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文檔簡介
1、砂的技術(shù)要求砂的技術(shù)要求:4.1品種:砂按產(chǎn)源分為海砂、河砂、湖砂、山砂。4.2規(guī)格:砂按細(xì)度模數(shù)(Mx分為粗、中、細(xì)、特細(xì)四種規(guī)格,其細(xì)度模數(shù)分別為:粗:3.7- 3.1中,3.0 2.3細(xì):2.2-1.6特細(xì):1.5-0.74.3等級:砂按其技術(shù)要求分為優(yōu)等品、一等品、合格品。注:砂的實際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比,除5.00mm和0.630mm篩檔外,可以允許略 有超出分界線,但總量應(yīng)小于5%。砂的級配:是表示砂子大小顆粒的搭配情況。砂的顆粒級配公稱粒經(jīng)1區(qū)2區(qū)3區(qū)5.00mm10 - 010 - 010 - 02.25mm35- 525-015-01.25mm65- 3550-1025
2、-00.63mm85- 7170-4140-160.315mm95- 8090-7085-550.16mm100- 190100-90100-90配置混難題是宜先選用 2區(qū)砂。當(dāng)采取1區(qū)砂時,應(yīng)提高砂率。并保持足夠的水泥用量,滿足混凝土的和易性;當(dāng)采取3區(qū)砂時,宜適當(dāng)?shù)慕档蜕奥?。天然砂中含泥量技術(shù)要求混凝土強度大于等于C60C55-C30小于等于C25含泥量(按質(zhì)量計,%)小于等于2.0小于等于3.0小于等于5.0對于有抗凍,抗?jié)B或其它的要求的小于或等于C25混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3.0%砂中的泥塊含量技術(shù)要求混凝土強度等級大于等于C60C55C30小于等于C25泥塊含量(按質(zhì)量計,%)
3、小于等于0.5小于等于1.0小于等于2.0對于有抗凍,抗?jié)B或其它的要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥塊量不應(yīng)大于1.0%。人工砂的總壓碎值指標(biāo)應(yīng)小于 30%試驗方法:引用標(biāo)準(zhǔn)GB 177水泥膠砂強度試驗方法GB 601化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制GB 602化學(xué)試劑雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備GB 2419水泥膠砂流動度測定方法GB 6003試驗用篩GBJ81普通混凝土力學(xué)性能試驗方法3術(shù)語3.1砂指粒徑小于5mm,在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑。也可以 是巖體風(fēng)化后在山間適當(dāng)?shù)匦沃卸逊e下來的巖石碎屑。3.2泥指粒徑小于0.08mm的巖屑、淤泥與粘士的總和。3.3
4、粘土塊指水浸后粒徑大于0.630mm的塊狀粘土。3.4砂的細(xì)度模數(shù)(Mx )細(xì)度模數(shù)(Mx是衡量砂粗細(xì)程序的指標(biāo),它是2.500,1.250, 0.630,0.315和0.160mm等五種孔徑的篩累計篩余百分率的總和。3.5堅固性指砂在自然風(fēng)化和其他外界物理化學(xué)因目作用下抵抗研裂的能力。3.6堿集料反應(yīng)指水泥和混凝土的有關(guān)添加劑中的堿性氧化物質(zhì)(K2O , Na2O)與砂中活性二氧化硅等物質(zhì)在常溫常壓下緩慢反應(yīng)生成堿硅膠后,吸水膨脹導(dǎo) 致混凝土破壞的現(xiàn)象。5.2泥和粘土塊泥和粘土塊含量應(yīng)符合以下 的規(guī)定。項目優(yōu)等品一等品合格品泥 2.0 3.0 5.0粘土塊 0.5 1.0 1.05.3有害物
