機動車維修安全操作技巧規(guī)章

1、/2汽車修理工安全操作規(guī)程 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 鈑金工安全操作規(guī)程 漆工安全操作規(guī)程 烤漆工安全操作規(guī)程 噴（烤）漆房安全操作規(guī)程 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 氣焊工安全操作規(guī)程輪胎工安全操作規(guī)程檢驗試車安全操作規(guī)程11壓床安全操作規(guī)程12鉆床安全操作規(guī)程13砂輪機安全操作規(guī)程13雙柱舉升機操作與保養(yǎng)規(guī)程13舉升機 （四拄）安全操作規(guī)程13剪式舉升機使用與保養(yǎng)維護規(guī)程13空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程18制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程19電腦四輪定位儀操作規(guī)程25輪胎動平衡機操作規(guī)程2521電焊機安全操作規(guī)程/車身車架校正器安全操作規(guī)定25乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程23氧氣瓶使用安全操作規(guī)程24車間

2、安全操作規(guī)程26手持電動工具安全操作規(guī)程25發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程25發(fā)動機綜合分析儀安全操作規(guī)程30充電機安全操作規(guī)程31車輛沖洗機安全操作規(guī)程32燃油噴油器清洗機安全操作規(guī)程33炊事員的安全規(guī)程34配電室安全規(guī)程35汽車修理工安全操作規(guī)程一、工作前先將工作場地，工位清理干凈，并認真檢查 所使用的工具、設(shè)備、技術(shù)狀況是否良好，在使用各種 設(shè)備前須先檢查設(shè)備的電源、氣管、液壓管、接頭是否 良好。二、 發(fā)動車輛時必須確保在空檔或“P”檔拉緊手制動， 發(fā)動機倉內(nèi)無人操作，在保證安全情況下方可起動，車 輛需移動時必須要有移動車輛資質(zhì)的人員方可將車輛移 動進出工位，作業(yè)時手推式工具車、設(shè)備放置可

3、靠并方 便使用。工具、工件，材料配件嚴禁落地，嚴禁放入待 修車內(nèi)。進廠待修車輛必須套上三件套，發(fā)動機維修作 業(yè)時必須使用翼子板護罩。舉升機在升降過程中嚴禁進 入車身下部。三、工作場所和車內(nèi)嚴禁抽煙，移動設(shè)備時必須先切斷 電源，檢修車輛燃油系統(tǒng)時，必須采取相應(yīng)措施防護， 如切斷電源，燃油系統(tǒng)卸壓等防護措施，并妥善保管好 易燃，易爆、油、液體。發(fā)動機過熱時嚴禁打開冷卻液 蓋。四、使用專用設(shè)備時，應(yīng)有受過專業(yè)培訓(xùn)的人員才可以 使用各種設(shè)備，并必須執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作步驟， 嚴禁不懂裝懂，野蠻操作，使用操作完畢后，清理、清 潔歸回原處。五、工作時必須工裝整齊、利索、穿工作鞋，因工作需 要特殊操作時必

4、須有安全防護措施。/電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞 電子元件。45。 C。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接 觸

5、。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否 牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳 傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用 品。5、焊補油箱時，必須放凈

6、燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆， 并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙 炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再 關(guān)氧氣閥。漆工安全操作規(guī)程/1. 嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。2. 噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進行噴漆、 調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護用品， 并打開通風(fēng)設(shè)備。3. 待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將

7、底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善 保護好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。4. 在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。5. 進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80 C以上。6. 經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7. 檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所聿槊目需器具。2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。6）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定

