機電產(chǎn)品生產(chǎn)、家用電器使用防火常識

1、機電產(chǎn)品生產(chǎn)、家用電器使用的防火一、電機、電纜和電線生產(chǎn)的防火在現(xiàn)代電氣工業(yè)和生產(chǎn)、生活用電中，電機（包括電動機和發(fā)電機）、電纜和電線已成為其不可缺少的組成部分。發(fā)電機將其它形式的能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，電能?jīng)電纜、電線向各用電部門傳送出去，電動機又將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能完成生產(chǎn)、生活中的各項需要。沒有電機、電纜和電線就無法實現(xiàn)電氣化。但在電機、電纜和電線生產(chǎn)的過程中，也存在著一定的火災(zāi)危險性，必須予以重視。一、電機生產(chǎn)的防火電機生產(chǎn)的工藝十分復(fù)雜，包括機殼制作、線圈繞制和嵌線、線圈浸漬處理等。其中火災(zāi)危險性最大的是線圈浸漬處理過程中，主要包括預(yù)烘、浸漆和干燥三個工序。1火災(zāi)危險性（1）浸漬液在過濾、傾倒、

2、攪拌過程中會產(chǎn)生大量靜電，若未能及時釋放而累積成高壓靜電，將會引發(fā)危險。（2）當(dāng)采用電加熱方法進行預(yù)烘操作時，若溫升失控可能導(dǎo)致火災(zāi)。（3）熱浸和預(yù)烘過程會產(chǎn)生大量的可燃、易燃氣體，當(dāng)濃度達到一定程度，遇明火或電弧極易發(fā)生燃燒爆炸。采用真空加壓浸漆法時，由于未采用惰性氣體作保護，高壓混合氣體在反復(fù)循環(huán)使用中一旦達到其爆炸極限時，就可能發(fā)生爆炸。（4）干燥操作過于急促，浸漬后的線圈液滴尚未滴干即行干燥，采用電熱絲干燥時余液滴落等原因都可能引發(fā)火災(zāi)。2防火措施（1）預(yù)烘工序最好采用水蒸汽加熱或真空匣熱，并根據(jù)絕緣材料的耐熱等級、預(yù)烘設(shè)備和線圈結(jié)構(gòu)來控制預(yù)烘的溫度和時間，防止預(yù)烘溫度過高、時間過長而

3、發(fā)生火災(zāi)危險。（2）采用熱浸法進行浸漆操作時，熱浸車間應(yīng)為一、二級耐火等級建筑，室內(nèi)保持良好通風(fēng)，風(fēng)機葉輪應(yīng)采用有色金屬制造。車間內(nèi)嚴禁一切明火和能產(chǎn)生火花的操作，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯軸時，動作要輕，以防濺出，不得用合成纖維揩拭芯軸。大型轉(zhuǎn)子要使用行車吊運，行車運行要緩慢、穩(wěn)妥。漆缸內(nèi)漆料和稀釋劑不能加得太滿，滴落在地板上的漆垢要及時清除。浸漬過程使用的用具積聚有漆垢的，應(yīng)定期清除。漆缸要加蓋放置，工件取出后要立即蓋好。浸好的工作，應(yīng)先置于通風(fēng)處晾干后再進行干燥。（3）采用真空加壓法進行浸漆操作時，除要做到熱浸法的防火要求外，還應(yīng)注意：選用惰性氣體進行加壓；

4、浸漬用的漆液要經(jīng)?；?、過濾，清除其中的雜質(zhì)；傾倒漆液時要用金屬網(wǎng)過濾，傾倒量應(yīng)小，攪拌時應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生靜電。（4）干燥時，烘房要保持良好的通風(fēng)條件。若采用機械通風(fēng)，軸流式鼓風(fēng)機應(yīng)采取防爆裝置，送入烘房的熱風(fēng)不得循環(huán)使用，烘房應(yīng)帶有無插銷的彈簧門。最好采用蒸汽加熱、熱風(fēng)干燥或真空干燥等干燥方式，避免采用電熱絲干燥，以降低火災(zāi)危險性。必須采用電熱絲加熱時，電熱絲要與工件完全隔開，每隔一小時測溫一次，防止浸液滴落在電熱絲上引發(fā)燃燒。干燥溫度由低升高要平穩(wěn)，使溶濟能緩慢蒸發(fā)，不致形成爆炸性混合物。干燥時最高溫度勿超過絕緣材料的耐熱允許溫度。（5）烘房檢修時，動火前應(yīng)先辦理有關(guān)審批手續(xù)，經(jīng)同意后方可