5、質(zhì)砂不宜混有革根、樹葉、樹枝。塑料品、煤塊、爐渣等雜物。砂中云母、硫化物與硫酸鹽、氯鹽和有機物的含量應(yīng)符合以下的規(guī)定。項目優(yōu)等品,一等品,合格品去母2.0,3.0,5.0碳化物與硫酸鹽(以SO3,計) 0.5,1.0, 1.0有機物 合格,合格,合格氯化物(以NaCI計) 0.03 0.1 注:,對于預(yù)應(yīng)力混凝土、接角水體或潮濕條件下的混凝土所用砂,其氧化物(NaCI計?含量應(yīng)小于0.03%。5.4堅固性采用硫酸鈉溶液法進行試驗,砂樣在其他和溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸漬后。其質(zhì)量 損失 應(yīng)符合以下的規(guī)定。項目優(yōu)等品,一等品,合格品質(zhì)量損失8,105.5密度、體積密度、空隙率砂密度、體積密度、空隙率應(yīng)符
6、合如下規(guī)定:密度大于2.5g/cm3:松散體積密度應(yīng)大于1400kg/ m3:空隙率小于45%。5.6堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后,由砂制備的試件無裂縫、酥裂,膠體外溢等現(xiàn)象, 試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應(yīng)小于0.1%。6試驗方法6.1試樣和試驗用篩每項試驗的取樣量應(yīng)符合以下 的規(guī)定。試驗用篩應(yīng)符合 GB6003的規(guī)定,孔徑為0.075, 0.150。0.3,0.6,1.18mm (方孔)和 2.36,4.75,10.0mm (圓孔)。序號 試驗項目 砂試樣取量,kg顆粒級配3.0泥含量5.0粘土塊含量8.0云母含量0.5有機物含量2.0硫化物與硫酸鹽含量2.0氯化物含量2.0堅固性2.0密
7、度及吸水率5.010含水率及表面含水率 2.011體積密度與空隙率10.012堿集料反應(yīng)3.06.2顆粒級配測定6.2.1儀器設(shè)備a.天平:稱量1kg,感量1g:b. 套篩:孔徑為 0.075, 0.15, 0.30,0.60, 1.18mm 和2.36, 4.75, 10.0mm,砂的技術(shù)要求并附有篩底和篩蓋;C.搖篩機:電功振動篩,振幅為0.5 ±.1mm,頻率為50±3HZ;d.搪瓷盤,毛刷。6.2.2試驗步驟6.2.2.1按6.1條條規(guī)定取樣,試樣先用孔徑10.0mm篩篩除大于10mm的顆粒(并算出其篩余百分率),然后用四分法縮分至每份不少于550g的試樣兩份,放
8、在烘箱中于105±5 C烘至恒量,冷卻至室溫。6.222取試樣500g置于按孔徑從大到小組合的套篩上,附上篩底,將砂樣倒入最上層篩中,然后進行篩分。6.2.2.3篩分用搖篩機,套篩搖10min ;取下套篩,按篩孔大小順序再逐個用手 篩。篩至每分鐘通過量小于試樣總量1%為止,通過的砂粒并入下一號篩中,并 和下一號篩中的試 樣一起過篩,這樣順序進行,直至各號篩全部篩完為止。6.2.2.4秒取各號篩上的篩余量,試樣在各號篩上的篩余量不得超過200g,超過時應(yīng)將 該篩余試樣分成兩份,再進行篩分分,并以兩次篩余量之和作為該號篩 的篩余量。6.2.3結(jié)果計算與評定6.2.3.1計算篩余百分率:各