8、在 80。C7）經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。噴（烤）漆房安全操作規(guī)程/一）必須嚴格執(zhí)行按照生產(chǎn)廠家說明書制定的烤漆房操作 規(guī)程，并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。二）禁止在烤漆房內(nèi)及周邊現(xiàn)場吸煙和使用明火。三）禁止在烤漆房內(nèi)存放稀料及其它易燃物。四）作業(yè)前必須按規(guī)定著裝，作業(yè)完成后及時清理烤漆房 內(nèi)易燃物品。五）定期清理烤漆房排塵煙筒和通道，防止寄存殘漆發(fā)生 火災(zāi)。六）做好防火工作，保持滅火器材的靈敏有效。氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中2、作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶 的減

9、壓閥、壓力表 （或乙炔發(fā)生器、水封安全器 ） ，焊炬，膠 管等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。3、氧（乙炔 ）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準放置于易沾 油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶 （或乙炔發(fā)生器 ）嚴禁放置在起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊，將防 護膠圈套好。4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱 水燙，不準用明火烤。5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。氣瓶必須立放，不準橫臥于地面使用。流動作業(yè)時，應(yīng)將氣 瓶置于專用小車。6、焊、割油箱油桶及

10、其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、 割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排 氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。7、點燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過高， 發(fā)出“噼啪”聲時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊 炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。8、氧氣膠管和乙炔膠管嚴禁互相換用。膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴禁用火烤。乙炔管不通 暢時， 嚴禁用氧氣吹。 氧、乙炔氣管老化、 龜裂應(yīng)及時更換。9、作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙 炔氣

11、瓶 （或乙炔發(fā)生器 ）分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。/一）點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火 焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。二）點火時， 焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在地面 或工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。三）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業(yè)。四）作業(yè)時， 氧氣瓶與乙炔相距不應(yīng)少于 5 米，兩瓶與火源距離不 應(yīng)少于 10 米，并應(yīng)清理周圍易燃物，配備滅火器材。五）高處作業(yè)時，應(yīng)系安全帶或有防護措施，不得將橡膠管背在背 上操作，下方無易燃物并設(shè)人看護。（六）氣瓶在室外使用或存放時，夏季要防曝曬。因為超過40 C后易發(fā)生危險

12、。氣瓶不得倒臵，嚴禁倒出殘液，乙炔瓶使用時必須直立放臵。八）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。 乙炔瓶必須使用專用的減壓 器。九）禁止用易產(chǎn)生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥門。十）氣焊工應(yīng)正確著裝，持證上崗。十一）對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和 液體的工件進行焊接或切割時，必須清理干凈。對密閉容器切割時， 必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時，外面必須設(shè)專人監(jiān)護。禁止在已 做油漆或噴涂過塑料的密器內(nèi)焊接。十二）工作完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，關(guān)閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放回 指定地點。輪胎工安全操作規(guī)程1、更換輪胎時，必須將車輛固定在安全的地方。2、作業(yè)前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，

13、檢查工作場所和 使用的工具，消除一切不安全因素。用千斤頂頂起車輛時必 須牢固可靠。3、拆卸輪胎時，應(yīng)放出輪胎內(nèi)的壓縮空氣，后輪雙輪應(yīng)同 時放氣，輪輞上的限制器有嚴重損地不時必須更換。4、裝胎時應(yīng)檢查鋼圈是否符合要求，對止口磨損過多（ 厚度小于10mm有裂紋、面變形的鋼圈不應(yīng)裝用。5、裝胎時應(yīng)檢查隔圈、鎖圈、輪輞、花楔不得有裂紋、缺 損、凹陷、變形等缺陷6、裝胎時應(yīng)檢查卡子是否符合要求，不準裝胎后再燒卡子， 以免燒壞襯帶和內(nèi)胎。7、裝胎時要將外胎內(nèi)砂子、污物除盡，放入一定量的滑石 粉。同時檢查內(nèi)胎是否漏氣、氣門咀是否良好，漏氣及老化 陳舊的內(nèi)胎禁止使用。8、充氣時，作業(yè)人員必須站在側(cè)面，防止三圈

