梁板柱同時澆筑方案

1、3一、編制依據:二、工程概況三、施工準備四、混凝土澆筑流程五、混凝土澆筑與振搗技術措施六、混凝土澆筑技術措施七、剪力墻及柱澆搗方法和施工技術措施八、梁板是澆搗方法和施工技術措施九、砼養(yǎng)護技術措施十、質量要求卜一、成品保護措施十二、砼試塊的制作十三、安全技術措施十四、文明施工措施一、編制依據建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2013）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204 2015）；地下防水工程質量驗收規(guī)范(GB50208 2011)；地下防水工程技術規(guī)范(GB50108 2008)；混凝土泵送施工技術規(guī)程(JGJ/T10 2011)；混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-

2、2010)；二、工程概況總體概況工程名稱香匯融江三期？香瀾工程地點福清市建設單位福州中庚旺福房地產開發(fā)有限公司設計單位福建嘉博聯合設計股份有限公司勘察單位福建東辰綜合勘察院監(jiān)理單位福州成建工程監(jiān)理有限公司施工單位中庚匯建設發(fā)展有限公司監(jiān)督單位福清市建設工程質量安全監(jiān)督站質量要求符合國家現行工程施工質量驗收規(guī)范合格標準各棟結構混凝土材料強度:序號棟號層數（層）結構質式建筑高度（m）建筑面積（m2）柱剪力墻砼強度梁板砼強度室內 0.000（相對于黃海 標咼）11#地上33/地下1剪力墻99.9516629.011-5.C40;6-9C35;10-13C30;14-33.C25C2528.65022

3、#地上23/地下1剪力墻69.9511347.371-4.C40;5-7.C35;8-10.C30;11-23.C25C2528.65033#地上21/地下1剪力墻64.657909.361-4.C40;5-7.C35;8-9.C30;10-21.C25C2528.65045#地上32/地下1剪力墻97.6522325.67I- 5.C40;6-10C35;II- 15C30;16-32.C25C2528.65056#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35;5-7.C30;8-17.C25C2528.65067#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35

4、;5-7.C35;8-17.C25C2528.65078#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35;5-7.C30;8-17.C25C2528.65089#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35;5-7.C30;8-17.C25C2528.650910#地上33/地下1剪力墻99.9516549.091-7.C40;8-11C35;12-15.C30;16-33.C25C2528.6501011#地上33/地下1剪力墻99.9517128.581-6.C40;7-11C35;12-15.C30;16-33.C25C2528.6501112#地上33/地

5、下1剪力墻99.9523020.201-6.C40;7-11C35;12-16.C30;17-33.C25C2528.6501213#地上32/地下1剪力墻97.6518538.311-3.C40;4-7C35;8-11.C30;12-32.C25C2528.6501315#地上32/地下1剪力墻97.6518538.311-3.C40;4-7C35;8-11.C30;12-32.C25C2528.6501416#地上33/地下1剪力墻99.9517128.581-6.C40;7-11C35;12-15.C30;16-33.C25C2528.6501517#地上33/地下1剪力墻99.9523

6、041.861-6.C40;7-11C35;12-16.C30;17-33.C25C2528.6501618#地上33/地下1剪力墻99.9522314.041-5.C40;6-10.C35;11-15.C30;16-32.C25C2528.650三、施工準備:1、混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2、機具和人員：施工前，一切施工所用機具、人員準備充分。機具有：耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠（2m ）、鋁合金刮杠（4m ）、尖鍬、平鍬、混凝土地泵（汽車泵）臺、插入式振搗器、平板

7、振搗器、電箱、塔吊。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修?；炷翝仓栌酶髯鳂I(yè)工人，分兩班作業(yè)。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場準備一定數量的人工拌和搗固用工具，以防出現意外施工縫。則由攪拌站用混凝4、如停電，則及時與公司聯系，隨時調發(fā)電車開進現場發(fā)電。如果停水,土罐車運水到現場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。5. 、混凝土地泵、振搗器、電箱、照明燈具試運轉是否正常，配備齊全;6、檢查柱、墻鋼筋位置，無偏移，漏插，保護層是否到位。各種預留、預插筋均應提前完成,位置準確并經驗收合格，并經施工員、質檢員及班組長簽字

