建筑電氣照明工程施工工藝

1、建筑電氣照明工程施丄工藝（1）編制原則1）充分響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期口標(biāo)，通過合理安排和精心組織，保證按合同 中應(yīng)履行的全部工程內(nèi)容，按時(shí)并力爭(zhēng)提前竣工交付使用；2）認(rèn)真貫徹落實(shí)建設(shè)單位對(duì)本項(xiàng)LI工程安裝技術(shù)的要求，制定相關(guān)質(zhì)量技術(shù) 保證措施，保證本項(xiàng)U工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；3）積極響應(yīng)建設(shè)單位提出安全方面的規(guī)定和要求，建立完善的安全組織機(jī)構(gòu), 制定切實(shí)可行安全規(guī)章制度，加強(qiáng)安全教育，杜絕本項(xiàng)U施工中的人身傷亡及行車事 故；4）以項(xiàng)口法的方式組織施工，建立健全安全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)把關(guān)鍵要害部 位安全質(zhì)量關(guān)，并山項(xiàng)口經(jīng)理對(duì)工程安全質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，建立以項(xiàng)LI經(jīng)理為責(zé)任中 心的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，細(xì)化多級(jí)安

2、全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，保證施工全過程的安 全，全面推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)；優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，合理配置生產(chǎn)要素，抓重點(diǎn), 保整體，組織均衡施工，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)確保階段工期和總工期；優(yōu)質(zhì)，安全，高效， 按期地完成施工任務(wù)；5）推行責(zé)任成本管理，加強(qiáng)工、料、機(jī)的定額管理，將責(zé)任成本分解到每一 道工序中，落實(shí)到每一施工人員，達(dá)到降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的忖的；6）做好保護(hù)地下管線和周圉建筑物，交通配合，環(huán)境衛(wèi)生，文明施工，消防治安，水保護(hù)等工作。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建文明工程，創(chuàng)文明工地，為天津市的 環(huán)境建設(shè)，文明建設(shè)盡自己最大的努力。（2）配管工程本工程所有配電系統(tǒng)均采用KBG管。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

3、行建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002。1）管口應(yīng)平整、平滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連 接處采用接頭，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求： 管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對(duì) 口處應(yīng)位于套管的中心。 管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。2）纜線在穿過樓板等易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)釆用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距 樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm =3）明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合規(guī)定。管 卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm。4）敷設(shè)管時(shí)宜減少彎曲，當(dāng)直線

4、段長(zhǎng)度超過15m或直角彎超過三個(gè)時(shí)，應(yīng)增 設(shè)接線盒。（3）管內(nèi)穿線工程1）材料與機(jī)具 材料一導(dǎo)線全部采用阻燃線，按相序配色，采用TN-S系統(tǒng)。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、 型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證。A帶線用鍍鋅鐵絲或鋼絲；管護(hù)口；壓接線帽：銅套管；接線端子；焊錫；焊劑 橡膠絕緣帶；黑膠布；滑石粉；布條等。B所有材料應(yīng)具有出廠合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)具一有克絲鉗；尖嘴鉗；剝線鉗；壓接鉗；放線架；電爐；錫鍋：各種改 錐；電工刀；高凳；萬用表；兆歐表等等。2）作業(yè)條件管內(nèi)穿線工程應(yīng)在明暗配管施工完成后，管路、盒、箱敷設(shè)工程已經(jīng)檢查驗(yàn)收以 后進(jìn)行。3）工藝流程管內(nèi)穿線工藝流程如下：4）穿線施工

5、根據(jù)施工圖選擇導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)，并核對(duì)無誤。 穿帶線，清掃管路。 放線，帶上護(hù)口，將導(dǎo)線與帶線綁扎牢固，穿入管內(nèi)。 導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度見下表：序號(hào)項(xiàng)U預(yù)留長(zhǎng)度（m）說明1接線，開關(guān)，燈頭盒0. 152各種開關(guān)箱，柜，板高加寬盤面尺寸3單獨(dú)安裝（無箱盤）的鐵盒開關(guān)閘刀開關(guān)，啟動(dòng) 器，母線槽進(jìn)出線盒等0. 304由地平管子出口引至接線箱1. 0以管口計(jì)5電源與管內(nèi)導(dǎo)線連接（管內(nèi)穿線與軟硬母線接 頭）1. 56出戶線1. 5導(dǎo)線連接本工程2. 5平方毫米以下的導(dǎo)線連接采用壓接線帽,其它截面采用套管壓接或纏 繞。纏繞長(zhǎng)度不得小于導(dǎo)線直徑的10倍。導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，重疊

6、半幅纏繞。在包扎 過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞兩圈再回繞，然后黑膠布也以半 幅重疊包扎，使包扎好的接頭兩端均密封嚴(yán)密。包好的接頭應(yīng)呈棗核狀。5）線路檢查及絕緣搖測(cè) 線路檢查一導(dǎo)線接頭的接、包工作全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo) 線接頭的接、包工作是否符合有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定 時(shí)應(yīng)立即糾正。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)一照明線路的絕緣測(cè)一般采用500伏、量程為0500兆歐的兆歐表。A測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，將兆歐表“E”和“L”兩個(gè)端子分別接于被測(cè)的線路導(dǎo) 線兩端上，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線接通，在開關(guān)箱處將干線和支線 分開，一人