5、進行。動火檢修室應(yīng)保證通風(fēng)良好，靠近浸缸設(shè)備間的動火設(shè)備管路應(yīng)全部拆除。浸缸必須抽成真空，并將漆缸移出動火檢修現(xiàn)場。（6）生產(chǎn)性質(zhì)相近的單元操作如預(yù)烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物內(nèi)，便于生產(chǎn)和管理。（7）現(xiàn)場浸漆所需的漆料、稀釋等應(yīng)根據(jù)用量隨用隨領(lǐng)，其儲存時間一般不得超過一天。用后要加蓋密封，存于金屬容器中。二、電纜、電線生產(chǎn)的防火各種電纜、電線的結(jié)構(gòu)雖然因用途不同而各異，但大都是由金屬絲導(dǎo)體外裹絕緣材料而制成。其生產(chǎn)工序一般有韌煉、清洗、拉線、浸涂、包絕緣層、包保護層、干燥等。1火災(zāi)危險性（1）進行韌練操作時，其溫度很高，若周圍堆放有絕緣可燃物，極易燃燒。采用煤氣作韌煉煉爐的加熱源時

6、，還會因泄漏或使用不當(dāng)引起煤氣爆炸。（2）清洗韌煉后金屬絲（一般為銅絲）的液體一般具有可燃、易燃性，若液體蒸氣在空氣中濃度過大遇明火、電弧都極具危險性。（3）用瀝青浸涂時，熔融性的瀝青溫度高、流動性好，操作不慎易發(fā)生火災(zāi)。（4）浸涂層強制干燥時，其余液下滴，若遇明火可能引起燃燒。（5）包絕緣層或防護層使用的紙、布、綿紗、麻繩等材料在浸耐酸柴油防腐操作過程中，由于兩者均為可燃物，具有潛在的火災(zāi)危險性。（6）反復(fù)浸涂、干燥的操作一般在浸液缸中進行，用電熱的方法進行干燥。若通電時，浸液未排盡，或溫度過高都可能引起絕緣材料的燃燒。（7）成品耐壓試驗時，若電壓過高或電纜質(zhì)量不合要求，均可能由于電纜遇熱迅

7、速氣化發(fā)生爆炸、燃燒等。2防火措施（1）韌煉工序韌煉溫度必須嚴格控制，并設(shè)報警裝置。韌煉爐周圍不得堆放可燃、易燃物。當(dāng)使用煤氣加熱時，應(yīng)先點火再開氣。設(shè)備和煤氣管道應(yīng)定期進行漏氣檢查，試漏時嚴禁使用明火。若使用電加熱，則導(dǎo)線和加熱器的連接應(yīng)牢固。導(dǎo)線必須采取隔熱措施。電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修，接線處應(yīng)保持堅固。（2）浸涂工序?qū)Ь€一般采用浸涂絕緣材料的方法使其表面包上一層絕緣保護層。為了加強絕緣強度，浸涂和包防護層操作需要反復(fù)進行多次，應(yīng)注意每次浸涂后須待余液滴干方可加熱干燥。瀝青最好采用蒸氣加熱。若采用電加熱，則電熱絲應(yīng)密閉，并置于液面下不得外露，瀝青加熱后易燃，因此應(yīng)嚴格控制加熱溫度，保證浸涂場所

8、通風(fēng)良好，周圍嚴禁存放易燃、可燃物品，及時清除地面、設(shè)備上積存的余液。（3）包覆工序浸耐酸柴油車間應(yīng)嚴禁明火，各類電氣設(shè)施必須符合防爆規(guī)定，防止產(chǎn)生電火花、電弧等現(xiàn)象。車間所有設(shè)備應(yīng)保證接地良好。絕緣和保護材料及截下的零料不許堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場，油缸周圍應(yīng)有足夠的操作空間，車間保持通風(fēng)良好。（4）干燥工序浸漬前通電進行線芯干燥時，浸漬缸中不能有浸漬液殘留，干燥過程中嚴禁投放浸漬劑。嚴格控制干燥溫度，防止電流過大損壞絕緣層。通電干燥導(dǎo)線與電源的接頭需保持良好，并加以固定。電阻值應(yīng)在限定范圍內(nèi)，防止發(fā)熱引燃可燃物。加油浸漬應(yīng)在電源切斷線芯已充分冷卻后方可進行。成品干燥最好用蒸汽作熱源。需增設(shè)電爐進行干

