意選取2個 角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 2個計算點(diǎn)。(3)當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，2次測量值作為實(shí)測指標(biāo)合格率計算點(diǎn)。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量, 這3次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測值標(biāo)合格率的 3個計算點(diǎn)。(4) 所選實(shí)測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門

32、窗、過道洞口的，在洞口45度測一次，作 為新增實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。(5)據(jù)地面30cm處水平放置靠尺測量1次，作為實(shí)測指標(biāo)合格率的1個計 算點(diǎn)。(6)所選墻面表面平整度的實(shí)測區(qū)不滿足 10個時，需增加實(shí)測數(shù)。2、外墻涂料基層(平整度) 指標(biāo)說明：反映外墻涂料基層的平整程度;允許偏差值要求：中級：W 4mm ;測量工具：2米靠尺、楔形塞尺;測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)累計實(shí)測實(shí)量10處，取測點(diǎn)需均勻分布。(2) 10次實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 10個計算點(diǎn)。3、外墻涂料面層(裝飾線、分色線平直)允許偏差：不大于3mm ;指標(biāo)說明：反映面層裝飾線、分色線平直程度;測量工具：通線、鋼直尺;測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1 )拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查;(2