14、崩出傷人 輪胎放置應(yīng)穩(wěn)定可靠，不得垂直地面，防止倒下傷人。9、滾動輪胎時，一定要扶穩(wěn)，按規(guī)定的路線滾動，并要打 招呼，放倒輪胎時，要確認周圍無人方可放倒。10、安裝輪胎應(yīng)根據(jù)安裝位置選胎，前胎必須裝新胎或甲級 翻新胎。嚴重磨損和變形的前輪壓塊，后輪播板不能裝用。11、輪胎螺母的扭緊力距為 500-550N?m米螺絲應(yīng)露出螺母 1-3扣，充氣壓力；夏季為 5. 5kg/cm25. 8kg/cm2,冬 季為 5. 8kg/cm2 6kg/cm2。12、輪胎裝上后檢查輪胎擺差，輪胎外側(cè)面處和擺差不應(yīng)大于8mm檢查結(jié)束要符合標(biāo)準 （4-6mm）。/檢驗試車安全操作規(guī)程1. 路試起步前， 首先檢查保修項

15、目完成情況及車輪周圍情況， 檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板 后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是 否正常。2. 起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得低于 294 392Da(3 4kg /cm2)。3. 倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得 聯(lián)系，按手示進行。4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進行路試，參加路試隨車人員不得超過 3 人。5. 試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進行試驗。6. 試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由 檢驗人員簽名批準出場，將車輛停放在指定地點，將電源總 開關(guān)關(guān)閉， 掛低檔，

16、 拉緊駐車制動器。 并通知車主前來接車。/壓床安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護裝置是否正常 ,工作臺是否清潔。2. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3. 在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。4. 不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施壓加工 ,以免工件彈出傷人。5.工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程1. 開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。2

17、. 裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3. 工件必須裝夾牢固，嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子 （或手虎鉗 ） 挾持，下方墊木板 方可作業(yè)。4. 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。5. 在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s 液，（鑄鐵件用冷卻液 ,鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。6. 鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機檢查處理。7. 工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆

18、床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。砂輪機安全操作規(guī)程/1. 開機前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。2. 過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)， 不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。3. 進行磨削必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。4. 磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同砂輪不準兩人同時進行磨削。5. 更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源， 軸端螺母墊片不得壓得過緊， 以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進行靜平衡試驗。6. 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)的堆積粉屑.。7. 經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運

19、轉(zhuǎn)平穩(wěn)。雙柱舉升機操作與保養(yǎng)規(guī)程汽車正確停放到位，正確支撐舉升臂。舉升車輛至離地20CM亭止舉升并檢查各支點是否正確。（四） 下降：確保支撐安全后舉升至工作高度并鎖死保險。確保保護措施到位后方可到車下工作。按動力單元的按鈕松開鎖死裝臵， 舉升高度離鎖至少有 2 英寸的高度。按住保險手柄，并按下 LOWERING HANDL車輛下降。（四） 月檢：舉升臂安全的下降后方可保險手柄。在下降過程中舉升臂下及附近嚴禁有人及物體。檢查鎖死裝臵是否正常。檢查電纜是否磨損過多。檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。檢查連接處螺絲是否松動或缺少。五）在操作前確保所有部件工作正常。（六） 警告：運動件絞結(jié)處以

20、潤滑脂或 WD-40潤滑劑潤滑。上升：不要超過舉程式機的最大載荷。如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。當(dāng)舉升機上升或下降時，要遠離舉升機。 當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。在進入工作場地時要檢查鎖死裝臵是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)（五）備使用 46號抗磨液壓油，每 18個月更換一次，第一次更換為三個月， 更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。舉升機 （ 四拄） 安全操作規(guī)程/汽車正確停放到跑板上。拉緊手剎使車停放穩(wěn)定。（四） 下降：按下動力單元的按鈕，舉升至工作高度并鎖死保險。確保保護措施到位后方可到車下工作。按動力單元的按鈕松開鎖死裝臵， 舉升高度離鎖至少有 2 英寸的高度。