9、燥時，應(yīng)嚴格控制溫度，電纜與電爐保持一定距離，防止烤燃電纜木盤。電爐一般應(yīng)置于符合一、二級耐火建筑要求的烘房內(nèi)，操作結(jié)束后立即拆除電爐。充有電纜油的高壓電纜一般應(yīng)采用真空干燥。（5）耐壓試驗?zāi)蛪涸囼瀾?yīng)設(shè)在一、二級耐火建筑內(nèi)，試驗場周圍應(yīng)圍鐵絲進行屏蔽，嚴禁存放易燃物品。試驗時，應(yīng)有專人負責(zé)，禁止無關(guān)人員參與，嚴格控制電壓、電流值，以防高電壓擊穿絕緣發(fā)生事故。試驗用的電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護和定期進行預(yù)防性試驗。三、絕緣材料生產(chǎn)的防火絕緣材料是制造電機、電纜和電線以及各種電器和敷設(shè)電氣線路必不可少的一種材料。其制造工藝主要有：膠液制備、上膠、揀選、除潮以及成型等。1火災(zāi)危險性上膠工序用膠液多是環(huán)氧樹脂

10、漆和酚醛樹脂漆，稀釋劑為甲苯、二甲苯和乙醇，這都都是易燃液體，存在著一定火災(zāi)危險性。2防火措施（1）膠液制備工序     膠液制備的廠房建筑、消防設(shè)施應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范乙類生產(chǎn)的要求，廠房距明火操作場所應(yīng)在30米以上。動火檢修時必須采取相應(yīng)的防火措施，并辦理審批手續(xù)。     制備膠液時，應(yīng)按原料的配比投料，攪拌應(yīng)緩慢，嚴防設(shè)備滲漏。加熱宜采用蒸汽，電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，所有設(shè)備均應(yīng)接地，室內(nèi)必須保持良好通風(fēng)。設(shè)備和生產(chǎn)場所應(yīng)經(jīng)常打掃，及時清除沉積的樹脂粉末。溶劑的儲存量應(yīng)嚴格控制，制備好

11、的膠液應(yīng)存放在專門庫房里。（2）上膠工序在上膠工序中，所使用的膠液及化學(xué)溶劑都是易燃液體，其防火要求可參見本文中“電纜、電線生產(chǎn)的防火”的浸涂工序。（3）干燥工序干燥時宜采用蒸汽加熱，如采用電加熱時須嚴格控制溫度。應(yīng)安裝溫度自控和報警裝置，同時應(yīng)使傳動裝置與加熱器聯(lián)動。烘道內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，排風(fēng)口應(yīng)通至室外安全地帶。通風(fēng)管道的膠液沉積物應(yīng)及時清除。電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)，烘道內(nèi)所有照明電器應(yīng)使用防爆型，并加金屬網(wǎng)罩防護。紙張、布匹應(yīng)堆放整齊，勿靠近加熱器。所有設(shè)備均應(yīng)保持良好接地。（4）揀選與除潮工序上好膠的漆布和絕緣紙放入干燥房去防潮。干燥房裝有干燥器，用來除去制品中的潮氣。制品的堆放應(yīng)

12、與干燥器保持一定距離。干燥房應(yīng)有專人負責(zé)管理。若用電加熱去潮，下班時應(yīng)切斷電源。（5）成型工序壓制時應(yīng)控制加熱溫度和時間，以防溫度過高、時間過長而引起燃燒。壓制后剪裁下的邊角料應(yīng)每天清除，集中處理，不得存放于電熱器具附近，防止長時間受熱輻射自燃。產(chǎn)品需浸漆上光時，應(yīng)注意通風(fēng)，及時排除易燃液體蒸氣。二、電信器材生產(chǎn)的防火電信器材是通信的主要手段，電信器材大體上可分為無線、有線兩類，其它元器件主要是電子產(chǎn)品。電信器材在生產(chǎn)工序中，潛在的火災(zāi)危險性較大。由于部分電信器材都很精密，產(chǎn)品、原料、檢驗設(shè)備的經(jīng)濟價值也很高，且生產(chǎn)場所大都是相互隔離的凈化室、恒溫室、屏蔽室等，若發(fā)生火災(zāi)，安全疏散和撲救工作都

