幕墻門窗安裝技術標準創(chuàng)新

1、建筑幕墻、門窗安裝技術標準（核心條文）本標準是沈陽遠大企業(yè)集團建筑幕墻、門窗及其相關產(chǎn)品現(xiàn)場安裝技術要求的核心條文，必須嚴格執(zhí)行。采光頂、百葉、門頭、雨棚、包柱等產(chǎn)品現(xiàn)場安裝均應執(zhí)行本條文。1 安裝基準確定要求1.1 根據(jù)主體結構的軸線、標高進行復核，按幕墻布置圖進行全面測量放線，確定幕墻安裝軸線、標高，并及時整理測量結果及主體結構施工偏差。1.2 嚴格控制幕墻測量誤差，測量放線過程中對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，同時應及時反饋相關單位進行協(xié)調(diào)處理。應以復核無誤的基準點或基準線為依據(jù)，做出轉接件安裝所需的測量線。1.3 測量時應注意天氣預報，要求在風力不大于4級時測量幕墻垂直及水平方

2、向的控制線并做標記。2 埋件安裝要求2.1 預埋件應在主體結構施工時安裝，按設計圖紙要求預埋，預埋件應牢固、位置準確。預埋件位置尺寸偏差：±20mm，與理論墻面不平度：±10mm。2.2 補設埋件與墻體應貼合嚴密，補設埋件的螺栓因遇鋼筋不能全部置于埋板內(nèi)部時，允許有2個螺釘打在埋件外部，其中心至埋件邊緣距離30mm，且應通過厚度不小于8mm的輔助壓板與埋件焊牢。（見附錄A中圖1）2.3 補設埋件的膨脹螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離，應根據(jù)混凝土強度等級符合設計規(guī)范要求，同時不得小于膨脹錨栓有效錨固深度的2倍。2.4 預埋件清理后，表面及槽口內(nèi)不應有混凝土塊等雜質存在，無防腐層

3、的應補加防腐層。3 轉接件安裝要求3.1 轉接件與埋件采用螺栓聯(lián)接時，不得少于2個螺栓。方墊片應方向一致、整齊劃一，彈簧墊片應壓平，螺母應擰緊，不許松動。3.2 轉接件與埋件采用焊接方法連接時，不應少于2條焊縫，并且每個轉接件有效焊縫總長度應依據(jù)設計計算確定，熔透深度0.7（為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不得有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂紋等缺陷。3.3 轉接件與埋件的連接應牢固，位置偏差應符合設計和標準要求，采用焊接連接方法時應作好防銹防腐處理。4 防銹防腐要求4.1 埋件、轉接件、鋼結構安裝焊接后應清理，除銹、除渣，構件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣

4、、毛刺等附著物。4.2 現(xiàn)場進行的焊接加工部位，應進行二次防腐處理。二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理。4.3 防腐處理部位涂料涂刷應均勻、無遺漏、無明顯起皺、漏底、起皮、流掛等現(xiàn)象，附著力良好。5 現(xiàn)場材料擺放與保護要求5.1 材料和構件進入工程現(xiàn)場應按照種類、編號、規(guī)格存放，有明確的標識。5.2 各種材料和構件均不宜露天擺放，必須短期內(nèi)露天擺放時，應具備遮蓋保護措施，嚴禁雨、雪侵入。嚴禁將材料和構件直接堆放在泥土地面上，下面應墊木方，距離地面不得小于50mm。5.3 裝飾板（復合板、單板、玻璃、石材）應傾斜放置于支承架上，傾斜角不

5、得大于10°，裝飾板的外飾面應面對面放置，避免擦傷和劃傷外飾面。5.4 單元板塊應擺放在具有足夠強度和剛度的周轉架上，單元板塊間互相隔開并固定，不得互相擠壓和串動，嚴禁直接疊層堆放，周轉架上應具備彈性襯墊。5.5 小型零附件應放在大架子上，特殊用品如焊條等怕潮物品，應距離墻和地面500mm放置。易燃易爆品應單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防火用具。6 現(xiàn)場吊裝要求6.1 應根據(jù)各種需要安裝的材料和構件選擇適當?shù)牡跹b機具，并與主體結構安裝牢固。6.2 應按照設計要求選擇吊點，吊裝升降和平移時必須保持平穩(wěn)、不得擺動、不得撞擊其它物體，保證裝飾面不受磨損和擠壓。6.3 大型構件應進行試吊裝