21、按空氣安全閥按鈕和 HOLD按鈕。（四） 月檢：在動力單元處按下LOWERING HAN直到舉升臂安全的下降。 在下降過程中舉升臂下及附近嚴禁有人及物體。檢查鎖死裝臵是否正常。檢查電纜是否磨損過多。檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。（四） 警告：在操作前確保所有部件工作正常。不要超過舉程式機的最大載荷。如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。當(dāng)舉升機上升或下降時，要遠離舉升機。 當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。在進入工作場地時要檢查鎖死裝臵是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)（五）備使用 46號抗磨液壓油，每 18個月更換一次，第一次更換為三個月， 更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注

22、新油。剪式舉升機使用與保養(yǎng)維護規(guī)程本設(shè)備在正常情況下每 6 個月進行一次保養(yǎng)（由專業(yè)工程師進行） 在日常使用中，操作者應(yīng)時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)，如有異常，即刻 停止使用，并通知有關(guān)部門解決故障。操作方法與注意事項：一）車輛正確停放到位后通過控制桿即可升降車輛。二）在升降過程中注意兩邊是否平衡運行，否則停止升降。三）在升到工作高度后確保保險鉤落槽后方可到車下工作。四）在下降時確保兩邊保險同時打開。五）在升降過程中車輛下邊及附近有人或物體。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：一）注意防止塵土與沙土進入液壓系統(tǒng)，如有則及時清潔。二）定期清理舉升機滑動部分的塵土 （如鏈接銷、滑塊、滑塊導(dǎo)軌）。三）使用當(dāng)中注意檢查安全鎖

23、鉤，并用潤滑脂清潔其表面。四）定期加注黃油脂（從加注孔處） 。五）定期檢查液壓缸的密封性，如有損壞請及時更換。六）定期查看液壓油是否缺少。本設(shè)備使用 46號抗磨液壓油， 每 18個月更換一次， 第一次更換為三 個月，更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油?？諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于 1.5 平方毫米而長度大于 5 米的導(dǎo)線作電源 線。5、每日工

24、作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第 二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程/1、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。2、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須 特別小心。3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。4、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG并盡量短。在有溢出汽油、 敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)

25、備，要在能 提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè) 備置于高出地面 18 英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認所有 安全裝置處于良好狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。6、當(dāng)溫度超過49C時，兩次回收工作應(yīng)間隔 10分鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。一）定位儀使用前必須加裝穩(wěn)壓器，確保定位儀使用電壓 穩(wěn)定，電壓振動幅度w 3%二）定位儀主機內(nèi)常產(chǎn)生高壓靜電，必須接裝保護地線， 地線安裝應(yīng)牢固。三）定位儀使用時，必須輕拿輕放傳感器，以免以設(shè)備產(chǎn) 生不必要的損壞。四）在卡具安裝后， 必須檢查保險掛鉤是否在輪胎鋼圈上。五）盡量避免定位儀處在灰

26、環(huán)境中。六）在定位儀調(diào)整過程中，應(yīng)避免對傳感器的強烈振動， 以保證其精度。七）按使用規(guī)定使用剎車和方向鎖，以防車輛在舉升機平 臺上溜車。八）專人使用、專人負責(zé)、專人維護，其他人不得擅動。保持設(shè)備的完好，遇有故障，不得自行處理，須及時上報有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，請廠家來人修復(fù)。輪胎動平衡機操作規(guī)程/一）安全用電。使用輪胎動平衡機前，應(yīng)認真檢查配電盤 和 插線接頭連接是否牢固，防止漏電。認真、準確測量、輸入輪胎數(shù)據(jù)。輪胎固定、裝、卡牢靠，合理使用平衡塊（鉛塊） 禁止超重輪胎（ 60 公斤以上）在輪胎動平衡機上做動平衡。五）經(jīng)常保養(yǎng)、擦拭，使設(shè)備清潔，整齊，處于良好技術(shù)狀態(tài)。班是應(yīng)關(guān)好電源，清理工作現(xiàn)場。電焊機