13、相當(dāng)困難，會造成巨大損失，因而，抓好其生產(chǎn)的防火工作尤為重要。一、火災(zāi)危險性1電信光學(xué)零件生產(chǎn)過程光學(xué)零件在粗加工時，冷卻液一般用煤油或混和油；在細加工時的膠粘工藝又需用煤氣、酒精燈或電爐加熱，而洗鏡過程又常用汽油、乙醚和酒精等易燃溶劑；在真空鍍膜和刻度照明時，采用硫酸和酒精、乙醚等進行加工，會放出大量熱能和大量的易燃性、腐蝕性的氣體。所有這些工序，如果處理不當(dāng)易發(fā)生燃燒、傷人事故。2電信器材裝配過程由于電信器材多為可燃物質(zhì)，加上裝配過程使用汽油、酒精等易燃性的溶劑，產(chǎn)使用多種電氣設(shè)備，具有一定的火災(zāi)危險性。3電信器材調(diào)校檢驗過程在萬伏以上的高壓調(diào)校下易產(chǎn)生電火花，高溫老化調(diào)校時常常長達10多

14、個小時，機內(nèi)溫度達70-90，這些都是導(dǎo)致火災(zāi)的危險因素。二、防火措施1電信光學(xué)零件生產(chǎn)過程（1）機械加工時，盡量采用混合油作冷卻液，機械上應(yīng)有排風(fēng)管道。定期清除設(shè)備、管道上的灰塵、積垢。加工過程不宜太快，周圍不得有明火作業(yè)。（2）上盤膠粘加熱時，宜用內(nèi)熱式電爐，用酒精燈時應(yīng)有支架。加熱器勿放在可燃物體上。周圍嚴禁存放易燃物。加熱操作過程中，操作人員勿撤離職守。（3）洗鏡和鍍膜使用汽油、酒精、乙醚等溶劑時，必須在通風(fēng)柜中進行，現(xiàn)場嚴禁明火。（4）細加工各工序最好在恒溫室內(nèi)進行，每個工位的溶劑應(yīng)不超過一天的使用量，并禁止在工作現(xiàn)場用桶裝、卸溶劑。易燃溶劑的配制應(yīng)在單獨的一、二級耐火建筑中進行。2

15、電信器材裝配過程（1）采用汽油、苯、酒精、丙酮等易燃液體對工件表面的雜質(zhì)、油污進行清洗時，應(yīng)在通風(fēng)柜中進行。清洗室應(yīng)遠離明火，采用防爆型電氣設(shè)備。各種不同清洗溶劑應(yīng)分開、分步驟對零件進行清洗，嚴禁沖擊、磨擦等產(chǎn)生火花。溶劑應(yīng)限量貯存，清洗槽池應(yīng)加蓋密封。用氯丁橡膠、叔丁酚甲醛和醋酸乙酯等膠液粘接電信器材零配件時，其防火要求參照前述零件清洗的要求。（2）在浸工序中，必須要保持室內(nèi)通風(fēng)，勿使可燃氣體滯留積聚。浸漬操作應(yīng)在一、二級耐火建筑中進行，采用防爆型電氣設(shè)備?，F(xiàn)場嚴禁明火。用汽油、酒精、乙醚混合液擦洗工件時應(yīng)在通風(fēng)櫥中進行，并嚴禁煙火。擦拭布應(yīng)集中室外保管。裝溶劑的容量需加蓋密封。（3）在密封

16、工序中密封溫度不能過高，防止引起燃燒。溫度一般控制在120-140。密封后多余蠟、松香等刮除后應(yīng)放在金屬容器中統(tǒng)一處理。3電信器材調(diào)校檢驗過程（1）高壓調(diào)校檢驗應(yīng)單獨設(shè)在防燃、防爆、抗震、少塵的低溫場所。若安排在車間，則四周應(yīng)加裝圍柵，并保持一定距離，周圍勿堆放可燃物品。（2）高壓調(diào)校的電氣開關(guān)和熔斷器應(yīng)單獨設(shè)置，工作臺保持良好的絕緣。定期維修調(diào)校設(shè)備。（3）高溫老化實驗室內(nèi)嚴禁存放一切易燃、易爆及與試驗無關(guān)的物品，保持室內(nèi)暢通，電氣設(shè)備應(yīng)安全可靠。室內(nèi)采用防爆型燈具。（4）老化室宜遠離其他車間，用不燃材料建筑，并設(shè)置較大的門、窗。室內(nèi)配齊消防器具，并安裝自動的報警裝置。三、電子元、器件及電光