9、號篩上的篩余量與試祥總量相比,精確至 0.1%。6.2.3.2計算累計篩余百分率:每號篩上的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率之和,精確至01%。6.2.3.3砂的細(xì)度摸數(shù)按式(1)計算,用確至0.1%(A2 + A3 + A4 + A5 + A6) 5A1Mx =(1)砂的技術(shù)要求100- A1式中:Mx 細(xì)度摸數(shù);A1、A2A5分別為.4.75, 2.360.15mm孔篩上的的累計篩余百分率。623.4取兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。篩分后,如每號篩上的篩余量與底盤上的篩余量之和同原試樣相差超1%時,須重新試驗。6.3泥含量的測定6.3.1儀器設(shè)備a. 天平:稱量Ikg,感量I
10、kg ;b.篩:孔徑為0.075mm及1.18mm篩各一只;250mm)。C.容器:要求沖洗試樣時,保持試樣不濺出洗砂簡(深度大于6.3.2試驗步驟6.3.2.1按6.1條規(guī)定取樣,以四分法縮分到1100g,放在烘箱中于1055烘干至恒量冷動至室溫。6.3.2.2準(zhǔn)確稱取試樣500g放人沖洗容器中,注入清水。使水面高于試樣 200mm,充分?jǐn)嚢韬?,浸?h,然后用手在水中淘洗試樣,約Imin,把渾水慢慢倒入1.18mm及0.075mm的套篩上(l.18mm篩放在0.075mm篩上面),濾去 小于0.075mm的顆位,在整個過程中應(yīng)小心防止試樣流失。6.3.2.3再次向容器中加入清水,重復(fù)上述操
11、作,直至容器內(nèi)的水目測清潔為止。6.3.2.4用水沖洗剩余在篩上的細(xì)粒,并將0.075mm篩放在在水中來回?fù)u動,以充分洗掉小于0.075mm的題粒,然后將兩只篩上剩余的題粒一并倒入搪瓷盤中, 置于烘箱中于1050下烘干至恒量,待冷到室溫,環(huán)試樣的質(zhì)量。6.3.3結(jié)果計算與評定泥含量按式(2)計算,精確至0.l%。砂的技術(shù)要求Q1 =G1-G2X 1002)G1式中:Q1粘土、淤泥及石屑含量,。G1沖洗前的烘干試樣質(zhì)量,g;G2沖洗后的烘干試樣質(zhì)量,取兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。若兩次測定值相差大于0.5%,須重新試驗。6.4粘土塊含量的測定641儀器設(shè)備a.天平:稱量Ikg,感量:
12、Ig;b. 臺秤:稱量10kg,感量10g;C.篩:孔徑為0.60, 1.18mm篩各一只。6.4.2試驗步驟6.4.2.1按6.1條規(guī)定取樣,用四分法縮分至I500g,分作兩份,放在105±C烘箱中烘至恒量,冷卻到室溫,準(zhǔn)確稱取試樣 500g,用孔徑1.18mm篩篩分,取篩上試樣,然后準(zhǔn)確稱量。6.4.2.2將上述試樣在容器中攤放薄層。加入水將其浸沒,在浸水 24h后把水放出,用手壓碎粘土塊,然后把試樣放在 0.60mm篩上進行水沖說。6.4.2.3保留下來的試樣小心地從篩里取出,放在烘箱中于105 ±rc下烘干至恒量,冷卻后稱量。6.4.3結(jié)果計算與評定。砂的技術(shù)要求粘
13、土塊含量按式(3)計算,精確至0.1 %:G1 G2P=X100(3)G1式中:p粘土塊含量,。G3試驗前的干燥試樣的質(zhì)量,g;G41.25mm篩的篩余試樣質(zhì)量,g;G5試驗后的干燥試樣的質(zhì)量,g。取兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。若兩次測定值相差大于0.15%, 須重新試驗。6.5有機物含量測定6.5.1儀器設(shè)備a.天平:稱量Ikg,感量1g:b.量筒:10mL、lOOmL、250mL、lOOOmL;c. 燒杯、玻璃棒、移液管和孔徑為5.00mm的篩。6.5.2試劑和標(biāo)準(zhǔn)溶液a.試劑:氫氧化鈉、鞣酸、乙醇;b.標(biāo)準(zhǔn)溶液:取2g鞣酸溶解于98mL濃度為10%乙醇溶液中(無水乙醇10mL
