粉噴樁施工工藝

1、粉噴樁施工工藝一、技術要求本標段粉噴樁設計樁長613m樁徑50cm樁間距、正三角形布置。噴粉量55Kg/m樁身28天無側限抗壓強度，單位復合地基承載力不小于130KPa二、設備、材料施工所用材料須符合設計要求，各項原材料須經(jīng)檢驗合格后方可使用，水泥采用硅酸鹽水泥，使用前必須檢測水泥的各項性能，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的水泥。主要施工機械設備（一個工作面）序號機械設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能備注1鉆機及配套設備SXJB-25臺1良好2發(fā)電機200KWV臺1良好3空壓機30m3臺1良好4大粉罐臺1良好5小粉罐臺1良好三、施工準備1. 施工放樣在粉噴樁施工前，根據(jù)路基寬度和設計參數(shù)在施工平面畫

2、布樁圖。依布樁圖放出施工區(qū)域大樣，在每區(qū)域按設計樁距進行樁位放樣。2. 查明障礙物地下有無大塊石、樹根、地下管線等，空中有無高壓線。障礙物均應事先消除。3. 施工場地地面土質較差、承載力較低時，應鋪設砂礫石墊層，以滿足施工 機械場地的行走要求。4. 材料要求水泥出廠具有質量保證單， 并確保在有效期內使用。 在水泥使用前按規(guī)定進行強度、安定性等材質試驗 , 必須經(jīng)檢驗合格后才能進行 使用。嚴禁使用過期、受潮結塊變性的劣質水泥。5. 施工機械試樁采用具有自動記錄及打印功能的粉噴樁樁機進行施工。四、施工工藝 1. 鉆機對位根據(jù)設計， 確定加固機體的位置， 鉆機井架上必須設置標準而又 顯著的深度標志尺

3、。 鉆機就位時必須調平， 用水平尺來測量粉噴機械 的水平，用垂球測定鉆機井架的垂直，使攪拌軸保持垂直，以確定成 樁的垂直度。2. 下鉆鉆機就位后，先啟動內鉆桿鉆頭 （反向），后啟動外鉆桿鉆頭 （正 向），然后啟動加壓裝置，加壓裝置中的鏈條同時對內外鉆桿加壓， 使內外鉆桿沿導向架向下，內鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、攪 拌。3. 噴灰、攪拌開啟噴粉裝置，在內鉆頭（反向）入土后噴灰，其二層旋轉葉片作用為：下面一層是破土，上面一層為攪拌；外鉆頭（正向）入土后,其二層旋轉葉片作用為攪拌、壓灰；直到設計深度，停止噴灰。4. 提升、攪拌在達到設計深度時，先將外鉆桿鉆頭換向（反向），后對內鉆桿鉆頭換向（正

4、向），同時對加壓裝置換向，鏈條將鉆頭提升至設計樁頂標高，完成雙向攪拌粉噴樁施工。粉噴樁工藝流程圖五、水泥的管理1. 施工人員認真做好施工記錄，每根樁施工前都要記錄儲灰罐的重量，粉噴樁施工完成后要記錄儲灰罐剩余的重量， 計算出單根樁的水泥用量，然后與電腦打印小票的重量對比，看是否符合，如果不符合要查清原因處理完成后再施工。2. 水泥庫中水泥堆放要整齊，每10袋（或20袋）一排，不同批次分開堆放。3. 每日慶典當日水泥庫存量， 當天施工結束后余量， 以及施工過 程中水泥的損耗數(shù)量。4. 保存好每日的粉噴樁電腦打印單，統(tǒng)計當日粉噴樁施工進展， 計算出全日所用水泥量，并合計出電腦打印數(shù)量?？辞妩c數(shù)量、

5、計算 數(shù)量、打印數(shù)量三者是否吻合，如有誤差找出原因，記錄與水泥日報 中以備查。每月底進行一次統(tǒng)計，核對當月水泥總盡量、總進尺消耗 量及損失量。5. 使用后水泥空袋每五十個一捆， 堆放整齊， 分部每日安排車輛 回收空水泥袋， 并安排專人與機組人員共同簽認。 確保當日水泥袋按 當日清走，一邊下一個工作如清點。同時，空水泥袋數(shù)與當日水泥用 量對比，除正常損耗外，應基本吻合。6. 水泥倉庫應采取防雨、 防潮措施， 失效結塊變硬的水泥袋平放 在底部，失效水泥清理出庫應記錄在相應臺賬上， 整個分部粉噴樁施 工結束，要有一份分部的匯總統(tǒng)計資料。7. 采用散裝水泥時， 散裝水泥宜采用 2 個水泥罐交替使用，

6、或者 委派專人駐廠提前進行抽檢， 合格后直接運往工地使用。 散裝水泥進 場后必須進行過磅， 每個水泥罐注滿后也應進行過磅， 以確定具體的 水泥數(shù)量。六、質量控制要點1.做好材料堆放場地的地面排水工作， 保持材料的干燥， 向灰罐中投入的水泥必須過篩，以防止結塊的水泥進入樁體。2. 鉆進時應根據(jù)土質軟硬變換檔位， 時時注意電流的變化， 及時換檔。當電流過大時，應查清原因，避免損壞鉆盤、變速箱或鉆桿。3. 提升噴粉攪拌時嚴禁使用快檔，必須按照試樁確定的提升速度操作，保證攪拌均勻。4.噴粉攪拌時，司機與送灰操作工應注意力集中，相互配合，確保摻入比準確無誤。5. 司機除保證設計成樁深度外，還要注意地層的

7、變化，根據(jù)電流大小，確認進入持力層的深度，確保進入硬層50100cm6. 施工過程中如因故中斷，必須在 24小時內復噴，第二次噴粉接樁時，其重疊長度應大于1m如果超過24小時應進行補樁，兩樁樁徑重疊長度不小于1/3。攪拌樁施工質量容許偏差項次項目允許偏差檢查方法和頻率1樁距(mm)± 100鋼尺抽查2%2樁徑(mm)不小于設計鋼尺抽查2%3樁長(m)不小于設計噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度(%)垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量不小于設計查施工記錄6樁體無側限抗壓強度不小于設計值在成樁28天鉆探取芯檢查，抽查1%7單樁和復合地基承載力不少于設計值在成樁28天或者90天后進行，抽 查，并不少于3處七、安全及環(huán)保要求1.安全要求(1)鉆進操作人員必須有操作證。(2)施工場地必須平整，而且地基穩(wěn)定，防止出現(xiàn)鉆機下沉、傾斜的現(xiàn)場。3）施工現(xiàn)場嚴禁閑雜人員進場。4）各種施工機械必須確保一人一機看管。5）施工現(xiàn)場臨時用電必須確?！耙粰C、一閘、一箱