27、安全操作規(guī)程/1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷、 灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。一）車身校正器必須指定專人負責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得使 用車身校正器。二）必須嚴格執(zhí)行按照校正器設(shè)備生產(chǎn)廠家說明書制定的 操作規(guī)程，并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。三）拉伸作業(yè)時必須注意安全防護，不要靠近拉塔，防止 拉

28、鏈脫落崩濺反彈傷人。四）使用臺架修理作業(yè)時， 須警告周圍人員保持安全距離。五）在牽拉作業(yè)時， 必須確保拉鏈與拉塔的連接安全可靠。乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程/乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用 中必須注意以下幾項：1、乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴格避免撞擊，瓶上必須裝 有防震橡膠圈。2. 使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負壓 ,造成空氣進入瓶內(nèi) ,最后應(yīng)剩下不少于 1 個大氣壓的乙 炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。3. 乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴禁在漏氣 的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā) 生爆炸事故。4. 乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬

29、，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它 明火的距離應(yīng)不小于 10m 。5. 氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好， 防止?jié)L動。1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用 （三年 ），色標(biāo)明顯，瓶帽 齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存， 也不 準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運 氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣 瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。3、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完

30、， 氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 005 兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。4、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表， 但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。5、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電 焊機二次回路。6、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使 用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。7、使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否 良好，安全保護裝置是否正常 ,工作臺是否清潔。8、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑 移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。9、在施壓狀態(tài)下，嚴禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出

31、傷人。10、不得超負荷使用壓力機；不準對長條形工件直立進行施壓加工 以免工件彈出傷人。11、工作完后，應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑壓 床各部位，必要時加注液壓油。車間安全操作規(guī)程/、 車間生產(chǎn)員工一律穿工作服，著裝整潔，不準穿拖鞋， 不留長發(fā)。、 經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。車 間內(nèi)不準吸煙， 危險性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施， 以防萬拆卸燃油管必須按章進行卸壓后，再進行拆卸。四、做好車輛路試的防火工作，必要時帶上滅火器材。五、升降臺作業(yè)必須嚴格按升降臺操作規(guī)程進行。六、對正在進行車底作業(yè)的汽車，應(yīng)掛出表示 “車底作業(yè) ”的標(biāo)牌，拉緊手制動器，脫開檔位及墊角木塞住

32、車輪。作業(yè)時應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。七、千斤頂作業(yè)，按千斤頂安全操作規(guī)定進行。八、在裝配作業(yè)時，不得用不正確的操作方法（如用手試探螺孔、鎖孔等） ，以免造成工傷事故。九、當(dāng)試驗發(fā)動機時，不得在車下工作。、 起動發(fā)動機前，應(yīng)檢查機油及冷卻液是否適當(dāng)，換桿是否置空檔位置，并拉緊手制動器。、 在車間內(nèi)起動發(fā)機進行檢查調(diào)整時，應(yīng)打開窗門，使空氣暢通，必要時可將排氣管接出室外。注意安全，防止風(fēng)扇及皮帶傷人。、 發(fā)動機起動后， 應(yīng)及時檢查各儀表的工作情況是否正常，及時檢查發(fā)動機是否存在泄漏。三、在搬動、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜，以免電解/液濺出傷人。禁止將金屬工具放置在電池殼體上，以免造成 短路