14、加蒸餾水90mL)取得所需的鞣酸溶液。然后取該溶液 25mL注入975mL濃度為 3%的氫氧化鈉溶 液中(3g氫氧化鈉溶于100mL蒸餾水中),加塞后劇烈搖動, 靜置24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。6.5.3試樣按6.1條規(guī)定取樣,篩去5mm以上顆粒,用四分法縮分至lOOOg風(fēng)干備用。6.5.d試驗步驟取試樣500g,在250mL帶塞容量筒中裝入試樣至130mL處,然后注入濃度為3%的 氫氧化鈉溶液至200mL處,加塞后劇烈搖動,靜置24h。比較試樣上部 溶液和標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色,盛裝標(biāo)準(zhǔn)溶液與盛裝試樣的量筒大小應(yīng)一致。6.5.5結(jié)果評定試樣上部的溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液的,則表示試祥有機質(zhì)含量檢驗合格,若兩種溶
15、 液的顏色接近,應(yīng)把試樣連同上部溶液一起倒人燒杯中,放在60- 70C的水浴鍋中,加對23h,然后再與標(biāo)準(zhǔn)溶液比較,如果淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液,認(rèn)為有機 物含量合格;如果溶液的顏色深于標(biāo)準(zhǔn)溶液,則應(yīng)配制成混凝土或砂漿作進 試驗。即將一份原試樣用3%氫 氧化鈉溶液洗除有機質(zhì),再用清水沖洗干凈,與另一份原試樣分別按相同的配合比按GBJ81規(guī)定制備混凝土,測定7d和28d的抗壓強度。當(dāng)原試樣制成混凝土強度不低于淘汰試樣混凝土強度的5%,則 此樣可以認(rèn)為有機物含量合格。6.6云母含量測定6.6.1儀器設(shè)備a.放大鏡,35倍放大率;b.天平:稱量100g,感量0.01g;C鋼針、稱量盤、搪瓷盤。6.6.2試驗步驟
16、按6.1條規(guī)定取樣,用四分法縮分至30g,放在供箱中于105±C下烘至恒量, 冷卻至室溫,稱取試樣10g,倒入搪瓷盤,攤開,在放大鏡下觀察,并用鋼針將 云母挑出、秒出云母質(zhì)量。663結(jié)果計算與評定云母含量按式(4)計算、精確至0.1%G6Q2=X 1(00)G7式中:Q2云母含量,;G6云母質(zhì)量,g;G7 試樣質(zhì)量,g。取兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。6.7硫化物和硫酸鹽含量測定6.7.1儀器設(shè)備a.天平:稱量100g,感量為0.01g:b.高溫爐:最高溫度1OOOC;C.篩:孔徑為0.075mm;d.燒杯:300 和400mL:e量筒:20mL 和 100mL;f.粉磨缽
17、;g.干燥器。6.7.2試劑a.濃度為10%氯化鋇溶液(將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中);b.稀鹽酸(將濃鹽酸與同體積的蒸餾水混合)砂的技術(shù)要求C.氨水(飽和氨水與同體積蒸餾水混合)d.0.1%硝酸銨溶液(將1 g硝酸銨溶于lOOOmL蒸餾水中);e.0.2%甲基紅指示劑(將0.2g甲基紅溶于lOOmL的濃度為95%酒精中);f. 1%硝酸銀溶液(將1g硝酸銀溶于1OOmL蒸餾水中,再加入5-1OmL硝酸,存于棕色瓶中。6.7.3試樣將6.1條規(guī)定取樣,用四分法縮分至5OOg,放在烘箱中,于1O5芳C下烘干至恒 量,冷卻至室溫,再在粉磨本中粉磨全部通過 O.O75mm篩,成為粉狀試祥,再接四