17、源等電子工業(yè)生產(chǎn)的防火電子工業(yè)是新興的工業(yè)產(chǎn)業(yè)，而電子元件、器件及電光源等重要零件在電子工業(yè)中用途很多，其中生產(chǎn)過程也存在著一定的火險隱患，必須注意防火。電子元件生產(chǎn)包括電容器、電阻器和電聲器件生產(chǎn)等；電子器件生產(chǎn)包括半導(dǎo)體生產(chǎn)、光學(xué)零件生產(chǎn)和機殼生產(chǎn)等；電光源生產(chǎn)包括白熾燈、日光燈、汞燈、鈉燈和金屬鹵化物燈生產(chǎn)等。一、火災(zāi)危險性1電子元件的電容器生產(chǎn)過程（1）以鋁箔電解氧為介質(zhì)的電解電容器，在外殼沖制成型后需用極易揮發(fā)、燃燒的汽油、香蕉水等溶劑清洗，若遇明火，會導(dǎo)致火災(zāi)。（2）無機介質(zhì)電容器的云母片、玻璃釉或陶瓷片上的被銀，一般采用印銀的方法。印銀用的銀漿內(nèi)含氧化銀、松香、松節(jié)油或碳酸銀、大

18、茴香油、硝化纖維、松油醇等易燃、助燃物品，操作中撞擊、磨擦等產(chǎn)生的火花都可能引起燃燒。（3）用聚酯薄膜金屬化制作有機介質(zhì)電容器時，需在其上蒸鉛或噴鍍金屬，所使用的乙炔氣易燃、易爆。（4）裝配過程中，真空浸漬、清洗、封裝和檢漏等工序分別使用各類易燃、易爆有機溶液如慚二醇、甘油、松節(jié)油、酒精、丙酮、香蕉水、瀝青等等；而且在電熱烘干、電焊等操作中，需要高溫和明火，存在火災(zāi)危險。2電子元件的電阻器生產(chǎn)過程（1）作為電阻基體的磁棒（管）在燒制時，由于多在煤氣窯、煤窯或電窯中明火作業(yè)，有一定的火災(zāi)危險。（2）制作碳膜的管狀真空爐溫度達1000，一旦空氣混入其中與庚烷、苯等蒸汽混合成易爆氣體，十分危險。（3

19、）噴漆過程中多使用易燃、易爆化學(xué)試劑，若遇明火，極易燃燒。3電子元件的電聲器生產(chǎn)過程電聲器主要構(gòu)件中的音圈上漆、紙盆上漿、彈簧板浸漬和裝配過程中使用了香蕉水、酒精、酚醛樹脂等有機易燃物品，操作中又有烘干、熱壓等升溫過程，具有一定的火災(zāi)危險性。4電子器件的半導(dǎo)體生產(chǎn)過程半導(dǎo)體器件的管芯生產(chǎn)中要使用氫氣、氮氣、氧氣、壓縮空氣等氣體，并且還要用到高溫加熱，一旦氣體有泄漏，則會造成火災(zāi)。另外生產(chǎn)中所使用的硅烷、磷烷等危險氣體，后工序生產(chǎn)所使用的環(huán)乙酮易大量揮發(fā)，也造成了一定的火災(zāi)危險。5電子器件的光學(xué)零件生產(chǎn)過程光學(xué)零件生產(chǎn)中要用煤氣、酒精、乙醚等，并需用電爐加熱，如遇明火會很快燃燒。6電子器件的機殼

20、生產(chǎn)過程木殼生產(chǎn)的整個過程，從木材加工、成型、噴漆、裝配、整理到成品，每道工序都堆放大量的木材、木殼半制品等可燃物，有不少工序還使用酒精等易燃溶劑，火災(zāi)危險性大。7電子器件的電光源生產(chǎn)過程如電光源產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要使用大量的可燃氣、液體，在生產(chǎn)工藝中又要使用電氣設(shè)備、加熱等，具有一定的火災(zāi)危險性。二、防火措施1。電子元件（1）電容器生產(chǎn)防火要求電容器生產(chǎn)的零件制作、裝配和封裝檢漏過程中，如果采用各種可揮發(fā)、易燃溶劑進行操作時，均需在通風(fēng)櫥、柜等專用場所進行，室內(nèi)保持良好的通風(fēng)，嚴禁明火和一切可能產(chǎn)生電弧的現(xiàn)象。（2）電阻器生產(chǎn)防火要求電阻器生產(chǎn)的防火除按照“電容器生產(chǎn)防火要求”外，一些電氣