8、后方可進行澆筑;7、施工用水到位，臨時用電配電箱到位，值班電工一名；鋼筋隱檢、模板預檢分項工程已驗收通過。核實梁板內預埋件、水、電管線、盒的位置、數量及固定情況。8. 、檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好。9、澆筑梁板混凝土前，隨澆隨倒，避免板筋被踩壞，泵管搭設完畢，接頭、拐角必須連接牢固,并經檢查合格。四、混凝土澆筑流程:因施工縫不宜留置在剪力較大的位置，而梁柱交接處剪力最大，且結構設計遵循強柱弱梁，強節(jié)點弱框架，若施工縫留在梁柱交接節(jié)處，節(jié)點會被削弱。本工程在保證節(jié)點處混凝土強度等級前提下，采用梁板柱同

9、時澆筑，保證結構整體性，同時減少澆筑混凝土次數，降低對周邊村民影響。1. 工藝流程:作業(yè)準備7商品混凝土運送到現場7混凝土運送到澆筑部位7剪力墻、柱混凝土澆筑7柱頭混凝土澆搗7梁板混凝土澆筑與振搗7表面屠蓋7養(yǎng)護2. 運輸與輸送:1）混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車?；炷恋竭_現場后，每車混凝土抽測塌落度，要求塌落度在發(fā)料單范圍內。2）柱頭混凝土澆筑采用地泵配合布料機澆筑,梁板混凝土地泵施工，混凝土傾落高度不宜超過2m，超過時采用串筒。3 ）當梁高在700mm及以上時，節(jié)點處混凝土應分不少于兩層澆筑。五、混凝土澆筑與振搗技術措施:墻柱梁接點1）澆筑時應遵循先高標號后低標號的原則，柱頭應采用獨立混

10、凝土泵配合澆筑砼,鋼筋密集處采用0 30振搗棒振搗。先澆筑墻柱柱頭的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。梁板、柱混凝土強度等級差別超過兩個等級時，不同強度等級混凝土構造（見示意圖），采用32目鋼絲網片封堵隔開。廠XiZ 仝5001M幾冰鶴鐵1仝500I； 0仝500I:豐直h II 戕 flux注:柱C45、C40與梁板C30、C25同時澆灌，工藝同以上示意圖。2 ）梁、板砼應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成 階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前 進行。根據混凝土泵送速度，每組準備三臺振搗器，分組進

11、行同時澆注；混凝土采用插入式振動器振搗.振搗時應快插慢拔式，層層搭扣，即上層混凝土振搗時應插入下層混凝土層50mm左右，以加強每層之間的黏結力。禁止用振動器敲振鋼筋和模板，面層振搗時間為30 60秒，不得漏振和過振，且振動上層混凝土應在下層混凝土初凝前進行，梁柱混凝土振搗時，振動棒的間距不得大于300mm?；炷琳駬v的密實程度為：以表面呈水平狀不再沉落，不再出現氣泡，表面清漿為宜。拔出振動器應慢，以免出現空鼓，且澆搗時間（混凝土下澆起至振搗）不得超過1.5小時;3）澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及

12、梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。4）為防止塑性收縮裂縫產生，采取連續(xù)澆注至設計標高，表面均拉細毛;5）砼振搗應專人負責，不得隨意換人，落實責任制，確保砼振搗密實，杜絕因漏振而出現蜂窩麻面，振搗以表面泛漿不明顯下陷、不出現氣泡為止。澆筑過程中操作人員不得直接踩踏鋼筋，須搭設砼澆筑專用架空臨時跑道;6）現場測定砼坍落度，砼和易性好，不得出現泌水現象，嚴禁擅自任意加水;7）砼不得出現蜂窩、麻面，表面必須平整、光潔，觀感好;8）混凝土澆注完成后，及時清理柱上鋼筋表面粘污的砂漿，及時清理混凝土表面的污漿。9）鋼筋上紅漆水平線為整體板面50線，嚴格控制柱板混凝土標高，用小白線牽出標高線，并

13、隨時檢查混凝土厚度，振搗完畢后用2M刮杠刮平，在墻邊用 4m刮杠找平，再用木抹子壓平、壓實。待砼初凝前，用掃把掃毛。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時用耙子鋪攤砼。11）梁板砼采用0 50振搗棒，移動間距500mm，每一振搗點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。12）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。六、混凝土澆筑技術措施:1. 澆砼前，在模板或固定鋼筋上用水準儀抄出50cm水平線，以控制板面澆砼的標高;3m以內，逐段逐層推進;2. 每區(qū)塊澆筑砼時，各段層間應相互銜接，每段控制