18、分法縮分至2O-25g,烘干備用。6.7.4試驗步驟稱取粉狀試祥Ig,精確到O.OIg.,放人3OOmL燒杯中.加入2O- 3OmL蒸餾水及15OmL。1OmL稀鹽酸,然后放在電爐上煮沸。使試樣充分分解,再加水稀釋至將熔液加熱至沸騰后取下,加入2-3滴濃度為O.2%甲基紅指示劑,在攪拌下 滴加氨水,至溶液呈黃色,過量滴加12滴、再稍加煮沸,取下靜置片刻,以 快速濾紙過濾,用熱的濃度為O.1%的中性硝酸銨溶液充分洗滌至氯離子反應(yīng)消 失為止(用I %硝酸銀溶 液檢驗),不再有渾濁產(chǎn)生,濾紙及洗滌液收集于4OOmL 的燒杯中。在上述溶液中滴加稀鹽酸至游泳呈紅色, 并過量2mL,加熱濃縮至15O 2O
19、OmL,煮 沸,在攪拌下滴加1OmL濃度為1O%氯化鋇溶液,再煮沸數(shù)分鐘, 靜置2h。用溫速定量 濾紙過濾,并用蒸餾水沖洗至氯離子消失,將沉淀物和濾 紙一并放入坩堝內(nèi),在8OOC高 溫爐內(nèi)灼燒3Omin,在干燥器中冷卻后稱量。6.7.5結(jié)果計算與評定砂的技術(shù)要求水溶性硫化物硫酸鹽含量(以S03計)按式(5)計算。精確至0.01%:G8X0.343Q3=X (5)0G9式中:Q3水溶性硫化物和硫酸鹽含量,;G9試樣質(zhì)量,g;G8灼燒后沉淀物的質(zhì)量,g; ?0.343硫酸鋇(BaSO4),換算成SO3的系數(shù)。取兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果,若兩閃試驗結(jié)果之差大于0.15%時,須重新試驗。
20、6.8氯化物含量測定6.8.1儀器設(shè)備a.天平:稱量1kg,感量1g和稱量100g,感量0.01g:b.帶塞磨口瓶:1000mL, 燒杯1000mL;C.三角瓶:300mL;d.移液管:50ml, 2mL;e滴定管,10mL或25mL;f.容量瓶:500mL。6.8.2試劑a.5%鉻酸鉀指示劑溶液;c. 0.01mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液。b.0.01mol/ L氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液;砂的技術(shù)要求以上三種溶液配制及標(biāo)定方法按 GB601、GB602規(guī)定進行。6.8.3試驗步驟6.831按6.1條規(guī)定取樣用四分法縮分至1500g放在烘箱中于105i5C下烘至恒量,冷卻至室溫,用天平準(zhǔn)確稱取500共2份,
21、分別裝人容量1000mL的帶塞 磨口瓶中,加人500mL蒸餾水,加上蓋子,搖動一次后,放置 24h,然后,每隔5min搖動一次,共活動3次,便于氯鹽充分浸出。將磨口瓶上部己澄清的溶液用濾紙經(jīng)漏斗流入到燒杯中,然后用移液管吸取50mL濾液。注入到三角瓶中,再加入5%鉻酸鉀指示劑ImL,用0.0lmot / L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為終點。記錄消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)(A )。烘干至恒量,冷卻至室溫,然后按6.2條規(guī)定進行篩分,再稱取0.300.60; 0.606.8.3.2空白試驗:用移液管準(zhǔn)確吸取50mL蒸餾水到三角瓶內(nèi),加入5%鉻酸指示劑1mL,并用0.01mol/L硝酸銀溶液滴
22、定至溶液呈現(xiàn)磚紅色為止,記錄此點 消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)(B)。6.8.4結(jié)果計算與評定氯化物含量(以NaCI計)按式(6)計算,精確至0.01%:Q4=N(A-B) >0.0585 沐0100 (6)G10式中Q4氯化物含量。