6、，確認吊裝方案完全可行后再進行成批的吊裝。6.4 風力超過5級以上嚴禁吊裝。7 單元式幕墻安裝要求7.1 單元板塊上橫框的第一道插接刺上應設置排水孔，長度和寬度不得小于30*7，數(shù)量不得少于2個，安裝后要將排水孔處清理干凈，不得有毛刺、殘膠、沙土、灰塵等雜物。7.2 安裝鋁插芯和披水板、集水板，應把上橫框各槽口清理干凈，周邊涂三道密封膠。鋁插芯、披水板、集水板與上橫框周邊交接處及釘孔等易發(fā)生滲漏的縫隙處注入密封膠。（見附錄A中圖2）7.3 橫插芯與單元板塊上橫框的間隙及插芯端部去掉的支撐筋長度要符合設計要求，以保證打膠的寬度和厚度，使膠滿足變位性能要求。（見附錄A中圖3）7.4 插芯部位宜做滲

7、漏水試驗，保證密封的可靠性，做完滲漏試驗后應清除排水孔內(nèi)的堵塞膠等雜物。8 框架式幕墻安裝要求8.1 框架式幕墻的豎框與轉接件、橫框與豎框聯(lián)結應牢固，豎框和橫框的位置偏差應符合設計和標準要求。8.2 豎框通過角碼和轉接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。8.3 豎框由下向上安裝，插芯接頭處應留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設計而定。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。8.4 安裝緊固完豎框后，安裝橫框角碼，角碼與立柱

8、之間應墊上柔性橡膠墊片。橫框與豎框接縫處應留23mm溫度伸縮縫并打密封膠。9 石材幕墻安裝要求9.1 每層石材安裝作為一個閉合段，先自下而上掛石材，然后自上而下進行收口。石材安裝前，先與相鄰石材對照色差，檢查開槽、拋光等符合要求后，再進行試安裝，確定色澤、平整度滿足要求方可正式安裝。9.2 拖板結構石材安裝時先簡單固定石材掛件，在安裝槽內(nèi)注入石材膠，將石材槽口對準掛件插入，進行石板平整度調(diào)整，然后固定掛件的螺栓。9.3 石材面板通過背栓、連接板與幕墻框架連接并調(diào)整完畢后，應緊固或按照設計要求采取連接措施，將石材面板固定牢固，不得活動或竄動。9.4 掛件與石材應采用環(huán)氧型石材粘接劑粘接，并且粘接

9、牢固，掛件與石材粘接后要保證掛件的露出長度尺寸偏差和掛件的垂直度。10 點支承玻璃幕墻安裝要求10.1 點支承玻璃幕墻的鋼結構支承結構件安裝就位、調(diào)整后應及時緊固。10.2 鋼拉桿和鋼拉索安裝時，施加預拉力應以張拉力為控制量，拉桿、拉索的預拉力應分次、分批對稱張拉，并對拉桿、拉索的預拉力隨時調(diào)整。10.3 張拉前必須對構件、錨具等進行全面檢查，應建立張拉記錄。10.4 點式幕墻的支承裝置爪件安置前，應精確定出其安裝位置。爪座的安裝偏差應符合設計和標準的規(guī)定。11 全玻幕墻安裝要求11.1土建結構中有全玻璃幕墻的地方應設置預埋件，預埋件要與吊掛鋼結構連接可靠。如土建漏設預埋件，應采取其他可靠措施

10、（如包梁、穿梁、穿樓板等），不能單靠膨脹螺栓受力。11.2 玻璃底部應用硬度大于90度的聚氯丁橡膠作為應急墊塊，玻璃底部與墊塊距離長期保持10，尺寸及數(shù)量要經(jīng)過計算取值。11.3 安裝時一定要平順直立，側向用專用夾具保護，與玻璃接觸的器具均有柔性構造，以防止玻璃受額外的應力而破壞。11.4采用膠縫傳力的全玻幕墻，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間應用硅酮結構密封膠嵌填，打膠應在符合產(chǎn)品要求的環(huán)境條件下進行。12 采光頂安裝要求12.1 框架型材安裝端頭必須安裝柔性橡膠墊片。12.2 型材和玻璃安裝應密封嚴密、打膠全面、嚴防漏水，防水卷沿高度一致，無積水現(xiàn)象。12.3 面材表面整體要平整，轉角處高度一