21、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修，加熱時要嚴格控制溫度，對有危險的有機溶劑應(yīng)存放在無明火和無強氧化劑的陰涼處。在噴漆工序中，待用的漆料應(yīng)統(tǒng)一存放在專用儲藏室中。（3）電聲器材生產(chǎn)防火要求電聲器材生產(chǎn)的防火除按照“電容器生產(chǎn)防火要求”外，使用電熱線加熱均采用內(nèi)熱式并應(yīng)防止溶劑余液直接滴落其上，若采用煤氣加熱應(yīng)注意煤氣使用的安全性，采用紅外線加熱設(shè)備其加熱裝置與傳動部分應(yīng)采取聯(lián)動，以備故障時及時切斷電源。盛放易揮發(fā)性液體的容器，取料后應(yīng)密閉存放，加工過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)及時排走。2電子器件（1）半導(dǎo)體生產(chǎn)防火要求     制作管芯的過程中，外延、氧化、擴散離子注入等過

22、程由于使用了磷化氫、氯化氫、四氯化硅等各種氣體，加工過程又有高溫，因此應(yīng)注意各種氣體鋼瓶的管道、接頭及閥門，嚴禁泄漏，并安裝防漏報警裝置。加工產(chǎn)生的廢氣要及時排走。制版、光刻、刻蝕、清洗等工藝所使用的化學(xué)試劑應(yīng)放在專用鐵柜中，遠離明火，操作臺上安裝排風(fēng)裝置。加熱電爐宜采用密封式，周圍不得堆放雜物。     在對管芯進行分離、封裝以及外圍部分制作過程中，合金片燒結(jié)爐需先通入氮氣后通氫，然后再在爐口點燃氫氣。若氫氣中斷，應(yīng)立即通入氮氣保護，并關(guān)閉氫氣閥門。閥門、管道、接頭嚴禁漏氣，室內(nèi)設(shè)備排風(fēng)裝置，保持通風(fēng)良好。封裝烘干的用的烘箱應(yīng)保證能準(zhǔn)確控制溫

23、度，工作時排出的氣體勿循環(huán)使用。外圍部分的操作應(yīng)嚴格控制溫度，防止漏氣，遠離明火。（2）光學(xué)零件生產(chǎn)防火要求     光學(xué)零件生產(chǎn)中的一些工藝防火可參照本輯中“自行車、鐘表及照相機等生產(chǎn)工業(yè)防火”。     在細加工工序中，上盤應(yīng)在單獨室內(nèi)進行，膠粘加熱酒精燈應(yīng)有支架，加熱器應(yīng)放在不燃燒的基座上，周圍嚴禁堆放易燃物。加熱時工作人員要嚴守崗位，瀝青、石蠟等可燃物要妥善保管，并應(yīng)注意通風(fēng)和一些酸堿劑。     刻度照相中要用到酒精燈和盛放溶劑的容器都

24、要防止打碎、倒翻，使易燃物流出。每個工位的溶劑應(yīng)不超過一天的使用量，溶劑應(yīng)儲存和分裝在單獨室內(nèi)，禁止在工作現(xiàn)場用桶加倒溶劑。擦洗鏡頭的紗布應(yīng)放在有蓋的鐵桶內(nèi)?；厥盏募啿枷磧粼儆谜麴s水漂洗，再進入烘箱干燥，烘烤理要控制好溫度，并設(shè)報警裝置。在工作現(xiàn)場嚴禁一切火種，如必須動用明火，應(yīng)經(jīng)過審批，并采取防火措施。（3）機殼生產(chǎn)防火要求     木殼成型加工生產(chǎn)工序防火要求可參照本輯中“木材加工廠的防火”有關(guān)內(nèi)容。     噴涂時現(xiàn)場備用的酒精應(yīng)控制當(dāng)日用量，不得存放過多，噴漆時可參照本輯中“油漆生產(chǎn)工藝