,N 硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol / L:A樣品滿足時消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;B空白試驗時消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;0.0585換算系數(shù);10 一一全部試樣溶液與所分取試樣溶液的體積比。取兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。若兩次試驗結(jié)果之差大于0.01%時,須重新試驗。6.9堅固性試驗6.9.1儀器設(shè)備a.烘箱;b.天平:稱量200g,
23、感量0.2g;C.三腳網(wǎng)籃:用金屬絲制成。網(wǎng)籃直徑和高均為70mm,網(wǎng)的孔徑應(yīng)不大于所盛試樣中最小粒徑的一半;d.套篩:同6.2.1;e.容器:瓷缸10L和50L ,玻璃棒等。6.9.2試劑與試驗溶液a.l0%氯比鋇溶液;b.試驗溶液:在1L水中(水溫30r左右),加入無水硫酸鈉(Na2SO4),或結(jié)晶硫酸鈉(Na2SO410H2O)750g,邊加入邊用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和。然 后冷卻至20-25 r,在此溫度下保持48h,即為試驗溶液,其密度為1.1511.174g/ cm3。6.9.3試樣按6.1條規(guī)定取樣2kg,用水沖洗。取0.30mm以上顆粒,放在烘箱中于105芳r砂的技術(shù)要求1
24、.18; 1.18 2.36 和2.36 4.75mm 的試樣各 100g。6.9.4試驗步驟6.9.4.1將所彌取不同位級的試樣分別裝入網(wǎng)籃,并浸入盛有試驗溶液中的容器,溶液的 體積應(yīng)不少于試驗總體積的5倍。網(wǎng)籃浸入溶液時,應(yīng)上下升降數(shù) 次,以排除試樣的氣 泡,防后靜置于容器中,網(wǎng)籃底面應(yīng)距離容器底面 30mm(由網(wǎng)籃腳高度控制);網(wǎng)籃之 間距為30mm,液面至少高于試樣頂面15mm, 溶液溫度保持在20 25C,浸泡18 20h,把裝試樣的網(wǎng)籃從溶液中取出, 放在烘箱中于105芳C烘4h,至此,完成了第一次試驗,待試樣冷卻至室溫后,再按上述方法進行第二次試驗。從第二次試驗開始。浸泡與烘干時
25、間均可為4h,如 此循環(huán)5次。6.9.4.2最后一次試驗后,將試樣用清潔的溫水沖洗,直至沖洗后的水加入少量氯化鋇 溶液不出現(xiàn)白色渾濁為止,洗過的試樣放在烘箱中于105±5C下烘干至恒 量,冷卻至室溫。6.9.4.3干燥后的各級試樣分別用同篩號的篩過篩,并稱量各級試樣的篩余量。注:各級篩號用粒級下限的篩,如 0.315篩用于篩分0.315 0.63粒級的砂樣。6.9.5結(jié)果計算與評定8.9.5.1各級試樣質(zhì)量損失百分率按式(7)計算,精確至0.1%:Gi0 GiPi =(7) 100Gi0式中Pi 一一各級試樣質(zhì)量損失百分率,;Gi各粒級試驗前試樣質(zhì)量g;Gi 一一各粒級試樣在試驗后篩
26、余量,g。695.2試樣中總質(zhì)量損失百分率按式(8)計算:a 1P牛 a 2P% a 3P金 a 4P4P=a1a2a3a4式中P一試樣的總質(zhì)量損失率,;a 1 2 a. a3 a 4一一分別為各粒組試樣試驗前的分計篩余百分率,;P1、P2、P3、P4分別為各項級試樣質(zhì)量損失百分率,。取兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果,精確至 0.1 %。6.10密度與吸木率測定6.10.1儀器設(shè)備a.天平:稱量1kg,感量1g;b容量瓶:500mL,移液管。干燥器;C.烘箱;d.吹風(fēng)機(手提式):450W;e.飽和面干試及重約340g的搗棒(見圖1)(略);f.溫度計、燒杯、搪恣盤、毛刷等。6.10.