11、致、過度柔和、角度一致，棱線筆直，無磕碰、劃傷，破損等現(xiàn)象。12.4 幕墻與采光頂交接點的構造特點是設置集灰槽，將灰沉淀在集灰槽中，隨雨水排出，防止掛灰、掛冰。13 門窗安裝要求13.1 有副框的的門窗鋼副框與洞口應安裝牢固、位置正確，混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處，設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定。13.2 邊框裝入洞口或鋼副框內(nèi)，應及時調(diào)整邊框的四周間隙，邊框的垂直度、平行度、標高等符合設計偏差要求。13.3 門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體封修縫隙，應采用泡沫填縫劑、閉孔發(fā)泡塑料棒、巖棉填塞，外表面留58mm

12、深槽口填嵌密封膠，嚴禁用水泥砂漿填塞，注意洞口封修要使排水孔位置要高于封修底面，工藝孔必須使用標準封堵帽帶膠密封。13.4 門窗固定扇和開啟扇玻璃墊塊位置應安裝正確（見附錄A中圖4），門窗鎖五金配件應齊全、鎖塊位置正確，關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。14 現(xiàn)場打膠要求14.1 硅酮建筑密封膠嚴禁在夜晚、雨天打膠，打膠環(huán)境應符合設計要求和產(chǎn)品要求。全玻幕墻現(xiàn)場打結構膠必須符合結構膠產(chǎn)品要求的環(huán)境條件。打膠前應使打膠面清潔、干燥，美紋紙位置粘貼要正確。14.2 有密封要求的硅酮建筑密封膠的施工厚度應大于3.5mm，符合設計要求，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。14.3 硅酮建筑密封膠在接

13、縫內(nèi)應兩對面粘接，不應三面粘接。對可能滲漏處及設計要求打膠處全部注密封膠，要可靠、無孔隙、無殘膠。14.4 膠縫應連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。15 封修技術要求15.1 幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度應符合設計要求，并填充密實，外部用防火材料板或厚度不低于設計要求的鍍鋅鋼板封堵。15.2 鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后應進行框架密封處理。封修板不得與幕墻直接接觸，按照設計規(guī)范要求留有縫隙，封修材料朝玻璃面處應用設計要求裝修材料覆蓋。15.4 封修材料應鋪平整且可靠固定，拼接處不

14、應留縫隙。有保溫要求的防火巖棉應采用鋁箔或塑料薄膜包扎，應密封避免材料受潮。15.5 門窗洞口封修時門窗框與洞口間隙應采用泡沫填縫劑、閉孔發(fā)泡塑料棒、巖棉填塞，添塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框周邊內(nèi)外應用建筑密封膏嚴密嵌縫。16 避雷技術要求16.1 連接片應鍍鋅，橫斷面尺寸符合設計要求，豎框與連接片的接觸部位應去除氧化膜或涂層，連接片與豎框的搭接面積應滿足設計要求。16.2 連接片的避雷圓鋼與均壓環(huán)應焊接牢固，保證搭接長度要求。16.3 防雷膨脹節(jié)按施工圖紙要求用自攻釘與豎框相連，不應連接到插芯上。防雷膨脹節(jié)與豎框的接觸面應去除氧化膜或涂層，搭接面積滿足設計要求，四周縫隙應打膠封閉。16.

15、4 幕墻應形成自身的防雷網(wǎng)，并與主體結構的防雷體系有可靠的連接，幕墻自身的防雷網(wǎng)需滿足設計要求。17 材料及幕墻清潔要求17.1 現(xiàn)場材料儲存過程中不宜露天擺放，短期露天擺放時必須采取防雨、防雪、防灰塵遮蓋保護措施。嚴禁直接堆放在地面上，應放置在距離地面至少50mm高度的木方和架子上，防止泥土、風沙、雨水、灰塵浸入。17.2 在從現(xiàn)場儲存的庫房內(nèi)運輸?shù)酵两ìF(xiàn)場時，應先后有序，輕拿輕放，不能破壞包裝。運輸?shù)酵两ǖ母鲗佣逊艜r，嚴禁直接放置于地面，嚴禁堆放雜物，嚴禁人員踩踏、坐臥，不得沾掛泥土、灰塵、雨水、冰雪。17.3 現(xiàn)場安裝過程中，打開包裝后應立即安裝。嚴禁在材料和構件上放置施工工具，嚴禁將材料和構件當作施工工具，嚴禁踩踏已安裝的材料和構件。不得將殘膠、殘土、水泥殘渣、灰塵、包裝膠帶、破損貼膜、不干膠帖等一切雜物遺留在已經(jīng)安裝的材料和構件上。雨雪、沙塵暴天氣嚴禁安裝施工。17.4 現(xiàn)場安裝竣工驗收清洗時應慎重選擇清洗劑，