25、的防火”有關(guān)要求，車間內(nèi)嚴禁火種。     整理裝配時，修補仍需在通風(fēng)櫥中進行，拋光所產(chǎn)生的灰塵很易發(fā)生自燃，應(yīng)及時清除，倒在專門的場所，妥善處理。復(fù)薄片中用到的電熨斗應(yīng)有可靠接地，引線絕緣良好，并必須設(shè)在不燃燒、不導(dǎo)熱的基座上，周圍的可燃木屑等應(yīng)及時清除，操作人員要嚴守崗位。     對于生產(chǎn)中的清漆、蟲膠、稀釋液干燥劑等應(yīng)集中統(tǒng)一配料，獨立設(shè)置配料間，保持通風(fēng)良好，電氣設(shè)備等符合有關(guān)要求。3電光源（1）白熾燈生產(chǎn)防火要求     制作燈絲用濕

26、氫定型時，要注意車間通風(fēng)。電氣設(shè)備符合防爆要求。燒氫爐開爐前要先通氫氣，采氣時須待試爆無爆鳴聲后方可送電升溫。停止生產(chǎn)時關(guān)電降溫到300以下，方可關(guān)氫氣。     制作導(dǎo)絲時，外導(dǎo)絲、封接絲和內(nèi)導(dǎo)絲通過氫氧焰焊接，室內(nèi)氫、氧等氣體管道應(yīng)有明顯的色標(biāo)。定期檢查管道，防止泄漏，尤其是要嚴防氫、氧氣相混。     玻管經(jīng)軟化擴張作芯柱時，常用煤氣作加熱源。使用煤氣時，應(yīng)先點火，再開煤氣。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣火焰嚴重跳動時應(yīng)停止用氣，立即檢修，防止回火引起爆炸。    &#

27、160;吹制玻殼時使用的窯爐不得超齡使用。同時應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急措施，以防意外。     燈芯在裝配時，不但要注意煤氣的安全使用，還要注意赤磷的防火、防震、防撞等。（2）汞燈、鈉燈、金屬鹵化物燈的防火要求     鉬片制作時精力要集中，防止因鉬片晃動使正負電極相碰產(chǎn)生火花引燃甲醇蒸汽。     電子粉漿配制時需用硝化棉膠等易爆物品，現(xiàn)場嚴禁火種，混合液應(yīng)先在配料室調(diào)配好，并蓋上瓶蓋備用，勿隨用隨配。    

28、60;芯柱和玻殼制作中，其防火要求與“白熾燈”相同。     封排、裝頭過程中要使用煤氣，應(yīng)嚴格按煤氣的操作規(guī)程來操作。停工時切斷電源，關(guān)閉氧氣、煤氣。復(fù)試包裝中必須控制電流量，包裝后存放地嚴禁煙火。（3）顯像管生產(chǎn)的防火措施     制作錐體的燒料池爐采用重油燃燒加熱時，隔層內(nèi)常用重油漏出，防止被明火引燃?，F(xiàn)場應(yīng)配備干粉滅火器。     離心機工作平臺上的油管、電氣線路多，常有油跡，若制作錐體的高溫玻璃料濺出設(shè)備，極易起火。 這一火險

29、隱患在后續(xù)的屏幕制作、錐體與屏幕封接過程中同樣存在。因此，在這些工藝制作過程中，周圍應(yīng)配備相當(dāng)?shù)臏缁鸸ぞ吆妥詣訙缁鹧b置。     電子槍陰極表面的涂覆采用PVAC溶液、MIBK、甲醇、松香溶液等易燃物品進行電泳操作來實現(xiàn)。工作場所應(yīng)安裝排風(fēng)裝置，現(xiàn)場嚴禁煙火。     燈絲和陰極支座作燒結(jié)制作時，要使用氫氣，必須保證管道、閥門無泄漏，室內(nèi)通風(fēng)良好。     顯像管總裝過程中，沉淀熒光粉后需加熱干燥，裝電子槍、封口排氣等工序需用煤氣或電熱等明火操作

30、，同時要噴涂醋酸丁酯等易燃材料，做成有機膜，因此應(yīng)切實做好防火工作。四、家用電器使用的防火家用電器種類繁多，但從其工作原理來看，大致可分為電熱式（如電熱爐、電烤箱、熱水器、電飯鍋等）和非電熱式（如收音機、電視機、錄像機、錄音機、電冰箱、洗衣機、空調(diào)機等）兩大類，電熱式家用電器發(fā)生火災(zāi)的頻率較高，原因之一是用戶使用不當(dāng)。本節(jié)以電熱式家用電器為主，講述家電產(chǎn)品在使用過程應(yīng)注意的防火措施。一、電熱式家用電器的防火1電熱爐具（1）火災(zāi)危險性     電源未及時切斷，電熱絲持續(xù)加熱使?fàn)t具可燃部分或所接觸物品升溫起火。使用電熱爐具由于在使用時未專人守護而造