27、2試驗步驟6.10.2.1試樣按6.1條規(guī)定取樣,用四分法縮分至2500g,放在烘箱中于1055下烘干至恒量,冷至室溫。6.10.2.2稱取300g試樣。裝入容量瓶,加水至500mL的刻度,用手旋轉(zhuǎn)搖動容量瓶,使砂樣充分搖動,排除氣泡,塞緊瓶蓋,靜置24h,然后用移液管小心加砂的技術(shù)要求水至容量瓶頸刻500mL刻度線處,塞緊瓶塞,稱其質(zhì)量,將瓶內(nèi)水和試樣全部倒出,洗凈容量瓶,再向瓶內(nèi)注水至瓶頸500mL刻度線處,擦干瓶外水分,稱其質(zhì)量。試驗室 溫度應(yīng)在20-25 C。6.1023稱取試樣1000g,裝入搪瓷盤中,注入清水,使水面高出試樣 20mm左右,用玻璃棒輕輕攪拌,排出氣泡,靜置24h后,
28、將水倒出,攤開試樣,用吹風(fēng) 機緩緩吹拂暖風(fēng), 使試樣均勻干燥,并不斷翻動。將試樣分兩層裝入飽和面干試模中,第一層裝入試用高度的一半,用搗棒均勻 搗13下(搗棒離試祥表面約10mm處自由落下)。第二層裝滿試模,再輕搗13下, 刮平試模 上口后,垂直將試模提起,如試樣呈圖2a狀,說明試樣表面水多,應(yīng) 再行吹風(fēng)干燥, 直 至試模提起后,砂截體開始壩塌呈圖2b狀即為飽和面干狀 態(tài)。若試模提起后,試樣呈圖 2c狀;說明試樣過于,此時應(yīng)噴水5-l0mL,在充分拌合后用玻皿覆蓋30min,再按上述方法繼續(xù)進行試驗,直到達到圖2b狀為止。立即稱取飽和面干試樣500g,放入已知質(zhì)量的燒杯中。放在烘箱中于105&
29、#177;C下烘干至恒量,在干燥器中冷卻至室溫后,準(zhǔn)確稱取試樣和燒杯質(zhì)量。6.10.3結(jié)果計算與評定6.10.3.1砂的密度按式(9)計算,精確至 0.01g/ cm2:G12G12 + G14 G13P水水的密度,1g/cm3;式中P 0密度,g/cm2;砂的技術(shù)要求G12 一一位于試祥質(zhì)量,g;G13烘干試祥、水及容量瓶的總質(zhì)量,g;G14水及容量瓶的總質(zhì)量,g。6.10.3.2吸水率Wx;按式(10)計算,精確至0.1% :500-(G16 G15)Wx =eW) 100G16 G15式中Wx吸水率,。500飽和面干狀態(tài)下試樣質(zhì)量,g;G15燒杯質(zhì)量,g;G16燒杯和干試樣質(zhì)量,g。取兩
30、次試驗測定值的平均值作為試驗結(jié)果,兩次測定值與平均值之差,密度大0.02g/cm3,吸水率大于0.3%,須重新試驗。6.11含水率及以吸水率為基準(zhǔn)的飽和面干狀態(tài)的表面含水率的測定6.11.1儀器設(shè)備a.天平:稱量Ikg,感量Ig ;b.烘箱;C.搪瓷盤,小鏟。6.11.2試樣采用自然潮濕狀態(tài)下的砂樣,按6.1條規(guī)定取樣,用四分法縮分,分為兩份,每份約500g。6.11.3試驗步驟稱取一份試樣質(zhì)量,放在烘箱中于105±C下烘至怛量。冷卻至室溫,再稱量。6.11.4結(jié)果計算與評定6.11.4.1含水率按式(11)計算,精確至0.1%:G18 G17(*1100G17式中Z含水率,;G18
31、烘干前的試樣質(zhì)量,g;G17烘干后的試樣質(zhì)量,g。6.11.4.2以式(11)所求得的含水率z為基準(zhǔn),按式(12)計算砂的飽和面干狀態(tài)為準(zhǔn)的表面含水率,精確至0.1%:H = (Z-W X)X 12)100式中H表面含水率,Z按式(11)計算的試祥含水率,;Wx按式(10)求得的吸水率Wx, %。以兩次試驗測定值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果,測定值與平均值之差如大于0.3%,須重新試驗。6.12體積密度與空隙率測定6.12.1儀器設(shè)備a.天平:稱量Sks,感量Ig ;b.容量簡:金屬筒規(guī)格見表6,簡壁厚2mm;C.墊棒:直徑25mm,長500mm的圓鋼;d. 直尺,小鏟。試樣的最大粒徑&n