14、在3. 梁板澆砼時，先澆水濕潤模板，木工、鋼筋工、水電工、跟班作業(yè)，發(fā)現異常立即處理，不影響砼澆搗的前后銜接，并保證預插柱、墻板筋的位置不偏移;4. 主次梁及柱交叉處鋼筋較密集，不得因振搗棒插不下去而對鋼筋主筋間距任意擴大進行振搗, 可采用片式棒頭或輔以人工搗固;七、剪力墻及柱澆搗方法和施工技術措施:1. 本工程剪力墻、柱、梁板一起澆筑。2. 墻板及柱鋼筋綁扎時人防門框及各種預埋件按設計和相關規(guī)范預埋固定;3. 門洞口部位兩側同時下料，高差不能太大，防止受力不均，模板發(fā)生側移;50cm4. 澆筑柱砼時，底部應先澆10cm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿，砼每次鋪設厚度以為宜，澆至適當高度可適量減少

15、砼用水量;5.墻板柱澆筑時，最好輔以人工配合，以利底部振搗密實，澆墻柱時不得任意挪動鋼筋，確保保護層的厚度及預埋件的固定,八、梁、板的澆搗方法和施工技術措施1. 澆筑砼過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，梁及墻板、預埋件等位置出現偏移，應及時糾正，框肢梁、懸挑梁部分保證負彎矩部分鋼筋的位置;2. 澆筑時，根據梁高分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板砼一起澆搗，傾倒砼的方向應與澆筑方向相反;3. 主次梁交叉處，一般鋼筋較密集，可配合人工搗固;4. 嚴控板澆砼厚度。泵送砼澆筑要點:5. 泵送順序：按澆筑順序布設輸送管，由遠而近澆筑;6. 同一區(qū)域砼先豎向后水平，分層連續(xù)澆筑;7. 未

16、留設施工縫的砼澆筑，區(qū)域間、上下間澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間，尤其是用餐時間應輪流作業(yè);8. 澆豎向結構砼時，布料離模板不得小于 5cm ,并不得直沖模板內側面， 亦不得直沖鋼筋骨架;9.澆水平結構砼時，不允許在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍水平移動布料，并且宜垂直于模板;11.澆砼時，應隨時觀察，發(fā)現砼有不密實現象，應立即采取補救措施;12.水平結構砼表面，應適時用抹蟹磨平搓毛兩遍以上，防止產生收縮裂縫。九、砼養(yǎng)護技術措施：1. 根據目前砼施工所處季節(jié)氣候情況，一般采用澆水濕潤養(yǎng)護成型砼。2. 澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢12h以內進行（炎夏應在 9h以內）；3. 養(yǎng)護時間不得少于7d ;4

17、. 澆水次數以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為準;5. 養(yǎng)護用水采用自來水或深井抽出的地下水（地質報告明確該地塊地下水對砼無結晶類和分解類腐蝕砼）；6. 梁板砼可采用覆膜養(yǎng)護;7.已澆筑的砼強度應達到1.2M pa以后，方準在其上來往行人和安裝模板及支架;8.砼養(yǎng)護過程中，若發(fā)現養(yǎng)護不到位，致使砼表面泛白或出現干縮細小裂縫時，應加強養(yǎng)護,充分澆水，并延長養(yǎng)護時間;9. 墻板可在澆筑砼后帶模養(yǎng)護，充分保證模板的濕潤。十、質量要求:項次項目允許偏差（mm ）1軸線位置：梁5標咼：（1）層咼82（2）全高203截面尺寸+5 , -34表面平整度（2m長度上）5預埋設施中心線位置：（1）預埋件85（2 ）預埋螺

18、栓3（3）預埋管36預留洞中心線位置12澆筑完混凝土后，應馬上將留置出的鋼筋加以整理，并用小鏟刀將柱、墻處表面混凝土找平,并鏟除浮漿。7小時就是第一車混澆筑混凝土時應及時清理落地灰。7小時，如果超過7小時，應馬上混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過初凝時間。混凝土初凝時間為 凝土到達現場并澆筑時間及等待第二車混凝土到達的時間之和為 通知攪拌站技術員采取相應的處理措施。卜一、成品保護措施:2. 澆筑砼時，必須鋪設跳板，操作人員只可站在跳板和梁上進行施工。3. 應保護好洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。十二、砼試塊的制作：(GB50204 )的規(guī)定留置試塊組數,1、試塊的制作：按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范商品砼一般為100m3 一組(每組3塊)，澆筑砼批量超過1000方時每200m 3留置一組，試模均采用153標準模子制作。2、試塊的取樣：按“兩材兩塊”見證取樣規(guī)定由現場監(jiān)理旁站監(jiān)督，取樣在現場澆筑地點。3、試塊的養(yǎng)護：本工程的試塊均送攪拌站標養(yǎng)室進行養(yǎng)護，同條件試塊與現場構件同