33、及火災(zāi)發(fā)生，正在進行充電的電池周圍應(yīng)避免火花、火 苗出現(xiàn)。四、經(jīng)常打開窗戶保持車間空氣清新。五、各種設(shè)備、 機具的操作應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)定、規(guī)程進行。六、油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進行操作；氣焊設(shè)備按氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定嚴格按章操作。七、 電動工具使用前，先檢查電動工具是否完好無損，開 關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留意如發(fā)生 過熱、焦味等應(yīng)及時停止作業(yè)。移動風(fēng)扇使用前，應(yīng)檢查是 否完好安全，嚴禁使用有故障的電器及設(shè)備。八、 車間臨時用電， 應(yīng)使用安全線排， 使用前應(yīng)檢查開關(guān)、 插頭及電線是否完好無損，并防止機械設(shè)備卷傷電線，注意 用電安全。一）使用前要檢查是

34、否有漏電、損壞等故障。把手、卡頭、電門是 否可靠。二）使用時，外殼要接地，要帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣地 方，站穩(wěn)后，方可操作。三）取用手持電動工具時，要輕拿輕放，不能用手提著電線，以免損壞工具。不能不經(jīng)插銷直接把電插進插座。五）電鉆、手砂輪未安全停止轉(zhuǎn)動時，不能進行檢修工作。發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程六）離開崗位、停電、休息時、要立即切斷電源、拔掉插座。在潮濕、有水的地方使用時，或長期使用，要裝漏電保護器。/嚴禁煙火，應(yīng)在通風(fēng)條件良好的場地使用該機； 僅允許經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進行操作； 清洗機工作時操作人員不得離開操作崗位；清洗液應(yīng)放在干燥、陰涼處，嚴禁陽光爆曬；五）有故障需要修理的發(fā)

35、電機不能再進行清洗作業(yè)；清洗時間主要視發(fā)電機情況而定，一般 3545 分鐘，太臟的發(fā)動機可適當(dāng)延長清洗時間；（七）將清除閥旋至豎直位（0PEIN,釋放剩余油壓，否則拆卸銅管 時汽油會噴出；八）應(yīng)該定期更換清洗機濾芯，定期檢查清洗機是否有滲漏；1）清洗機較長時間不使用，應(yīng)先排干殘液，用汽油清洗內(nèi)部，再 停放。2）保持清洗機外部清潔。一）使用者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。二）儀器應(yīng)放臵在干燥通風(fēng)的地方。三）綜合分析儀的各接線端，應(yīng)放臵在規(guī)定地方。四）儀器內(nèi)部微機系統(tǒng)，要由專人負責(zé)管理，定期由專業(yè) 人員為系統(tǒng)升級。五）使用儀器時要按照設(shè)備要求連接各傳感器。六）進行電瓶放電實驗時，儀器要遠離

36、可燃物品。七）要保持儀器的內(nèi)外部的清潔，在清理時注意用趕干布 清理。充電機安全操作規(guī)程/一）按充電機直流輸出接線柱上的“+”、“- ”標(biāo)記，相應(yīng)的接到蓄電池“ +”、“- ”極上，此時裝有電壓表的充電機指示出蓄電池未充電前的電壓值。二）旋轉(zhuǎn)電流值的調(diào)整旋紐，使充電電流調(diào)整到規(guī)定值，充電過程中需有人看管，經(jīng)常查看充電情況及電解液溫度的變化，并及時調(diào)整充電的電流值；燃油噴油器清洗機安全操作規(guī)程保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴禁火種；停止充電時必須先切斷電源，然后拆除充電連線；五）在充電過程中需要增加或減少蓄電池時，應(yīng)按停止充電的程序進行；六）在充電過程中如交流電源突然中斷，應(yīng)及時按停止充電開關(guān)停止充電，等

37、交流電源恢復(fù)后再按上述充電程序進行 充電。一）在使用前應(yīng)對設(shè)備進行目測檢查，必要時進行潤滑補4 給。二）清洗車輛前，應(yīng)先檢查接地線是否良好。三）清洗時隨時注意工作情況和工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常后， 應(yīng)立即關(guān)閉電源，進行檢查。/一）噴油器清洗機應(yīng)放臵在通風(fēng)良好的地方，避免直接日曬；二）清洗機旁應(yīng)嚴禁煙火，并配備干粉滅火器；三）在接通 220V 電源前，應(yīng)檢查插頭及電線有無損壞、外露，避 免因短路、打火而引起火災(zāi)，修好后使用；四）在使用前，應(yīng)觀察及其背后的液面的液面高度是否在標(biāo)尺的 1/3以上為止，不夠適應(yīng)按4: 1的比例（93號無鉛汽油：G -808 清洗劑）混合后，加注洗油箱，以防噴油泵損壞；五）在