32、砂的技術(shù)要求bsp;容量筒容積容量筒規(guī)格,mmmm L內(nèi)徑凈高5 1 103 1096.12.2試祥按6.1條規(guī)定取樣,用四分法縮分,把試祥分成兩份,每份約 15g,風(fēng)干備用。6.12.3試驗步驟6.12.3.1松散體積密度用取樣鏟將試樣從容量筒上方5mm處均勻倒入。讓試樣以自由落體落下,裝滿后, 使容量筒口上部試樣成錐體,然后用直尺垂直于筒中心線,沿容器上口邊緣向兩邊 刮平,稱取試樣和容量筒總質(zhì)量。6.12.3.2緊密體積密度取試樣一份分三次裝入容量筒,每裝完層后,在筒底墊放一根直徑Z5mm的鋼V筋,將筒按住,左右交替顛擊地面25次,待三層試樣裝填完畢,再加試樣直至超 過筒口,用 鋼尺沿筒口
33、邊緣,刮去高出的試樣,稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量。6.12.4結(jié)果計算與評定6.12.4.1松散或緊密體積密度按式(13)計算,精確至10kg/m3:G19- G20粉00 (13)式中P 1 松散體積密度或緊密體積密度,kg / m3;G20容量筒質(zhì)量,kg;G19 一一容量筒和試樣總質(zhì)量,kg;砂的技術(shù)要求V 一一容量筒的容積,L。6.12.4.2 空隙率按式( 14)計算,精確至 1:VO =( 1-)-XlOO (14)pX 1000式中VO一空隙率,;p 1 一試樣的松散(或緊密)體積密度,kgm3;p 0一一按式( 9)計劃處的試樣密度, gcm3。取兩次試驗的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果
34、。6.13 堿集料反應(yīng)試驗6.13.1 適用范圍本方法適用于檢驗硅質(zhì)的礦物以及天然玻璃質(zhì)引起的堿硅教鹽反應(yīng),但不適用于 檢 驗石灰?guī)r中白云石引起的堿-碳酸鹽反應(yīng)。6.13.2 方法原理本方法測定水泥和砂子組成的混凝土的長度變化,以鑒定水泥的堿性與活性砂子 間 的反應(yīng)所引起的混凝土膨脹是否具有潛在的危害。6.13.3 儀器設(shè)備a.篩:同 6.2.1;b.測長儀:測量范圍:10 300mm,粗度0.01mm;C.水泥膠砂攪拌機、跳桌、秒表;d.試摸:規(guī)格為40mm< 40mm< 160mm,試摸兩端正中小孔,裝有銅質(zhì)或不繡鋼質(zhì)膨脹端頭;砂的技術(shù)要求e. 烘箱、干燥器。6.13.4 試件
35、6.13.4.1 按6.1 條規(guī)定取樣,顆粒級配應(yīng)符合表 7 規(guī)定。試樣篩分后,每一個粒級應(yīng)在相應(yīng)篩上用水沖洗干凈,然后放在烘箱中于105±5C下烘干至恒量,并放在干燥器內(nèi)備用。篩孔尺寸4.75-2.36 2.36-1.18 1.18-0.60 0.60-0.30 0.30-0.15mm 含量% 10 25 25 25 156.1342采用堿含量(以 Na20)計,K2CK0.658+ NaO= NaO總量)大于0.8%的高堿性水泥。6.13.4.3水泥和砂的質(zhì)量比為1 : 2.25, 一組3個試件共需水泥600g,砂1350g。共 水量按GB2419確定。跳桌跳動頻率為10s跳動10次,流動度以105-120mm為準(zhǔn)。膠砂的攪拌按 GB177 進行。6.13.4.4流動度符合要求后,把膠砂從跳桌放回攪拌鍋,再拌和15s,膠砂分兩次裝入試模,每次搗 20 次,澆第一層后,安放膨脹頭再澆二層(注意膨脹端頭四周 應(yīng)小 心搗實),澆搗完畢用小刀抹平并編號。成型時,應(yīng)保持相對濕度 95%以上,溫度232 C。6.13.4.5將不銹材料制成的密封容器加蓋后放在溫度為38坐C的養(yǎng)鏟室內(nèi),確保容器內(nèi)相對濕度達 95%以上,容器內(nèi)有試件架, 架下放水, 試件垂直放在試件架上, 并
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