31、成火災(zāi)是家庭用電引起火災(zāi)的主要原因。     電熱爐具長期使用，絕緣器件長期受高溫老化，絕緣強度降低，發(fā)生短路從而導(dǎo)致火災(zāi)。     接頭、插頭、插座受潮或接觸不良致使通電后局部發(fā)熱，溫升過高而起火。（2）防火措施     購買電熱爐具時，應(yīng)買合格產(chǎn)品。     電熱爐具在使用過程中，應(yīng)有人看護。     電爐、熱壺在使用時，其下方的臺面必須為不燃

32、材料制作。附近不得有可燃物質(zhì)存放。     注意電熱爐具有功率和導(dǎo)線型號的匹配，防止由于導(dǎo)線過負荷而發(fā)熱融化，引起火災(zāi)。     接、插部分保持接觸良好，并保持干燥。     防止電熱爐具余熱接觸可燃物引起火災(zāi)。2電熱取暖器（1）火災(zāi)危險性     電壓波動或長期過載使用，使電熱取暖用具的絕緣強度降低，或擊穿絕緣引起短路導(dǎo)致火災(zāi)。     電熱取暖

33、用具散熱不良，局部熱能累升升溫引起火災(zāi)。     電熱取暖用具與導(dǎo)線接觸不良，接頭處急劇升溫引燃可燃物品。（2）電熱取暖器具的防火措施     避免電熱器具與周圍物品靠得太近，以免熱能積聚而升起火；     注意接線型號與電器功率的配套；     防止過電壓或低電壓長期運行；     防止絕緣長期受熱老化引起短路；   

34、;  設(shè)置短路、漏電保護裝置。二、非電熱式家用電器的防火1空調(diào)器（1）火災(zāi)危險性     空調(diào)器中油浸電容器被擊穿起火?？照{(diào)器油浸電容器質(zhì)量太差或超負荷使用都會導(dǎo)致電容器擊穿，工作溫度迅速上升，使空調(diào)器的分隔板和襯墊受高溫火花引燃。     電熱型空調(diào)器的風(fēng)扇停轉(zhuǎn)起火。風(fēng)扇停轉(zhuǎn)會使電熱部分熱量積聚引燃電熱管附近的可燃物而起火。     空調(diào)器停、開過于頻繁。由于空調(diào)器中的電熱部分電熱慣性很大，過于頻繁過停、開操作易增加壓縮機負

35、荷，電流劇增導(dǎo)致電動機燒毀。（2）防火措施     勿使可燃窗簾靠近窗式空調(diào)器，以免窗簾受熱起火。     電熱型空調(diào)器關(guān)機時牢記切斷電熱部分電源。需冷卻的，應(yīng)堅持冷卻兩分鐘。     勿在短時間內(nèi)連續(xù)停、開空調(diào)器。停電時勿忘將開關(guān)置于“停”的位置。     空調(diào)器電源線路的安裝和連接應(yīng)符合額定電流不小于5-15安的要求。并應(yīng)設(shè)單獨的過載保護裝置。2電視機（1）火災(zāi)危險性  &

36、#160;  電視機若在過電壓下長時間工作會使其功耗增，溫升過高燒壞電壓調(diào)整管，使變壓器失去電壓保護，在高壓下發(fā)生劇烈升溫而起火。     電視機內(nèi)部電極音電壓極高，若機內(nèi)積灰、受潮等容易引起高壓包放電打火，引燃周圍均可燃零件而起火。這一問題一般在老式電視機中出現(xiàn)可能性較大。     電視機長期工作在通風(fēng)條件不良的環(huán)境中，機內(nèi)熱量的積聚加速零件老化，進而引起的故障而起火。     電視機遭受雷擊而起火。（2）防火措施     不宜長時間連續(xù)收看，以免機內(nèi)熱量積聚。高溫季節(jié)尤應(yīng)如此。     關(guān)閉電視時，關(guān)閉機身開關(guān)的同時應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。     保證電視機周圍通風(fēng)良好，以利散熱。