7、搖測(cè)，一個(gè)讀數(shù)記錄，搖動(dòng)的速度應(yīng)保持在120r/min左右讀數(shù)應(yīng)以約一 分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。B照明線路的絕緣電阻值不小于0.3兆歐。C所有線路必須在施工完畢時(shí)進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，搖測(cè)合格后，及時(shí)填寫“絕緣 電阻測(cè)試記錄”。（4）電纜工程施工1）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程如下：準(zhǔn)備匸作一測(cè)絕緣制作牽引頭一水平、垂直敷設(shè)一掛牌、堵洞 施工準(zhǔn)備A施工機(jī)具一主要施工機(jī)具有：電纜盤支架及軸、水平電纜托滾、轉(zhuǎn)向?qū)л?、?輪、鋼絲繩、兆歐表（1000V）、皮尺、鋼鋸、手錘、電氣焊工具、電工工具等。另外 還應(yīng)配備無線電對(duì)講機(jī)、手持?jǐn)U音喇叭等通訊工具。B材料一核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期、合格證等均應(yīng)

8、符 合設(shè)計(jì)要求，觀察電纜外觀應(yīng)完好無損。檢查其它材料如口帶、橡皮包布、黑包布等 均應(yīng)齊備合格。保護(hù)套管及電纜卡具準(zhǔn)備齊全，標(biāo)志牌已按要求預(yù)制好，并核對(duì)標(biāo)志 牌內(nèi)容及數(shù)量。C施工條件一電纜敷設(shè)施工前應(yīng)檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件是否符合要求，橋 架、支架、吊件等對(duì)敷設(shè)施工是否不影響。 電纜敷設(shè)A核對(duì)要敷設(shè)電纜架路編號(hào)及對(duì)應(yīng)電纜型號(hào)、線徑、長(zhǎng)度等是否正確無誤。B搖測(cè)電纜絕緣電阻，使用lKv兆歐表，搖測(cè)線間及各芯線與外皮間絕緣電阻, 其阻值應(yīng)不低于10兆歐。注意事項(xiàng)：在搖測(cè)前及搖測(cè)后均應(yīng)將所有芯線分別對(duì)地短路放電。搖測(cè)合格后， 用橡皮包布密封電纜頭，外包黑包布，防止電纜受潮。C垂直段敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)卡固。

9、剩余水平段由豎井向配電間敷設(shè)。在施工中應(yīng)注 意敷設(shè)時(shí)電纜的彎曲半徑不得小于10倍do其余回路山配電間向外敷設(shè)，豎井的垂直部分應(yīng)敷設(shè)一根卡固一根，水平部分可 全部敷設(shè)完畢后逐根卡固，最后檢查轉(zhuǎn)彎處每根電纜彎曲半徑應(yīng)不小于10倍doD在每一回路敷設(shè)完時(shí)，應(yīng)及時(shí)將標(biāo)志牌掛上，除電纜的始、終端必須懸掛外， 在電纜拐彎、交義、以及直線段較長(zhǎng)的中間部位，也應(yīng)分別懸掛與始、終端標(biāo)志牌內(nèi) 容完全相同的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的規(guī)格、內(nèi)容應(yīng)統(tǒng)一，內(nèi)容包括線路編號(hào)、電纜型號(hào)、 規(guī)格及起迄地點(diǎn)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落，并應(yīng)耐腐蝕。E所有回路的電纜敷設(shè)完畢后，將穿墻與穿樓板的洞口用合格的防火材料封堵嚴(yán) 密。 低壓電纜頭制作

10、A主要機(jī)具一壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼鋰、鋼卷尺、兆歐表、萬用表、電工工具、 電烙鐵(500W)等。B材料一電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺栓、凡士林油、電纜卡子、 電纜標(biāo)牌、10平方毫米多股銅線及焊油和焊膏等。塑料帶應(yīng)分為五種顏色，即黃、 綠、紅、淡藍(lán)和黃綠雙色五種。C施工條件一電氣設(shè)備安裝完畢，電纜敷設(shè)并整理完畢，且核對(duì)無誤。電纜支架 及電纜頭終端支架安裝齊全，應(yīng)有足夠的照明和操作場(chǎng)地。 操作工藝工藝流程如下：搖測(cè)電纜絕緣、剝電纜鎧甲打卡子、焊接地線、包纏電纜套電纜終端頭套、纜芯線機(jī)械鼻子、與設(shè)備連接、與燈具連接A用500伏兆歐表，搖測(cè)電纜絕緣，應(yīng)在10兆歐以上，搖測(cè)完畢，將芯線分別 對(duì)

11、地放電。B尺量電纜并作好標(biāo)記（注意留有余量），鋸斷多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺 寸要求，剝除外護(hù)套。C將焊接地線的部位用鋼鋰鋰光，將多股銅線排列整齊后用鋼帶卡子與電纜卡 緊，卡子應(yīng)咬口，共打兩道，卡子之間間隔13毫米。D用鋼鋸在第一道卡子外側(cè)35毫米處鋸一道環(huán)形深痕，深度為鋼帶的2/3, 不得鋸?fù)?。E用鉗子將鋼帶撕掉，用鋼鋰修理鋼帶毛刺，使其光滑。F用電烙鐵將10平方毫米多股接地銅線焊于電纜鋼帶上，確保焊接牢固，注意 不發(fā)燙傷電纜。G包纏電纜，套上電纜終端套。包纏前應(yīng)先將電纜終端套的下半部分套入電纜，再纏包塑料帶，包纏好的形狀應(yīng)呈棗核狀，將電纜終端套的上、下部分套上，對(duì)接嚴(yán) 密。H按線鼻子孔的深度加5毫米剝?nèi)バ揪€絕緣皮，涂上凡士林油，插入線鼻子，用 壓線鉗子壓緊，壓接應(yīng)在兩道以上。I根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅三種顏色塑料帶分別包纏三相芯線至接線 鼻子的壓接部位，淺藍(lán)色塑料帶包纏中性線，用黃、綠雙色塑料帶包纏保護(hù)接喔地線 （PE 線）。J固定電纜終端頭、用鍍鋅螺栓將電纜接線端子分別壓