38、進行電噴車不解體清洗時，應(yīng)按不同車型，選擇快速密封接 頭，防止汽油外流；六）機器與汽車上僅油管連接前， 應(yīng)將汽車燃油系統(tǒng)的殘余壓力卸 壓，拆裝中流出的汽油應(yīng)用干布清理，拆卸下的有管接頭，應(yīng)做絕緣 處理，防止火災(zāi)。七）自動清洗前， 應(yīng)將系統(tǒng)壓力之調(diào)整到低于被清洗車系統(tǒng)壓力的0.2-0.5（0-50Kpa ）并將該車剛油管路阻塞;（八）啟動發(fā)動機，使之從怠速到2 0 0 0 R PM變速運轉(zhuǎn)，清洗時間到，汽車自動熄滅，關(guān)掉點火開關(guān)恢復(fù)原車管路接頭;九）關(guān)掉設(shè)備開關(guān)，拔掉插頭，將每個玻璃管上口用棉花布堵上， 防止汽油蒸發(fā)。炊事員的安全規(guī)程/一）每日上班后， 先檢查燃氣系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象， 如有燃氣泄

39、漏， 禁止在現(xiàn)場有明火，打電話、打手機、立即通知有關(guān)部門修理。二）炊事人員必須正確穿戴好防護用品， 食堂工作人員應(yīng)有健康證 和衛(wèi)生知識培訓(xùn)合格證。三）講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間戴口罩， ，不準吸煙，嚴禁赤 膊、赤腳和有傳染病人員進入食堂。四）遵守勞動紀律， 工作時思想集中， 不得邊工作邊談笑， 防止劃、 碰、擠、壓、砸、割、打、燙、及燒傷。五）食用堿和明礬等物，要妥善保管，不準亂放，更不準放在爐灶 上或爐灶附近，防止誤用、誤食。六）使用機械設(shè)備（電磨、切割機、壓面機、合面機等） ，要嚴格 遵守操作規(guī)程，工作前，對設(shè)備傳動部位，電氣部分，防護裝臵，所 用工具等必須全面進行檢查，確保完整完好，方

40、能開車使用。對設(shè)備不熟練者，不能單獨操作，如兩人操作，以一人為主。操作設(shè)備時，不準戴頭巾、圍巾、女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。衣褲要扣緊，不準飄拂。九）工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。十）下班前，關(guān)閉燃氣管道閥門，切斷電器電源、檢查無誤后方可 下班。十一）廚房內(nèi)應(yīng)配備合格的滅火器材和滅火毯并每個人都會使用。配電室安全規(guī)程一）值班電工，上班時，必須穿戴好勞動防護用品，持證上崗。二）值班電工，必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟 悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。 并具備異常情況下 采取措施的能力。三）高壓配電室值班必須兩人以上， 而且至少有一人持高壓操作證。

41、四）值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度，倒 閘操作制度，工作票制度、 交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制 度和出入制度等各項制度規(guī)定。五）允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護人的人員， 應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng) 導(dǎo)批準。六）不論高壓設(shè)備帶電與否， 值班人員不得單人移開或越過遮欄進 行工作。若有必要移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停 電時安全距離。七）雷雨天需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避 雷針與避雷器。八）巡視配電裝臵，進出高壓室，必須隨手將門關(guān)好。九）與供電單位或用戶聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責(zé) 人必須復(fù)誦核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄。十）停電